JPH079054Y2 - 廃トナー量検知装置 - Google Patents

廃トナー量検知装置

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JPH079054Y2
JPH079054Y2 JP1986090191U JP9019186U JPH079054Y2 JP H079054 Y2 JPH079054 Y2 JP H079054Y2 JP 1986090191 U JP1986090191 U JP 1986090191U JP 9019186 U JP9019186 U JP 9019186U JP H079054 Y2 JPH079054 Y2 JP H079054Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、電子写真装置に係り、特に廃トナー量検知装
置に関する。
〔従来技術〕
電子写真技術を応用した画像形成装置においては、トナ
ー像転写後に感光体表面を清掃して得られる廃トナーの
回収が必要である。
例えば感光体表面上の不用トナーはブレード、ブラシ等
によって清掃され、回収ロールによって回収された後、
コイルばね等の搬送機構によって搬送され、廃トナー容
器に回収される。このように回収された不用トナーが、
廃トナー容器に満杯となると、廃トナー容器ごと廃棄す
るか、廃トナーのみを廃棄して、新たに、空の廃トナー
容器をセットする。
上述のような廃トナー容器は、画像形成装置本体の中に
収容されているので、操作者は直接廃トナー容器内の廃
トナーの量を見ることができず、そのために、廃トナー
の満杯を検知する機構を設け、廃トナーが満杯になる
と、画像形成装置本体の上部表面に配設した警告表示ラ
ンプ等により、操作者に対して廃トナーの満杯を知らせ
るようにしている。
従来、廃トナーの満杯を検知する装置としては、廃トナ
ー容器に光を透過する透明な容器を用い、前記容器の所
定位置に、透過型のフォトセンサを配設したものがあっ
て。この場合、フォトセンサの発光部から発する光は、
廃トナー容器内の廃トナーがある一定量以上になると、
廃トナーにより遮ぎられてしまい、受光部に入力せず、
そのことにより、廃トナーの満杯を検知していた。
又、廃トナー容器がセットされているかを検知する装置
は、上記検知装置とは別個に設けられており、検知部材
としてマイクロスイッチやフォトセンサを用いて前記容
器のセットの有無の検知を行っていた。そして、前記容
器がセットされていない場合操作者に対して警告表示ラ
ンプ等により、前記容器がセットされていないことを知
らせていた。
〔従来技術の問題点〕
上述したように、従来の画像形成装置においては、廃ト
ナー回収容器内の廃トナー量の満杯を検知する装置と廃
トナー回収容器のセットの有無を検知する装置は、個別
に配設されており以下の問題点を生じていた。
(イ)部品点数が増えることにより、部品原価が高くな
ると共に、画像形成装置の小型化が計れない。
(ロ)組立工程が増えることにより、生産効率が低下す
る。
(ハ)上記2点により、製造原価が高くなり製品価格が
高くなる。
〔考案の目的〕
本考案は、上記従来の欠点に鑑み、廃トナー回収容器内
の廃トナー量満杯の検知と廃トナー回収容器のセットの
有無の検知を、1つの検知部材により行うことで製造原
価を低減すると共に画像形成装置の小型化を図り、廃ト
ナー回収容器の交換を確実に行い、廃トナーによる装置
内の汚染を未然に防ぐことのできる廃トナー量検知装置
を提供することを目的とする。
〔考案の要点〕
本考案は上記目的を達成するために、画像形成機器本体
に着脱自在であり画像形成プロセスで回収され排出口か
ら排出される廃トナーを収納する廃トナー容器と、該容
器の前記本体に対する着脱と前記容器内の廃トナー量を
検知する検知手段とを有する廃トナー量検知装置におい
て、前記検出手段を、発光素子と受光素子を有する反射
型フォトセンサから成る単一の検知部材と、該検知部材
の前記受光素子への入射光量に応じた出力電圧に基づい
て前記容器の着脱と該容器内の廃トナー量を検知する検
知回路とで構成し、前記廃トナー容器には、前記本体へ
の装着時に前記検知部材と対向し光透過性部材により形
成された対向面と、光反射特性の高い部材で形成され前
記対向面と略平行な反射面を備え、前記対向面と反射面
間に前記廃トナーを収納可能な検知部を設け、前記検知
回路は、前記廃トナー容器が前記本体へ装着されておら
ず前記受光素子への入射光が殆どない第1の状態の出力
電圧と、前記廃トナー容器が前記本体へ装着されていて
前記廃トナーが前記対向面と反射面間に存在しないこと
で前記対向面と反射面を介して所定光量の光が反射して
前記受光素子へ入射する第2の状態の出力電圧と、前記
廃トナー容器が前記本体へ装着されていて前記廃トナー
が前記対向面と反射面間に存在することで前記対向面と
廃トナーを介して前記所定光量よりも少ない光量の光が
反射して前記受光素子へ入射する第3の状態の出力電圧
とを入力する回路と、該入力した電圧を前記第1の状態
の出力電圧と第3の状態の出力電圧との間の第1基準電
圧及び前記第2の状態の出力電圧と第3の状態の出力電
圧との間の第2基準電圧とを各々比較して各々の比較信
号を出力する比較回路と、該各々の比較信号に基づいて
前記第1第2第3のいずれの状態であるかを検知する制
御回路で構成したことを特徴とする 〔考案の実施例〕 以下、本考案の一実施例について図面を参照しながら詳
細に説明する。
第4図は、本考案の廃トナー量検知装置を配設したプリ
ンタ1の要部の概略構成図である。
プリンタ1は、ドラム状をなして矢印X方向に回転する
感光体ドラム2と前記感光体ドラム2に近接して配設さ
れた帯電器3、印字ヘッド4、現像器5、転写器6、ク
リーナ7等を備えている。
現像器5は、現像ケース8、スリーブ9と、現像ケース
8の下面に固着されたトナーセンサ10と、ドクターブレ
ード11等を備え、これらが一体化されて着脱可能な現像
カートリッジとされ、現像ケース8内にトナー12が収容
され、補給用のトナーが現像ケース8の上部に設けられ
ている開口部8aを被蓋する現像器蓋13を外して投入され
る。
クリーナ7は、クリーナケース14内に回収ロール15と、
搬送バネ16a等を備え、クリーナケース14の上部にブレ
ード17がエッジを感光体ドラム2の表面に当接させて取
付けられており、感光体ドラム2及び帯電器3と共に一
体化したドラムカートリッジとして着脱可能とされてい
る。また、クリーナ7の側方には、後に詳述する廃トナ
ー用容器としての廃トナー容器18が配置されている。廃
トナー容器18の上部側面の対応する位置には、検知装置
20が配設されている。検知装置20は、検知部材としての
フォトセンサ20aと、前記廃トナー容器18の上方に一体
成形された検知部18a等から構成されており、廃トナー
容器18のセットの有無と、廃トナー容器内の廃トナー量
の検知を行う。
第3図は、上述の廃トナー容器18の形状を示す斜視図で
ある。廃トナー容器18は、透明なポリエチレン等の合成
樹脂を一体成形により多面体状に加工して作ったもので
あり、上部横向きに、後述する図示しない廃トナー搬送
装置が挿入される突起状の開口部18bを有し、前記開口
部18bの外周には、図示しないキャップを螺着するため
の雄ねじ18cが形成されている。
又、一方の側面は段状に形成されており段部18dの中央
部には、直方体状の検知部18aが形成されている。前記
検知部18aの面18eは透明であり、面18fには面18eの透過
光を反射するために光の反射特性の高い検知シールが貼
着されている。
第1図,第2図は、廃トナー容器18のセットの有無と、
廃トナー容器内の廃トナー量を検知するための検知装置
を示す部分拡大断面部及び部分拡大斜視図である。
廃トナー容器18の開口部18bには、前記クリーナ7の側
方に突出して前記搬送バネ16aを収容している廃トナー
搬送装置16の先端が挿入されている。
前記廃トナー搬送装置16の先端下方には、廃トナー容器
18へ排出するための排出口16bが形設されている。廃ト
ナー容器18は、廃トナー容器ガイド21と共にその下部に
設けられたヒンジ22によって回動可能に外装23に取付け
られた廃トナー容器ガイド21上に載置されている。
フォトセンサ20aは台座20b上に固定して載置され、プリ
ンタ(本体)1に固設されている基板20c上に、ねじ20d
により固設されている。また、廃トナー容器ガイド21
は、上端に設けたロック爪21bによって外装23に開閉自
在に係止されている。
フォトセンサ20aは、反射型であり、発光素子20eと受光
素子20fを持ち、第1図に示すように廃トナー容器18の
検知部18aの面18eに対向するように配設されている。
第6図(a)は、廃トナー量検知装置の具体的回路構成
を示したものである。
発光素子20eは発光ダイオードで構成され、抵抗R1が接
続され、電圧VAが順方向に加圧されており、発光状態に
なっている。
前記発光素子20eの発する光は、廃トナー容器18がセッ
トされていれば、前記反射部18fにより反射され受光素
子20fのフォトトランジスタのベースに入光する。受光
素子20fには、抵抗R2が接続され、電圧Vcがコレクタに
加圧されている。また、抵抗R3,R4,R5が直列に接続さ
れた基準電圧源に電圧VDが供給され、コンパレータ30a
の−端子に基準電圧V1が、コンパレータ30bの−端子に
基準電圧V2が入力する。前記コレクタ電圧Vcは、コンパ
レータ30a,30bの+端子に入力する。コレクタ電圧Vcと
基準電圧V1,V2の比較の結果得られたコンパレータ30a,
30bの出力は、それぞれCPU31のI1,I2端子に入力する。
CPU31は、前記I1,I2端子に入力する信号を基に装置停
止信号、ボトルセット警告信号及びボトル交換警告信号
を図示しない印字制御部に出力し、印字制御部を介し、
プリンタ1の作動停止、ボトルセット警告表示、ボトル
交換警告表示等を行う。
第6図(b)は、上記回路の動作説明をまとめたもので
ある。
以上の様な構成の本実施例の廃トナー量検知装置を有す
るプリンタの動作を簡単に以下に説明する。
感光体ドラム2の表面は、予め帯電器3によって均一に
帯電される。印字ヘッド4は記録情報を受けてタイミン
グ等を制御する図示しない記録制御部により駆動され、
画像情報の電気光学変換を行い、感光体2の表面に光書
込みを行う。このようにして形成された静電潜像は、現
像器5にて現像される。また、図示しない転写紙は待機
ロール(図示せず)によってその先端と上述のトナー現
像された画像の先端が一致するように同期をとられて転
写器6においてトナー像が転写される。更に、転写紙は
図示しない分離コロによって感光体ドラム2から分離さ
れ図示しない定着部で定着された後、装置の外部に排出
される。一方、転写器6で完全に転写されなかったトナ
ーが感光体ドラム2の表面に残留しているため、クリー
ナ7でその残留しているトナーを清掃し、帯電器3によ
り再び一様な電荷を感光体ドラム2の表面に付与し、次
回の画像形成に備える。
前記クリーナ7のブレード17で感光体ドラム2の表面を
清掃することによって得られるトナーは、回収ロール15
で回収され、搬送バネ16aで第4図において紙面に垂直
に奥側に搬送され、廃トナー19として廃トナー容器18内
に収容される。
この様にして廃トナー19が順次廃トナー容器18内に堆積
されていく間、廃トナー容器18が廃トナーで満杯になっ
たかどうかは常に検知装置20によって検知される。ま
た、以下の説明では廃トナー容器18の有無の判断も含め
て説明する。
第5図(a),(b),(c)は、本実施例の検知装置
20のフォトセンサ20aの動作を示す図である。
第5図(a)に示すように、廃トナー容器18がセットさ
れていな場合、フォトセンサ20aの発光素子20eの発する
光Aは、反射することなく直進するので受光素子20fに
入光することはない。このため、受光素子20fのゲート
は開放されず、コレクタ電圧Vc(=VD)がコンパレータ
30a及びコンパレータ30bの+端子に加わる。この時、V1
<Vc,V2<Vcとなるのでコンパレータ30a,30bの出力は、
第6図(b)に示すように両方共“H"となり、それぞれ
CPU31のI1,I2端子に入力する。I1=“H",I2=“H"の信
号を入力するとCPU31は、装置停止信号を出力端子01
らボトルセット警告表示信号を出力端子02から出力し、
図示しない印字制御部を介してプリンタ1の動作を停止
させると共に、ボトルセット警告表示のランプを点灯さ
せる。すなわち、廃トナー容器18がセットされていなけ
ればプリンタ1の作動は行なわれず廃トナーが装置内に
もれることなくしかも、ボトルセット警告表示のランプ
が点灯することにより操作者は廃トナー容器がセットさ
れていないことを知ることができる。
第5図(b)は、廃トナー容器18が正しくセットされ、
しかも廃トナー容器内のトナー量がまだ満杯になってい
ない状態を示している。
発光素子20eの発した光Bは、廃トナー容器18の透明部1
8eを通過した後、反射部18fにより反射された受光素子2
0fに入力する。受光素子20fに反射光Cが入力すると、
第6図(a)に示すように、受光素子20fのゲートが開
放され、コレクタ電圧Vcがほぼ0Vとなる。Vc=0Vがコン
パレータ30a,30bの+端子に加わると、第6図(b)に
示すようにコンパレータ30a,30bの出力は、共に“L"と
なる。I1,I2端子に“L"が加わるとCPU31では、装置停
止信号、ボトルセット警告信号及びボルト変換警告信号
を全て、“L"にリセットし、印字制御部を介してプリン
タ1の動作を可能とし、ボトルセット警告表示、ボトル
交換警告表示の各ランプがもし点灯していれば消灯させ
る。
次に、第5図(c)は、廃トナー容器18がセットされて
おり、廃トナー容器18内の廃トナー19が満杯になってい
る状態を示している。この時、フォトセンサ20aの発光
素子20eの発する光Dは、廃トナー容器18内の廃トナー1
9によってほとんど吸収される。しかし、一部の光Eが
透明部18e及び廃トナー19によって反射され受光素子20f
に入光する。受光素子20fに光Eが入光することによ
り、受光素子20fのゲートがわずかながら開放され微量
な電流i2が流れる。このため、電圧VcはVc′(VD−i
2R2)となり、コンパレータ30a,30bの+端子に加わる。
V1>Vc′>V2なので第6図(b)に示すようにコンパレ
ータ30aの出力は“L"、コンパレータ30bの出力は“H"と
なってCPU31のI1,I2端子に加わる。CPU31では、これら
の信号を受けて、装置停止信号を“H"にし、印字制御部
を介しプリンタ1の作動を停止させ、ボトル交換警告表
示のランプを点灯させる。
以上詳細に説明したように、本考案によれば、1つの検
知部材20aと簡単な検知回路により、廃トナー容器18の
セットの有無と、廃トナー容器18内の廃トナー19が満杯
であるかどうかを検知することが可能となる。尚、本実
施例では、廃トナー容器に透明なものを用いたが、低反
射率な物体で、 Vc=VD−i2R2>V1>V2を満足するような微小電流i2が受
光素子20fに流れる程度の反射率を持つ物質を用いても
良い。又、廃トナー容器18に対向するボトルガイド21の
面には光の吸収率が高くなるような処理(例えば、黒色
に塗布する。)を施しておくと、廃トナー容器18がセッ
トされていない場合に発光素子20eの発光する光が吸収
されることにより受光素子20fには光に入光せずそのた
めに検知特性が向上し信頼性を高めることができる。
〔考案の効果〕
本考案によれば、廃トナー容器のセットの有無と、廃ト
ナー容器内の廃トナー量の満杯度を、1つの検知部材を
含む簡単な構成の装置で検知することができるので製造
原価の削減が可能となると共に、検知装置の小型化によ
り画像形成装置の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の廃トナー検知装置の概略断面図、 第2図は、第1図に示した廃トナー検知装置を斜方から
見た概略斜視図、 第3図は、廃トナー容器の斜視図、 第4図は、廃トナー検知装置を備えたプリンタの要部を
示す概略構成図、 第5図(a),(b),(c)は、廃トナー検知装置の
原理を説明するための模式説明図、 第6図(a)は、廃トナー検知装置の回路ブロック図、 第6図(b)は、第6図(a)の回路ブロック図の動作
説明を行うための図表である。 18……廃トナー容器、18a……検知部、18e……透明部、
18f……反射部、20……検知装置、20a……フォトセン
サ、20e……発光素子、20f……受光素子、30a,30b……
コンパレータ、31……CPU.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−17179(JP,A) 特開 昭55−21027(JP,A) 実開 昭49−141859(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】画像形成機器本体に着脱自在であり画像形
    成プロセスで回収され排出口から排出される廃トナーを
    収納する廃トナー容器と、該容器の前記本体に対する着
    脱と前記容器内の廃トナー量を検知する検知手段とを有
    する廃トナー量検知装置において、 前記検知手段を、発光素子と受光素子を有する反射型フ
    ォトセンサから成る単一の検知部材と、該検知部材の前
    記受光素子への入射光量に応じた出力電圧に基づいて前
    記容器の着脱と該容器内の廃トナー量を検知する検知回
    路とで構成し、 前記廃トナー容器には、前記本体への装着時に前記検知
    部材と対向し光透過性部材により形成された対向面と、
    光反射特性の高い部材で形成され前記対向面と略平行な
    反射面を備え、前記対向面と反射面間に前記廃トナーを
    収納可能な検知部を設け、 前記検知回路は、前記廃トナー容器が前記本体へ装着さ
    れておらず前記受光素子への入射光が殆どない第1の状
    態の出力電圧と、前記廃トナー容器が前記本体へ装着さ
    れていて前記廃トナーが前記対向面と反射面間に存在し
    ないことで前記対向面と反射面を介して所定光量の光が
    反射して前記受光素子へ入射する第2の状態の出力電圧
    と、前記廃トナー容器が前記本体へ装着されていて前記
    廃トナーが前記対向面と反射面間に存在することで前記
    対向面と廃トナーを介して前記所定光量よりも少ない光
    量の光が反射して前記受光素子へ入射する第3の状態の
    出力電圧とを入力する回路と、該入力した電圧を前記第
    1の状態の出力電圧と第3の状態の出力電圧との間の第
    1基準電圧及び前記第2の状態の出力電圧と第3の状態
    の出力電圧との間の第2基準電圧とを各々比較して各々
    の比較信号を出力する比較回路と、該各々の比較信号に
    基づいて前記第1第2第3のいずれの状態であるかを検
    知する制御回路で構成したことを特徴とする廃トナー量
    検知装置。
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