JPH079144A - ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス - Google Patents
ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガスInfo
- Publication number
- JPH079144A JPH079144A JP18074593A JP18074593A JPH079144A JP H079144 A JPH079144 A JP H079144A JP 18074593 A JP18074593 A JP 18074593A JP 18074593 A JP18074593 A JP 18074593A JP H079144 A JPH079144 A JP H079144A
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- JP
- Japan
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- gas
- arc welding
- consumable electrode
- electrode type
- shielding gas
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- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 28
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 6
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- 239000003496 welding fume Substances 0.000 description 2
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- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価で溶接作業性の良好なガスシールド消耗
電極式アーク溶接に使用するシールドガスを提供する。 【構成】 ＡrとＣＯ2で構成した混合ガスであって、Ａ
rとＣＯ2の混合比率を容量比で、Ａr:５０〜７０％、Ｃ
Ｏ2:３０〜５０％に設定した。
電極式アーク溶接に使用するシールドガスを提供する。 【構成】 ＡrとＣＯ2で構成した混合ガスであって、Ａ
rとＣＯ2の混合比率を容量比で、Ａr:５０〜７０％、Ｃ
Ｏ2:３０〜５０％に設定した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスシールド消耗電極
式アーク溶接に使用するＭＡＧ系のシールドガスに関す
る。
式アーク溶接に使用するＭＡＧ系のシールドガスに関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来ガスシールド消耗電極式アーク溶接で
は、シールドガスとしてＡrやＣＯ2ガスを使用してい
る。シールドガスとしてＡrガスを使用した場合には、
スパッタやヒュームの発生を抑制することができるとい
う利点はあるが、高価であるという欠点に加えてブロー
ホールが発生しやすいという問題がある。一方、ＣＯ2
ガスをシールドガスとして使用した場合、低コストであ
る、ブローホールが発生しにくいという利点はあるが、
スパッタやヒュームの発生が多いという問題がある。そ
こで従来、ＡrとＣＯ2を８０：２０の割合で混合させた
シールドガスが提供されている(特開昭６３−４０６７
３号公報)。
は、シールドガスとしてＡrやＣＯ2ガスを使用してい
る。シールドガスとしてＡrガスを使用した場合には、
スパッタやヒュームの発生を抑制することができるとい
う利点はあるが、高価であるという欠点に加えてブロー
ホールが発生しやすいという問題がある。一方、ＣＯ2
ガスをシールドガスとして使用した場合、低コストであ
る、ブローホールが発生しにくいという利点はあるが、
スパッタやヒュームの発生が多いという問題がある。そ
こで従来、ＡrとＣＯ2を８０：２０の割合で混合させた
シールドガスが提供されている(特開昭６３−４０６７
３号公報)。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のシールドガ
スは、ＡrとＣＯ2とを８０：２０の割合で混合した混合
ガスであることから、その成分の大部分を占めるアルゴ
ンガスの特性が顕著に表れ、ブローホールが発生しやす
い、溶け込みが浅い、コストが高くつくという問題は解
消しきれていない。本発明はこのような点に着目してな
されたもので、安価で溶接作業性の良好なシールドガス
を提供することを目的とする。
スは、ＡrとＣＯ2とを８０：２０の割合で混合した混合
ガスであることから、その成分の大部分を占めるアルゴ
ンガスの特性が顕著に表れ、ブローホールが発生しやす
い、溶け込みが浅い、コストが高くつくという問題は解
消しきれていない。本発明はこのような点に着目してな
されたもので、安価で溶接作業性の良好なシールドガス
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するために、ＡrとＣＯ2の混合比率を容量比で、Ａr:
５０〜７０％、ＣＯ2:３０〜５０％に設定したことを特
徴とする。
成するために、ＡrとＣＯ2の混合比率を容量比で、Ａr:
５０〜７０％、ＣＯ2:３０〜５０％に設定したことを特
徴とする。
【０００５】
【作用】本発明では、ＡrとＣＯ2の混合比率を容量比
で、Ａr:５０〜７０％、ＣＯ2:３０〜５０％に設定して
いるので、アルゴンガスと二酸化炭素とが相互に欠点を
カバーしあい、スパッタやヒュームの発生を押さえなが
らもブローホールが発生しにくく、溶け込みを良好にす
ることができる。
で、Ａr:５０〜７０％、ＣＯ2:３０〜５０％に設定して
いるので、アルゴンガスと二酸化炭素とが相互に欠点を
カバーしあい、スパッタやヒュームの発生を押さえなが
らもブローホールが発生しにくく、溶け込みを良好にす
ることができる。
【０００６】
【実施例】ガスシールド消耗電極式アーク溶接機にアル
ゴンガスと二酸化炭素ガスの混合ガスをシールド用ガス
として供給し、このアルゴンガスと二酸化炭素ガスの混
合比率を変化させて溶接を行い。溶接ヒュームの発生
量、スパッタの発生量、ブローホールの発生量、溶け込
み深さを測定した。その結果は、次表に示す通りであ
る。
ゴンガスと二酸化炭素ガスの混合ガスをシールド用ガス
として供給し、このアルゴンガスと二酸化炭素ガスの混
合比率を変化させて溶接を行い。溶接ヒュームの発生
量、スパッタの発生量、ブローホールの発生量、溶け込
み深さを測定した。その結果は、次表に示す通りであ
る。
【０００７】
【表１】
【０００８】この結果からもわかるように、二酸化炭素
ガスの混合比率が４０％を越えると、スパッタの発生量
が急増するうえ溶接ヒュームの発生も多くなり、二酸化
炭素ガスの混合比率が４０％未満ではブローホールの発
生率が増加するうえ、溶け込み深さが浅くなる傾向が見
られる。
ガスの混合比率が４０％を越えると、スパッタの発生量
が急増するうえ溶接ヒュームの発生も多くなり、二酸化
炭素ガスの混合比率が４０％未満ではブローホールの発
生率が増加するうえ、溶け込み深さが浅くなる傾向が見
られる。
【０００９】
【発明の効果】本発明では、ＡrとＣＯ2の混合比率を容
量比で、Ａr:５０〜７０％、ＣＯ2:３０〜５０％に設定
しているので、アルゴンガスと二酸化炭素とが相互に欠
点をカバーしあい、スパッタやヒュームの発生を押さえ
ながらもブローホールが発生しにくく、溶け込みを良好
にすることができる。
量比で、Ａr:５０〜７０％、ＣＯ2:３０〜５０％に設定
しているので、アルゴンガスと二酸化炭素とが相互に欠
点をカバーしあい、スパッタやヒュームの発生を押さえ
ながらもブローホールが発生しにくく、溶け込みを良好
にすることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ＡrとＣＯ2で構成した混合ガスであっ
て、混合比率を容量比で、Ａr:５０〜７０％、ＣＯ2:３
０〜５０％に設定したことを特徴とするガスシールド消
耗電極式アーク溶接用のシールドガス
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18074593A JPH079144A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18074593A JPH079144A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079144A true JPH079144A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=16088574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18074593A Pending JPH079144A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150056005A1 (en) * | 2012-03-30 | 2015-02-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Process for producing welded joint, and welded joint |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103047A (ja) * | 1972-04-13 | 1973-12-24 | ||
| JPS5030765A (ja) * | 1973-07-21 | 1975-03-27 | ||
| JPS5165046A (en) * | 1974-12-03 | 1976-06-05 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Gasushiirudoaakuyosetsuho |
| JPS5174939A (ja) * | 1974-12-25 | 1976-06-29 | Osamu Dewa | Nijugasushiirudoshikiaakuyosetsuhooyobidosochi |
| JPS55156677A (en) * | 1979-05-24 | 1980-12-05 | Mitsubishi Electric Corp | Consumable electrode system gas shielded arc welding method |
| JPS571350A (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Low-frequency treating appliance |
| JPH01150475A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Toyota Motor Corp | アーク溶接方法 |
| JPH0347955A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-02-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 形状記憶β黄銅型銅合金の加工方法 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP18074593A patent/JPH079144A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103047A (ja) * | 1972-04-13 | 1973-12-24 | ||
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20150056005A1 (en) * | 2012-03-30 | 2015-02-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Process for producing welded joint, and welded joint |
| EP2832487A4 (en) * | 2012-03-30 | 2016-01-06 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | METHOD FOR PRODUCING A WELDING CONNECTION AND WELDING CONNECTION |
| US9555496B2 (en) | 2012-03-30 | 2017-01-31 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Process for producing welded joint using GMA welding and CO2 as a shielding gas |
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