JPH0790644A - 酸性液用加温装置 - Google Patents
酸性液用加温装置Info
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Landscapes
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テフロンコーティング等の防蝕処理を施して
いない熱交換器を用いて、液槽内の酸性液を必要な温度
に加温する。 【構成】 酸性液Ｈを収容した液槽Ｔ内に熱交換器Ｓと
白金６を吊下げ熱交換器Ｓを陽極とし、白金６を陰極と
して酸性液Ｈに対して直流電流を通じることによって、
熱交換器Ｓの表面に不働態化皮膜を生成する。
いない熱交換器を用いて、液槽内の酸性液を必要な温度
に加温する。 【構成】 酸性液Ｈを収容した液槽Ｔ内に熱交換器Ｓと
白金６を吊下げ熱交換器Ｓを陽極とし、白金６を陰極と
して酸性液Ｈに対して直流電流を通じることによって、
熱交換器Ｓの表面に不働態化皮膜を生成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硫酸とか硝酸、或は、
フッ酸、リン酸、クロム酸、塩酸と云った各種の酸性液
を必要な温度に加温する酸性液用加温装置に関するもの
である。
フッ酸、リン酸、クロム酸、塩酸と云った各種の酸性液
を必要な温度に加温する酸性液用加温装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】例えば、鋼材に対して塩酸とか硫酸を用
いてエッチングを行ったり、フッ酸を用いてタービン部
品等に付着した油とかサビ等を落す場合には、従来より
その効果を高めるために熱交換器を用いて上記の各酸性
液を約４０℃前後に加温して各処理を行っているが、熱
交換器をそのまま酸性液の中に沈めて使用すると早く腐
蝕して使い物にならないため、従来は石英製の電気ヒー
タを用いたり、テフロンチューブ製の熱交換器とか、或
は、表面をテフロンチューブ等で被覆した熱交換器を用
いて加温していた。
いてエッチングを行ったり、フッ酸を用いてタービン部
品等に付着した油とかサビ等を落す場合には、従来より
その効果を高めるために熱交換器を用いて上記の各酸性
液を約４０℃前後に加温して各処理を行っているが、熱
交換器をそのまま酸性液の中に沈めて使用すると早く腐
蝕して使い物にならないため、従来は石英製の電気ヒー
タを用いたり、テフロンチューブ製の熱交換器とか、或
は、表面をテフロンチューブ等で被覆した熱交換器を用
いて加温していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、石英製の電気
ヒータは比較的低コストで造ることができるが、電気の
消費量が多くて電気代が高くつくとか、破損し易いため
使用しずらいと云った欠点がある一方、テフロンチュー
ブ製及びテフロンコーティングを施した熱交換器の場合
は、テフロン自体の機械的強度性が非常に弱くて、短期
間の使用でテフロンチューブやコーティング面が切れた
り劣化したりして熱交換器を酸性液から充分に保護でき
ないとか、コーティング面が熱効率に影響を及ぼして充
分な加温効果を発揮できないと云った問題があり、更
に、価格も高くて手軽に使用できない問題もあった。
ヒータは比較的低コストで造ることができるが、電気の
消費量が多くて電気代が高くつくとか、破損し易いため
使用しずらいと云った欠点がある一方、テフロンチュー
ブ製及びテフロンコーティングを施した熱交換器の場合
は、テフロン自体の機械的強度性が非常に弱くて、短期
間の使用でテフロンチューブやコーティング面が切れた
り劣化したりして熱交換器を酸性液から充分に保護でき
ないとか、コーティング面が熱効率に影響を及ぼして充
分な加温効果を発揮できないと云った問題があり、更
に、価格も高くて手軽に使用できない問題もあった。
【０００４】また、熱交換器に被覆するテフロンコーテ
ィングの層を厚くしてコーティング面の機械的強度性を
高くしたものも存在したが、コーティング面を厚く造る
と中の母材、即ち、熱交換器（パイプ）とコーティング
層との伸縮率の相違からコーティング層にクラックが生
じてしまって、コーティング層がこのクラックの部分か
ら剥離して熱交換器を腐蝕から完全に保護できない問題
があった。
ィングの層を厚くしてコーティング面の機械的強度性を
高くしたものも存在したが、コーティング面を厚く造る
と中の母材、即ち、熱交換器（パイプ）とコーティング
層との伸縮率の相違からコーティング層にクラックが生
じてしまって、コーティング層がこのクラックの部分か
ら剥離して熱交換器を腐蝕から完全に保護できない問題
があった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、熱交換器の
表面をテフロンコーティング以外の手段によって効果的
に防蝕して、酸性液による熱交換器の腐蝕を完全に防止
することである。
表面をテフロンコーティング以外の手段によって効果的
に防蝕して、酸性液による熱交換器の腐蝕を完全に防止
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。液
槽内に収容した各種の酸性液を、この液槽内に吊下げた
熱交換器によって必要な温度に加温するように構成した
酸性液用加温装置に於いて、
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。液
槽内に収容した各種の酸性液を、この液槽内に吊下げた
熱交換器によって必要な温度に加温するように構成した
酸性液用加温装置に於いて、
【０００７】（１） 上記の熱交換器を陽極とし、同じ
く液槽内に吊下げた白金を陰極として、これ等両極に直
流電流を通じながら熱交換器による酸性液の加温を行う
ように構成すること。
く液槽内に吊下げた白金を陰極として、これ等両極に直
流電流を通じながら熱交換器による酸性液の加温を行う
ように構成すること。
【０００８】（２） 液槽内に吊下げられる熱交換器
が、外管の内部に内管を挿入し、且つ、外管内に送り込
まれて熱交換を終えた熱媒体を内管を通して外部に排出
する内外二重管構造に造られていること。
が、外管の内部に内管を挿入し、且つ、外管内に送り込
まれて熱交換を終えた熱媒体を内管を通して外部に排出
する内外二重管構造に造られていること。
【０００９】
【作用】上記の手段は以下の如く作用する。上記（１）
で述べた手段によれば、陽極（＋）と成っている熱交換
器と、陰極（−）と成っている白金を、液槽内の酸性液
の中に吊下げて、これ等陽極と陰極に直流電流を流して
酸性液に通電すると、陽イオンは陰極に、陰イオンは陽
極に夫々移動する関係で、熱交換器の表面に金属が常態
よりも科学的不活性となる不働態化皮膜が形成されて、
表面が貴金属性を帯びた状態に成るため、熱交換器はそ
の表面が生成された不働態化皮膜に守られて酸性液によ
って腐蝕されることがなく、酸性液を支障無く必要な温
度に加温することを可能にする。
で述べた手段によれば、陽極（＋）と成っている熱交換
器と、陰極（−）と成っている白金を、液槽内の酸性液
の中に吊下げて、これ等陽極と陰極に直流電流を流して
酸性液に通電すると、陽イオンは陰極に、陰イオンは陽
極に夫々移動する関係で、熱交換器の表面に金属が常態
よりも科学的不活性となる不働態化皮膜が形成されて、
表面が貴金属性を帯びた状態に成るため、熱交換器はそ
の表面が生成された不働態化皮膜に守られて酸性液によ
って腐蝕されることがなく、酸性液を支障無く必要な温
度に加温することを可能にする。
【００１０】上記（２）で述べた手段によれば、熱交換
器は内外二重管構造に造られているため、全体が非常に
コンパクトに造られていて液槽の内部に吊下げてもあま
りスペースを取らないから、被処理物に対するサビ落し
等の作業を液槽内で熱交換器に邪魔されずに容易に進め
ることができると共に、外見的には１本のパイプによっ
て造られている熱交換器は、その外面上のシンプルさか
ら通電による不働態化皮膜が外管の隅々まで均一に造ら
れて、優れた防蝕効果を発揮することを可能にする。以
上の如くであるから、上記の手段によって上述した技術
的課題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消する
ことができる。
器は内外二重管構造に造られているため、全体が非常に
コンパクトに造られていて液槽の内部に吊下げてもあま
りスペースを取らないから、被処理物に対するサビ落し
等の作業を液槽内で熱交換器に邪魔されずに容易に進め
ることができると共に、外見的には１本のパイプによっ
て造られている熱交換器は、その外面上のシンプルさか
ら通電による不働態化皮膜が外管の隅々まで均一に造ら
れて、優れた防蝕効果を発揮することを可能にする。以
上の如くであるから、上記の手段によって上述した技術
的課題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消する
ことができる。
【００１１】
【実施例】以下に、上述した本発明に係る酸性液用加温
装置の好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明す
る。図１は本発明に係る酸性液用加温装置の全体構成を
示した正断面図であって、図中、Ｔは内部に硫酸とか硝
酸と云った各種酸性液Ｈのいずれかを収容した液槽、Ｓ
はクリップ等の吊下具を用いてこの液槽Ｔ内に吊下げた
内外二重構造の熱交換器で、液槽Ｔは通常の場合エンビ
等の非金属を用いるか、表面にエンビコーティングを施
した鉄槽を用いて構成され、また、熱交換器Ｓは例えば
チタン（Ｔｉ）を用いて構成されると共に、更に、液槽
Ｔの内側面には必要に応じてテフロンコーティング等の
防蝕処理が施されている。
装置の好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明す
る。図１は本発明に係る酸性液用加温装置の全体構成を
示した正断面図であって、図中、Ｔは内部に硫酸とか硝
酸と云った各種酸性液Ｈのいずれかを収容した液槽、Ｓ
はクリップ等の吊下具を用いてこの液槽Ｔ内に吊下げた
内外二重構造の熱交換器で、液槽Ｔは通常の場合エンビ
等の非金属を用いるか、表面にエンビコーティングを施
した鉄槽を用いて構成され、また、熱交換器Ｓは例えば
チタン（Ｔｉ）を用いて構成されると共に、更に、液槽
Ｔの内側面には必要に応じてテフロンコーティング等の
防蝕処理が施されている。
【００１２】次に、上述した図１と熱交換器Ｓの拡大平
面図を示した図２に於いて、１は外管、２はこの外管１
内に縦設した内管、３は外管１より突出した内管２の上
端にプラグ３ａを用いて接続した媒体排出パイプ、４は
外管１の上端部に開口した供給口（図示せず）にプラグ
４ａを用いて接続した媒体供給パイプ、５…は内管２に
上下に間隔をあけ、且つ、外管１との間に隙間５ｂをあ
けて取付けた小孔５ａ付きの邪魔板であって、この様に
構成された熱交換器Ｓは、クリップ又はホルダーを用い
て酸性液Ｈを入れた液槽Ｔ内に吊下げられ、供給パイプ
４を通して外管１内に供給された熱媒体を邪魔板５…に
当てて圧縮と解放を繰返しながら、外管１を伝熱壁とし
て酸性液Ｈを必要な温度に加温する仕組に成っている。
面図を示した図２に於いて、１は外管、２はこの外管１
内に縦設した内管、３は外管１より突出した内管２の上
端にプラグ３ａを用いて接続した媒体排出パイプ、４は
外管１の上端部に開口した供給口（図示せず）にプラグ
４ａを用いて接続した媒体供給パイプ、５…は内管２に
上下に間隔をあけ、且つ、外管１との間に隙間５ｂをあ
けて取付けた小孔５ａ付きの邪魔板であって、この様に
構成された熱交換器Ｓは、クリップ又はホルダーを用い
て酸性液Ｈを入れた液槽Ｔ内に吊下げられ、供給パイプ
４を通して外管１内に供給された熱媒体を邪魔板５…に
当てて圧縮と解放を繰返しながら、外管１を伝熱壁とし
て酸性液Ｈを必要な温度に加温する仕組に成っている。
【００１３】また、図１に於いて６は止め金具６ａを用
いて上記の液槽Ｔ内に吊下げた針金状の白金であって、
上述した熱交換器Ｓとこの白金６を夫々リード線７，８
及び整流器９を介して直流電源１０の陽極（＋極）と陰
極（−極）に接続して、液槽Ｔに収容した酸性液Ｈに対
して直流の電流を通じることができるように構成されて
いる。
いて上記の液槽Ｔ内に吊下げた針金状の白金であって、
上述した熱交換器Ｓとこの白金６を夫々リード線７，８
及び整流器９を介して直流電源１０の陽極（＋極）と陰
極（−極）に接続して、液槽Ｔに収容した酸性液Ｈに対
して直流の電流を通じることができるように構成されて
いる。
【００１４】本発明に係る酸性液用加温装置は以上述べ
た如き構成であるから、図１の如く陽極と成っている熱
交換器Ｓと陰極と成っている白金６を液槽Ｔの酸性液Ｈ
内に吊下げて、これ等両極に直流電源１０より直流電流
を投入すると、直ちに熱交換器Ｓの外管１の周面に電気
も酸性液Ｈも通さない不働態化皮膜１Ｔが形成されるか
ら、この皮膜１Ｔが熱交換器Ｓを酸性液Ｈから守ってそ
の腐蝕を防止することができる。
た如き構成であるから、図１の如く陽極と成っている熱
交換器Ｓと陰極と成っている白金６を液槽Ｔの酸性液Ｈ
内に吊下げて、これ等両極に直流電源１０より直流電流
を投入すると、直ちに熱交換器Ｓの外管１の周面に電気
も酸性液Ｈも通さない不働態化皮膜１Ｔが形成されるか
ら、この皮膜１Ｔが熱交換器Ｓを酸性液Ｈから守ってそ
の腐蝕を防止することができる。
【００１５】一方、熱交換器Ｓでは供給パイプ４を通し
て外管１に供給される熱媒体を邪魔板５…に当たって圧
縮と解放を繰返すことにより、外管１を伝熱壁とする熱
交換が成されて、酸性液Ｈを各種処理に適した温度（例
えば４０℃）に加温することができる。
て外管１に供給される熱媒体を邪魔板５…に当たって圧
縮と解放を繰返すことにより、外管１を伝熱壁とする熱
交換が成されて、酸性液Ｈを各種処理に適した温度（例
えば４０℃）に加温することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明に係る酸性液用
加温装置によれば、酸性液に対して直流電流を通じるこ
とによって熱交換器の表面に生成された不働態化皮膜の
ガード作用により、酸性液による熱交換器の腐蝕を確実
に防止できるため、熱交換器をそのままテフロンコーテ
ィング等の防蝕処理を施さずに液槽内に吊下げて酸性液
を加温することができるから、従って、熱交換器はコー
ティング層に邪魔されることなく酸性液を効率良く、而
かも、長期に亘って安定した状態で加温できるものであ
って、熱交換器として構造が簡単で不働態化皮膜の生成
が容易に行える二重管構造のものを使用した点と相俟っ
て、エッチング加工とか金属の油及びサビ落し処理等を
行う場合に用いて洵に好適なものである。
加温装置によれば、酸性液に対して直流電流を通じるこ
とによって熱交換器の表面に生成された不働態化皮膜の
ガード作用により、酸性液による熱交換器の腐蝕を確実
に防止できるため、熱交換器をそのままテフロンコーテ
ィング等の防蝕処理を施さずに液槽内に吊下げて酸性液
を加温することができるから、従って、熱交換器はコー
ティング層に邪魔されることなく酸性液を効率良く、而
かも、長期に亘って安定した状態で加温できるものであ
って、熱交換器として構造が簡単で不働態化皮膜の生成
が容易に行える二重管構造のものを使用した点と相俟っ
て、エッチング加工とか金属の油及びサビ落し処理等を
行う場合に用いて洵に好適なものである。
【図１】本発明に係る酸性液用加温装置の全体構成を説
明した正断面図である。
明した正断面図である。
【図２】熱交換器の拡大平断面図である。
Ｔ 液槽 Ｈ 酸性液 Ｓ 熱交換器 １ 外管 １Ｔ 不働態化皮膜 ２ 内管 ６ 白金 １０ 直流電源
Claims (2)
- 【請求項１】 液槽内に収容した硫酸或は硝酸と云った
各種の酸性液を、この液槽内に吊下げた熱交換器によっ
て必要な温度に加温するように構成した酸性液用加温装
置に於いて、 上記の熱交換器を陽極とし、同じく液槽内に吊下げた白
金を陰極として、これ等両極に直流電流を通じながら熱
交換器による酸性液の加温を行うように構成したことを
特徴とする酸性液用加温装置。 - 【請求項２】 液槽内に吊下げられる熱交換器が、外管
の内部に内管を挿入し、且つ、外管内に送り込まれて熱
交換を終えた熱媒体を内管を通して外部に排出する内外
二重管構造に造られていることを特徴とする請求項１記
載の酸性液用加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251160A JP2822137B2 (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 酸性液用加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251160A JP2822137B2 (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 酸性液用加温装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790644A true JPH0790644A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2822137B2 JP2822137B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=17218573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5251160A Expired - Fee Related JP2822137B2 (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 酸性液用加温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2822137B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154889U (ja) * | 1981-03-26 | 1982-09-29 | ||
| JPS62123289A (ja) * | 1986-11-13 | 1987-06-04 | Masahiko Izumi | 熱交換器 |
| JPS62106965U (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-08 | ||
| JPS63238363A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 | Nitsusaku:Kk | 熱交換装置と方法 |
-
1993
- 1993-09-13 JP JP5251160A patent/JP2822137B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154889U (ja) * | 1981-03-26 | 1982-09-29 | ||
| JPS62106965U (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-08 | ||
| JPS62123289A (ja) * | 1986-11-13 | 1987-06-04 | Masahiko Izumi | 熱交換器 |
| JPS63238363A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 | Nitsusaku:Kk | 熱交換装置と方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2822137B2 (ja) | 1998-11-11 |
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