JPH0789214A - ゴルフボール用転写箔及びそれを用いたゴルフボールの製造方法並びにゴルフボール - Google Patents
ゴルフボール用転写箔及びそれを用いたゴルフボールの製造方法並びにゴルフボールInfo
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- JPH0789214A JPH0789214A JP6169547A JP16954794A JPH0789214A JP H0789214 A JPH0789214 A JP H0789214A JP 6169547 A JP6169547 A JP 6169547A JP 16954794 A JP16954794 A JP 16954794A JP H0789214 A JPH0789214 A JP H0789214A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】平ゴムパッドで、しかも低温で転写でき、次工
程のウレタン塗装時に、ウレタン塗液中のイソシアネー
トと反応し、耐性のあるマーキングができ、全てのゴル
フボールにマーキングを可能にした転写箔、及びそれを
用いた製造方法並びに耐性のあるマーキングが施された
ゴルフボールを提供する。 【構成】ゴルフボールのマーキングに使用する転写箔に
おいて、ベースフィルムよりインキ層の一層構成で、該
インキ層にヒドロキシル価が０．２以上１５以下のウレ
タン樹脂を用いて、転写後の２液ウレタン樹脂のスプレ
ー塗装時に塗液中のイソシアネートと反応するゴルフボ
ール用転写箔である。また、前記転写箔を用いたゴルフ
ボールの製造方法並びにゴルフボールである。
程のウレタン塗装時に、ウレタン塗液中のイソシアネー
トと反応し、耐性のあるマーキングができ、全てのゴル
フボールにマーキングを可能にした転写箔、及びそれを
用いた製造方法並びに耐性のあるマーキングが施された
ゴルフボールを提供する。 【構成】ゴルフボールのマーキングに使用する転写箔に
おいて、ベースフィルムよりインキ層の一層構成で、該
インキ層にヒドロキシル価が０．２以上１５以下のウレ
タン樹脂を用いて、転写後の２液ウレタン樹脂のスプレ
ー塗装時に塗液中のイソシアネートと反応するゴルフボ
ール用転写箔である。また、前記転写箔を用いたゴルフ
ボールの製造方法並びにゴルフボールである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボールのマーキ
ングに使用する転写箔、およびそれを用いたゴルフボー
ルの製造方法並びにゴルフボールに関するものである。
ングに使用する転写箔、およびそれを用いたゴルフボー
ルの製造方法並びにゴルフボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来ゴルフボールのマーキングは、パッ
ド印刷法等による直接印刷法、全ベタの転写箔で、刻印
で押す転写法や、特開昭５３−６３１３７号公報に開示
されているように、任意のフィルム上に任意の模様の転
写インキ層を形成した転写箔を用いて印刷する熱転写印
刷法が知られている。また、特開昭５７−６９０８７号
公報には、硝化綿・アルキッド樹脂を主樹脂とし、着色
剤として顔料又は染料を、添加剤としてポリエチレン粉
末、可塑剤及び界面活性剤を有機溶剤に溶解又は分散さ
せて成るインキにより、ポリプロピレンフィルム上に所
望のインキ層を形成して成るゴルフボール用転写箔が開
示されている。
ド印刷法等による直接印刷法、全ベタの転写箔で、刻印
で押す転写法や、特開昭５３−６３１３７号公報に開示
されているように、任意のフィルム上に任意の模様の転
写インキ層を形成した転写箔を用いて印刷する熱転写印
刷法が知られている。また、特開昭５７−６９０８７号
公報には、硝化綿・アルキッド樹脂を主樹脂とし、着色
剤として顔料又は染料を、添加剤としてポリエチレン粉
末、可塑剤及び界面活性剤を有機溶剤に溶解又は分散さ
せて成るインキにより、ポリプロピレンフィルム上に所
望のインキ層を形成して成るゴルフボール用転写箔が開
示されている。
【０００３】そして、特開昭５８−１８３２８５号公報
には、ポリアミド樹脂、ハードレジン、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、及びウレタン樹脂より選ばれた樹脂
と硝化綿とを主樹脂とし、又はビニル樹脂あるいはアク
リル樹脂を主樹脂とし、着色剤として顔料又は染料を、
添加剤としてポリエチレン粉末、体質顔料、可塑剤及び
界面活性剤を有機溶剤に溶解又は分散させて成るインキ
により、ポリプロピレンフィルム上に所望のインキ層を
形成して成るゴルフボール用転写箔が開示されている。
には、ポリアミド樹脂、ハードレジン、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、及びウレタン樹脂より選ばれた樹脂
と硝化綿とを主樹脂とし、又はビニル樹脂あるいはアク
リル樹脂を主樹脂とし、着色剤として顔料又は染料を、
添加剤としてポリエチレン粉末、体質顔料、可塑剤及び
界面活性剤を有機溶剤に溶解又は分散させて成るインキ
により、ポリプロピレンフィルム上に所望のインキ層を
形成して成るゴルフボール用転写箔が開示されている。
【０００４】パッド印刷法等の直接印刷法は多色の場
合、１色ごとに乾燥が必要で能率が悪く、溶剤を使用す
るため作業環境に悪影響をあたえ、曲面に印刷のため画
像がゆがみ、安定しない。ベタ箔を使用した刻印転写に
おいては、転写時の箔切れがわるく、バリがでやすく、
画像も歪み易い。また、箔のごく一部しか使用しないた
め経済的でない。多色の場合は位置合わせが難しい欠点
をもっている。
合、１色ごとに乾燥が必要で能率が悪く、溶剤を使用す
るため作業環境に悪影響をあたえ、曲面に印刷のため画
像がゆがみ、安定しない。ベタ箔を使用した刻印転写に
おいては、転写時の箔切れがわるく、バリがでやすく、
画像も歪み易い。また、箔のごく一部しか使用しないた
め経済的でない。多色の場合は位置合わせが難しい欠点
をもっている。
【０００５】上記の特開昭５３−６３１３７号の公報
は、転写箔として、任意のマーキング柄の上下に剥離層
と接着層を持っているため、膜が厚く、バリの発生がお
きやすく、転写条件も高圧、高温が必要となるため、被
転写基材であるゴルフボールを痛め易い。特開昭５７−
６９０８７号公報の転写法においては前記した欠点は解
消されているものの、転写温度１８０℃を必要として、
転写箔のベースフィルムに熱ジワが入り易く画像が歪み
易い。
は、転写箔として、任意のマーキング柄の上下に剥離層
と接着層を持っているため、膜が厚く、バリの発生がお
きやすく、転写条件も高圧、高温が必要となるため、被
転写基材であるゴルフボールを痛め易い。特開昭５７−
６９０８７号公報の転写法においては前記した欠点は解
消されているものの、転写温度１８０℃を必要として、
転写箔のベースフィルムに熱ジワが入り易く画像が歪み
易い。
【０００６】特開昭５８−１８３２８５号公報の転写法
においては、特開昭５７−６９０８７号公報のものより
低温で転写できるものの、１６０℃と高温であり、やは
りベースフィルムに二軸延伸ポリプロピレン（ｏｐｐ）
を用いているために熱ジワがまだ発生しやすい。熱ジワ
のはいりにくい低温で転写した場合文字欠けが発生す
る。また、転写時に使用するゴムパッドは曲率４０ｍｍ
の円筒状のものの内面を使用しているが、このような形
態のパッドを使用した場合転写機に特殊な治具を必要と
し、パッド自体の管理も難しく生産性に劣る。また、イ
ンキ層に使用している樹脂は次工程のウレタン塗装液と
反応しないため画像部の強度が弱い。
においては、特開昭５７−６９０８７号公報のものより
低温で転写できるものの、１６０℃と高温であり、やは
りベースフィルムに二軸延伸ポリプロピレン（ｏｐｐ）
を用いているために熱ジワがまだ発生しやすい。熱ジワ
のはいりにくい低温で転写した場合文字欠けが発生す
る。また、転写時に使用するゴムパッドは曲率４０ｍｍ
の円筒状のものの内面を使用しているが、このような形
態のパッドを使用した場合転写機に特殊な治具を必要と
し、パッド自体の管理も難しく生産性に劣る。また、イ
ンキ層に使用している樹脂は次工程のウレタン塗装液と
反応しないため画像部の強度が弱い。
【０００７】また、実開平４−６３２６９号公報には、
ポリプロピレンフィルムに軟化点が９０℃乃至１２０℃
のポリアミド樹脂または軟化点が９０℃乃至１００℃の
ウレタン樹脂を主たるバインダーとした顔料インキによ
り印刷を施してなることを特徴とするゴルフボール用転
写紙が開示されている。しかし、これはゴルフボールの
形状に合わせたシリコンゴム等で加熱、加圧するもので
あり、転写後の処理もなく、画像部の強度が弱い。
ポリプロピレンフィルムに軟化点が９０℃乃至１２０℃
のポリアミド樹脂または軟化点が９０℃乃至１００℃の
ウレタン樹脂を主たるバインダーとした顔料インキによ
り印刷を施してなることを特徴とするゴルフボール用転
写紙が開示されている。しかし、これはゴルフボールの
形状に合わせたシリコンゴム等で加熱、加圧するもので
あり、転写後の処理もなく、画像部の強度が弱い。
【０００８】現在、ゴルフボールのマーキングをする前
の状態としては、３種類ある。アイオノマー樹脂表面を
サンドブラスト・プラズマ処理したもの、アイオノマー
樹脂表面をプラズマ処理しただけのもの（以上２種は２
ピース）、白色のウレタン樹脂塗装表面をもつもの（糸
巻きボール）である。従来技術の転写箔では、この３種
に転写できて、その後のウレタン塗装で満足できる物性
を得ることができるものはない。
の状態としては、３種類ある。アイオノマー樹脂表面を
サンドブラスト・プラズマ処理したもの、アイオノマー
樹脂表面をプラズマ処理しただけのもの（以上２種は２
ピース）、白色のウレタン樹脂塗装表面をもつもの（糸
巻きボール）である。従来技術の転写箔では、この３種
に転写できて、その後のウレタン塗装で満足できる物性
を得ることができるものはない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に鑑みなされたもので、平ゴムパッドで、しかも
低温で転写でき、次工程のウレタン塗装時に、ウレタン
塗液中のイソシアネートと反応し、耐性のあるマーキン
グができ、全てのゴルフボールにマーキングを可能にし
た転写箔、それを用いたゴルフボールの製造方法並びに
その方法を用いて得られる耐性のあるマーキングが施さ
れたゴルフボールを提供することを課題とする。
な事情に鑑みなされたもので、平ゴムパッドで、しかも
低温で転写でき、次工程のウレタン塗装時に、ウレタン
塗液中のイソシアネートと反応し、耐性のあるマーキン
グができ、全てのゴルフボールにマーキングを可能にし
た転写箔、それを用いたゴルフボールの製造方法並びに
その方法を用いて得られる耐性のあるマーキングが施さ
れたゴルフボールを提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴルフボール
のマーキングに使用する転写箔において、ベースフィル
ムよりインキ層の一層構成で、該インキ層にヒドロキシ
ル価が０．２以上１５以下のウレタン樹脂を用いて、転
写後の２液ウレタン樹脂のスプレー塗装時に塗液中のイ
ソシアネートと反応することを特徴とするゴルフボール
用転写箔である。 また、実施態様としては、前記イン
キ層に、前記ウレタン樹脂１００重量部に対して、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体を１〜１００重量部添加し
たもの、又は、前記インキ層に、前記ウレタン樹脂１０
０重量部に対してシリカを１〜３０重量部添加した前記
の転写箔が挙げられる。
のマーキングに使用する転写箔において、ベースフィル
ムよりインキ層の一層構成で、該インキ層にヒドロキシ
ル価が０．２以上１５以下のウレタン樹脂を用いて、転
写後の２液ウレタン樹脂のスプレー塗装時に塗液中のイ
ソシアネートと反応することを特徴とするゴルフボール
用転写箔である。 また、実施態様としては、前記イン
キ層に、前記ウレタン樹脂１００重量部に対して、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体を１〜１００重量部添加し
たもの、又は、前記インキ層に、前記ウレタン樹脂１０
０重量部に対してシリカを１〜３０重量部添加した前記
の転写箔が挙げられる。
【００１１】また、本発明は、ゴルフボール表面にヒド
ロキシル価０．２以上１５以下のウレタン樹脂を主成分
とするインキによるマーキングが施されていると共に、
このマーキングを覆って２液ウレタン樹脂塗膜が形成さ
れ、この２液ウレタン樹脂中のイソシアネート基が前記
インキ中のウレタン樹脂と反応してなるゴルフボールで
ある。実施態様としては、前記インキが、前記ウレタン
樹脂１００重量部に対して、塩化ビニル・酢酸ビニル共
重合体を１〜１００重量部含有したもの、又は、前記イ
ンキが、前記ウレタン樹脂１００重量部に対して、シリ
カを１〜３０重量部含有した上記のゴルフボールが挙げ
られる。
ロキシル価０．２以上１５以下のウレタン樹脂を主成分
とするインキによるマーキングが施されていると共に、
このマーキングを覆って２液ウレタン樹脂塗膜が形成さ
れ、この２液ウレタン樹脂中のイソシアネート基が前記
インキ中のウレタン樹脂と反応してなるゴルフボールで
ある。実施態様としては、前記インキが、前記ウレタン
樹脂１００重量部に対して、塩化ビニル・酢酸ビニル共
重合体を１〜１００重量部含有したもの、又は、前記イ
ンキが、前記ウレタン樹脂１００重量部に対して、シリ
カを１〜３０重量部含有した上記のゴルフボールが挙げ
られる。
【００１２】さらに、本発明は、前記のいずれかの転写
箔を用いて、該転写箔をゴルフボールに重ね、前記マー
キングをゴルフボール表面に転写した後、該マーキング
層を覆ってゴルフボール表面に２液ウレタン樹脂塗料を
塗装し、次いで乾燥硬化させるゴルフボールの製造方法
である。
箔を用いて、該転写箔をゴルフボールに重ね、前記マー
キングをゴルフボール表面に転写した後、該マーキング
層を覆ってゴルフボール表面に２液ウレタン樹脂塗料を
塗装し、次いで乾燥硬化させるゴルフボールの製造方法
である。
【００１３】図１を用いて前記転写箔を説明すると、ベ
ースフィルム１上に、インキ層２を形成し転写箔３とす
る。通常転写箔に使用するベースフィルム１は、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、
ポリエチレンテレフタレート等があるが、ゴルフボール
のディンプルへの入りのよさ、インキ層との適度の密着
性、印刷時の強度より、厚さ１２〜５０μｍの二軸延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）を使用するのが好ましい。
ースフィルム１上に、インキ層２を形成し転写箔３とす
る。通常転写箔に使用するベースフィルム１は、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、
ポリエチレンテレフタレート等があるが、ゴルフボール
のディンプルへの入りのよさ、インキ層との適度の密着
性、印刷時の強度より、厚さ１２〜５０μｍの二軸延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）を使用するのが好ましい。
【００１４】インキ層２としては、ビヒクルとしてヒド
ロキシル価が０．２以上〜１５以下のウレタン樹脂、色
剤として顔料及び染料を使用する。ウレタン樹脂は柔軟
性に富み、ディンプルへの入りがよく、ＯＰＰへの印刷
時に問題ない密着性を保持し、被転写基材であるゴルフ
ボール表面への接着性はＯＰＰとインキ層との剥離力よ
り大きい。ヒドロキシル価が１５を越える場合、印刷時
にブロッキングを生じ生産できない。０．２より小さい
場合、後工程でのスプレー塗装でウレタン塗装液と反応
がすくなく強度が落ちる。
ロキシル価が０．２以上〜１５以下のウレタン樹脂、色
剤として顔料及び染料を使用する。ウレタン樹脂は柔軟
性に富み、ディンプルへの入りがよく、ＯＰＰへの印刷
時に問題ない密着性を保持し、被転写基材であるゴルフ
ボール表面への接着性はＯＰＰとインキ層との剥離力よ
り大きい。ヒドロキシル価が１５を越える場合、印刷時
にブロッキングを生じ生産できない。０．２より小さい
場合、後工程でのスプレー塗装でウレタン塗装液と反応
がすくなく強度が落ちる。
【００１５】また、インキ層に塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体やシリカを添加することにより、ブロッキング
性を向上させたり、ベースフィルムよりの剥離力を調整
することができる。
共重合体やシリカを添加することにより、ブロッキング
性を向上させたり、ベースフィルムよりの剥離力を調整
することができる。
【００１６】本発明は上記のゴルフボール用転写箔と、
その転写箔を使用して、ゴルフボール表面にマーキング
を転写して設けた後、このマーキングを覆ってゴルフボ
ール表面に２液ウレタン樹脂塗料を塗装し、次いで乾燥
硬化させるゴルフボールの製造方法であり、また、この
製造方法を用いて耐性のあるマーキングを設けたゴルフ
ボールである。ゴルフボールは、ワンピース、ツーピー
ス、スリーピース等の多層ソリッドゴルフボールでもよ
く、糸巻きゴルフボールでもよい。本発明の転写箔を用
いてゴルフボール表面にマーキングするには、アップダ
ウン転写機を使用することが好ましい。また、前記ウレ
タン樹脂塗料の塗装は特に限定するものでないが、スプ
レー塗装が好ましい。なお、２液ウレタン樹脂塗料とし
ては公知のものを使用することができる。
その転写箔を使用して、ゴルフボール表面にマーキング
を転写して設けた後、このマーキングを覆ってゴルフボ
ール表面に２液ウレタン樹脂塗料を塗装し、次いで乾燥
硬化させるゴルフボールの製造方法であり、また、この
製造方法を用いて耐性のあるマーキングを設けたゴルフ
ボールである。ゴルフボールは、ワンピース、ツーピー
ス、スリーピース等の多層ソリッドゴルフボールでもよ
く、糸巻きゴルフボールでもよい。本発明の転写箔を用
いてゴルフボール表面にマーキングするには、アップダ
ウン転写機を使用することが好ましい。また、前記ウレ
タン樹脂塗料の塗装は特に限定するものでないが、スプ
レー塗装が好ましい。なお、２液ウレタン樹脂塗料とし
ては公知のものを使用することができる。
【００１７】
【作用】本発明のゴルフボール用転写箔を用いると、平
ゴムパッドで低温でゴルフボール表面にマーキングがで
きるようになった。また、マーキング部は次工程でのス
プレー等の塗装時に塗液とのぬれも良好で、塗液中のイ
ソシアネートとインキ層のウレタン樹脂のヒドロキシル
基とが反応し、従来より高強度のマーキングができるよ
うになった。本発明のゴルフボールの製造方法は、上記
のゴルフボール用転写箔を用いて、低温で常法によりゴ
ルフボール表面にマーキングを転写し、このマーキング
を覆って前記ゴルフボールの表面に２液ウレタン樹脂塗
料を塗装して乾燥硬化させるので、容易に耐性のあるマ
ーキングを全てのゴルフボールに可能とした。
ゴムパッドで低温でゴルフボール表面にマーキングがで
きるようになった。また、マーキング部は次工程でのス
プレー等の塗装時に塗液とのぬれも良好で、塗液中のイ
ソシアネートとインキ層のウレタン樹脂のヒドロキシル
基とが反応し、従来より高強度のマーキングができるよ
うになった。本発明のゴルフボールの製造方法は、上記
のゴルフボール用転写箔を用いて、低温で常法によりゴ
ルフボール表面にマーキングを転写し、このマーキング
を覆って前記ゴルフボールの表面に２液ウレタン樹脂塗
料を塗装して乾燥硬化させるので、容易に耐性のあるマ
ーキングを全てのゴルフボールに可能とした。
【００１８】
＜実施例１＞厚さ２２ミクロンの二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムに（表１）の組成のインキを柄で厚さ１ミク
ロンで印刷し、転写箔を作成した。
ンフィルムに（表１）の組成のインキを柄で厚さ１ミク
ロンで印刷し、転写箔を作成した。
【００１９】＜実施例２＞厚さ２２ミクロンの二軸延伸
ポリプロピレンフィルムに（表２）の組成のインキを柄
で厚さ１ミクロンで印刷し、転写箔を作成した。
ポリプロピレンフィルムに（表２）の組成のインキを柄
で厚さ１ミクロンで印刷し、転写箔を作成した。
【００２０】＜実施例３＞厚さ２２ミクロンの二軸延伸
ポリプロピレンフィルムに（表３）の組成のインキを柄
で厚さ１ミクロンで印刷し、転写箔を作成した。
ポリプロピレンフィルムに（表３）の組成のインキを柄
で厚さ１ミクロンで印刷し、転写箔を作成した。
【００２１】＜比較例＞厚さ２２ミクロンの二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムに（表４）の組成のインキを柄で
厚さ１ミクロンで印刷し、転写箔を作成した。これは、
特開昭５８−１８３２８５号公報のものである。
リプロピレンフィルムに（表４）の組成のインキを柄で
厚さ１ミクロンで印刷し、転写箔を作成した。これは、
特開昭５８−１８３２８５号公報のものである。
【００２２】これらの転写箔を用いて、プラズマ処理さ
れたアイオノマー樹脂の表面のゴルフボール（ボール
１）とプラズマ処理・サンドブラスト処理されたアイオ
ノマー樹脂の表面をもつゴルフボール（ボール２）と二
液反応ウレタン樹脂表面をもつボール（ボール３）に１
３０℃に熱した厚さ２ｍｍのシリコンゴムで１秒間圧着
転写した。次に透明ウレタン塗料（二液反応ウレタン塗
装液）をスプレーで塗装し、乾燥硬化させたゴルフボー
ルを得た。この際、スプレー静電塗装時の塗液のマーキ
ング部への塗れ状態を観察した。
れたアイオノマー樹脂の表面のゴルフボール（ボール
１）とプラズマ処理・サンドブラスト処理されたアイオ
ノマー樹脂の表面をもつゴルフボール（ボール２）と二
液反応ウレタン樹脂表面をもつボール（ボール３）に１
３０℃に熱した厚さ２ｍｍのシリコンゴムで１秒間圧着
転写した。次に透明ウレタン塗料（二液反応ウレタン塗
装液）をスプレーで塗装し、乾燥硬化させたゴルフボー
ルを得た。この際、スプレー静電塗装時の塗液のマーキ
ング部への塗れ状態を観察した。
【００２３】前記マーキングされたゴルフボールに対し
て次の試験を行った。まず転写箔の転写性を確認するた
めに、印刷されたマーキング即ち、インキ層が完全にゴ
ルフボールに転写されたかどうかを、目視により判定し
た。また、ゴルフボールに転写されたマーキングが歪み
なく転写されたかどうか目視で判定した。
て次の試験を行った。まず転写箔の転写性を確認するた
めに、印刷されたマーキング即ち、インキ層が完全にゴ
ルフボールに転写されたかどうかを、目視により判定し
た。また、ゴルフボールに転写されたマーキングが歪み
なく転写されたかどうか目視で判定した。
【００２４】そして、最後にマーキング部の物性を調べ
るために、衝撃試験と摩耗試験を行った。衝撃試験は、
ゴルフボールを４５ｍ／ｓｅｃで鉄板に衝突させること
を２００回繰り返し行い、マーキングの損傷度合いを目
視で判定した。耐摩耗試験は、砂摩耗試験と砂水摩
耗試験の２種を行った。砂摩耗試験は、ボールミル（磁
性ポット）に砂とボールを入れ２時間回転させた後、マ
ーキング部分の剥離等を目視評価した。砂水摩耗試験
は、ボールミル（磁性ポット）に砂、水を同量入れ、ボ
ールを入れ、４時間回転させ、マーキング部の剥離等を
目視評価した。
るために、衝撃試験と摩耗試験を行った。衝撃試験は、
ゴルフボールを４５ｍ／ｓｅｃで鉄板に衝突させること
を２００回繰り返し行い、マーキングの損傷度合いを目
視で判定した。耐摩耗試験は、砂摩耗試験と砂水摩
耗試験の２種を行った。砂摩耗試験は、ボールミル（磁
性ポット）に砂とボールを入れ２時間回転させた後、マ
ーキング部分の剥離等を目視評価した。砂水摩耗試験
は、ボールミル（磁性ポット）に砂、水を同量入れ、ボ
ールを入れ、４時間回転させ、マーキング部の剥離等を
目視評価した。
【００２５】その結果は（表５）で、本発明の実施例１
〜実施例３の転写箔は、転写性において、３種のボール
に良好であり、かつ転写されたマーキングも歪みなく良
好で、次工程の静電塗装のはじきもなく、塗装されたボ
ールは耐衝撃性、耐摩耗性ともに良好であった。
〜実施例３の転写箔は、転写性において、３種のボール
に良好であり、かつ転写されたマーキングも歪みなく良
好で、次工程の静電塗装のはじきもなく、塗装されたボ
ールは耐衝撃性、耐摩耗性ともに良好であった。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】
【表４】
【００３０】
【表５】
【００３１】
【発明の効果】本発明の転写箔を使用することにより、
ゴルフボールに低温でまた平ゴムパッドで効率良くマー
クを転写でき、次工程のスプレー塗装時に塗液のはじき
もなく、マーキング層が塗液と反応し、高強度のマーキ
ングを得ることが出来た。また、本発明のゴルフボール
はマーキング耐性に優れ、前記転写箔を用いた製造方法
により、容易に耐性のあるマーキングをゴルフボール表
面に施すことが可能になった。また、転写されるボール
の３種類の表面にも、良好に転写できた。
ゴルフボールに低温でまた平ゴムパッドで効率良くマー
クを転写でき、次工程のスプレー塗装時に塗液のはじき
もなく、マーキング層が塗液と反応し、高強度のマーキ
ングを得ることが出来た。また、本発明のゴルフボール
はマーキング耐性に優れ、前記転写箔を用いた製造方法
により、容易に耐性のあるマーキングをゴルフボール表
面に施すことが可能になった。また、転写されるボール
の３種類の表面にも、良好に転写できた。
【００３２】
【図１】本発明の一実施例を示す転写箔の模式断面説明
図である。
図である。
１…ベースフィルム ２…インキ層 ３…転写箔
Claims (7)
- 【請求項１】ゴルフボールのマーキングに使用する転写
箔において、ベースフィルムよりインキ層の一層構成
で、該インキ層にヒドロキシル価が０．２以上１５以下
のウレタン樹脂を用いて、転写後の２液ウレタン樹脂の
スプレー塗装時に塗液中のイソシアネートと反応するこ
とを特徴とするゴルフボール用転写箔。 - 【請求項２】前記インキ層が、前記ウレタン樹脂１００
重量部に対して、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体を１
〜１００重量部含有したことを特徴とする請求項１記載
の転写箔。 - 【請求項３】前記インキ層が、前記ウレタン樹脂１００
重量部に対してシリカを１〜３０重量部含有したことを
特徴とする請求項１または請求項２記載の転写箔。 - 【請求項４】ゴルフボール表面にヒドロキシル価０．２
以上１５以下のウレタン樹脂を主成分とするインキによ
るマーキングが施されていると共に、このマーキングを
覆って２液ウレタン樹脂塗膜が形成され、この２液ウレ
タン樹脂中のイソシアネート基が前記インキ中のウレタ
ン樹脂と反応してなることを特徴とするゴルフボール。 - 【請求項５】前記インキが、前記ウレタン樹脂１００重
量部に対して、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体を１〜
１００重量部含有したことを特徴とする請求項４記載の
ゴルフボール。 - 【請求項６】前記インキが、前記ウレタン樹脂１００重
量部に対して、シリカを１〜３０重量部含有したことを
特徴とする請求項４または請求項５記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項７】請求項１乃至請求項３のいずれかの転写箔
を用いて、該転写箔をゴルフボールに重ね、前記マーキ
ングをゴルフボール表面に転写した後、該マーキング層
を覆ってゴルフボール表面に２液ウレタン樹脂塗料を塗
装し、次いで乾燥硬化させることを特徴とする請求項４
乃至請求項６のいずれかに記載のゴルフボールの製造方
法。
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|---|---|---|---|
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| JP5-186065 | 1993-07-28 | ||
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-
1994
- 1994-07-21 JP JP6169547A patent/JP3042969B2/ja not_active Expired - Fee Related
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