JP2000217718A - 両面焼グリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で被調理物の上下両面を同時に加
熱する両面焼グリルを提供する。 【解決手段】 焼網２４の左右両側にバーナ６０を配置
し、水平よりやや下向きに傾斜させた横炎口となる横ノ
ズル６１と、上方向に噴出させ上炎口となる上ノズル６
９とを設ける。横ノズル６１の火炎は、焼網２４の下面
で形成され、一方、上ノズル６９から発生した高温の燃
焼排気は、グリル庫２２内に溜まるため、被調理物Ｆの
上下両面を同時に加熱調理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面焼グリルに関
し、更に詳しくは、焼網に魚類等の被調理物を載せて、
その被調理物の上下両方の面から同時に加熱するように
した両面焼グリルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の両面焼グリルとしては、例えば
特開平３−２１０２１７号公報に開示されるものが知ら
れている。これを図８に示して説明すると、グリル庫７
０の下段左右側面にブンゼン式バーナ７４を設け、焼網
７２上に載せた被調理物Ｆを下側から加熱し、またグリ
ル庫７０の天井面に全一次空気式バーナ７６を設け、被
調理物Ｆを真上から熱輻射により加熱するようにしたも
のである。また、グリル庫７０の下段に被調理物Ｆの焼
き脂を受ける受皿７８を設けている。

【０００３】また、図９に示すように、グリル庫７０の
下段左右側面にはブンゼン式バーナ７４を設け、上段左
右側面に全一次空気式バーナ７６ａ、７６ｂを設けたも
の等も知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た両面焼グリルにおいては、グリル庫内の上段と下段と
にそれぞれバーナを設けているので、バーナ部品だけで
なく、ガス配管も複雑となり、製品コストが高いという
課題があった。また、焼網に被調理物を載せ加熱調理を
行うと、被調理物の焼き脂が焼網の間を落下して受皿に
溜まり、輻射熱の大きな全一次空気式バーナ７６又は７
６ａ，７６ｂの輻射により加熱された受皿から発火する
危険性があった。また、受皿にフッ素樹脂をコーティン
グしても高温のため剥がれてしまうのでコーティングで
きず、焼き脂等がこびりつき、掃除が面倒であった。

【０００５】本発明の両面焼グリルは上記課題を解決
し、簡単な構成で被調理物の上下両面を同時に加熱する
両面焼グリルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載の両面焼グリルは、バーナの燃焼によ
りグリル庫内で焼網上の被調理物を上下両面から加熱す
る両面焼グリルにおいて、上記バーナの燃焼排気を上記
グリル庫内にこもらせるように排気経路を形成すると共
に、上記バーナは、上記焼網の左右両側に配設され、火
炎を上方向に噴出させる上炎口と、上記焼網の下方で火
炎を上記グリル庫の中央部に噴出させる横炎口とを上記
バーナ本体にそれぞれ形成したことを要旨とする。

【０００７】また、本発明の請求項２記載の両面焼グリ
ルは、上記請求項１記載の両面焼グリルにおいて、上記
バーナはブンゼンバーナであることを要旨とする。

【０００８】また、本発明の請求項３記載の両面焼グリ
ルは、上記請求項１または２記載の両面焼グリルにおい
て、上記バーナと上記焼網との間にそれぞれガイド壁を
設け、上記バーナの上炎口から発生した燃焼排気を上記
焼網より上方に導いて上記グリル庫内にこもらせること
を要旨とする。

【０００９】また、本発明の請求項４記載の両面焼グリ
ルは、上記請求項３記載の両面焼グリルにおいて、上記
グリル庫の左右外側に上記バーナを格納するバーナ室を
設けてグリル庫外壁を上記ガイド壁とし、上記外壁に開
口して上記横炎口から噴出した火炎を上記グリル庫の内
側へ導入する下導入口と、上記外壁に開口して上記上炎
口から発生した燃焼排気を上記グリル庫内の上部へ導入
する上導入口とを設けたことを要旨とする。

【００１０】また、本発明の請求項５記載の両面焼グリ
ルは、上記請求項２ないし４の何れかに記載の両面焼グ
リルにおいて、上記バーナは、燃料ガスが供給されるパ
イプ状のバーナ本体を備え、該バーナ本体の上方および
側方に、上記上炎口および横炎口を形成する筒状のノズ
ルを複数配列したものであって、上記各ノズル内、又は
上記各ノズルと上記バーナ本体との連結際の該バーナ本
体に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔を形成す
ると共に、該ノズル孔の下流側に上記ガス通路と外部と
を連通させる空気孔を形成し、上記バーナ本体への燃料
ガスの供給圧で上記ノズル先端の開口から燃料ガスを噴
出させ、上記空気孔から一次空気を吸引してその混合ガ
スを燃焼することを要旨とする。

【００１１】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
両面焼グリルは、バーナの上炎口から発生した燃焼排気
をグリル庫内にこもらせて被調理物の上面を加熱し、一
方、バーナの横炎口からグリル庫の中央部へ火炎を噴出
して被調理物の下面を加熱するため、被調理物の上下両
面を同時にこんがりと調理することができる。

【００１２】また、本発明の請求項２記載の両面焼グリ
ルは、ブンゼンバーナを用いるので輻射熱が少なく、受
皿への加熱を抑制し、受皿に溜まった焼き脂の発火を防
止する。

【００１３】また、本発明の請求項３記載の両面焼グリ
ルは、バーナと焼網との間にそれぞれ設けられたガイド
壁によって、上炎口の燃焼排気を上昇させ、焼網の上方
に導き、グリル庫内にこもらせて加熱し、一方、横炎口
の火炎を焼網面より下位置で形成させて加熱するため、
被調理物の上下両面を同時に均等にこんがりと調理する
ことができる。また、ガイド壁によって上炎口による受
皿への加熱を抑制し、受皿に溜まった焼き脂の発火を一
層防止する。

【００１４】また、本発明の請求項４記載の両面焼グリ
ルは、グリル庫の外壁であるガイド壁により、上炎口か
らの燃焼排気をバーナ室内で上昇させ、上導入口からグ
リル庫の上部に流し、横炎口からの火炎を下導入口から
焼網下面へ導入して加熱するため、被調理物の上下両面
を同時に均等にこんがりと調理することができる。ま
た、バーナをグリル庫の外部に設置して加熱調理するた
め、バーナの設置スペースをグリル庫内に設ける必要が
なく、その分、グリル庫内が広くなり、大きな被調理物
を調理することや、一度に多くの被調理物を調理するこ
とができ、また受皿への加熱を抑制し、受皿に溜まった
焼き脂の発火をより一層防止する。

【００１５】また、本発明の請求項５記載の両面焼グリ
ルは、燃料ガスの供給圧力を利用した速い噴出速度を得
てバーナの火炎を長く形成するため、バーナが焼網の左
右両側に設置されても、横炎口の火炎をグリル庫の中央
部に容易に導入し、被調理物を万遍なく加熱でき、焼き
むらを生じさせない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の両面焼グリル
の好適な実施形態について説明する。 《第１実施形態》本発明の第１施形態としての両面焼グ
リル２０を備えたテーブルこんろ１０について図１ない
し図３および図７を用いて説明する。図１は、テーブル
こんろ１０の外観図を示している。このテーブルこんろ
１０は、トッププレート１２に２組のこんろバーナ１４
ａ、１４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられたごと
く１６ａ、１６ｂ上に調理鍋（図示しない）を載せ、テ
ーブルこんろ１０の正面に設けられる操作ボタン１８
ａ、１８ｂを押すことにより、それぞれのこんろバーナ
１４ａ、１４ｂを点火させ、調理鍋を加熱するものであ
る。

【００１７】こんろバーナ１４ａ、１４ｂ間の器体の中
心部には、両面焼グリル２０が設けられ、操作ボタン５
８を押して点火し加熱調理が行われる。この両面焼グリ
ル２０は、図２に示すように、被調理物Ｆを加熱調理す
るグリル庫２２を備え、グリル庫２２には、中段に設け
られ被調理物Ｆを載せる焼網２４と、下段に設けられ焼
網２４を載せたまま手前にスライドさせて引き出すこと
ができる受皿２６とを備える。受皿２６には、フッ素樹
脂がコーティングされている。

【００１８】グリル庫２２の正面中央には、図３に示す
ように、受皿２６と一体的に固定され受皿２６を手前に
引き出す取手２８と、受皿２６を引き出す時に連動して
開閉する開閉扉３２とが設けられ、その開閉扉３２には
ガラス製の覗き窓３０が設けられる。取手２８を手前に
引き出すと、取手２８に固定された受皿２６がグリル庫
２２の底面をスライドし、受皿２６に載置された焼網２
４が同時にグリル庫２２より引き出される。

【００１９】焼網２４の左右両側には、図２に示すよう
に、混合ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱するバーナ
６０を配置する。このバーナ６０は、燃焼に必要な空気
を一次空気と二次空気とでまかなうブンゼン式のバーナ
で、その内縁部分にはグリル庫２２の奥行方向に沿って
配列された横ノズル６１と上ノズル６９（後述する）と
により炎口列を形成する。横ノズル６１は、火炎を焼網
２４の下方でグリル庫２２の内側水平方向に噴出させる
ために、水平よりやや下向きに傾斜させ互いに向い合っ
た横炎口であり、上ノズル６９は、上方向に混合ガスを
噴出させる上炎口である。

【００２０】詳しくは、このバーナ６０は、図３と図７
とに示すように、バーナ本体となるパイプ６６と、パイ
プ６６に直交して等間隔で連結される複数の横ノズル６
１と上ノズル６９とからなる。パイプ６６は、断面円形
の直管状をなし、先端が閉塞され、また基端にはガス管
６６ａが接続される。横ノズル６１及び上ノズル６９
は、それぞれパイプ６６のやや下よりの側方及び上方に
嵌着され、内周に雌ネジ部を形成したリング状の横側連
結体６７及び上側連結体６８に基端の雄ネジ部６２を螺
合させることでパイプ６６と連結可能となっている。ま
た、横ノズル６１内には、先端が開口し、パイプ６６と
連通するガス通路６３が形成され、ガス通路６３におけ
るパイプ６６との連結際には、小径のノズル孔６４が形
成されると共に、ノズル孔６４よりノズルの先端側に、
ガス通路６３を外部と連通させる一対の空気孔６５が穿
設されている。尚、上ノズル６９の形状は、横ノズル６
１と同様であるため、同一符号を付して説明を省略す
る。バーナ６０に臨んで点火電極（図示しない）が設け
られる。

【００２１】グリル庫２２の背部には、図３に示すよう
に、仕切壁５１を介して排気室５０を設け、この仕切壁
５１に開口してグリル庫２２と排気室５０とを連通する
連通口５３を焼網２４よりも下方に設け、燃焼排気がい
ったんグリル庫２２内でこもった後、連通口５３と排気
室５０とを介して、排気口５２より排出されるよう排気
路を構成する。特に本実施形態では、連通口５３は、横
ノズル６１よりも下方に設けられていて、横ノズル６１
の燃焼排気もグリル庫２２内にこもらせている。

【００２２】また、グリル庫２２の底部には、図２に示
すように、給気路２９を形成する。給気路２９より取り
入れられた空気の一部は、燃焼用二次空気としてバーナ
６０に供給され、残りの空気は、燃焼排気が排気室５０
で上方に排出される際に生じるドラフト力により、グリ
ル庫２２の底部を通って奥方向に流れ、受皿２６を冷却
して、燃焼排気と共に排出される。グリル庫２２の天井
面となるグリル天板２５は、グリル庫２２の幅方向の中
央部がやや低くなった２つの山形状に形成され、上昇し
てきた燃焼排気をグリル庫２２の中央部へ導いている。
また、このグリル天板２５には遠赤外線塗料が塗布され
ている。

【００２３】上述した構成により、操作ボタン５８を押
すと、バーナ６０へのガス流路を開閉する開閉弁が開弁
される。この時、バーナ６０では、パイプ６６から横ノ
ズル６１，上ノズル６９へ燃料ガスが供給される。ま
た、横ノズル６１，上ノズル６９のガス通路６３におい
ては、パイプ６６から燃料ガスの供給圧力を利用した速
い噴出速度で燃料ガスが噴出されると共に、狭いノズル
孔６４を燃料ガスが更に高速で通過する際のインジェク
ション効果により、空気孔６５からそれぞれ一次空気を
吸引し、混合ガスとして噴出されると共に、点火電極の
連続放電により点火する。

【００２４】この点火により着火した１つのノズルの火
炎は、隣接するノズルへ順次火移りし、図２に示すよう
に、横ノズル６１，上ノズル６９の開口から火炎を生じ
させてバーナ６０全体を着火させる。従来の両面焼グリ
ルの、焼網より下方に設けられた下バーナは、１ｍｍＨ
_２Ｏ程度の噴出圧で火炎が形成されていたが、本実施形
態のバーナ６０は、燃料ガスの供給圧力を利用している
ため、噴出圧が１００〜１４０ｍｍＨ_２Ｏ程度になり速
い噴出速度により火炎は前方へ長く形成される。

【００２５】横ノズル６１の火炎は、焼網２４の下面で
形成され、被調理物Ｆの下面を直接加熱し、一方、上ノ
ズル６９から発生した高温の燃焼排気は、図２の矢印に
示すように、上昇してグリル天板２５に当たると中央部
へ流れ、左右の燃焼排気が合流して、被調理物Ｆに向け
て下向きに対流し、被調理物Ｆの上面を加熱する。連通
口５３を焼網２４よりも下方に設けているため、上ノズ
ル６９からの燃焼排気は、いったんグリル庫２２内の連
通口５３より上方で比較的長い時間滞留し、連通口５３
からあふれ、排気室５０を介して排気口５２から排出さ
れる。このようにして、被調理物Ｆの上下両面を同時に
加熱調理する。

【００２６】従って、グリル庫２２内にこもらせた熱気
により被調理物Ｆを加熱するため熱効率が向上し、省エ
ネルギーとなり経済的である。しかも、左右一対のバー
ナだけで被調理物Ｆの上下両面を調理できるため、グリ
ルの構成が簡単になり、コストを低減できる。バーナ６
０をグリル庫２２内の左右両端に設けているため、グリ
ル庫２２内の高さ方向が広くなり、厚い被調理物Ｆを加
熱調理できる。

【００２７】また、グリル天板２５の中央部がやや低く
なって形成されているため、上昇した燃焼排気を中央部
へ集めて、バーナ６０から遠いために受熱が少ない中央
部分に載置された被調理物Ｆにも加熱が補われ、被調理
物Ｆ全体が均一に焼ける。また、グリル天板２５に遠赤
外線塗料を塗布しているため、燃焼排気によって加熱さ
れたグリル天板２５が遠赤外線を発し、被調理物Ｆを炭
火焼きのように内部までふっくらと焼き上げることがで
き、しかも、熱効率を向上させている。

【００２８】また、バーナ６０は、火炎が長くなってグ
リル庫２２内の中央部まで効果的に加熱できるため、燃
焼排気による加熱効果と合わせて被調理物Ｆを万遍なく
加熱でき、焼きむらを生じさせない。この結果、ガス消
費量（インプット）が小さくても、グリル庫２２の中央
部は十分に加熱され経済的になる。

【００２９】また、この小さいガス消費量で加熱調理で
きるバーナ６０は、火炎が基本的にブンゼン炎のため輻
射熱が少なく、しかも被調理物Ｆの上面を加熱するため
の上ノズル６９が上を向いているので、グリル庫２２の
下段付近の温度上昇を抑えることができ、更にグリル庫
２２の底部に形成した給気路２９から取り入れられた空
気により受皿２６を冷却することができるため、受皿２
６に溜まった焼き脂Ｇを発火しにくくしている。また、
受皿２６にフッ素コーティングしても加熱により剥がれ
てしまうといった心配はなく、焼き脂Ｇを容易に拭き取
ることができ掃除がし易くなる。

【００３０】一般に、被調理物Ｆの下面を中央部まで均
一に加熱しようとすると下火炎のガス消費量を増大する
必要があるが、本実施形態では速い噴出速度で横ノズル
６１から火炎を形成しているため、小さいガス消費量で
火炎がグリル庫２２中央付近まで届き、受皿２６への加
熱をより一層抑えることができる。

【００３１】この結果、受皿２６に水を張らない水無し
グリルとして適正に使用できる。つまり、調理に先立
ち、焼き脂Ｇを受ける受皿２６に水を入れたり、調理終
了後に排水したりする手間が省けるので、使い勝手が良
い。しかも、水の入れ忘れによる焼き脂Ｇの発火を防止
でき、安心して使うことができる。更に、加熱調理に水
を使わないので、被調理物Ｆをこんがりと焼くことがで
きる。

【００３２】《第２実施形態》次に、第２実施形態とし
ての両面焼グリル２１について図４、図５を用いて説明
する。尚、第１実施形態と異なる部分について説明し、
重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省
略する。図４に示すように、グリル庫２３の左右外壁３
５から所定間隔をあけて内側にそれぞれガイド壁３７を
設ける。このガイド壁３７は、グリル庫２３の底面から
グリル天板２７にまで立設されている。ガイド壁３７と
外壁３５との間の空間には下部にバーナ６０を配置し、
その上部にバーナ６０の上ノズル６９からの燃焼排気が
通過する燃焼排気流路４１が形成される。

【００３３】ガイド壁３７の上部は、その中央が長方形
に切り欠かれ、両側がグリル天板２７に当接すること
で、この切り欠き部により上導入口４２（図中ハッチン
ングで示す）を形成している。上導入口４２の下端に
は、グリル庫２３の中央部に向けて斜め上方に折り曲げ
た上ガイド４３を形成し、上ノズル６９からの燃焼排気
を焼網２４の上方で中央部に導いている。また、ガイド
壁３７の中間位置（焼網２４より低い位置）には、この
バーナ６０に対向し円形状に開口した下導入口４４を同
様に設け、横ノズル６１の火炎をグリル庫２３の中央部
へ導入している。

【００３４】グリル庫２３の天井面となるグリル天板２
７は、グリル庫２３の中央部がやや低くなった２つの山
形状に形成され、上昇してきた燃焼排気をグリル庫２３
の中央部へ導いている。また、遠赤外線塗料が塗布され
ている。また、グリル庫２３の底部には給気路２９を形
成し、ガイド壁３７に開口して燃焼排気流路４１とグリ
ル庫２３の中央部とを連通している。給気路２９より取
り入れられた空気の一部はバーナ６０に供給され、残り
の空気はグリル庫２３の底部を通って奥方向に流れ、受
皿２６を冷却して、燃焼排気と共に排出される。

【００３５】上述した構成により、バーナ６０の上ノズ
ル６９から発生した高温の燃焼排気は、燃焼排気流路４
１内を上昇し、ガイド壁３７によりグリル天板２７付近
まで上昇するように導かれ、上導入口４２を介してグリ
ル庫２３の上部に流れグリル庫２３内でこもり、被調理
物Ｆに向けて下向きに対流し、被調理物Ｆの上面を加熱
する。しかも、上導入口４２から導入された燃焼排気
は、上ガイド４３により左右両端に載置された被調理物
Ｆの上方を通過し、それらに冷却されることなく高温を
保持したまま、焼網２４の中央部へ流れ、バーナ６０か
ら離れているために受熱の少ない中央部に載置された被
調理物Ｆにも十分に加熱している。

【００３６】一方、バーナ６０の横ノズル６１からの火
炎は、下導入口４４を介して焼網２４の下面へ導入さ
れ、被調理物Ｆの下面を直接加熱する。このようにして
燃焼排気を上段の中央部にも積極的に導き、被調理物Ｆ
の上下両面を同時に均等に加熱調理することができる。

【００３７】以上説明したように、第２実施形態の両面
焼グリル２１によれば、第１実施形態の効果に加えて以
下のような効果が得られる。ガイド壁３７を焼網２４よ
り上方にまで立設し、また上ガイド４３を設けているた
め、燃焼排気は上方から焼網２４上面の中央部へ流れ、
中央部に載置された被調理物Ｆも十分に加熱し、被調理
物Ｆ全体を均等に加熱することができる。ガイド壁３７
を設けているため、バーナ６０を受皿２６から隔離し、
グリル庫２３の下段付近の温度上昇を更に抑えることが
でき、受皿２６に溜まった焼き脂Ｇをより一層発火しに
くくし、また、被調理物Ｆから飛散してきた焼き脂Ｇ等
によってバーナ６０の横ノズル６１や上ノズル６９の炎
口が詰まることを防ぎ、バーナ６０の付着物を除去する
ためのグリル庫２３内の清掃を頻繁に行わなくてもよ
い。バーナ６０は、ガイド壁によって燃焼排気のこもっ
たグリル庫２３の中央部と隔離されているため、酸素の
豊富な一次空気により燃焼性能を向上させている。

【００３８】《第３実施形態》次に、第３実施形態とし
ての両面焼グリル８０について図６を用いて説明する。
第２実施形態とはバーナ６０がグリル庫外に設けられる
点が異なり、その他は同様な構成である。グリル庫８１
の左右外側にバーナ室８３を併設してバーナ６０を格納
する。また、グリル庫８１の外壁８２の上部は、その中
央が長方形に切り欠かれ、この切り欠き部により上導入
口８５を形成している。上導入口８５の下端には、グリ
ル庫８１の中央部に向けて斜め上方に折り曲げた上ガイ
ド８６を形成し、上ノズル６９からの燃焼排気を焼網２
４の上方中央部に導いている。また、外壁８２の中間位
置（焼網２４より低い位置）には、このバーナ６０に対
向し円形状に開口した下導入口８４を同様に設け、横ノ
ズル６１からの火炎をグリル庫８１へ導入している。ま
た、グリル庫８１の底部には給気路２９を形成し、外壁
８２に開口してバーナ室８３とグリル庫８１とを連通し
ている。

【００３９】上述した構成により、上ノズル６９から発
生した高温の燃焼排気は、バーナ室８３内を上昇し、外
壁８２によりグリル天板８７付近まで上昇するように導
かれ、上導入口８５を介してグリル庫８１の上部に流れ
グリル庫８１内にこもって、被調理物Ｆの上面を加熱す
る。しかも、この燃焼排気は、上ガイド８６により左右
両端に載置された被調理物Ｆの上方を通過するため、そ
れらに冷却されることなく高温を保持したまま、焼網２
４の中央部へ流れ、バーナ６０から離れているために受
熱の少ない中央部に載置された被調理物Ｆにも十分に加
熱する。

【００４０】一方、横ノズル６１からの火炎は、下導入
口８４を介して焼網２４の下面に導入されて、被調理物
Ｆの下面を直接加熱する。このようにして燃焼排気をグ
リル庫８１の上段の中央部にも積極的に導き、被調理物
Ｆの上下両面を同時に均等に加熱調理することができ
る。

【００４１】以上説明したように、第３実施形態の両面
焼グリル８０によれば、第２実施形態と同様な効果が得
られ、特に以下のような効果も得られる。バーナ６０を
グリル庫８１の外側へ配置して加熱調理するため、バー
ナ６０の設置スペースをグリル庫８１内に設ける必要が
なく、その分、グリル庫８１内が幅方向に広くなりワイ
ドグリル化を図って、大きな被調理物Ｆを調理すること
や、一度に多くの被調理物Ｆを調理することができ、ま
た受皿２６への加熱を更に抑制し、受皿２６に溜まった
焼き脂Ｇの発火をより一層防止する。

【００４２】以上本発明の３つの実施形態について説明
したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、
種々なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、
本第２，３実施形態では、バーナ６０から発生した燃焼
排気をグリル庫の中央部へ導くための導入口として上導
入口と下導入口とをそれぞれのガイド壁３７もしくは外
壁８２に左右１つずつ設けたが、その導入口の数を更に
増やしてもよく、また、下導入口の形状を例えば長方形
にしてもよい。

【００４３】また、上ガイド４３を設けなくてもよい。
また、横ノズル６１と上ノズル６９とに、その開口から
火炎を形成させる保炎用燃焼手段を備えてもよく、各ノ
ズルのリフトを防止できる。また、ノズル近傍に火移り
バーナを備えてもよく、この場合、各ノズルの間隔が大
きくても容易に火移りすることができる。また、パイプ
６６と横ノズル６１と上ノズル６９とを一体で成形して
製品コストを低減してもよい。また、横ノズル６１の先
端が焼網２４の下方にまで延びて形成されてもよいし、
上ノズル６９の先端が焼網２４より高い位置に形成され
てもよい。

【００４４】また、第２実施形態のガイド壁３７は、グ
リル庫２３の底面から立設されたが、例えば、横ノズル
６１よりやや低い位置から立設してもよい。また、第２
実施形態の上導入口４２の上端は、グリル天板２７より
下方に開口して設けてもよい。また、第２実施形態のガ
イド壁３７は、グリル天板２７に達しなくてもよい。例
えば、ガイド壁３７の上端を焼網２４よりやや上方まで
立設し、ガイド壁３７の上端とグリル天板２７との間の
空間から燃焼排気をグリル庫２３の中央部へ導入しても
よい。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の両面焼グリルによれば、上炎口から発生した燃焼
排気をグリル庫内にこもらせて被調理物の上面を加熱
し、一方、横炎口の火炎により被調理物の下面を加熱す
るため、被調理物の上下両面を同時にこんがりと調理す
ることができる。また、バーナを上下両方に設ける必要
はなく、グリルの構成が簡単になり、コストを低減でき
る。

【００４６】更に、本発明の請求項２記載の両面焼グリ
ルによれば、ブンゼンバーナを用いるので輻射熱が少な
く、受皿への加熱を抑制し、受皿に溜まった焼き脂の発
火を防止できる。

【００４７】更に、本発明の請求項３記載の両面焼グリ
ルによれば、ガイド壁によって、上炎口の燃焼排気を焼
網の上方に導き、グリル庫内にこもらせて加熱し、一
方、横炎口の火炎を焼網下面で形成させて加熱するた
め、被調理物の上下両面を同時に均等にこんがりと調理
することができる。また、ガイド壁によって、上炎口に
よる受皿への加熱を抑制し、受皿に溜まった焼き脂の発
火を一層防止できる。

【００４８】更に、本発明の請求項４記載の両面焼グリ
ルによれば、グリル庫の外壁により、上炎口からの燃焼
排気をグリル庫の上部に流し、横炎口からの火炎を焼網
下面へ導入して加熱するため、被調理物の上下両面を同
時に均等にこんがりと調理することができる。また、バ
ーナをグリル庫の外部に設置しているため、バーナの設
置スペースをグリル庫内に設ける必要がなく、その分、
グリル庫内が広くなり、大きな被調理物を調理すること
や、一度に多くの被調理物を調理することができ、また
受皿への加熱を抑制し、受皿に溜まった焼き脂の発火を
より一層防止できる。

【００４９】更に、本発明の請求項５記載の両面焼グリ
ルによれば、燃料ガスの供給圧力を利用した速い噴出速
度を得てバーナの火炎を長く形成するため、バーナが焼
網の左右両側に設置されても、横炎口の火炎をグリル庫
の中央部に容易に導入し、被調理物を万遍なく加熱で
き、焼きむらを生じさせない。また、グリル庫の中央部
の加熱温度を上げるために必要なガス消費量を大きくす
る必要がなく、経済的となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態としての両面焼グリルを備えたテ
ーブルこんろの外観図である。

【図２】第１実施形態としての両面焼グリルを正面から
みた断面図である。

【図３】第１実施形態としての両面焼グリルを側面から
みた断面図である。

【図４】第２実施形態としての両面焼グリルを正面から
みた断面図である。

【図５】第２実施形態としての両面焼グリルを側面から
みた断面図である。

【図６】第３実施形態としての両面焼グリルを正面から
みた断面図である。

【図７】バーナの斜視図である。

【図８】従来例としての両面焼グリルを正面からみた断
面図である。

【図９】従来例としての両面焼グリルを正面からみた断
面図である。

【符号の説明】

２２、２３、８１…グリル庫、 ２５、２７、８７…グ
リル天板、２９…給気路、 ３７…ガイド壁、 ４１…
燃焼排気流路、４３、８６…上ガイド、 ６０…バー
ナ、 ６１…横ノズル、６９…上ノズル、 ８２…外
壁、 ８３…バーナ室。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナの燃焼によりグリル庫内で焼網上
   の被調理物を上下両面から加熱する両面焼グリルにおい
   て、 上記バーナの燃焼排気を上記グリル庫内にこもらせるよ
   うに排気経路を形成すると共に、 上記バーナは、上記焼網の左右両側に配設され、 火炎を上方向に噴出させる上炎口と、 上記焼網の下方で火炎を上記グリル庫の中央部に噴出さ
   せる横炎口とを上記バーナ本体にそれぞれ形成したこと
   を特徴とする両面焼グリル。
2. 【請求項２】 上記バーナはブンゼンバーナであること
   を特徴とする請求項１記載の両面焼グリル。
3. 【請求項３】 上記バーナと上記焼網との間にそれぞれ
   ガイド壁を設け、 上記バーナの上炎口から発生した燃焼排気を上記焼網よ
   り上方に導いて上記グリル庫内にこもらせることを特徴
   とする請求項１または２記載の両面焼グリル。
4. 【請求項４】 上記グリル庫の左右外側に上記バーナを
   格納するバーナ室を設けてグリル庫外壁を上記ガイド壁
   とし、 上記外壁に開口して上記横炎口から噴出した火炎を上記
   グリル庫の内側へ導入する下導入口と、 上記外壁に開口して上記上炎口から発生した燃焼排気を
   上記グリル庫内の上部へ導入する上導入口とを設けたこ
   とを特徴とする請求項３記載の両面焼グリル。
5. 【請求項５】 上記バーナは、燃料ガスが供給されるパ
   イプ状のバーナ本体を備え、該バーナ本体の上方および
   側方に、上記上炎口および横炎口を形成する筒状のノズ
   ルを複数配列したものであって、 上記各ノズル内、又は上記各ノズルと上記バーナ本体と
   の連結際の該バーナ本体に、ガス通路を部分的に小径と
   するノズル孔を形成すると共に、該ノズル孔の下流側に
   上記ガス通路と外部とを連通させる空気孔を形成し、 上記バーナ本体への燃料ガスの供給圧で上記ノズル先端
   の開口から燃料ガスを噴出させ、上記空気孔から一次空
   気を吸引してその混合ガスを燃焼することを特徴とする
   請求項２ないし４の何れかに記載の両面焼グリル。