JPH079119Y2 - ナトリウム漏洩検出器の性能確認装置 - Google Patents
ナトリウム漏洩検出器の性能確認装置Info
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- JPH079119Y2 JPH079119Y2 JP1989086847U JP8684789U JPH079119Y2 JP H079119 Y2 JPH079119 Y2 JP H079119Y2 JP 1989086847 U JP1989086847 U JP 1989086847U JP 8684789 U JP8684789 U JP 8684789U JP H079119 Y2 JPH079119 Y2 JP H079119Y2
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- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title claims description 81
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ナトリウム漏洩検出器の性能確認装置に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術） 液体ナトリウムを冷却材とする高速増殖炉では，ナトリ
ウム機器や配管から漏洩する液体ナトリウムをナトリウ
ム漏洩検出器により検出するようにしている。その従来
例を第３図により説明すると，（１）がサンプリング配
管，（8a）がナトリウム配管，（8b）が同ナトリウム配
管（8a）を取り囲む外側配管で，上記サンプリング配管
（１）が上記ナトリウム配管（8a）と上記外側配管（8
b）との間に開口している。また（９）が上記サンプリ
ング配管（１）に連通したナトリウム漏洩検出器，（1
0）がガスボンベで，ナトリウム配管（8a）内から外側
配管（8b）内へ漏洩したナトリウムを含むガスをサンプ
リング配管（１）を経てナトリウム漏洩検出器（９）へ
導いて，ガス中に含まれているナトリウム分を同ナトリ
ウム漏洩検出器（９）により検出するようになってい
る。
ウム機器や配管から漏洩する液体ナトリウムをナトリウ
ム漏洩検出器により検出するようにしている。その従来
例を第３図により説明すると，（１）がサンプリング配
管，（8a）がナトリウム配管，（8b）が同ナトリウム配
管（8a）を取り囲む外側配管で，上記サンプリング配管
（１）が上記ナトリウム配管（8a）と上記外側配管（8
b）との間に開口している。また（９）が上記サンプリ
ング配管（１）に連通したナトリウム漏洩検出器，（1
0）がガスボンベで，ナトリウム配管（8a）内から外側
配管（8b）内へ漏洩したナトリウムを含むガスをサンプ
リング配管（１）を経てナトリウム漏洩検出器（９）へ
導いて，ガス中に含まれているナトリウム分を同ナトリ
ウム漏洩検出器（９）により検出するようになってい
る。
上記ナトリウム漏洩検出器（９）は，原子炉の安全を確
保するために重要なものであり，高い信頼性と高い感度
とが要求されている。このため，ナトリウムをサンプリ
ング配管（１）からナトリウム漏洩検出器（９）へ供給
して，ナトリウム漏洩検出器（９）の検出性能を定期的
にチエツクする必要があり，その際，ナトリウム漏洩
検出器（９）をサンプリング配管（１）から取り外し
て，較正するか，性能確認装置の代替媒体（液体ナト
リウム，アルコール等）をサンプリング配管（１）へ注
入して，ナトリウム漏洩検出器（９）の性能を確認する
ようにしている。
保するために重要なものであり，高い信頼性と高い感度
とが要求されている。このため，ナトリウムをサンプリ
ング配管（１）からナトリウム漏洩検出器（９）へ供給
して，ナトリウム漏洩検出器（９）の検出性能を定期的
にチエツクする必要があり，その際，ナトリウム漏洩
検出器（９）をサンプリング配管（１）から取り外し
て，較正するか，性能確認装置の代替媒体（液体ナト
リウム，アルコール等）をサンプリング配管（１）へ注
入して，ナトリウム漏洩検出器（９）の性能を確認する
ようにしている。
第３図は，後者の例を示しており，（11）が性能確認装
置のナトリウムポツト，（12）が同ナトリウムポツト
（11）内のナトリウム，（14）が上記ナトリウムポツト
（11）と上記サンプリング配管（１）とを接続するナト
リウム排出管に設けた性能チエツク用元弁，（15）が不
活性ガス供給源（図示せず）と上記ナトリウムポツト
（11）とを接続する不活性ガス供給管に設けた不活性ガ
ス供給弁，（16）が上記ナトリウムポツト（11）の周り
に設けた電気ヒータで，電気ヒータ（16）によりナトリ
ウムポツト（11）内のナトリウム（12）を加熱，溶解し
て，液体にする一方，液体化したナトリウム（12）をサ
ンプリング配管（１）へ注入して，ナトリウム漏洩検出
器（９）の性能を確認するようにしている。
置のナトリウムポツト，（12）が同ナトリウムポツト
（11）内のナトリウム，（14）が上記ナトリウムポツト
（11）と上記サンプリング配管（１）とを接続するナト
リウム排出管に設けた性能チエツク用元弁，（15）が不
活性ガス供給源（図示せず）と上記ナトリウムポツト
（11）とを接続する不活性ガス供給管に設けた不活性ガ
ス供給弁，（16）が上記ナトリウムポツト（11）の周り
に設けた電気ヒータで，電気ヒータ（16）によりナトリ
ウムポツト（11）内のナトリウム（12）を加熱，溶解し
て，液体にする一方，液体化したナトリウム（12）をサ
ンプリング配管（１）へ注入して，ナトリウム漏洩検出
器（９）の性能を確認するようにしている。
（考案が解決しようとする課題） 前記第３図に示す従来の性能確認装置では，サンプリン
グ配管（１）にナトリウムポツト（11）を常設するの
で，使用個所が限定される。またナトリウムポツト（1
1）内のナトリウム（12）を加熱，溶解して，液体化す
る電気ヒータ（16）をナトリウムポツト（11）の周りに
設け，ナトリウムポツト（11）とサンプリング配管
（１）とをナトリウム排出管により接続するとともに同
ナトリウウム排出管に性能チエツク用元弁（14）を設
け，不活性ガス供給源とナトリウムポツト（11）とを不
活性ガス供給管により接続するとともに同不活性ガス供
給管に不活性ガス供給弁（15）を設ける必要があり，性
能確認装置の構造が複雑で，コスト高になる。また電気
ヒータ（16）によりナトリウムポツト（11）内のナトリ
ウム（12）を加熱，溶解して，液体にする一方，液体化
したナトリウム（12）をサンプリング配管（１）へ注入
して，ナトリウム漏洩検出器（９）の性能を確認するの
で，性能確認に多くの時間を必要とするという問題があ
った。
グ配管（１）にナトリウムポツト（11）を常設するの
で，使用個所が限定される。またナトリウムポツト（1
1）内のナトリウム（12）を加熱，溶解して，液体化す
る電気ヒータ（16）をナトリウムポツト（11）の周りに
設け，ナトリウムポツト（11）とサンプリング配管
（１）とをナトリウム排出管により接続するとともに同
ナトリウウム排出管に性能チエツク用元弁（14）を設
け，不活性ガス供給源とナトリウムポツト（11）とを不
活性ガス供給管により接続するとともに同不活性ガス供
給管に不活性ガス供給弁（15）を設ける必要があり，性
能確認装置の構造が複雑で，コスト高になる。また電気
ヒータ（16）によりナトリウムポツト（11）内のナトリ
ウム（12）を加熱，溶解して，液体にする一方，液体化
したナトリウム（12）をサンプリング配管（１）へ注入
して，ナトリウム漏洩検出器（９）の性能を確認するの
で，性能確認に多くの時間を必要とするという問題があ
った。
本考案は前記の問題点に鑑み提案するものであり，その
目的とする処は，任意の個所に取付けることができる。
性能確認に要する時間を短縮できる。さらに製作コスト
を低減できるナトリウム漏洩検出器の性能確認装置を提
供しようとする点にある。
目的とする処は，任意の個所に取付けることができる。
性能確認に要する時間を短縮できる。さらに製作コスト
を低減できるナトリウム漏洩検出器の性能確認装置を提
供しようとする点にある。
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために，本考案のナトリウム漏洩
検出器の性能確認装置は，ナトリウム機器等から漏洩す
るガスをナトリウム漏洩検出器へ導くサンプリング配管
の途中に着脱自在に取付けて吐出口を同配管内に開口さ
せたシリンダと，同シリンダ内に装填している固体ナト
リウムを上記吐出口を経て上記配管内へ押し出すピスト
ンと，上記配管外から同配管に設けた開口部を経て上記
吐出口へ光束を照射して上記押し出された固体ナトリウ
ムを加熱，溶解させる光源体と，同光源体を上記配管に
着脱自在に保持するホルダーとを具えている。
検出器の性能確認装置は，ナトリウム機器等から漏洩す
るガスをナトリウム漏洩検出器へ導くサンプリング配管
の途中に着脱自在に取付けて吐出口を同配管内に開口さ
せたシリンダと，同シリンダ内に装填している固体ナト
リウムを上記吐出口を経て上記配管内へ押し出すピスト
ンと，上記配管外から同配管に設けた開口部を経て上記
吐出口へ光束を照射して上記押し出された固体ナトリウ
ムを加熱，溶解させる光源体と，同光源体を上記配管に
着脱自在に保持するホルダーとを具えている。
（作用） 本考案のナトリウム漏洩検出器の性能確認装置は前記の
ように構成されており，シリンダとホルダーとをサンプ
リング配管に着脱自在に取付けて，シリンダ内に装填し
ているチーズ程度の軟らかさの固定ナトリウムをサンプ
リング配管へ吐出する一方，光源体からの光束を集光レ
ンズを経てサンプリング配管内へ吐出した固体ナトリウ
ムに照射して，これを加熱し，液状にして，次の状況，
即ち，ナトリウム配管等にクラツクが生じて，ナトリウ
ムを含むガスがサンプリング配管に漏洩している状況を
作り，これによりナトリウム漏洩検出器の出力変化をチ
エツクする。
ように構成されており，シリンダとホルダーとをサンプ
リング配管に着脱自在に取付けて，シリンダ内に装填し
ているチーズ程度の軟らかさの固定ナトリウムをサンプ
リング配管へ吐出する一方，光源体からの光束を集光レ
ンズを経てサンプリング配管内へ吐出した固体ナトリウ
ムに照射して，これを加熱し，液状にして，次の状況，
即ち，ナトリウム配管等にクラツクが生じて，ナトリウ
ムを含むガスがサンプリング配管に漏洩している状況を
作り，これによりナトリウム漏洩検出器の出力変化をチ
エツクする。
（実施例） 次に本考案のナトリウム漏洩検出器の性能確認装置を第
1,2図に示す一実施例により説明すると，（１）がナト
リウム機器等から漏洩するガスをナトリウム漏洩検出器
（第３図の（９）参照）へ導くサンプリング配管，（2
a）がシリンダ，（2b）が同シリンダ（2a）の外面に設
けた冷却フイン，（2c）がピストン，（2d）が上記シタ
ンダ（2a）の後端部に穿設したねじ孔に螺合したスクリ
ユー，（2e）が固体ナトリウム，（３）がランプホルダ
ー，（4a）が透明ガラス板，（4b）がサンプリング配管
（１）側の取付フランジ，（4c）がランプホルダー
（３）側の取付フランジ，（５）が白熱電球，（６）が
集光レンズ，（７）がねじ栓で，このねじ栓（７）を取
り外し，シリンダ（2a）をサンプリング配管（１）の途
中に取付けて，シリンダ（2a）の先端部に設けた吐出口
をサンプリング配管（１）内に開口させ，シリンダ（2
a）内に装填している固体ナトリウム（2e）を上記吐出
口を経てサンプリング配管（１）内へ押し出すピストン
（2c）をシリンダ（2a）内に摺動自在に嵌挿し，白熱電
球（５）及び集光レンズ（６）をランプホルダー（３）
に取付け，ランプホルダー（３）側の取付フランジ（4
c）をサンプリング配管（１）側の取付フランジ（4b）
に取付け，白熱電球（５）からの光束を集光レンズ
（６）及び透明ガラス板（4a）を経てシリンダ（2a）の
吐出口に当てるようにしている。
1,2図に示す一実施例により説明すると，（１）がナト
リウム機器等から漏洩するガスをナトリウム漏洩検出器
（第３図の（９）参照）へ導くサンプリング配管，（2
a）がシリンダ，（2b）が同シリンダ（2a）の外面に設
けた冷却フイン，（2c）がピストン，（2d）が上記シタ
ンダ（2a）の後端部に穿設したねじ孔に螺合したスクリ
ユー，（2e）が固体ナトリウム，（３）がランプホルダ
ー，（4a）が透明ガラス板，（4b）がサンプリング配管
（１）側の取付フランジ，（4c）がランプホルダー
（３）側の取付フランジ，（５）が白熱電球，（６）が
集光レンズ，（７）がねじ栓で，このねじ栓（７）を取
り外し，シリンダ（2a）をサンプリング配管（１）の途
中に取付けて，シリンダ（2a）の先端部に設けた吐出口
をサンプリング配管（１）内に開口させ，シリンダ（2
a）内に装填している固体ナトリウム（2e）を上記吐出
口を経てサンプリング配管（１）内へ押し出すピストン
（2c）をシリンダ（2a）内に摺動自在に嵌挿し，白熱電
球（５）及び集光レンズ（６）をランプホルダー（３）
に取付け，ランプホルダー（３）側の取付フランジ（4
c）をサンプリング配管（１）側の取付フランジ（4b）
に取付け，白熱電球（５）からの光束を集光レンズ
（６）及び透明ガラス板（4a）を経てシリンダ（2a）の
吐出口に当てるようにしている。
次に前記第１図に示すナトリウム漏洩検出器の性能確認
装置の作用を具体的に説明する。スクリユー（2d）を回
転し，同スクリユー（2d）とピストン（2c）とを前進さ
せて，固体ナトリウム（2e），即ち，チーズ程度の軟ら
かさを持っている固定ナトリウム（2e）をシリンダ（2
a）の吐出口からサンプリング配管（１）内へ僅かの量
吐出する。その際の押出力は，剪断力で5kg/mm2程度で
ある。このとき，徐々に押し出せば，剪断力は1/5程度
に低下する。ナトリウム押出量は,0.1cc程度で，微量で
ある。このとき，白熱電球（５）からの光束を集光レン
ズ（６）及び透明ガラス板（4a）を経てサンプリング配
管（１）内へ吐出した固体ナトリウム（2e）に照射し
て，これを加熱する。固体ナトリウム（2e）を97.8℃程
度に加熱すれば，固体ナトリウム（2e）は液状になり，
次の状況，即ち，ナトリウム配管（第３図の（8a）参
照）等にクラツクが生じて，ナトリウムを含むガスがサ
ンプリング配管（１）に漏洩している状況と同じ状況に
なり，これによりナトリウム漏洩検出器（第３図の
（９）参照）の出力変化をチエツクする。なお0.1cc程
度の固体ナトリウム（2e）を200℃程度に昇温させるの
に必要な熱量は,6cal程度で，白熱電球（５）には,60W
程度のものを使用すれば充分である。
装置の作用を具体的に説明する。スクリユー（2d）を回
転し，同スクリユー（2d）とピストン（2c）とを前進さ
せて，固体ナトリウム（2e），即ち，チーズ程度の軟ら
かさを持っている固定ナトリウム（2e）をシリンダ（2
a）の吐出口からサンプリング配管（１）内へ僅かの量
吐出する。その際の押出力は，剪断力で5kg/mm2程度で
ある。このとき，徐々に押し出せば，剪断力は1/5程度
に低下する。ナトリウム押出量は,0.1cc程度で，微量で
ある。このとき，白熱電球（５）からの光束を集光レン
ズ（６）及び透明ガラス板（4a）を経てサンプリング配
管（１）内へ吐出した固体ナトリウム（2e）に照射し
て，これを加熱する。固体ナトリウム（2e）を97.8℃程
度に加熱すれば，固体ナトリウム（2e）は液状になり，
次の状況，即ち，ナトリウム配管（第３図の（8a）参
照）等にクラツクが生じて，ナトリウムを含むガスがサ
ンプリング配管（１）に漏洩している状況と同じ状況に
なり，これによりナトリウム漏洩検出器（第３図の
（９）参照）の出力変化をチエツクする。なお0.1cc程
度の固体ナトリウム（2e）を200℃程度に昇温させるの
に必要な熱量は,6cal程度で，白熱電球（５）には,60W
程度のものを使用すれば充分である。
（考案の効果） 本考案のナトリウム漏洩検出器の性能確認装置は前記の
ようにシリンダとホルダーとをサンプリング配管に着脱
自在に取付けるので，性能確認装置を任意の個所に取付
けることができる。
ようにシリンダとホルダーとをサンプリング配管に着脱
自在に取付けるので，性能確認装置を任意の個所に取付
けることができる。
またシリンダ内に装填しているチーズ程度の軟らかさの
固定ナトリウムをサンプリング配管へ吐出する一方，光
源体からの光束を集光レンズを経てサンプリング配管内
へ吐出した固体ナトリウムに照射し，これを加熱して，
液状にするので，大きなエネルギーを一個所に集中で
き，迅速に加熱できて，性能確認に要する時間を短縮で
きる。
固定ナトリウムをサンプリング配管へ吐出する一方，光
源体からの光束を集光レンズを経てサンプリング配管内
へ吐出した固体ナトリウムに照射し，これを加熱して，
液状にするので，大きなエネルギーを一個所に集中で
き，迅速に加熱できて，性能確認に要する時間を短縮で
きる。
また性能確認装置がシリンダとピストンと光源体とホル
ダーとよりなり，前記従来の性能確認装置に比べると，
構造が簡単で，製作コストを低減できる効果がある。
ダーとよりなり，前記従来の性能確認装置に比べると，
構造が簡単で，製作コストを低減できる効果がある。
第１図は本考案に係わるナトリウム漏洩検出器の性能確
認装置の一実施例の装着状態を示す縦断側面図，第２図
は同性能確認装置取外し後のサンプリング配管を示す縦
断側面図，第３図は従来のナトリウム漏洩検出器の性能
確認装置を示す系統図である。 （１）……サンプリング配管，（2a）……シリンダ，
（2c）……ピストン，（2e）……固体ナトリウム，
（３）……ホルダー，（５）……光源体。
認装置の一実施例の装着状態を示す縦断側面図，第２図
は同性能確認装置取外し後のサンプリング配管を示す縦
断側面図，第３図は従来のナトリウム漏洩検出器の性能
確認装置を示す系統図である。 （１）……サンプリング配管，（2a）……シリンダ，
（2c）……ピストン，（2e）……固体ナトリウム，
（３）……ホルダー，（５）……光源体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 殿元 健司 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町１丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)考案者 松原 義樹 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目８番25号 高菱エンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ナトリウム機器等から漏洩するガスをナト
リウム漏洩検出器へ導くサンプリング配管の途中に着脱
自在に取付けて吐出口を同配管内に開口させたシリンダ
と，同シリンダ内に装填している固体ナトリウムを上記
吐出口を経て上記配管内へ押し出すピストンと，上記配
管外から同配管に設けた開口部を経て上記吐出口へ光束
を照射して上記押し出された固体ナトリウムを加熱，溶
解させる光源体と，同光源体を上記配管に着脱自在に保
持するホルダーとを具えていることを特徴としたナトリ
ウム漏洩検出器の性能確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989086847U JPH079119Y2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | ナトリウム漏洩検出器の性能確認装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989086847U JPH079119Y2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | ナトリウム漏洩検出器の性能確認装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327398U JPH0327398U (ja) | 1991-03-19 |
| JPH079119Y2 true JPH079119Y2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=31636479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989086847U Expired - Lifetime JPH079119Y2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | ナトリウム漏洩検出器の性能確認装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079119Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1989086847U patent/JPH079119Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327398U (ja) | 1991-03-19 |
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