JPH0790817A

JPH0790817A - 透光防音パネル

Info

Publication number: JPH0790817A
Application number: JP23800093A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Oshima; 俊一大島; Naotoshi Kiyohisa; 尚利清久; Takashi Nagata; 隆永田
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1995-04-04
Anticipated expiration: 2013-12-24
Also published as: JP2842166B2

Abstract

(57)【要約】【目的】道路の側部に立設される防音壁用の透光防音
パネルを得る。【構成】パネル本体１００の３辺１１０，１２０，１
３０をフレーム２００，３００，４００で挟持し、残る
短尺の１辺１４０をフレーム５００に固定する。上縁１
１０及び下縁１２０は、抜止め突起１１１，１２１をフ
レーム本体２１０，３２０の凹溝２１１，３１１内に位
置させることにより、上下のフレーム２００，３００か
ら抜け出すことがない。【効果】風圧や温度変化による変形を吸収し、パネル
本体１００の耐久性を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、道路の側部に立てられ
る透光性の防音壁に使用される透光防音パネルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】住宅地域等では、車両の騒音が周囲に放
散することを防止するため、高速道路等の側部に防音壁
が立てられている。最近の防音壁では、運転者及び同乗
車に与える印象を改善するため透光性のパネルが使用さ
れ始めている。透光パネルとしては、ポリカーボネート
等の強化合成樹脂板がある。透光パネルは、金属製のフ
レームで四辺が支持された状態で防音壁の骨格を構成す
る形鋼等の強度部材に組み込まれる。敷設された防音壁
は、気象条件によっては大きな風圧が加わり、撓むこと
がある。撓みによって支持部から離脱すると、車両が走
行している道路側や路傍の住居，構造物，田畑等に透光
パネルが落下する。その結果、自動車，通行人等に極め
て大きな危険を与える。

【０００３】透光パネルの落下を防止するためには、大
きな物理的拘束力を透光パネルの四辺に与える支持部が
必要とされていた。しかし、このような支持機構は、一
般的に複雑な構造にならざるを得ず、防音壁のコストを
上昇させることは勿論、複雑で手数のかかる施工作業が
要求される。そこで、簡単な機構によって透光パネルを
固定するため、種々のフレームが従来から提案されてい
る。たとえば、特開昭６４−１８０７号公報では、内側
に凹部を形成した四角形状のフレームを使用し、ボル
ト，ネジ等を使用することなく透光パネルの四辺をフレ
ームの内側凹部に差し込んでいる。また、フレームの断
面形状に工夫を加え、透光パネルのかかる風圧に耐える
構造としている。特開平４−３０２６０８号公報では、
透光パネルの１辺を固定し、残りの３辺を挟持したフレ
ームが紹介されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】敷設された透光パネル
には、風圧の他に、機械的な衝撃や温度差に起因する膨
張・収縮等が加わる。風圧は、四辺を挟持した透光パネ
ルである程度耐えることができる。しかし、特開昭６４
−１８０７号公報のように耐風圧を主題とした挟持構造
では、フレームの縦桟又は横桟に沿ってスライドする透
光パネルの移動可能な距離を必然的に短く設定する必要
がある。そのため、車両の衝突や接触等の際に生じる機
械的な衝撃や温度差に起因する膨張・収縮に対する柔軟
性に欠ける嫌いがある。この点、特開平４−３０２６０
８号公報のように透光パネルの１辺を固定した構造で
は、透光パネルに加えられた機械的な衝撃が反固定側に
逃がされるため、透光パネルの破壊が防止される。ま
た、外れた透光パネルが落下することも、固定部によっ
て防止されるため、周辺に与える危険が少なくなる。し
かし、特開平４−３０２６０８号公報では、機械的衝撃
による透光パネルの破損，落下を主題としていることか
ら、透光パネルの上辺をフレームに固定した吊り下げ構
造を採用している。この構造では、膨張・収縮に対する
柔軟性に欠ける。

【０００５】透光パネルは、日照時の温度上昇や夜間，
冬期等の温度降下によって膨張・収縮を繰り返すもので
あるが、膨張・収縮の影響は、透光パネルの長辺側ほど
大きく現れ易い。このような長辺が固定されていると、
膨張・収縮に起因した応力が透光パネルの材質強度を超
えたとき、透光パネルにひび割れ，欠け等の欠陥を発生
させる。また、応力によって変質や結晶化が促進され、
透光パネルが失透する原因ともなる。本発明は、このよ
うな問題を解消すべく案出されたものであり、透光パネ
ルの短辺側を固定する方式を採用することにより、機械
的衝撃や膨張・収縮に対する抵抗力を高めると共に、簡
単な施工で防音壁が構築される透光防音パネルを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の透光防音パネル
は、その目的を達成するため、透光性の合成樹脂ででき
た矩形状のパネル本体と、該パネル本体の上縁及び下縁
が差し込まれる凹溝を長手方向に形成した上フレーム及
び下フレームと、前記上縁及び下縁より短い左縁又は右
縁が差し込まれる縦フレームと、前記パネル本体の残る
右縁又は左縁が固定される縦フレームとを備えているこ
とを特徴とする。上フレーム及び／又は下フレームは、
凹溝に隣接して係止凹部が形成されたフレーム本体と、
前記係止凹部に係止される係止片が形成された押え部材
とを備え、該押え部材をフレーム本体に装着した状態で
パネル本体の表面に臨む舌片が前記押え部材から前記凹
溝に延びている。パネル本体には、上縁及び／又は下縁
に沿って複数の抜止め突起を形成し、凹溝を区画する仕
切り壁の上端から前記凹溝に突出した突出縁で抜止め突
起を規制することが好ましい。

【０００７】また、パネル本体の左右一方の縁が差し込
まれる縦フレームは、フレーム本体と押え部材とを備
え、該押え部材を前記フレーム本体にネジ止めすること
により、フレーム本体と押え部材との間に差込み用の間
隙が形成される。フレーム本体と押え部材とを別個の部
材とすることにより、特に曲面型の防音壁に適したフレ
ームが曲げ加工によって容易に成形される。パネル本体
は、ポリカーボネート等の透光性に優れた合成樹脂製で
作られている。通常、縦１０００ｍｍ及び横２０００ｍ
ｍのサイズを１単位とし、施工場所を考慮して平面型又
は曲面型に成形されている。パネル本体を支持するフレ
ームも、パネル本体の形状に合せて直線状又は曲線状に
形成され、パネルの４辺に当てられる。本発明に従った
透光防音パネルは、たとえば図１に示すように、パネル
本体１００の上下２辺を上フレーム２００及び下フレー
ム３００で挟持し、左右２辺を縦フレームである右フレ
ーム４００及び左フレーム５００で支持している。図１
の場合には、右辺を右フレーム４００に挟み込み、左辺
を左フレーム５００で固定しているが、逆に右辺を固定
し、左辺を挟持することも可能である。

【０００８】パネル本体１００には、上縁１１０及び下
縁１２０に沿って複数の抜止め突起１１１，１１１・・
及び１２１，１２１・・・が形成されている。右縁１３
０は、平坦な表面になっている。左縁１４０は、左フレ
ーム５００にパネル本体１００を固定するためのネジ１
４１，１４１・・・が挿通される挿通孔１４２，１４２
・・・が形成されている。また、必要に応じ、補強フレ
ーム１５０を上下方向に取り付けるように、ネジ１５
１，１５１・・・が挿通されるネジ孔１５２，１５２・
・・をパネル本体１００の中央部に形成しても良い。上
縁１１０が差し込まれる上フレーム２００は、フレーム
本体２１０及び押え部材２２０を備えている。フレーム
本体２１０は、長手方向に伸びた凹溝２１１が上縁１１
０に対応する面に形成されており、仕切り壁２１２によ
って大空洞部２１３及び小空洞部２１４に仕切られた中
空状になっている。この断面形状は、たとえば押出し成
形によって形成され、風圧による捩りモーメントに耐え
る剛体強度をフレーム本体２１０に与える。

【０００９】凹溝２１１は一側が係止壁２１５で区画さ
れ、係止壁２１５の反対側に係止凹部２１６が設けられ
ている。フレーム本体２１０の上側角部に、多段組み用
の肩部２１７が形成されている。なお、大空洞部２１３
及び小空洞部２１４には、補強用突起２１８，２１８が
適宜長手方向に形成されている。補強用突起２１８，２
１８は、先端が二股状になっており、その間に補強ロッ
ドが挿入される。係止凹部２１６に、押え部材２２０が
装着される。押え部材２２０には一対の係止片２２１，
２２２が起立して設けられており、係止片２２１，２２
２を係止凹部２１６に差し込んだ状態で係止凹部２１６
の側壁に係合する。フレーム本体２１０に対する押え部
材２２０の装着は、下フレーム３００の場合と同様であ
るので、下フレーム３００で代表させて後述する。パネ
ル本体１００の上縁１１０を凹溝２１１に差し込んだ
後、係止凹部２１６に装着した押え部材２２の先端をパ
ネル本体１００の一面に臨ませる。このとき、上縁１１
０の一面と凹溝２１１の側面との間にスプリング２３０
を差し込む。スプリング２３０は、パネル本体１００の
上縁１１０に弾撥力を加える複数の板バネ２３１，２３
１・・・を長手方向に溶接等で固着している。

【００１０】補強フレーム１５０を取り付ける場合、補
強フレーム１５０に嵌り込む係止金具１４０を使用す
る。係止金具１４０は、押え部材２２０に形成した挿通
孔２４１，２４１に挿通されるネジ２４２，２４２によ
ってフレーム本体２１０にネジ止めされる。下フレーム
３００も、上フレーム２００と同様にフレーム本体３１
０及び押え部材３２０を備えている。フレーム本体３１
０は、パネル本体１１０の下縁１２０に対向する面に凹
溝３１０が形成されており、仕切り壁３１２で大空洞部
３１３及び小空洞部３１４に仕切られた中空状になって
いる。フレーム本体２１０の下側角部には、多段に積み
重ねたとき上側フレーム２００の肩部２１７に嵌り合う
積載片３１７が下方向に突出している。大空洞部３１３
及び小空洞部３１４にも、補強用突起２１８と同様な補
強用突起３１８が形成されている。

【００１１】補強フレーム１５０を取り付ける場合、補
強フレーム１５０に嵌り込む係止金具３４０を使用す
る。係止金具１４０は、パネル本体１００に形成した挿
通孔３４１に挿通されるネジ３４２，２４２によってパ
ネル本体１００を固定すると共に、上側フレーム２００
の場合と同様にフレーム本体３１０にネジ止めされる。
フレーム本体３１０は、図２に示す挟持機構３５０を備
えている。仕切り壁３１２から分岐した係止壁３１５の
上端が折り返されてバネ掛け部３５１となり、係止壁３
１５の途中から起立した他方のバネ掛け部３５２と共同
してスプリング３３０の台座３３２の保持する。スプリ
ング３３０に固着された板バネ３３１は、仕切り壁３１
２と係止壁３１５との間の凹溝３１１に臨む。係止壁３
１５は、２段に屈曲している。係止壁３１５の下段側と
仕切り壁３１２との間に、図２（ａ）に示すように差し
込まれるパネル本体１００の厚みに相当する狭間隙３５
３が設けられる。

【００１２】狭間隙３５３の上方では、凹溝３１１が若
干広幅になるように仕切り壁３１２が曲っており、仕切
り壁３１２の上端は凹溝３１１側に臨む突出縁３５４に
なっている。凹溝３１１にパネル本体１００を差し込ん
だとき、下縁１２０が狭間隙３５３に密に嵌り込み、下
縁１２０の近傍に設けた抜止め突起１２１が仕切り壁３
１２の後退部３５５に臨む。この状態で、抜止め突起１
２１とは反対側の面から、板バネ３３１によって弾撥力
がパネル本体１００に加えられる。係止壁３１５に関し
凹溝３１１と反対側に位置する係止凹部３１６の内壁面
に、係止突起３５６，３５７が形成されている。係止突
起３５６，３５７は、押え部材３２０の係止片３２１，
３２２が係止凹部３１６に差し込まれたとき、係止片３
２１，３２２に設けた係止凹部３５８，３５９にそれぞ
れ嵌り込む。係止突起３５６，３５６と係止凹部３５
７，３５７との嵌り合いによって、図２（ｂ）に示すよ
うに押え部材３２０が抜止め状態になる。

【００１３】押え部材３２０は、凹溝３１１側に延びる
舌片３５８を備えている。舌片３５８の先端に、必要に
応じてゴムパッキン等の緩衝材３６０を装着しても良
い。緩衝材３６０は、パネル本体１００に接触しても表
面に疵を付けることなく、また舌片３５８と突出縁３５
４との間の挿入間隙３５９の設計誤差を吸収する。押え
部材３２０は、たとえば木槌等で係止片３２１，３２２
を係止凹部３１６に叩き込むことにより、フレーム本体
３１０に装着される。舌片３５８の先端と突出縁３５４
の先端との間に、パネル本体１００の厚みに相当する挿
入間隙３５９が形成される。挿入間隙３５９を介して凹
溝３１１に差し込まれたパネル本体１００は、舌片３５
８及び突出縁３５４の先端が両面に臨み、盲孔状になっ
た内部に抜止め突起１２１が位置し、且つ板バネ３３１
によって付勢されているので、下縁１２０が凹溝３１１
から抜けなくなる。パネル本体１００の上縁１１０も、
同様な機構によって上フレーム１００で挟持される。

【００１４】抜止め突起やネジ孔を形成していない平坦
な右縁１３０は、右フレーム４００のフレーム本体４１
０と押え部材４２０との間に差し込まれる。フレーム本
体４１０は、矩形状の空洞になっており、パイプ４１１
が挿通される。パイプ４１１は、上端及び下端がそれぞ
れ取付け金具４１２，４１３でフレーム本体４１０に固
定される。フレーム本体４１０は、図３に示すように矩
形状断面の角部から突出した固定片４１４を備えてい
る。固定片４１４の一部に段差４１５が形成されてお
り、段差４１５に押え部材４２０がネジ４１６で固定さ
れる。押え部材４２０には、適宜の断面形状をもつチャ
ンネル材が使用されるが、フレーム本体４１０の表面に
向けて突出する複数の突出片４２１，４２２を形成した
ものが好ましい。外側の突出片４２１を固定片４１４に
ネジ止めしたとき、他の突出片４２２は、フレーム本体
４１０の側面との間に、パネル本体１００の厚みに相当
する間隙４２３を形成する。固定片４１４に形成した段
差４１５は、間隙４２３を一定にして押え片４２０をフ
レーム本体４１０に固定する上で有効に働く。突出片４
２２の先端にも、必要に応じてゴムパッキン等の緩衝材
４２４を装着することができる。

【００１５】パネル本体１００の左縁１４０は、左フレ
ーム５００のフレーム本体５１０と押え部材５２０との
間で固定される。フレーム本体５１０及び押え部材５２
０共に、右フレーム４００のフレーム本体４１０と押え
部材４２０と共用できる。フレーム本体５１０は、右フ
レーム４００のフレーム本体４１０と同様に、矩形状の
空洞部をもち、パイプ５１１が挿通される。パイプ５１
１は、取付け金具５１２，５１３でフレーム本体５１０
に固定される。フレーム本体５１０は、矩形状断面の角
部から突出した固定片５１４を備えている。固定片５１
４の一部に段差５１５が形成されており、段差５１５に
押え部材５２０の突出片５２１がネジ５１６で固定され
る。押え部材４２０には、適宜の断面形状をもつチャン
ネル材が使用されるが、フレーム本体４１０の表面に向
けて突出する複数の突出片５２１，５２２を形成したも
のが好ましい。この場合も、外側の突出片５２１を固定
片５１４にネジ止めしたとき、突出片５２２とフレーム
本体５１０の側面との間に、パネル本体１００の厚みに
相当する間隙５２３が形成される。突出片５２２の先端
にも、必要に応じてゴムパッキン等の緩衝材５２４を装
着することができる。

【００１６】押え部材５２０に対向するフレーム本体５
１０の側面に、長手方向に複数のネジ孔５１８，５１８
・・・が形成されている。パネル本体１００の左縁１４
０に沿って形成した挿通孔１４２，１４２・・・に差し
通されたネジ１４１，１４１・・・をネジ孔５１８，５
１８・・・にねじ込むことにより、パネル本体１００の
左縁１４０が左フレーム５００に固定される。また、パ
ネル本体１００の反対面に突出片５２２，５２２の先端
が押し付けられるため、固定状態が確実になる。このよ
うにして、パネル本体１００は、上縁１１０，下縁１２
０及び右縁１３０がそれぞれ上フレーム２００，下フレ
ーム３００及び右フレーム４００に差し込まれ、左縁１
４０が左フレーム５００に固定される。そのため、パネ
ル本体１００は、フレーム１００，２００，３００，４
００で形成された四角形状の枠内で左縁１４０が定位置
に維持されるが、他の縁１１０，１２０，１３０が若干
動ける状態となる。

【００１７】パネル本体１００に組み付けられた左右の
フレーム４００，５００は、図３に示すように防音壁の
骨格となるＨ形鋼６００，６００の間に差し込まれ、板
バネ６１０，６１０がフレーム本体４１０，５１０とＨ
形鋼６００，６００との隙間に介装される。Ｈ形鋼６０
０，６００は、単位パネルの大きさに応じ約２ｍ間隔で
コンクリート基礎６１１（図４）に立設される。Ｈ形鋼
６００，６００の高さは、積み上げられる単位パネルの
段数に応じて定められる。上下のフレーム２００，３０
０は、構築しようとする防音壁の高さに応じた段数だけ
積み重ねられる。図４は、２段にパネル本体１００を積
み重ねた状態を示す。下段側の上フレーム２００に上段
側の下フレーム３００が重ねられる。上フレーム２００
のフレーム本体２１０に形成した肩部２１７に下フレー
ム３００のフレーム本体３１０に形成した積載片３１７
が嵌り合うため、下段側の上フレーム２００に対する上
段側の下フレーム３００の位置決めが容易に行われる。
また、上フレーム２００と下フレーム３００との隙間が
席細片３１７で塞がれるため、防音効果も良くなる。

【００１８】上下の位置関係を正確に維持するため、上
フレーム２００と下フレーム３００との接触面を傾斜さ
せることが好ましい。すなわち、フレーム本体２１０の
上面２１９を肩部２１７から下方に傾斜させ、フレーム
本体３１０の底面３１９を積載片３１７から同一傾斜角
度で下方に傾斜させる。このように傾斜させた上面２１
９と底面３１９とを重ね合せると、上段側の下フレーム
３００に図４で左方向の重力が作用する。しかし、肩部
２１７で積載片３１７の動きが規制されているので、上
段側の下フレーム３００は、施工当初の位置関係に維持
される。防音壁は、押え部材３２０，４２０が道路の外
側となるように、高速道路等の側部に立設される。これ
により、防音壁の各種器具が車道側に露出せず、見栄え
の良い仕上りとなる。また、Ｈ形鋼６００とフレーム２
００，３００との間に板バネ６１０，６１０が介装され
ているので、防音壁に車両が接触又は衝突しても多少の
衝撃は、板バネ６１０，６１０の弾性変形で吸収され
る。

【００１９】多段に組んだ防音壁は、何らかの衝撃によ
って個々の単位パネルが外れないようにワイヤロープ６
３０で相互に連結している。ワイヤロープ６３０は、パ
イプ４１１，５１１に挿通され、隣接する単位パネルを
接続する。パイプ４１１，５１１をフレーム４１０，５
１０に固定する取付け金具４１２，４１３及び５１２，
５１３には、このワイヤロープ６３０を挿通するための
開口部６３１，６３１・・が形成されている。図１の例
では、内部空間が断面矩形状に成形されたフレーム本体
４１０，５１０を使用しているので、ワイヤロープ６３
０を円滑に通すためパイプ４１１，５１１が必要とされ
る。しかし、図５に示すように一側が解放されたコの字
型断面を持つ型材をフレーム本体４１０，５１０として
使用するとき、パイプ４１１，５１１を省略してもワイ
ヤロープ６３０を円滑に挿通できる。

【００２０】フレーム２００，３００，４００，５００
は、耐食性，軽量性，加工性等を考慮してＡｌ材料が使
用される。他方、パネル本体１００は、透光性の良好な
ポリカーボネート等の合成樹脂板が使用される。そのた
め、パネル本体１００は、フレーム２００，３００，４
００，５００に比較して約３倍程度の大きな熱膨張率を
もっている。大きな熱膨張差のため、矩形状の枠で透光
パネル本体１００の四辺を固定又は挟持すると、熱膨張
は透光パネル本体１００を変形させる原因となる。その
結果、透光パネル本体１００が波打ち、外観が劣化す
る。また、変形しないまでも、熱応力によって合成樹脂
が変質又は失透する。この点、本発明では、透光パネル
本体１００の左縁１４０だけを拘束し、他の縁１１０，
１２０，１３０をフレーム２００，３００，４００に差
し込む方式としているので、昇温による膨張や冷却によ
る収縮は、フレーム２００，３００，４００内における
縁１１０，１２０，１３０のスライド運動で吸収され
る。

【００２１】この拘束状態は、風圧に対しても効果的で
ある。パネル本体１００に風圧Ｆが加わると、図６に示
すようにパネル本体１００の長辺側（上下の縁１１０，
１２０）に沿って大きく撓み、短辺側（左右の縁１３
０，１４０）に沿った撓み量は少ない。この風圧Ｆによ
る変形量を考慮すると、上下の縁１１０，１２０をスラ
イド可能化にフレーム２００，３００で挟持し、上下の
縁１１０，１２０を滑らせることにより撓みを吸収する
ことが効果的である。これに対し、撓み量の大きな上縁
１１０又は下縁１２０を拘束する方式では、風圧Ｆが応
力となってパネル本体１００に作用するので、破損等の
欠陥を発生させ易い。

【００２２】上下のフレーム２００，３００は、左右の
フレーム４００，５００に挟まれた状態で、連結ネジ６
２０，６２０（図３）で左右のフレーム４００，５００
に接続される。そのため、Ｌ型の接続金具等を必要とす
ることなく、非常に簡単に枠組できる。また、分割型を
基本としていることから、パネル本体１００に対する組
付けも確実に行われる。特に、分割型は、曲面型の防音
壁を構築する場合に有効である。すなわち、曲面型の防
音壁では、左右のフレーム４００，５００が所定の曲率
で曲ったものが使用されるが、分割型であるためフレー
ム４００，５００のフレーム本体４１０，５１０及び押
え部材４２０，５２０に対する曲げ加工が容易になる。
仮に一体型のフレームでは、パネル本体１００の縁部が
差し込まれる隙間が曲げ加工時に潰れ易く、使用不能に
なる。

【００２３】

【実施例】高さ１０００ｍｍ，長さ１９６０ｍｍ及び板
厚５ｍｍのポリカーボネートをパネル本体１００として
使用した。６０６３合金を、図１に示した断面形状を持
つフレーム本体２１０，３１０，４１０，５１０及び押
え部材２２０，３２０，４２０，５２０に押出し成形
し、Ｔ₅ 処理後、膜厚９μｍの陽極酸化皮膜及び膜厚７
μｍの電着皮膜を施した。なお、左右のフレーム４０
０，５００には、同一の断面形状を持つ押出し材を使用
した。各フレーム２００，３００，４００，５００の平
均厚みは、２ｍｍに設定した。スプリング２３０，３３
０及び板バネ６１０には、ステンレス鋼製のバネを使用
した。

【００２４】左右のフレーム４００，５００にワイヤロ
ープ６３０を挿入し、取付け金具４１２，４１３及び５
１２，５１３をそれぞれフレーム本体４１０，５１０に
リベット止めした。上フレーム２００のフレーム本体２
１０及び下フレーム３００のフレーム本体３１０に、ス
プリング２３０及び３３０をそれぞれ差し込み、パネル
本体１００の上縁１１０及び下縁１２０に組み付けた。
次いで、左右のフレーム４００，５００を、上下のフレ
ーム２００，３００に連結ネジ６２０，６２０・・・で
固定した。また、パネル本体１００の左縁１４０を、左
フレーム５００のフレーム本体５１０にネジ１４１，１
４１・・でネジ止めした。そして、上フレーム２００の
フレーム本体２１０及び下フレーム３００のフレーム本
体３１０に押え部材２２０及び３２０を木槌で叩き込
み、パネル本体１００の上縁１１０及び下縁１２０をフ
レーム本体２１０，３１０に押し付けた。

【００２５】このようにして、パネル本体１００の四辺
にフレーム２００，３００，４００，５００を組み付
け、単位パネルを組み立てた。このとき、上縁１１０及
び下縁１２０からの距離３０ｍｍだけ、パネル本体１０
０が凹溝２１１，３１１に差し込まれた。フレーム２０
０，３００，４００，５００が組み付けられたパネル本
体１００の全面に砂袋を載せ、パネル本体１００に均等
な荷重重２００ｋｇ／ｍ² を加えた。荷重２００ｋｇ／
ｍ² は、風速約５５ｍ／秒に相当する。パネル本体１０
０は、２００ｋｇ／ｍ² の荷重を加えても、フレーム２
００，３００，４００，５００から各縁が外れることは
なかった。そして、図７に示すように、荷重を加える前
のパネル本体１００の中心点Ａ及び各フレーム２００，
３００，４００，５００の中心点Ｂ〜Ｅと、変位した位
置Ａ’〜Ｅ’とを測定し、フレーム２００，３００，４
００，５００から滑り出したパネル本体１００の長さを
判定した。また、各点における撓み量も測定した。

【００２６】

【表１】

【００２７】表１から明らかなように、パネル本体１０
０の中心点Ａにおける滑り出し量及び撓み量が最も大き
くなっている。しかし、パネル本体１００の各縁１１
０，１２０，１３０，１４０の中心点Ｂ〜Ｅでは、上縁
１１０，下縁１２０に若干の撓みがみられるものの、実
質的な変化は見られなかった。このことから、パネル本
体１００が左フレーム５００（固定側）を起点として右
フレーム４００側から若干引き出されることによって撓
みが吸収されていることが判る。表１に示した撓みと滑
り出し量との関係は、フレーム２００，３００，４０
０，５００を組み付けたパネル本体１００を０〜５０℃
の範囲で加熱・冷却を繰り返した場合にも同様であっ
た。このように、短辺に当る左縁１４０を固定し、他の
縁１１０，１２０，１３０をスライド可能にフレーム２
００，３００，４００で挟持するとき、風圧や温度によ
って加えられる変形が十分に吸収され、パネル本体１０
０の破損が防止される。また、応力が放散されることか
ら、パネル本体１００の材質が変質又は結晶化すること
なく、長期間にわたって良好な透明度が維持された。

【００２８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の透光防
音パネルにおいては、パネル本体の一方の短尺側縁部だ
けをフレームに固定し、他方の短尺側縁部及び長尺側縁
部をフレームの隙間に差し込む方式を採用している。そ
のため、透光パネルに加わる風圧や温度変化に起因した
膨張・収縮によるパネル本体の変形は、パネル本体が長
尺方向にスライドすることにより吸収され、パネル本体
の合成樹脂を変質又は結晶化させる応力として残留しな
い。したがって、長期間にわたってパネル本体の透明度
が維持されると共に、破損に対して抵抗力のある透光防
音パネルが得られる。また、上下のフレームにパネル本
体の上縁及び下縁を差し込み、押え部材をフレーム本体
に装着する方式を採用するとき、パネル本体の抜止めが
容易に行われる。しかも、各フレーム共にフレーム本体
及び押え部材の分割型としていることから、特に曲面型
の透光防音パネル等に適したフレームが容易に形成され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った透光防音パネルの分解斜視図

【図２】下フレームに差し込んだパネル本体（ａ）及
びフレーム本体に装着した押え部材（ｂ）

【図３】Ｈ形鋼に透光防音パネルを差し込んだ状態

【図４】透光防音パネルを二段に重ねた防音壁

【図５】フレーム本体としてコの字型のＡｌ形材を使
用した左右のフレーム

【図６】風圧によって変形したパネル本体

【図７】実施例で変位を測定したパネル本体の測定点

【符号の説明】

１００：パネル本体１１０：上縁１１１：抜止
め突起１２０：下縁１２１：抜止め突起１３０：右縁１４０：左縁
１４１：固定用のネジ２００：上フレーム２１０：フレーム本体２１
１：凹溝２１６：係止凹部２２０：押え部材
２３０：スプリング３００：下フレーム３１０：フレーム本体３１
１：凹溝３１６：係止凹部３２０：押え部材
３３０：スプリング３５０：挟持機構３５３：下縁が差し込まれる狭間隙３５８：先端が
パネル本体の表面に接近する舌片４００：右フレーム４１０：フレーム本体４２
０：押え部材４２３：差し込み用の間隙５００：左フレーム５１０：フレーム本体５１
８：固定用ネジがねじ込まれるネジ孔５２０：押え
部材５２３：差し込み用の間隙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性の合成樹脂でできた矩形状のパネ
ル本体と、該パネル本体の上縁及び下縁が差し込まれる
凹溝を長手方向に形成した上フレーム及び下フレーム
と、前記パネル本体の左縁又は右縁が差し込まれる縦フ
レームと、前記パネル本体の残る右縁又は左縁が固定さ
れる縦フレームとを備え、前記左縁及び右縁は前記上縁
及び下縁より短い透光防音パネル。
【請求項２】上フレームは、凹溝に隣接して係止凹部
が形成されたフレーム本体と、前記係止凹部に係止され
る係止片が形成された押え部材とを備え、該押え部材を
フレーム本体に装着した状態で、パネル本体の表面に臨
む舌片が前記押え部材から前記凹溝に延びている請求項
１記載の透光防音パネル。
【請求項３】下フレームは、凹溝に隣接して係止凹部
が形成されたフレーム本体と、前記係止凹部に係止され
る係止片が形成された押え部材とを備え、該押え部材を
フレーム本体に装着した状態で、パネル本体の表面に臨
む舌片が前記押え部材から前記凹溝に延びている請求項
１記載の透光防音パネル。
【請求項４】上縁及び／又は下縁に沿って複数の抜止
め突起がパネル本体に形成され、前記抜止め突起は、凹
溝を区画する仕切り壁の上端から前記凹溝に突出した突
出縁で規制される請求項１記載の透光防音パネル。
【請求項５】パネル本体の左右一方の縁が差し込まれ
る縦フレームは、フレーム本体と押え部材とを備え、該
押え部材を前記フレーム本体にネジ止めすることによ
り、フレーム本体と押え部材との間に差込み用の間隙が
形成される請求項１記載の透光防音パネル。