JPH0790983B2 - 張力付与装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紡績機、あるいは自動巻取機等の繊維機械にお
いて糸条に張力を付与し、かつ糸条を切断する装置に関
するものである。

（従来技術とその問題点） 一般に、紡績機は、第４図に示すようにドラフト装置3
0、糸条形成装置31、引取り装置32、張力付与装置33、
スラブキャッチャ34、及び巻取装置35がこの順序に配設
されており、糸条にスラブ等の欠陥があると、スラブキ
ャッチャ34の信号によりドラフト装置30が停止し、糸条
形成装置31内で糸条の形成が中断される。そして、糸条
形成装置31内で中断されるまでの巻取装置35側の糸条は
パッケージに巻取られる。次いで、ドラフト装置30を作
動させて糸条形成装置31から糸条を紡出させ、自動糸継
装置（図示せず）等により糸条形成装置31から紡出され
た糸条と、巻取装置35のパッケージから引出され欠陥部
が除去された糸条をノッターで糸継して糸条の巻取を再
開させている。この場合、糸条形成装置31における糸条
の切断は刃物によらず空気力の作用により行われている
ため、糸端が筆状になり、巻取装置35のパッケージに巻
取られた糸条の端部がパッケージの周面に密着してしま
い自動糸継装置等での糸端が引出し難いという問題があ
った。又、糸継操作において、張力付与装置33であるテ
ンサー、あるいは可動ガイド等の張力付与部材の一方を
移動させ、張力付与部材間に所定の間隙を設けて糸通し
を行なうのが好ましく、そのためには自動糸継装置に張
力付与部材を移動させる機構を設置しなければならず自
動糸継装置の構成が複雑になるという問題があった。

（目的） 本発明は上述のような問題点を解決し、張力付与用のテ
ンサーに糸条切断用のカッターが内装されたコンパクト
な構成の張力付与装置を提供することを目的に検討の結
果得られたものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は一対の皿テンサーを支持部材に回転
自在に、切断部材を前記支持部材の皿テンサーの回転中
心部に支持部材の軸心長手方向に移動自在に夫々装着せ
しめると共に、前記皿テンサーの一方を前記切断部材の
切断動作によって押圧せしめて他方の皿テンサーとの間
に所定の間隙を形成せしめる構成にしてある。

（実施例） 本発明の張力付与装置の１実施例の構成を図面に基づい
て説明する。

第１図、及び第２図において、１は支持部材であり、端
部に第１皿テンサー２、及び第２皿テンサー３が回転自
在に装着されている。該支持部材１には軸心部に刃物支
持部材９を嵌挿させるための略矩形状の孔1aが穿設され
ると共に、該孔1aと直交する軸心長手方向にＶ字状で、
かつ周方向に略270°の糸掛け用の切欠部1bが形成され
ている。４は支持部材１に圧着、又は螺着により一体的
に取付けられた外筒であり、支持部材１の切欠部1bと同
一位置に略同一形状の糸掛け用の切欠部4aが形成されて
いる。５は外筒４の端部に螺着された螺子体であり、外
周部に目盛筒体14が螺子15により固定されている。６は
第２皿テンサー３と螺子体５の間に装着された円錐状の
スプリングであり、第２皿テンサー３を常時第１皿テン
サー２に所定の面圧でもって当接させるようになってい
る。そして、第２皿テンサー３は回転抵抗を少なくする
ため、スプリング６をピボット軸受により支持してい
る。７は支持部材１に螺着されたソレノイドであり、軸
体８が移動自在に装着されている。該軸体８の一端には
刃物支持部材９が、他端にはスプリング受け部材10が装
着されている。そして、該刃物支持部材９には糸掛け用
溝部が形成され、刃物12が螺子13により取付けられ、ソ
レノイド７が励磁されると軸体８と共に刃物12が（ロ）
方向に移動して支持部材１の切欠部1bの壁面1c、1c′間
に支持されている糸条20を切断すると共に、第２皿テン
サー３を移動させ、第３図に示すように、第１皿テンサ
ー２との間に所定の間隙を形成させるようになってい
る。11はソレノイド７とスプリング受け部材10の間に装
着されたスプリングであり、軸体８を常時（イ）方向に
突出させるようになっている。

上述の張力付与装置における糸条の切断、糸掛け操作に
ついて説明する。

第４図の紡績機において、糸条形成装置31から紡出され
た糸条20は張力付与装置33の第１皿テンサー２、第２皿
テンサー３により挾持され、予め設定された張力で巻取
装置35に巻取られる。この時、該皿テンサー２、３部に
おける糸条20の糸道は第２図に示すように、入側の糸条
20aが該皿テンサー２、３の回転中心位置を走行し、出
側の糸条20bが回転中心位置から（ｌ）mm例えば2mm乃至
5mm外れた位置を走行している。そのため、糸条20が走
行すると該皿テンサー２、３に回転力が作用して所定の
速度で回転される。もし、糸条20にスラブ等の欠陥箇所
があると、スラブキャッチャ34からソレノイド７に作動
信号が送られ励磁すると、第３図に示すように軸体８と
共に刃物12が（ロ）方向に移動される。この時、糸条２
は予め設定された張力が作用した状態で支持部材１の切
欠部1bに壁面1c、1c′に当接して糸道が規制されてい
る。そのため、刃物12が糸条の走行方向と直交する方向
に移動すると糸条20が切断される。そして、軸体８が所
定の位置まで移動すると、刃物支持部材９の端部が第２
皿テンサー３に当接してスプリング６が圧縮されて該皿
テンサー３が移動され、第１皿テンサー２との間に間隙
が形成される。該状態で自動糸継装置（図示せず）が作
動して糸条形成装置31から紡出された上糸と、巻取装置
35のパッケージから引出された下糸がノッターに搬送さ
れて糸継される。そして、糸継された糸条20が第１皿テ
ンサー２と第２皿テンサー３の間隙部を走行すると、ソ
レノイド７に非作動信号が送られ励磁が消去される。す
ると、スプリング11によって軸体８と共に刃物12が
（イ）方向に移動され待機位置に戻される。該軸体８が
移動すると、スプリング６により第２皿テンサー３も
（イ）方向に移動され、第１皿テンサー２に対して所定
の面圧でもって当接され、巻取装置35に向って走行する
糸条20に張力が付与される。

上述の糸継時、糸条20は刃物支持部材９に取付けた刃物
12の上部を走行し、ソレノイド７が待機位置に戻ること
によって正常位置1c、1a、1c′を走行する。

一方、糸条20への付与張力の変更は第２皿テンサー３が
第１皿テンサー２に当接した状態で、スプリング６の押
圧力を増減することによって行なう。すなわち、スプリ
ング６を受ける螺子体５の旋回によって外筒４に対し軸
方向に移動させ、第２皿テンサー３の押圧力を微小に調
節すると共に、目盛筒14の外周に刻印された目盛によっ
て螺子体５の旋回位置を再現自在に調整し張力の設定変
更を用意にしている。

本発明の張力付与装置は、紡績機の他自動玉揚装置、ミ
シン等にも適用することができる。

（発明の効果） 本発明は上述のように一対の皿テンサーを支持部材に回
転自在に、切断部材を前記支持部材の皿テンサーの回転
中心部に支持部材の軸心長手方向に移動自在に夫々装着
せしめると共に、前記皿テンサーの一方を前記切断部材
の切断動作によって押圧せしめて他方の皿テンサーとの
間に所定の間隙を形成せしめるように構成しているため
次のような効果を奏することができる。

（１）皿テンサーの一方を切断部材の切断動作によって
押圧せしめて他方の皿テンサーとの間に所定の間隙を形
成せしめるようにしているため、糸継操作時に皿テンサ
ーを自動糸継装置に設置されたよって作動機構によって
移動させる必要がなく、自動糸継装置の構成および制御
回路を簡単なものにすることができる。

（２）切断部材が皿テンサーの回転中心部に設けられて
いるため、張力付与装置全体をコンパクトにすることが
できる。

（３）張力付与用の皿テンサーが回転自在に支持部材に
装着されているため、糸条の走行によって皿テンサーが
回転して該糸条の移動が円滑に行なわれ、張力変動を小
さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の張力付与装置の１実施例を示す概略断
面図である。 第２図は第１図におけるＺ矢視図である。 第３図は糸条切断動作状態を示す概略断面図である。 第４図は張力付与装置が設置された紡績機の１実施例を
示す概略図である。 1:支持部材、2:第１皿テンサー、3:第２皿テンサー、4:
外筒、5:螺子体、6,11:スプリング、7:ソレノイド、8:
軸体、9:刃物支持部材、12:刃物、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の皿テンサーを支持部材に回転自在
   に、切断部材を前記支持部材の皿テンサーの回転中心部
   に支持部材の軸心長手方向に移動自在に夫々装着せしめ
   ると共に、前記皿テンサーの一方を前記切断部材の切断
   動作によって押圧せしめて他方の皿テンサーとの間に所
   定の間隙を形成せしめるように構成したことを特徴とす
   る張力付与装置。