JPH0791021A - 畳 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量で、折りたたんで運搬、保管が可能な畳
を提供する。 【構成】 合成樹脂発泡体からなる芯材５と、該芯材５
に積層された畳表６とからなる畳１。該畳１はヒンジ部
２〜４によって複数の畳構成部材１ａ〜１ｄに区画さ
れ、各畳構成部材１ａ〜１ｄは、ヒンジ部２〜４におい
て折りたたみ可能に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は軽量で、折り畳んでの運
搬、保管が可能な畳に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら日本の家屋において広く使用されている畳は、藁等を
数層重ね合わせて麻糸等で縦横に縫って締め付けてなる
畳床の表面に、い草を縫って形成した畳表を取り付けて
なり、通常、長手方向の縁部に布等からなる畳縁を、畳
床と畳表の端部を包むようにして逢着した構造を有して
いる。

【０００３】しかしながら、従来の畳は１畳もので、重
さは約１４〜３４kg、大きさは幅が約１ｍ、長さが約２
ｍあり、重く嵩張るため、運搬や保管が容易ではない。
このため、近年流行の日曜大工専門店等においても、一
般に取り替え用の畳は取り扱っておらず、畳替えの作業
は専ら畳の専門業者に任せているのが実情である。

【０００４】一方、近年の日本の家屋は洋間主体のもの
も多くなっているが、冬季の暖房具として、こたつを使
用する家庭も未だ多い。洋間においてこたつを使用する
際に、特に木質系床の洋間の場合には、一般的には床の
上にカーペット等を敷いてからこたつを使用していると
考えられるが、一時的にでも床の上に畳を敷いて使用で
きればより好適である。しかしながら、上記した従来の
畳は重く嵩張るため、こたつ使用の際に洋間に敷設し、
こたつを使用しない時期には納屋等にしまう等の作業を
一般家庭で行うことはきわめて困難である。

【０００５】更に従来の畳は藁を縦横に縫って畳床を形
成したり、重い畳床に畳表を逢着したり等の煩雑な製造
工程が必要であったり、畳の製造に熟練した職人の手作
業を必要とし、畳製造に時間とコストがかかるという問
題もあった。

【０００６】本発明は上記した従来の畳の有する問題点
に鑑みなされたもので、安価に提供され、軽量で折りた
たんで運搬、保管が可能な畳を提供することを目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち本発明の畳は、合成
樹脂発泡体からなる芯材と、該芯材に積層された畳表と
からなる畳であって、該畳はヒンジ部によって複数の畳
構成部材に区画され、各畳構成部材が相互に折りたたみ
可能に構成されているとともに、四周の少なくとも一部
に畳縁が設けられていることを特徴とする。

【０００８】本発明の畳における芯材は、表面にスキン
層を有する合成樹脂発泡体よりなるものが好ましく、ま
た芯材の少なくとも一表面に補強材が積層されているも
のが好ましい。本発明の畳において、畳表は両面粘着テ
ープによって芯材に貼着されていることが好ましく、畳
表を構成する茎状材の方向と、ヒンジ部の方向とが一致
するように貼着されていることがより好ましい。本発明
の畳は、畳表がヒンジ部の少なくとも一部となるように
構成することができ、また畳表を芯材に貼着する両面粘
着テープがヒンジ部の一部を形成するように構成するこ
ともできる。

【０００９】本発明の畳において、畳縁は畳表の周縁に
取り付けられていることが好ましいが、畳縁はヒンジ部
と直交する縁部に位置するように畳表に設けることが好
ましい。また本発明の畳は奇数個のヒンジ部を設け、畳
表側を表面側として畳を２つ折りに折りたたむことがで
きるようにヒンジ部を構成することが好ましい。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基き説明す
る。

【００１１】図１は本発明の一例としての１畳ものの畳
１を示し、該畳１は、３つのヒンジ部２、３、４によっ
て４つの畳構成部材１ａ〜１ｄに区画され、各畳構成部
材１ａ〜１ｄは図７に示すように交互に折りたたみ可能
に構成されている。この畳１は、図２〜６に示すように
芯材５と該芯材５の表面に貼着された畳表６とからな
り、畳１の長手方向に沿った両縁部には畳縁７が設けら
れている。

【００１２】畳表６はいぐさの茎等の如き天然の茎状材
を用いて形成したもののみならず、塩化ビニル等の合成
樹脂によって形成した茎状材を用いて形成してものであ
っても良い。畳表６は該畳表を構成する茎状材の方向
と、ヒンジ部２、３、４の方向とが一致するように芯材
５に貼着すると、畳１を折り畳んだ際の折り目跡が畳表
６に残り難いため好ましい。また畳表６は切れ目や繋ぎ
目のない１枚もの（１畳ものの畳の場合には１畳の大き
さのもの）を用いることが好ましい。

【００１３】畳縁７は布等からなり、図３に示すように
畳表６の端縁に、糸１０によって逢着されている。畳縁
７は芯材５の裏面側に折り返され、芯材５の端縁は畳縁
７によって被包されている。折り返された畳縁７は芯材
５の裏面側縁部に設けられた粘着剤層８によって芯材５
の裏面側に貼着されている。粘着剤層８は粘着剤を塗布
して形成しても良いが、両面粘着テープを貼着して形成
することが好ましい。また折り返された畳縁７の端縁部
は図２、図３に示すように、粘着テープ９等のテープ材
を貼着して被覆しておくことが好ましい。

【００１４】上記したように畳表６の長手方向の両端縁
部に逢着された畳縁７は、粘着剤層８によって、芯材５
の裏面側に貼着されているが、畳表６の、長手方向と直
交する両端縁部も、図４に示すように芯材５の裏面側に
折り返されて粘着剤層（図示せず）によって貼着され、
更にその上から粘着テープ９等のテープ材が貼着されて
いる。

【００１５】上記芯材５としては合成樹脂発泡体が用い
られる。合成樹脂発泡体の基材樹脂としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体
等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ポリメチル
スチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン
−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、
ポリ塩化ビニル系樹脂、飽和ポリエステル系樹脂等が挙
げられる。芯材５に硬さを求める場合にはスチレン系樹
脂を、柔軟性、クッション性を求める場合にはオレフィ
ン系樹脂が好ましい。

【００１６】また合成樹脂発泡体は、押出機内で熱可塑
性樹脂を溶融して発泡剤と混練した発泡性樹脂組成物を
押出機から押出発泡して得られる押出発泡体でも、熱可
塑性樹脂の予備発泡粒子を金型内に充填して加熱成型し
て得られる型内発泡成型体でも良い。押出発泡体の場
合、押出発泡せしめたチューブ状発泡体を押出方向に切
り開いてシート状としたものでも、チューブ状発泡体を
押し潰して内面側を融着させてシート状としたものでも
良いが、後者の方法で得たシート状の発泡体は曲げ強度
が高くなるため、特に基材樹脂がスチレン系樹脂の場合
に好適である。芯材５は密度0.３〜0.０１ｇ／cm³ 程度
のものが好ましく、その厚みは、畳１全体の厚みが１〜
１０cmの範囲となるような厚みとすることが好ましい。

【００１７】芯材５を構成する発泡体の表面にはスキン
層を有することが好ましい。また芯材５の少なくとも一
表面には補強材１１が積層されていることが好ましい
が、両面に積層されていることが好ましい。芯材５を構
成する発泡体の表面にスキン層が形成されていると、前
記した粘着剤層８、粘着テープ９等や補強材１１と芯材
５との貼着性が向上する。また芯材５の表面の好ましく
は全面に更に補強材１１を積層しておくと、粘着剤層８
等によって直接合成樹脂発泡体表面に畳表６を貼着する
場合に比べて畳表６が剥離し難くなる。また補強材１１
を積層することによって芯材５が補強される。

【００１８】補強材１１としては、クラフト紙、Ｋライ
ナー等の紙類、ポリエチレン、ポリプロピレン、飽和ポ
リエステル等からなるフィルム、シート、クロスシー
ト、織布、又は不織布等の合成ポリマーシートが挙げら
れる。最も好ましい補強材１１の例は、クラフト紙とポ
リプロピレンクロスシートとの積層シートであり、クラ
フト紙側が芯材５側となるように積層することが好まし
い。補強材１１は通常の接着剤やホットメルト型接着剤
による接着、或いは溶着等によって芯材５に積層するこ
とができる。積層方法としては、ウェットラミネート
法、ドライラミネート法、エクストルージョンラミネー
ト法等が挙げられる。

【００１９】本発明の畳１において、畳構成部材１ａ〜
１ｄを交互に折りたたみ可能とするヒンジ部２〜４は、
図４〜図６に一例を示す構造を有している。図示した例
では芯材５は、４つの素片５ａ〜５ｄに分割され、各素
片５ａ〜５ｄはヒンジ部２〜４を介して連結されてい
る。ヒンジ部２及びヒンジ部４は、図５に示すように素
片５ａ（５ｃ）裏面の端部付近から端面部及び、この素
片５ａ（５ｃ）に隣接する素片５ｃ（５ｄ）の端面部か
ら裏面の端部付近に亘って接着されたシート材１２と、
素片５ａ（５ｃ）と素片５ｃ（５ｄ）の上面側に、両素
片５ａ（５ｃ）、５ｃ（５ｄ）間に亘って端部付近に接
着されたシート材１３と、畳表６とによって構成されて
いる。

【００２０】上記素片５ａ（５ｃ）と素片５ｃ（５ｄ）
の上面側に接着するシート材１３として両面粘着テープ
を用いると、畳表６と芯材５との貼着作用も有するため
好ましい。ヒンジ部２及びヒンジ部４はシート材１２の
みによって構成することもできるが、畳表６と芯材との
間に必要によって設ける両面粘着テープ等のテープ材１
３や、畳表６もヒンジ部の一部を構成することが好まし
い。

【００２１】一方、ヒンジ部３は図６に示すように、素
片５ｂの上面の端部付近から端面に亘って接着剤層１４
を設け、且つ素片５ｃの上面の端部付近から端面に亘っ
て接着剤層１５を設け、該接着剤層１４、１５に畳表６
を接着するとともに、素片５ｂ、５ｃの裏面側に、両素
片５ｂ、５ｃの端部付近に亘ってテープ材１６を貼着し
て構成されている。このヒンジ部３は畳表６のみによっ
て構成することができるが、素片５ｂ、５ｃの裏面側に
テープ材１６を貼着しておくと、畳表６のみによってヒ
ンジ部３を構成した場合よりも、畳表６に加わる負荷が
軽減されるため好ましい。

【００２２】本発明の畳１において畳縁７は、畳の四周
の端縁部全てに設けても、一部に設けても良いが、図１
に示すようにヒンジ部２〜４と直交する両縁部に設ける
ことが好ましく、畳縁７により各ヒンジ部２〜４が補強
されるとともに、畳表６に加わる負荷（特にヒンジ部付
近において加わる負荷）が更に軽減される。畳縁７は前
述の如く畳表６に逢着されている場合に限らず、畳表６
に接着されていても良い。また前記したように畳縁７を
芯材５の裏面側に折り返して粘着剤層８によって粘着す
る場合に限らず、畳縁７によって芯材５と畳表６の端縁
部を包み込み、全体を逢着する等によって一体化しても
良いが、逢着乃至は接着等によって畳縁７を取り付けた
畳表６を、粘着剤層８等によって貼着する方法が製造作
業効率の上から好ましい。

【００２３】本発明の畳１において芯材５は、前記した
ようにヒンジ部２〜４において分割されているものに限
らず、オレフィン系樹脂発泡体からなる芯材の場合に
は、ヒンジ部に切り込みを入れただけのものでも良い。

【００２４】本発明の畳１に設けられるヒンジ部の数は
任意であり、１個でも複数個でも良いが、１個又は３個
以上の奇数個のヒンジ部を設け、唯一のヒンジ部または
３個以上の奇数個のヒンジ部のうちの真ん中のヒンジ部
（図示する例ではヒンジ部３）を、該ヒンジ部を挟む畳
構成部材を裏側に折りたたみできるような構造としてお
くと、畳１を二つ折りに折り畳んだ時に、図８に示すよ
うに畳表６の面が表面側となり、１畳ものの畳１の場合
に、半畳ものの畳としても使用することができる。

【００２５】尚、本発明の畳１は１畳ものに限らず、半
畳ものや、それ以外の任意の大きさとしても良い。また
特に図示しないが、本発明の畳１の裏面の全面又は一部
には、必要に応じてゴムシートやウレタン発泡シート等
を積層することができる。畳１の裏面の全面又は一部に
ゴムシートやウレタン発泡シートを積層すると、畳１が
滑り難くなるため好ましい。

【００２６】本発明の畳１は、従来の畳の代替えとして
使用できるとともに、入院看者の付添い者の簡易寝床
用、屋外における茶会用、洋間への一時敷用、ベッドの
マットレス代替用等の各種用途に使用することができ
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明の畳は、軽量で嵩張らないため運
搬、保管に便利であり、和室の畳替えを家庭において簡
単に行うことができる。また洋間でこたつを使用する場
合等、床の上に簡単に敷設でき、不要時には折り畳んで
簡単に納屋等に収納保管することができる。

【００２８】本発明の畳において、芯材を構成する発泡
体の表面にスキン層が形成されていると、畳表を粘着剤
によって貼着する場合や、発泡体表面に更に補強材を積
層すう場合に、高い貼着力で貼着できる。また発泡体表
面に補強材を積層しておくと、粘着剤等によって貼着さ
れた畳表が剥離し難くなる。

【００２９】また本発明の畳において、畳表を構成する
茎状材の方向がヒンジ部の方向と一致するように畳表を
貼着すると、ヒンジ部から折りたたんだ際の折り目跡が
畳表表面に目立たないため好ましい。更に畳縁をヒンジ
部と直交する縁部に設けると畳縁がヒンジ部の一部を構
成することとなり、ヒンジ部が補強されるため好まし
い。

【００３０】更に畳表と芯材との貼着に両面粘着テープ
を用いると、貼着が容易に行えるため好ましく、また芯
材上面側のヒンジ部に両面粘着テープを設け、該テープ
によって畳表と芯材とをヒンジ部付近で貼着すると、両
面粘着テープによって更にヒンジ部が補強され、ヒンジ
部において畳表に加わる負荷を軽減できる。

【００３１】本発明の畳は、ヒンジ部を奇数個設け、畳
を２つ折りにした際に畳表が表面側に位置するようにヒ
ンジ部を構成しておくと、１つの畳を例えば１畳用と半
畳用の両方に使用することができ、使用範囲がより広が
る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の畳の一例を示す斜視図である。

【図２】図１のII-II 線に沿う縦断面図である。

【図３】図２のＡ部の拡大図である。

【図４】図１のIII-III 線に沿う縦断面図である。

【図５】図４のＢ部の拡大図である。

【図６】図４のＣ部の拡大図である。

【図７】本発明の畳を４つ折りに折りたたんだ状態を示
す斜視図である。

【図８】本発明の畳を半分の大きさで使用する状態を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ 畳 １ａ〜１ｄ 畳構成部材 ２ ヒンジ部 ３ ヒンジ部 ４ ヒンジ部 ５ 芯材 ６ 畳表 ７ 畳縁 ８ 粘着剤層 １１ 補強材 １２ シート材 １３ テープ材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂発泡体からなる芯材と、該芯材
   に積層された畳表とからなる畳であって、該畳はヒンジ
   部によって複数の畳構成部材に区画され、各畳構成部材
   が相互に折りたたみ可能に構成されているとともに、四
   周の少なくとも一部に畳縁が設けられていることを特徴
   とする畳。
2. 【請求項２】 芯材が、表面にスキン層を有する合成樹
   脂発泡体である請求項１記載の畳。
3. 【請求項３】 芯材の少なくとも一表面に補強材が積層
   されている請求項１又は２記載の畳。
4. 【請求項４】 畳表が両面粘着テープによって芯材に貼
   着されている請求項１〜３のいずれかに記載の畳。
5. 【請求項５】 畳表と芯材との間に設けられた両面粘着
   テープがヒンジ部の一部を構成する請求項１〜４のいず
   れかに記載の畳。
6. 【請求項６】 畳表がヒンジ部の一部を構成する請求項
   １〜５のいずれかに記載の畳。
7. 【請求項７】 周縁に畳縁を取り付けた畳表を、芯材の
   表面に貼着してなる請求項１〜６のいずれかに記載の
   畳。
8. 【請求項８】 畳縁が、ヒンジ部と直交する縁部に設け
   られている請求項１〜７のいずれかに記載の畳。
9. 【請求項９】 １又は３以上の奇数個のヒンジ部を有
   し、且つ唯一のヒンジ部又は３以上の奇数個のヒンジ部
   のうちの真ん中のヒンジ部は、そのヒンジ部を挟む各畳
   構成部材を裏面方向に折り曲げられるように構成されて
   いる請求項１〜８のいずれかに記載の畳。
10. 【請求項１０】 畳表を構成する茎状材の方向とヒンジ
    部の方向とを一致せしめて畳表が貼着されている請求項
    １〜９のいずれかに記載の畳。