JPH079021B2 - リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法 - Google Patents

リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法

Info

Publication number
JPH079021B2
JPH079021B2 JP13466084A JP13466084A JPH079021B2 JP H079021 B2 JPH079021 B2 JP H079021B2 JP 13466084 A JP13466084 A JP 13466084A JP 13466084 A JP13466084 A JP 13466084A JP H079021 B2 JPH079021 B2 JP H079021B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
scrap
gas
air
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP13466084A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6115908A (ja
Inventor
清英 林
三朗 杉浦
登 出向井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
Priority to JP13466084A priority Critical patent/JPH079021B2/ja
Priority to US06/748,280 priority patent/US4691899A/en
Priority to AT85107814T priority patent/ATE38058T1/de
Priority to DE8585107814T priority patent/DE3565691D1/de
Priority to EP19850107814 priority patent/EP0167915B2/en
Priority to DE198585107814T priority patent/DE167915T1/de
Publication of JPS6115908A publication Critical patent/JPS6115908A/ja
Publication of JPH079021B2 publication Critical patent/JPH079021B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002—Preheating scrap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565—Preheating of scrap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/20—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C2007/0093—Duplex process; Two stage processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/162—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel
    • F27D2003/163—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel the fluid being an oxidant
    • F27D2003/164—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • F27D2099/0046—Heating elements or systems using burners with incomplete combustion, e.g. reducing atmosphere
    • F27D2099/0048—Post- combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0003—Heating elements or systems with particulate fuel, e.g. aspects relating to the feeding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
発明の目的
【産業上の利用分野】
本発明は、リアクター製鉄における排気ガスの利用方法
の改良に関する。
【従来の技術】
発明者らは、さきにスクラップの溶解による鉄（銑鉄お
よび鋼を包含する意味である）の製造を、電力やコーク
スを使用することなく、炭素質材料と酸素ガスとを使用
して行なう技術を確立し、これを「リアクター製鉄法」
と名づけて、すでに提案した（特開昭57-198206号）。 「リアクター製鉄」の基本的な方法は、リアクター内に
上部に空間を残して収容した溶融鉄（以下、「溶鉄」）
中にスクラップおよび炭素質材料を装入し、溶鉄中に酸
素ガスを吹き込んで溶湯を撹拌するとともに、炭素質材
料を主としてCOまで酸化し、またリアクター内の溶鉄湯
面上の空間にも酸素ガスを吹き込み、上記COガスをCO2
まで酸化し、酸化により発生した熱で装入スクラップを
溶解し、高温の排ガスを装入するスクラップの予熱に利
用するものである。 その後の研究により、COを含むガスはリアクター上部空
間で燃焼させるより、いったん外部にとり出し、そこで
空気を加えて燃焼させ、温度を高めて装入スクラップの
加熱に利用する方が有利なことが明らかになった。 いうまでもなく、「リアクター製鉄」の有利さを十分に
発揮させるためには、熱の利用度をいっそう高めること
が肝要である。また、原料スクラップの酸化による損失
は、極力避けなければならない。
【発明が解決しょうとする問題点】
本発明の目的は、上記の改良されたリアクター製鉄法に
おいて、スクラップの酸化を防ぎつつ加熱を十分に行な
うことのできる排ガスの利用方法を提供することにあ
る。 発明の構成
【問題点を解決するための手段】
本発明のリアクター製鉄における排ガスの利用方法は、
図面にみるように、溶融鉄10を収容した炉１内にスクラ
ップを装入し、炭素質材料Ｃおよび酸素ガスを吹き込ん
で、Ｃを燃焼させ、その燃焼熱でスクラップを溶解し、
多量のCOを含む排気ガスに空気を加えて燃焼させること
によりガスの温度を高め、この高温のガスで装入するス
クラップScを加熱することからなるリアクター製鉄にお
いて、多量のCOを含む排ガスを耐火断熱材のライニング
と複数段の空気導入口51を有するガス燃焼塔５に導き、
そこで、当量よりわずか不足なO2を含む量の空気を徐々
に加えてCOを燃焼させることにより排ガスの温度を徐々
に高め、スクラップに接触する直前に、第２図でいえば
Ｂ点において排ガスが最高温度に対するようにし、かつ
排ガスを実質上非酸化性を保ったままスクラップに接触
させてこれを加熱し、スクラップScを加熱した後の排ガ
スにやや過剰のO2を含む空気を加えて残存COを完全に燃
焼させることを特徴とする。
【作用】
COの燃料に関して当量よりもわずかに不足なO2を含む量
の空気を用いるので、高温において起り得るFeの酸化を
回避するためである。また、徐々に加えるのは、一時に
加えることにより排ガス温度が急激に上昇し、顕熱とし
て失われることがないようにはかったものである。スク
ラップ加熱後の排ガスにやや過剰のO2を含む空気を加え
るのは、いうまでもなく残存COを完全に燃焼させて排ガ
スを無毒にすることともに、若干の温度上昇をはかるた
めである。この排ガスは、なお高温であって利用価値が
ある。
【実施例】
図面に示す構造の装置を用い、ガス燃焼塔で空気を２段
に分けて等量ずつ加えて燃焼させ、スクラップの加熱を
行なうリアクター製鉄を実施した。スクラップ加熱後の
排ガスには、残存COの当量に対し約２倍のO2を含む空気
を加えた。 第２図のA,B,CおよびＤの各点におけるガスの組成、温
度および流量（その温度における流量およびノルマル換
算）を測定した結果をつぎに示す。 スクラップに接触する前のガスのCO濃度が比較的高いの
は、炉からの排ガスの組成の変動にそなえたためである
が、通常の操業においては、残存COの量が常に10容積％
以内になるよう、燃焼塔で加える空気の量を調整すべき
であろう。 発明の効果 本発明の排ガスの利用方法をとり入れてリアクター製鉄
のを実施すれば、原料を酸化させるおそれなく、高い加
熱効率が達成できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、リアクター製鉄を実施する装置の主要部を示
す側面図である。 第２図は、本発明の排ガスの利用方法を説明するため
の、第１図に対応する概念的な図である。 １……炉体 ３……スクラップ加熱シャフト 33……排ガスダクト ５……燃焼塔、51……空気導入口

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】溶融鉄を収容した炉内にスクラップを装入
    し、炭素質材料および酸素ガスを吹き込んでＣを燃焼さ
    せ、その燃焼熱でスクラップを溶解し、多量のCOを含む
    排ガスに空気を加えて燃焼させることによりガスの温度
    を高め、この高温のガスで装入するスクラップを加熱す
    ることからなるリアクター製鉄において、多量のCOを含
    む排ガスを耐火断熱材のランニングと複数段の空気導入
    口を有するガス燃焼塔に導き、そこで当量よりわずか不
    足なO2を含む量の空気を徐々に加えてCOを燃焼させるこ
    とにより、排ガスの温度を徐々に高めてスクラップに接
    触する直前に排ガスが最高温度に達するようにし、かつ
    排ガスを実質上非酸化性に保ったままスクラップに接触
    させてこれを加熱し、スクラップを加熱した後の排ガス
    にやや過剰のO2を含む空気を加えて残存するCOを完全に
    燃焼させることを特徴とする排ガスの利用方法。
  2. 【請求項２】スクラップに接触する直前の排ガス中の残
    存COが10容積％以下となるように燃焼塔で空気を加え、
    スクラップを加熱した後の排ガスに残存COの燃焼に必要
    な量の約２倍の空気を加える特許請求の範囲第１項の排
    ガスの利用方法。
JP13466084A 1984-06-29 1984-06-29 リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法 Expired - Lifetime JPH079021B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13466084A JPH079021B2 (ja) 1984-06-29 1984-06-29 リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法
US06/748,280 US4691899A (en) 1984-06-29 1985-06-24 Apparatus for reactor iron making
AT85107814T ATE38058T1 (de) 1984-06-29 1985-06-24 Reaktor zur eisenherstellung.
DE8585107814T DE3565691D1 (en) 1984-06-29 1985-06-24 Reactor iron making
EP19850107814 EP0167915B2 (en) 1984-06-29 1985-06-24 Reactor iron making
DE198585107814T DE167915T1 (de) 1984-06-29 1985-06-24 Reaktor zur eisenherstellung.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13466084A JPH079021B2 (ja) 1984-06-29 1984-06-29 リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6115908A JPS6115908A (ja) 1986-01-24
JPH079021B2 true JPH079021B2 (ja) 1995-02-01

Family

ID=15133575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13466084A Expired - Lifetime JPH079021B2 (ja) 1984-06-29 1984-06-29 リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH079021B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUD20120039A1 (it) * 2012-03-09 2013-09-10 Danieli Off Mecc Apparato e metodo per l'alimentazione e il preriscaldo di una carica metallica ad un forno fusorio

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6056401B2 (ja) * 1982-05-15 1985-12-10 大同特殊鋼株式会社 リアクタ−製鉄のための装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6115908A (ja) 1986-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4089677A (en) Metal refining method and apparatus
CN101649366B (zh) 熔融还原炼铁的电弧炉装置
GB2177118A (en) Melting metals
US4119454A (en) Smelting method
US5423951A (en) Process of continuously making coke of high density and strength
US4414026A (en) Method for the production of ferrochromium
CA1043575A (en) Method and device for melting metals
JPH079021B2 (ja) リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法
JPH0233779B2 (ja)
JP3393302B2 (ja) 金属の熔融方法
JPH11246920A (ja) 鉛製錬炉および鉛の製錬方法
US3514279A (en) Preheating scrap with controlled oxidation
CN208635544U (zh) 一种高效马弗炉
US3556771A (en) Processes for producing steel
JPS59211540A (ja) 硫化鉛原料より鉛を製造する方法
JP2000008115A (ja) 冷鉄源の溶解方法
SU1201322A1 (ru) Способ производства стали из стального лома
JPS59104419A (ja) ア−ク炉製鋼法
US3480427A (en) Method and apparatus for treating metallurgical furnace gases
SU1420324A1 (ru) Способ плавки чугуна в коксогазовой шахтной печи
JPH06228623A (ja) エネルギ−使用量の少ない製鋼方法
SU1565907A1 (ru) Способ выплавки ферросплавов в рудовосстановительных электропечах
JPH11189816A (ja) 竪型鉄スクラップ溶解炉の操業方法
JP3121894B2 (ja) 金属溶解炉
SU908892A1 (ru) Способ отоплени анодной медерафинировочной печи