JPH0790985B2 - 糸条の捕捉方法 - Google Patents
糸条の捕捉方法Info
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- JPH0790985B2 JPH0790985B2 JP59020562A JP2056284A JPH0790985B2 JP H0790985 B2 JPH0790985 B2 JP H0790985B2 JP 59020562 A JP59020562 A JP 59020562A JP 2056284 A JP2056284 A JP 2056284A JP H0790985 B2 JPH0790985 B2 JP H0790985B2
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- JP
- Japan
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- yarn
- bobbin
- slit
- axial direction
- guide
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は糸条の捕捉方法、たとえば繊維をボビンに巻取
る際にこの繊維の巻取始めにその先端部ボビンに捕捉さ
せるような、糸条の捕捉方法に関する。
る際にこの繊維の巻取始めにその先端部ボビンに捕捉さ
せるような、糸条の捕捉方法に関する。
(従来技術) 従来、糸条捕捉部(たとえば端部に形成されたスリッ
ト)を有するボビンと、このボビンと接触してボビンの
接線方向に走行する糸条と、この糸条をガイドして前記
ボビンの軸線方向に移動するガイド手段とを備えた糸条
巻取装置を用い、前記糸条を前記ガイド手段により前記
ボビンの軸線方向に移動させて糸条をスリットに引掛け
ることにより捕捉させるような糸条捕捉方法が採られて
いた。
ト)を有するボビンと、このボビンと接触してボビンの
接線方向に走行する糸条と、この糸条をガイドして前記
ボビンの軸線方向に移動するガイド手段とを備えた糸条
巻取装置を用い、前記糸条を前記ガイド手段により前記
ボビンの軸線方向に移動させて糸条をスリットに引掛け
ることにより捕捉させるような糸条捕捉方法が採られて
いた。
しかしながら、このような従来の糸条の捕捉方法におい
ては、ガイド手段をボビンの軸線方向に単行程(片道行
程)だけ移動させることによって糸条をボビンの糸条捕
捉部に捕捉させていたため、糸条が糸条捕捉部に出会う
機会は一度しかなく糸条の捕捉成功率が低いという欠点
を有していた。
ては、ガイド手段をボビンの軸線方向に単行程(片道行
程)だけ移動させることによって糸条をボビンの糸条捕
捉部に捕捉させていたため、糸条が糸条捕捉部に出会う
機会は一度しかなく糸条の捕捉成功率が低いという欠点
を有していた。
(発明の目的) そこで本発明は、糸条捕捉スリットに糸条を捕捉させる
に際し、ガイド手段をボビンの軸線に対して一端方向お
よび他端方向に連続して相対的に移動させ、その各移動
時に糸条が糸条捕捉スリットに捕捉され得るようにする
ことにより、糸条が引っ掛かる部位が非常に狭いスリッ
トに対する糸条の捕捉成功率を向上させることを目的と
する。
に際し、ガイド手段をボビンの軸線に対して一端方向お
よび他端方向に連続して相対的に移動させ、その各移動
時に糸条が糸条捕捉スリットに捕捉され得るようにする
ことにより、糸条が引っ掛かる部位が非常に狭いスリッ
トに対する糸条の捕捉成功率を向上させることを目的と
する。
(発明の構成) 本発明は、上記目的を達成するため、軸線方向一端部に
糸条捕捉スリットが形成されたボビンと、このボビンと
接触してボビンの接線方向に走行する糸条と、前記ボビ
ンの糸条捕捉スリットからボビンの軸線方向他端部に向
かって離隔して位置したトラバース領域でボビンの軸線
方向に糸条をトラバースさせるトラバースガイドと、前
記糸条をガイドし前記ボビンの軸線方向に移動するガイ
ド手段と、を備え、ガイド手段をボビンの軸線方向一端
部に向かって移動させて糸条を糸条捕捉スリットに捕捉
させた後、ガイド手段を糸条捕捉スリットから前記トラ
バース領域に侵入しないようにボビンの軸線方向他端部
側に移動させて糸条捕捉スリットに近接するボビンの端
部にトランスファーテールを形成し、次いで、ガイド手
段を糸条から離隔させた後、トラバースガイドによって
前記トラバース領域に糸条を巻取るようにした糸条の巻
取方法において、前記糸条捕捉スリットに糸条を捕捉さ
せるに際し、ガイド手段をボビンの軸線に対して一端方
向および他端方向に連続して相対的に移動させ、その各
移動時に糸条が糸条捕捉スリットに捕捉され得ることを
特徴としている。
糸条捕捉スリットが形成されたボビンと、このボビンと
接触してボビンの接線方向に走行する糸条と、前記ボビ
ンの糸条捕捉スリットからボビンの軸線方向他端部に向
かって離隔して位置したトラバース領域でボビンの軸線
方向に糸条をトラバースさせるトラバースガイドと、前
記糸条をガイドし前記ボビンの軸線方向に移動するガイ
ド手段と、を備え、ガイド手段をボビンの軸線方向一端
部に向かって移動させて糸条を糸条捕捉スリットに捕捉
させた後、ガイド手段を糸条捕捉スリットから前記トラ
バース領域に侵入しないようにボビンの軸線方向他端部
側に移動させて糸条捕捉スリットに近接するボビンの端
部にトランスファーテールを形成し、次いで、ガイド手
段を糸条から離隔させた後、トラバースガイドによって
前記トラバース領域に糸条を巻取るようにした糸条の巻
取方法において、前記糸条捕捉スリットに糸条を捕捉さ
せるに際し、ガイド手段をボビンの軸線に対して一端方
向および他端方向に連続して相対的に移動させ、その各
移動時に糸条が糸条捕捉スリットに捕捉され得ることを
特徴としている。
(実施例) 以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明す
る。第1〜3図は、本発明の糸条の捕捉方法の一実施例
を示す図である。
る。第1〜3図は、本発明の糸条の捕捉方法の一実施例
を示す図である。
第1図において、1は糸条巻取装置であり、この糸条巻
取装置1にはターレットテーブル2が設けられている。
ターレットテーブル2の直径方向の両端部には2個のボ
ビンホルダー3、4が設けられており、第3図に示すよ
うに、このボビンホルダー3、4はターレットテーブル
2の軸線と平行な軸線を有するよう延在していて、ボビ
ンホルダー3、4のそれぞれには6個のボビン5が並べ
て設けられている。第1図においては、上方のボビンホ
ルダー3に設けられたボビン5には糸条6が多量に巻取
られており、この巻取られた糸条(パッケージ8)の外
周にはフリクションローラ7が接触している。そして、
その間の摩擦力によりフリクションローラ7はパッケー
ジ8およびボビン5を回転駆動できるようになってい
る。ボビンホルダー3側のボビン5の軸芯とフリクショ
ンローラ7の軸芯とはパッケージ8の巻取量が増加する
にしたがって遠ざかるため、フリクションローラ7を支
持している第1ケース10はその増加量に対応して軸11に
沿って上昇できるようになっている。図中上方から下降
して供給される糸条6はガイド12を通り、フリクション
ローラ7に巻付く前にトラバースガイド13の先端部に把
持されている。トラバースガイド13はトラバース14の回
転によりボビン5の軸線方向に往復動し、このことによ
り糸条をトラバース領域で綾振りながら、すなわちトラ
バースさせながらボビン5の軸線方向に糸条6の略均一
の厚さになるよう糸条6をボビン5に巻取らせる。トラ
バースガイド13およびトラバースカム14は第2ケース16
に支持されており、この第2ケース16は第1ケース10と
ともに軸11上を上下動できるようになっている。第1図
に示すようにボビンホルダー3側のボビン5に巻取られ
たパッケージ8が満巻(所定巻取量)になると、ボビン
ホルダー4側の空のボビン5が図外の公知手段により助
走回転させられる。この空のボビン5の回転数が所定値
に達すると、ターレットテーブル2は図外の公知手段に
より図中時計回り方向に回転する。ボビンホルダー4側
の空のボビン5がターレットテーブル2の回転により第
2図に示すように上方にくると、この空のボビン5は軸
11に沿って下降してきたフリクションローラ7と接触す
る。次に、第2ケース16に回動可能に支持された糸外し
ガイド17の先端が図外の公知手段により第1ケース10の
方に回動し、トラバースガイド13の先端部に把持されて
いた糸条6をトラバースガイド13から外す。このとき同
時に、第1ケース10に回動可能に支持されていたパンチ
ガイド(特許請求の範囲中に記載される「ガイド手
段」)18の先端がエアシリンダ19により第2ケース16の
方に回動し、6本の糸条6をバンチガイド18の先端部に
形成された6ヵ所の溝18aにより一斉に把持する。次
に、バンチガイド18はエアシリンダ21によりボビン5の
軸線方向に移動可能となっており、バンチガイド18をエ
アシリンダ21により糸条6がパッケージ8の端部にくる
よう右方移動させ、糸条6をパッケージ8の端部にバン
チ巻きする。このとき、空のボビン5の端部軸線方向一
端部には第4図に示すように円周方向に所定長さの一個
又は複数のスリット(糸条捕捉スリット)5aが形成され
ており、ボビンホルダー4を図外の公知手段により軸線
左方向に移動させてスリット5aが糸条6近傍にくるよう
にボビン5を移動させる。また、ターレットテーブル2
がさらに回転することによりボビン5は糸条6と接触
し、糸条6はボビン5の接線方向に走行する状態とな
る。次に、バンチガイド18がエアシリンダ21により所定
距離を第1行程(往行程)移動することにより、6本の
糸条6のうち何本かがそれぞれのボビン5のスリット5a
に捕捉される。さらにバンチガイド18がエアシリンダ21
により逆方向に所定距離を第2行程(復行程)移動する
ことにより、スリット5aに捕捉されなかった残りの糸条
6がスリット5aに捕捉される。このようにして、バンチ
ガイド18をボビン5の一端方向および他端方向にボビン
ホルダー4に対して連続して(少なくとも往復行程)移
動させることにより糸条6がスリット5aに捕捉され得る
ようにして糸条6のスリット5aによる捕捉成功率を向上
させることができる。特に実施例のような多コップ型の
糸条巻取装置1においては、ボビン5自体のスリット5a
位置寸法のバラツキや並べたときの交差の累積によりス
リット5aによる糸条6の捕捉成功率が単コップ型のもの
より低下するため、実益が大きい。空のボビン5に糸条
6が捕捉された後、ボビンホルダー4を軸線左方向に移
動させてボビンホルダー4を元の位置に復帰させるとと
もに、バンチガイド18をスリット5aからトラバース領域
に侵入しないようにボビン5の軸線方向他端部に向かっ
て軸線右方向に移動させてスリット5aに近接するボビン
5の端部にトランスファーテール巻きする。このとき、
ボビンホルダー4が第2図中反時計回り方向に回転する
ことにより糸条6は引張られて切断される。次に、糸外
しガイド17およびバンチガイド18を元の位置に回動(復
帰)させてそれらの先端部をそれぞれ第2ケース16およ
び第1ケース10内に引込ませて糸条6を糸外しガイド17
およびバンチガイド18から離隔させるのと同時に糸条6
をトラバースガイド13の先端部に把持させる。そして、
糸条6はトラバースガイド13によって綾振られながらト
ラバース領域でボビン5の軸線方向に糸条6が略均一の
厚さになるようボビン5に巻取られる。
取装置1にはターレットテーブル2が設けられている。
ターレットテーブル2の直径方向の両端部には2個のボ
ビンホルダー3、4が設けられており、第3図に示すよ
うに、このボビンホルダー3、4はターレットテーブル
2の軸線と平行な軸線を有するよう延在していて、ボビ
ンホルダー3、4のそれぞれには6個のボビン5が並べ
て設けられている。第1図においては、上方のボビンホ
ルダー3に設けられたボビン5には糸条6が多量に巻取
られており、この巻取られた糸条(パッケージ8)の外
周にはフリクションローラ7が接触している。そして、
その間の摩擦力によりフリクションローラ7はパッケー
ジ8およびボビン5を回転駆動できるようになってい
る。ボビンホルダー3側のボビン5の軸芯とフリクショ
ンローラ7の軸芯とはパッケージ8の巻取量が増加する
にしたがって遠ざかるため、フリクションローラ7を支
持している第1ケース10はその増加量に対応して軸11に
沿って上昇できるようになっている。図中上方から下降
して供給される糸条6はガイド12を通り、フリクション
ローラ7に巻付く前にトラバースガイド13の先端部に把
持されている。トラバースガイド13はトラバース14の回
転によりボビン5の軸線方向に往復動し、このことによ
り糸条をトラバース領域で綾振りながら、すなわちトラ
バースさせながらボビン5の軸線方向に糸条6の略均一
の厚さになるよう糸条6をボビン5に巻取らせる。トラ
バースガイド13およびトラバースカム14は第2ケース16
に支持されており、この第2ケース16は第1ケース10と
ともに軸11上を上下動できるようになっている。第1図
に示すようにボビンホルダー3側のボビン5に巻取られ
たパッケージ8が満巻(所定巻取量)になると、ボビン
ホルダー4側の空のボビン5が図外の公知手段により助
走回転させられる。この空のボビン5の回転数が所定値
に達すると、ターレットテーブル2は図外の公知手段に
より図中時計回り方向に回転する。ボビンホルダー4側
の空のボビン5がターレットテーブル2の回転により第
2図に示すように上方にくると、この空のボビン5は軸
11に沿って下降してきたフリクションローラ7と接触す
る。次に、第2ケース16に回動可能に支持された糸外し
ガイド17の先端が図外の公知手段により第1ケース10の
方に回動し、トラバースガイド13の先端部に把持されて
いた糸条6をトラバースガイド13から外す。このとき同
時に、第1ケース10に回動可能に支持されていたパンチ
ガイド(特許請求の範囲中に記載される「ガイド手
段」)18の先端がエアシリンダ19により第2ケース16の
方に回動し、6本の糸条6をバンチガイド18の先端部に
形成された6ヵ所の溝18aにより一斉に把持する。次
に、バンチガイド18はエアシリンダ21によりボビン5の
軸線方向に移動可能となっており、バンチガイド18をエ
アシリンダ21により糸条6がパッケージ8の端部にくる
よう右方移動させ、糸条6をパッケージ8の端部にバン
チ巻きする。このとき、空のボビン5の端部軸線方向一
端部には第4図に示すように円周方向に所定長さの一個
又は複数のスリット(糸条捕捉スリット)5aが形成され
ており、ボビンホルダー4を図外の公知手段により軸線
左方向に移動させてスリット5aが糸条6近傍にくるよう
にボビン5を移動させる。また、ターレットテーブル2
がさらに回転することによりボビン5は糸条6と接触
し、糸条6はボビン5の接線方向に走行する状態とな
る。次に、バンチガイド18がエアシリンダ21により所定
距離を第1行程(往行程)移動することにより、6本の
糸条6のうち何本かがそれぞれのボビン5のスリット5a
に捕捉される。さらにバンチガイド18がエアシリンダ21
により逆方向に所定距離を第2行程(復行程)移動する
ことにより、スリット5aに捕捉されなかった残りの糸条
6がスリット5aに捕捉される。このようにして、バンチ
ガイド18をボビン5の一端方向および他端方向にボビン
ホルダー4に対して連続して(少なくとも往復行程)移
動させることにより糸条6がスリット5aに捕捉され得る
ようにして糸条6のスリット5aによる捕捉成功率を向上
させることができる。特に実施例のような多コップ型の
糸条巻取装置1においては、ボビン5自体のスリット5a
位置寸法のバラツキや並べたときの交差の累積によりス
リット5aによる糸条6の捕捉成功率が単コップ型のもの
より低下するため、実益が大きい。空のボビン5に糸条
6が捕捉された後、ボビンホルダー4を軸線左方向に移
動させてボビンホルダー4を元の位置に復帰させるとと
もに、バンチガイド18をスリット5aからトラバース領域
に侵入しないようにボビン5の軸線方向他端部に向かっ
て軸線右方向に移動させてスリット5aに近接するボビン
5の端部にトランスファーテール巻きする。このとき、
ボビンホルダー4が第2図中反時計回り方向に回転する
ことにより糸条6は引張られて切断される。次に、糸外
しガイド17およびバンチガイド18を元の位置に回動(復
帰)させてそれらの先端部をそれぞれ第2ケース16およ
び第1ケース10内に引込ませて糸条6を糸外しガイド17
およびバンチガイド18から離隔させるのと同時に糸条6
をトラバースガイド13の先端部に把持させる。そして、
糸条6はトラバースガイド13によって綾振られながらト
ラバース領域でボビン5の軸線方向に糸条6が略均一の
厚さになるようボビン5に巻取られる。
なお、実施例においては満巻時のパッケージ8から空の
ボビン5への自動切替時について説明したが、ボビンホ
ルダー3、4両方のボビン5が空の場合の初期糸掛時に
おいても本発明は応用することができる。また、実施例
においてはバンチガイド18(ガイド手段)を往行程およ
び復行程の2行程を移動するものについて説明したが、
往行程、復行程、および往行程よりなる3行程、2往復
よりなる4行程、あるいはそれ以上の複数行程を移動さ
せるものであってもよい。また、実施例においてはガイ
ド手段を複数行程移動させるために、糸条をパッケージ
の端部に移動させてバンチ巻きするためのエアシリンダ
21を用いたが、別の専用エアシリンダ又は他の機構を用
いてもよい。さらに、ガイド手段の行程距離は、スリッ
ト位置寸法のバラツキやボビン長さ寸法のバラツキを吸
収する長さにすることが好ましい。また、本実施例で
は、糸条6をスリット5aに捕捉させるに際し、バンチガ
イド18をボビンホルダー4に対して連続して移動させて
いるが、これに限らず、バンチガイド18を固定してボビ
ンホルダー4を移動させるようにしてもよい。
ボビン5への自動切替時について説明したが、ボビンホ
ルダー3、4両方のボビン5が空の場合の初期糸掛時に
おいても本発明は応用することができる。また、実施例
においてはバンチガイド18(ガイド手段)を往行程およ
び復行程の2行程を移動するものについて説明したが、
往行程、復行程、および往行程よりなる3行程、2往復
よりなる4行程、あるいはそれ以上の複数行程を移動さ
せるものであってもよい。また、実施例においてはガイ
ド手段を複数行程移動させるために、糸条をパッケージ
の端部に移動させてバンチ巻きするためのエアシリンダ
21を用いたが、別の専用エアシリンダ又は他の機構を用
いてもよい。さらに、ガイド手段の行程距離は、スリッ
ト位置寸法のバラツキやボビン長さ寸法のバラツキを吸
収する長さにすることが好ましい。また、本実施例で
は、糸条6をスリット5aに捕捉させるに際し、バンチガ
イド18をボビンホルダー4に対して連続して移動させて
いるが、これに限らず、バンチガイド18を固定してボビ
ンホルダー4を移動させるようにしてもよい。
このように本実施例では、スリット5aに糸条6を捕捉さ
せるに際し、バンチガイド18をボビン5の軸線に対して
一端方向および他端方向に連続して相対的に移動させ、
その各移動時に糸条6がスリット5aに捕捉され得るよう
にしているので、糸条6がスリット5aに出合う機会を増
大させることができ、糸条6が引っ掛かる部位自体が非
常に狭いスリット5aに対する糸条6の捕捉成功率を向上
させることができる。
せるに際し、バンチガイド18をボビン5の軸線に対して
一端方向および他端方向に連続して相対的に移動させ、
その各移動時に糸条6がスリット5aに捕捉され得るよう
にしているので、糸条6がスリット5aに出合う機会を増
大させることができ、糸条6が引っ掛かる部位自体が非
常に狭いスリット5aに対する糸条6の捕捉成功率を向上
させることができる。
これに加えて、糸条の捕捉成功率を高めるための複雑な
機構や調整が不要となるので、安価に糸条の捕捉成功率
を向上させることができる。
機構や調整が不要となるので、安価に糸条の捕捉成功率
を向上させることができる。
また、本実施例では、スリット5aに糸条6を捕捉させた
後に該スリット5aの近傍で、かつ、トラバース領域に侵
入しないボビン5の端部にトランスファーテールを形成
した後にトラバース領域に糸条6を巻取っているので、
パッケージ8の解舒作業を確実に行なうことができ、パ
ッケージ糸条の後加工時にトラブルが発生するのを防止
することができる。
後に該スリット5aの近傍で、かつ、トラバース領域に侵
入しないボビン5の端部にトランスファーテールを形成
した後にトラバース領域に糸条6を巻取っているので、
パッケージ8の解舒作業を確実に行なうことができ、パ
ッケージ糸条の後加工時にトラブルが発生するのを防止
することができる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、糸条捕捉スリッ
トに糸条を捕捉させるに際し、ガイド手段をボビンの軸
線に対して一端方向および他端方向に連続して相対的に
移動させ、その各移動時に糸条が糸条捕捉スリットに捕
捉され得るようにしているので、糸条が糸条捕捉スリッ
トに出合う機会を増大させることができ、糸条が引っ掛
かる部位自体が非常に狭い糸条捕捉スリットに対する糸
条の捕捉成功率を向上させることができる。
トに糸条を捕捉させるに際し、ガイド手段をボビンの軸
線に対して一端方向および他端方向に連続して相対的に
移動させ、その各移動時に糸条が糸条捕捉スリットに捕
捉され得るようにしているので、糸条が糸条捕捉スリッ
トに出合う機会を増大させることができ、糸条が引っ掛
かる部位自体が非常に狭い糸条捕捉スリットに対する糸
条の捕捉成功率を向上させることができる。
これに加えて、糸条の捕捉成功率を高めるための複雑な
機構や調整が不要となるので、安価に糸条の捕捉成功率
を向上させることができる。
機構や調整が不要となるので、安価に糸条の捕捉成功率
を向上させることができる。
また、糸条捕捉スリットに糸条を捕捉させた後に該スリ
ットの近傍で、かつ、トラバース領域に侵入しないボビ
ンの端部にトランスファーテールを形成した後にトラバ
ース領域に糸条を巻取っているので、パッケージの解舒
作業を確実に行なうことができ、後行程でトラブルが発
生するのを防止することができる。
ットの近傍で、かつ、トラバース領域に侵入しないボビ
ンの端部にトランスファーテールを形成した後にトラバ
ース領域に糸条を巻取っているので、パッケージの解舒
作業を確実に行なうことができ、後行程でトラブルが発
生するのを防止することができる。
特に、実施例のような多コップ型の糸条巻取装置におい
ては、ボビン自体のスリット位置寸法のバラツキやボビ
ンを並べたときの交差の累積によりスリットによる糸条
の捕捉効率が単コップ型のものより低下するため、本発
明の実益は大きい。
ては、ボビン自体のスリット位置寸法のバラツキやボビ
ンを並べたときの交差の累積によりスリットによる糸条
の捕捉効率が単コップ型のものより低下するため、本発
明の実益は大きい。
第1図は本発明の糸条の捕捉方法の一実施例を実施する
ための糸条巻取装置を示す正面図、第2図は第1図に示
す糸条巻取装置のボビン切替時の状態を示す正面図、第
3図は第2図に示す糸条巻取装置の一部破断側面図、第
4図は第3図に示すボビンのスリットを示す斜視図であ
る。 5……ボビン、5a……スリット(糸条捕捉部)、6……
糸条、13……トラバースガイド、18……バンチガイド
(ガイド手段)。
ための糸条巻取装置を示す正面図、第2図は第1図に示
す糸条巻取装置のボビン切替時の状態を示す正面図、第
3図は第2図に示す糸条巻取装置の一部破断側面図、第
4図は第3図に示すボビンのスリットを示す斜視図であ
る。 5……ボビン、5a……スリット(糸条捕捉部)、6……
糸条、13……トラバースガイド、18……バンチガイド
(ガイド手段)。
Claims (1)
- 【請求項1】軸線方向一端部に糸条捕捉スリットが形成
されたボビンと、このボビンと接触してボビンの接線方
向に走行する糸条と、前記ボビンの糸条捕捉スリットか
らボビンの軸線方向他端部に向かって離隔して位置した
トラバース領域でボビンの軸線方向に糸条をトラバース
させるトラバースガイドと、前記糸条をガイドし前記ボ
ビンの軸線方向に移動するガイド手段と、を備え、 ガイド手段をボビンの軸線方向一端部に向かって移動さ
せて糸条を糸条捕捉スリットに捕捉させた後、ガイド手
段を糸条捕捉スリットから前記トラバース領域に侵入し
ないようにボビンの軸線方向他端部側に移動させて糸条
捕捉スリットに近接するボビンの端部にトランスファー
テールを形成し、次いで、ガイド手段を糸条から離隔さ
せた後、トラバースガイドによって前記トラバース領域
に糸条を巻取るようにした糸条の巻取方法において、 前記糸条捕捉スリットに糸条を捕捉させるに際し、ガイ
ド手段をボビンの軸線に対して一端方向および他端方向
に連続して相対的に移動させ、その各移動時に糸条が糸
条捕捉スリットに捕捉され得ることを特徴とする糸条の
捕捉方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020562A JPH0790985B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 糸条の捕捉方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020562A JPH0790985B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 糸条の捕捉方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167860A JPS60167860A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0790985B2 true JPH0790985B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12030603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020562A Expired - Lifetime JPH0790985B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 糸条の捕捉方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790985B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5167427A (ja) * | 1974-12-02 | 1976-06-11 | Daiwa Spinning Co Ltd | Bunkatsukanonakaitenboshishitsu |
| JPS5167429A (en) * | 1974-12-05 | 1976-06-11 | Murata Machinery Ltd | Makiitoki niokeru itogaidosochi |
| JPS613895Y2 (ja) * | 1979-03-23 | 1986-02-06 |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP59020562A patent/JPH0790985B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60167860A (ja) | 1985-08-31 |
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