JPH0791621A

JPH0791621A - 焼成調理器

Info

Publication number: JPH0791621A
Application number: JP5239518A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Shimada; 良治島田; Hideki Kaneko; 秀樹金子; Tadao Sugano; 忠男菅野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1995-04-04

Abstract

(57)【要約】【目的】炎孔間の火移りが確実で、清掃が容易、安全
にでき、均一に加熱できる焼成調理器を得ることを目的
とする。【構成】下部バーナ５の炎孔面６を横向きＶ字型の凹
面に形成し、炎孔面６に斜め下向きと斜め上向きの炎孔
列を交互に千鳥状に列設したことにより、混合ガスの噴
出方向が斜め下向きと斜め上向きに振り分けられるの
で、下部バーナ５の上方から２次空気Ａを流入させて火
炎を整流する２次空気整流ガイド４で形成される２次空
気流入口３を凹凸のないスリット状に形成できる。これ
により清掃を容易、安全にすることができる。また、振
り分けられて噴出する火炎は火移り部で交叉するので、
炎孔間の火移りを確実にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス、石油等の燃料を
用いるオーブン、ロースタ等の焼成調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の焼成調理器は、たとえ
ば、実開昭５７−１５０３２３号公報に示されたような
構成のものが知られている。

【０００３】以下、その構成について図５および図６に
より説明する。調理室３１を形成する調理箱３２の下側
部に設けられたバーナ収納室３３には２次空気流入孔３
４、３４ａが穿設されている。そして、バーナ収納室３
３には、水平方向に貫設された炎孔３５と斜め下方向に
貫設された炎孔３５ａとが千鳥状に配置された管状ガス
バーナ３６が配設されている。また、水平方向の炎孔３
５が臨む２次空気流入孔３４には立上り片３７と垂下縁
３８が設けられ、斜め下方向の炎孔３５ａが臨む２次空
気流入孔３４ａには垂下縁３８ａが設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
のものでは、管状ガスバーナ３６に水平方向と斜め下方
向に千鳥状に炎孔３５、３５ａが設けられているため、
各炎孔３５、３５ａから噴出する混合ガスは互いに離隔
するように流出し、火移りが不確実なものとなるという
問題があった。

【０００５】また、管状ガスバーナに炎孔３５、３５ａ
を設けているので、炎孔３５、３５ａからの混合ガスの
噴出方向に大きい噴出角度差が得にくく、従って、炎孔
面を全体的に下方に向けて熱気の遠方到達を図らざるを
えなかった。さらに、炎の伸びを長くするために、斜め
下方向の炎孔３５ａが臨む２次空気流入孔３４、３４ａ
の垂下縁３８ａの垂下長を長くしていた。これにより２
次空気流入孔３４、３４ａは炎孔３５、３５ａの千鳥状
配置に做った凹凸状の縁となり、構成が複雑になるだけ
でなく、使用者が調理室３１内を清掃するときの障害と
なったり、手を切ったりする等の取扱い上や安全上の問
題もあった。

【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、炎孔
間の火移りを確実にするとともに、２次空気流入口の形
状を単純にして調理室内の清掃を容易かつ安全なものに
し、しかも、焼き網の全面に均一に熱気を与えることが
できる焼成調理器を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、調理室と、前記調理室の下側部に設けられ
た２次空気流入口と、前記２次空気流入口を介して炎孔
面が対向して前記調理室に臨む一対の下部バーナとを備
え、前記下部バーナの炎孔面を横向きＶ字型の凹面に形
成するとともに前記凹面に炎孔を交互に千鳥状に列設し
た構成としたものである。

【０００８】また、下部バーナの炎孔面を横向きＶ字型
の凹面に形成するとともに前記凹面に炎孔を交互に千鳥
状に列設し、前記下部バーナの幅を高さよりも大きく形
成するとともに上下面を平坦に形成した構成としたもの
である。

【０００９】

【作用】上記構成において、下部バーナの炎孔面を横向
きＶ字型の凹面に形成し、この凹面に炎孔を交互に千鳥
状に列設したことにより、混合ガスの噴出方向は斜め上
向きと斜め下向きに振り分けられるので、下部バーナの
上方から２次空気を流入させて火炎を整流する２次空気
整流ガイドで形成される２次空気流入口を凹凸のないス
リット状に形成することができる。さらに、振り分けら
れて噴出する混合ガスは交叉して流出するので火移りが
容易なものとなる。

【００１０】また、下部バーナの幅を高さよりも大きく
形成し、上下面を平坦に形成したことにより、下部バー
ナと２次空気整流ガイドの間から流入する２次空気流の
流路障害が減少し、２次空気流は乱流少なく整流され
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１から図
４を参照しながら説明する。

【００１２】（実施例１）まず、第１の実施例について
図１から図３により説明する。

【００１３】図において、１は調理室で、上部開口には
セラミック燃焼盤で形成された上部バーナ２が装着され
ている。また、両下側部には下部バーナとの間で２次空
気流入口３を形成する２次空気整流ガイド４が斜め下方
に向って一体に形設されている。この２次空気整流ガイ
ド４の先端縁４ａは長手方向に凹凸のないほぼ直線状に
形成されており、これによって２次空気流入口３は凹凸
のないスリット状に形成される。

【００１４】５は調理室１の両下側部に配設された一対
の下部バーナで、その炎孔面６が対向するように２次空
気流入口３を介して調理室１に臨んでいる。この下部バ
ーナ５の炎孔面６は、図３に示したように、横向きＶ字
型の凹面に形成されている。そして、その上部の面６ａ
には斜め下向きの炎孔列７が所要間隔で複数列設され、
下部の面６ｂには斜め上向きの炎孔列８が所要間隔で複
数列設されている。この炎孔列７、８は、図２に示した
ように、上部の面６ａと下部の面６ｂに交互に千鳥状に
列設され、その両端部の炎孔は上下に重複あるいは隣接
するように配置されて火移り部９を形成している。

【００１５】なお、１０は調理室１内に挿入された焼き
網、１１は調理室１の底部に挿入された受け皿である。
１２は調理室１を内装する外装体で、２次空気取入口１
３が設けられている。

【００１６】上記構成において、上部バーナ２と下部バ
ーナ５に点火すると、焼き網１０上に載置された被調理
物は上下から加熱されて焼成調理される。

【００１７】この点火、特に下部バーナ５の点火におい
て、炎孔面６には斜め下向きの炎孔列７と斜め上向きの
炎孔列８が配列されているので、炎孔列７、炎孔列８か
らは斜め下向きの火炎１４と斜め上向きの火炎１５が噴
出される。そして、炎孔列７と炎孔列８との間に形成さ
れた火移り部９では火炎１４と火炎１５が交叉するよう
に噴出される。これにより、炎孔列７、８のいずれかの
炎孔列の一つに着火させれば火移り部９により火炎は順
次他の炎孔列に火移りし、下部バーナ５の炎孔面６の全
面に斜め下向きの火炎１４と斜め上向きの火炎１５が交
互に噴出される。

【００１８】このようにして噴出する火炎のうち、斜め
下向き火炎１４は、排気ドラフトによって２次空気流入
口３から吸引され、２次空気整流ガイド４によって斜め
下方に向けられた２次空気流Ａにより整流されて、その
熱気は矢印Ｂに示したように下部バーナ５から遠方に、
すなわち、調理室１の中央部に流送される。また、斜め
上向き火炎１５は、２次空気流Ａにより斜め下方への整
流の影響は受けるが、火炎の斜め上向きの勢力によっ
て、その熱気は矢印Ｃに示したように下部バーナ５の近
傍に、すなわち、調理室１の周辺部に流送される。これ
により、焼き網１０の面では比較的均一な熱分布が得ら
れる。なお、斜め下向きの火炎１４、斜め上向きの火炎
１５の噴出角度は、焼き網１０の面の熱分布の均一化の
ために、適宜に設定することができるものである。

【００１９】このように、火炎の整流は斜め下向き火炎
１４に対してのみ行えばよいので、２次空気整流ガイド
４の先端縁４ａは、長手方向にほぼ直線状に形成すれば
よく、これにより、２次空気流入口３を凹凸のないスリ
ット状に形成することができる。

【００２０】（実施例２）次に、第２の実施例について
図４により説明する。

【００２１】なお、第１の実施例に示したものと同一部
品には同じ符号を付して説明を省略する。

【００２２】２１は調理室１の下側部に配設された一対
の下部バーナで、その幅Ｗは高さＨよりも大きく形成さ
れ、上面２２と下面２３は平坦に形成されて、その断面
は中空扁平状になっている。

【００２３】ここで、第１の実施例の図１に示した下部
バーナ５は、その上下面１６、１７が中高に形成されて
いる。これは、燃料と空気の混合比を最適なものにする
ために要する下部バーナ５の断面積を得るためのもの
で、外装体１２の幅を小さくするために、下部バーナ５
の幅Ｗ₁を小さくし、上下面１６、１７を中高にして高
さＨ₁を大きくしている。

【００２４】このように下部バーナ５の上下面１６、１
７を中高に形成すると、２次空気Ａの流入路に流路障害
が生じることとなり、斜め下向きの火炎１４の整流を阻
害するという不具合がある。

【００２５】これに対して本実施例のものは、燃料と空
気の混合比が最適なものとなるように、下部バーナ２１
の幅Ｗを高さＨよりも大きく形成したものである。

【００２６】この構成により、２次空気Ａの流入路には
流路障害がなくなり、斜め下向き火炎１４の整流を円滑
化することができる。参考までに付記すれば、２次空気
Ａの流入路の高さｈに対して、下部バーナ２１の幅Ｗは
２．５倍程度が良いとされている。しかし、この値は本
発明を拘束するものではないことを付け加えておく。

【００２７】なお、下部バーナ２１を中空扁平状にした
ことにより外装体１２の幅が広くなるが、その一方で高
さは低くなるものである。

【００２８】

【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば、下部バーナの炎孔面を横向きＶ字
型の凹面に形成し、この凹面に炎孔を交互に千鳥状に列
設したことにより、火炎は斜め下向きと斜め上向きに交
互に噴出し、火移り部では交叉するように噴出するの
で、点火時の火移りが確実なものとなり、斜め下向きの
火炎は流入する２次空気で整流されてその熱気が調理室
の中央部に流送され、斜め上向き火炎の熱気は調理室の
周辺部に流送されて焼き網面の熱分布をほぼ均一にする
ことができる。また、２次空気は斜め下向き火炎のみを
整流すればよいので、２次空気整流ガイドの先端縁をほ
ぼ直線状に形成して２次空気流入口を凹凸のないスリッ
ト状に形成することができる。これにより調理室内の清
掃を容易かつ安全なものにすることができる。

【００２９】さらに、下部バーナの幅を高さより大きく
し、上下面を平坦にしたことにより、２次空気の流入路
に障害物がなくなり、斜め下向き火炎の整流を円滑にし
てその熱気の調理室の中央部への流送を促進することが
できる。

【００３０】また、炎孔が単列に設けられた下部バーナ
では、火炎を斜め下向きに噴出させるために、下部バー
ナを傾斜させて配設しなければならないが、本発明のも
のでは水平に配設できるので、下部バーナ部の見掛け上
の高さが低くなり、その分、受け皿を深くすることがで
きる。

【００３１】このように本発明によれば、炎孔間の火移
りを確実にするとともに２次空気流入口の形状を単純に
して調理室内の清掃を容易かつ安全なものにし、しか
も、焼き網の全面に均一に熱気を与えることができる焼
成調理器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の焼成調理器の側断面図

【図２】同要部の二部切断正面図

【図３】同下部バーナの側断面図

【図４】本発明の第２の実施例の焼成調理器の側断面図

【図５】従来例の焼成調理器の要部の側断面図

【図６】同要部の一部切断正面図

【符号の説明】

１調理室３２次空気流入口５、２１下部バーナ６炎孔面７、８炎孔列２２上面２３下面Ｗ下部バーナの幅Ｈ下部バーナの高さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】調理室と、前記調理室の下側部に設けられ
た２次空気流入口と、前記２次空気流入口を介して炎孔
面が対向して前記調理室に臨む一対の下部バーナとを備
え、前記下部バーナの炎孔面を横向きＶ字型の凹面に形
成するとともに前記凹面に炎孔を交互に千鳥状に列設し
たことを特徴とする焼成調理器。
【請求項２】調理室と、前記調理室の下側部に設けられ
た２次空気流入口と、前記２次空気流入口を介して炎孔
面が対向して前記調理室に臨む一対の下バーナとを備
え、前記下部バーナの炎孔面を横向きＶ字型の凹面に形
成するとともに前記凹面に炎孔を交互に千鳥状に列設
し、前記下部バーナの幅を高さより大きく形成するとと
もに上下面を平坦に形成したことを特徴とする焼成調理
器。