JPH079026A - マンドレルガイドを使用した穴あきビレットの押出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 押出機から押し出された管の偏肉の発生を大
幅に減少させる。 【構成】 穴あきビレット１と押出加工に用いられる押
出ダイス２との間に、所定の径の穴を有するマンドレル
ガイド６を挟む。そして、マンドレルガイド６の穴と穴
あきビレット１孔１ａとにマンドレル５を通してマンド
レルガイド６でマンドレル５を固定し、マンドレルガイ
ド６とともに穴あきビレット１を押し出し、所定の形状
の管を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穴あきビレットの押出
方法に関し、特に、所定の内外径の管を得るため、押出
加工時に穴あきビレットの穴に挿入されるマンドレルを
固定するマンドレルガイドを用いた穴あきビレットの押
出方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】穴あきビレットに押出加工を施して、所
定の内外径の管を製造するためには、一般的に図２に示
される押出機が用いられる。

【０００３】この図２に示される押出機は、穴あきビレ
ット１を所定の形状の管とするための押出ダイス２と、
押し出される穴あきビレット１を収容し、固定するため
のコンテナ３と、押出ダイス２及びコンテナ３内に納め
られた穴あきビレット１に圧力を加え、これを押し出す
シリンダ４と、穴あきビレット１が押し出されて来るダ
イス孔２ａから穴あきビレット孔１ａに挿入され、穴あ
きビレット１から穴が開いた管を得ることができるよう
にするためのマンドレル５とから構成されている。

【０００４】上述した押出機から所定の形状の管を製造
するための方法を以下に説明する。まず、穴あきビレッ
ト１を押出加工が可能なように加熱した後、コンテナ２
内に穴あきビレット１をセットする。次に、穴が開いた
管を得るためのマンドレル５をダイス孔２ａから穴あき
ビレット孔１ａに挿入する。その後、シリンダ５で、穴
あきビレット１の後端から圧力をかけて、穴あきビレッ
ト１を押出ダイス２から押し出して、所定の形状の管を
製造する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の穴あきビレットの押出方法においては、穴あき
ビレット孔に挿入されたマンドレルは、穴あきビレット
孔に挿入された一端が固定されるだけで、その他端は全
く固定されていない。そのため、シリンダで圧力を加え
て押し出す際に、穴あきビレットの円周方向で材料の肉
厚に差があるとマンドレルが曲げられてしまい、押し出
された菅の肉厚が円周方向で異なる、いわゆる偏肉が生
じるという問題があった。この偏肉は、穴が開いていな
いビレットでは特に顕著で、ビレットにマンドレルを挿
入するピアッシングの段階でマンドレルが大きく曲が
り、押出先端での偏肉が大きくなっていた。

【０００６】したがって、本発明の目的は、押出機から
押し出された管の偏肉の発生を大幅に減少できるマンド
レルガイドを使用した穴あきビレットの押出方法を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、穴あきビレットと押出加工に用いられる押
出ダイスとの間に、所定の径の穴を有するマンドレルガ
イドを挟み、前記押出ダイスのダイス孔からマンドレル
ガイドの穴と穴あきビレットの穴とにマンドレルを挿入
して、マンドレルガイドでマンドレルを固定し、マンド
レルガイドの前記押出ダイスからの押し出しに続いて、
穴あきビレットを押出ダイスから押し出すことを特徴と
するマンドレルガイドを使用した穴あきビレットの押出
方法を提供する。

【０００８】上記マンドレルガイドは、穴あきビレット
と同様の材質が用いられ、マンドレルが挿入でき、か
つ、マンドレルを固定することができるように、マンド
レルの外径と同様の内径の穴を有するパイプ部及びパイ
プの一端に設けられた円錐形状部から構成される。そし
て、マンドレルガイドは、押出ダイス孔にパイプ部が挿
入される。

【０００９】

【作用】マンドレルガイドを押出ダイスと穴あきビレッ
トとの間に入れ、穴あきビレットに挿入されるマンドレ
ルを押出ダイスのダイス孔内に固定することとしたの
で、押出の際、マンドレルが曲げられることがなく、押
し出された管の肉厚が均等になる。

【００１０】なお、マンドレルガイドは、マンドレルを
固定しつつ、押し出されていく穴あきビレットととも
に、押出機外へ押し出される。そして、マンドレルガイ
ドが押し出された後であっても、マンドレルは、管状に
成型された穴あきビレットによってダイス孔内で固定さ
れているため、マンドレルが曲がることがなく、押し出
された管の肉厚は均等に保たれる。

【００１１】

【実施例１】以下に、本発明の一実施例を図面を参照し
つつ詳細に説明する。図１（ａ）には、本実施例の穴あ
きビレットの押出方法を実施するための押出機が示さ
れ、図１（ｂ）には、マンドレルガイド６が示されてい
る。なお、使用する押出機は、従来技術の欄で説明した
図２に示される押出機と同様であるため、押出機の構成
の説明は省略する。

【００１２】上記押出機で所定の管を得るためには以下
のように穴あきビレット１の押出を行う。

【００１３】まず、押出ダイス２にマンドレルガイド６
をセットする。このマンドレルガイドは、穴あきビレッ
ト１と同様な材質からなり、マンドレル５の外径と同様
な内径の穴を有するパイプ６ａ及びパイプの一端に設け
られた円錐形状の部分６ｂとから構成されたものであ
る。マンドレルガイド６のセットの方法は、パイプ部分
６ａを押出ダイス２の内側から押出ダイス２のダイス孔
２ａ内に挿入することによって行う。

【００１４】次に、穴あきビレット１を押出加工ができ
る程度まで加熱した後、コンテナ３内にセットする。

【００１５】そして、マンドレル５を、ダイス孔２ａを
通して穴あきビレット孔１ａに挿入する。この際、ダイ
ス孔２ａには、マンドレルガイド６がセットされている
ため、マンドレル５は、マンドレルガイド６の穴にも挿
入されることになる。したがって、マンドレル５の一端
は、マンドレルガイド６を介してダイス孔２ａ内に中心
軸が一致するように位置決めされ、押出加工の準備が完
了する。

【００１６】それから、シリンダ４で穴あきビレット１
に圧力をかける。これにより、マンドレル５の先端を固
定していたマンドレルガイド６が、穴あきビレット１が
押し出されることによって押し出され、続いて穴あきビ
レット１が押し出される。この際、マンドレル５は、マ
ンドレルガイド６に固定されているため、押し出される
穴あきビレット１によって曲げられたりすることはな
く、押し出された管の肉厚は均等になる。

【００１７】なお、マンドレルガイド６が押し出された
後であっても、管となって押し出されていく穴あきビレ
ット１によってマンドレル５はダイス孔２ａ内に位置決
めされるため、押し出された管の肉厚が偏ることはな
い。

【００１８】以上の方法で、穴あきビレット１の押出を
行うと、外径約１００ｍｍのサイズの管に生じる偏肉
が、従来の押出法による管に生じる偏肉に比較して、約
１／２０に低減することが確認された。

【００１９】また、図１（ｃ）に示されるように、マン
ドレルガイド６の円錐状部６ｂの外周に溝６ｃを設けて
も良い。これにより、マンドレルガイド６の重量が低減
され、押出先端部での穴あきビレット１の温度低下を低
減することができる。したがって、押出圧力が押出先端
部で急激に上昇したり、製品品質が不均一となることを
防止することができる。

【００２０】更に、図１（ｄ）に示されるように、マン
ドレルガイド６の穴の内周に溝６ｄを設けても良い。こ
れにより、押出初期にマンドレルガイド６と穴あきビレ
ット１との間に存在する空気が圧縮されて、マンドレル
ガイド６が押出ダイス２の穴２ａから飛び出すという事
故を防止することができる。

【００２１】なお、上記図１（ｃ）及び（ｄ）に示され
る溝６ｃ及び６ｄの形状は、一般的な四角形状のもの、
半円形状のもの、あるいは、Ｖ字型等、その形状に限定
されるものではない。また、図示した溝６ｃ及び６ｄ
は、円錐状部６ｂにだけ設けられているが、パイプ６ａ
にまで溝を設けることにしても良い。更に、上述したマ
ンドレルガイド６の重量と穴あきビレット１の温度低下
の関係を考慮して、マンドレルガイドの溝６ｃ及び６ｄ
の深さやピッチを変えることが望ましい。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明の穴あきビレット
の製造方法は、マンドレルガイドを設けてマンドレルを
固定することとしたので、押し出された管に生じる偏肉
が大幅に減少する。したがって、押し出された管に加工
を加えた製品の品質も大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】従来の穴あきビレットを押し出す方法を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 穴あきビレット １ａ 穴あき
ビレット孔 ２ 押出ダイス ２ａ ダイス
孔 ３ コンテナ ４ シリン
ダ ５ マンドレル ６ マンド
レルガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面形状が円形で、中央に穴があいた形
   状を有する金属の穴あきビレットに押出加工を施して、
   所定の管を製造する穴あきビレットの押出方法におい
   て、 前記穴あきビレットと押出加工に用いられる押出ダイス
   との間に、所定の径の穴を有するマンドレルガイドを挟
   み、 前記押出ダイスのダイス孔から前記マンドレルガイドの
   穴と前記穴あきビレットの穴とにマンドレルを挿入し
   て、前記マンドレルガイドで前記マンドレルを固定し、 前記マンドレルガイドの前記押出ダイスからの押し出し
   に続いて、前記穴あきビレットを前記押出ダイスから押
   し出すことを特徴とするマンドレルガイドを使用した穴
   あきビレットの押出方法。
2. 【請求項２】 前記マンドレルガイドは、前記穴あきビ
   レットと同様の材質が用いられ、 前記マンドレルが挿入でき、かつ、前記マンドレルを固
   定することができるように、前記マンドレルの外径と同
   様の内径の穴を有するパイプ部及び前記パイプの一端に
   設けられた円錐形状部からなる請求項１記載のマンドレ
   ルガイドを使用した穴あきビレットの押出方法。
3. 【請求項３】 前記マンドレルガイドは、前記押出ダイ
   ス孔に前記パイプ部を挿入される請求項２記載のマンド
   レルガイドを使用した穴あきビレットの押出方法。