JPH0791933A - 形状測定装置及び測定方法 - Google Patents
形状測定装置及び測定方法Info
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- JPH0791933A JPH0791933A JP23773393A JP23773393A JPH0791933A JP H0791933 A JPH0791933 A JP H0791933A JP 23773393 A JP23773393 A JP 23773393A JP 23773393 A JP23773393 A JP 23773393A JP H0791933 A JPH0791933 A JP H0791933A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、形状測定装置の仕様を越える大口
径や大傾斜角を有する被検面の測定が可能な測定装置
と、測定方法を提供することを目的としている。 【構成】 被検面1aを、被検面の中心近傍の曲率中心
Oを中心として回動し、被検面全体を幾つかの測定部分
1a′,1a″等に分けて測定し、その複数のデータを
つなぎ合わせて被検面全体の形状データを得ることがで
きる。データのつなぎ合わせは、隣接する測定部分1
a′,1a″の重なり合う部分の形状データの一致を利
用したり、データの重なり合う部分の粗さ成分の一致を
利用したりすることによってできる。
径や大傾斜角を有する被検面の測定が可能な測定装置
と、測定方法を提供することを目的としている。 【構成】 被検面1aを、被検面の中心近傍の曲率中心
Oを中心として回動し、被検面全体を幾つかの測定部分
1a′,1a″等に分けて測定し、その複数のデータを
つなぎ合わせて被検面全体の形状データを得ることがで
きる。データのつなぎ合わせは、隣接する測定部分1
a′,1a″の重なり合う部分の形状データの一致を利
用したり、データの重なり合う部分の粗さ成分の一致を
利用したりすることによってできる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、非球面を含む被検面の
形状を測定する走査型の三次元形状測定装置に関し、特
に、被検面が測定機の通常の測定限度を越える場合で
も、被検面全体の形状を測定することができる測定装置
及び測定方法に関する。
形状を測定する走査型の三次元形状測定装置に関し、特
に、被検面が測定機の通常の測定限度を越える場合で
も、被検面全体の形状を測定することができる測定装置
及び測定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の三次元形状測定装置にあっては、
測定評価できる被検面の大きさは、測定装置の仕様によ
り、図5(a) に示す測定可能角度θ、又は、図5(b) に
示す測定可能レンジLで制限されていた。そのため、こ
の仕様に当てはまらないような大口径又は大傾斜角(口
径に対して曲率が大きい)の被検面形状は、測定評価で
きなかった。すなわち、傾斜角が大きすぎる場合を例に
とって説明すると、測定点の傾斜は、図6に示すように
横軸に光軸からの距離をとり縦軸に測定点の傾斜角度を
とると、図示のような傾斜角の分布をしており、測定機
の仕様である測定可能傾斜角度θより、被検面の両端に
おける傾斜角Θの方が大きくなって、測定不能となって
いた。
測定評価できる被検面の大きさは、測定装置の仕様によ
り、図5(a) に示す測定可能角度θ、又は、図5(b) に
示す測定可能レンジLで制限されていた。そのため、こ
の仕様に当てはまらないような大口径又は大傾斜角(口
径に対して曲率が大きい)の被検面形状は、測定評価で
きなかった。すなわち、傾斜角が大きすぎる場合を例に
とって説明すると、測定点の傾斜は、図6に示すように
横軸に光軸からの距離をとり縦軸に測定点の傾斜角度を
とると、図示のような傾斜角の分布をしており、測定機
の仕様である測定可能傾斜角度θより、被検面の両端に
おける傾斜角Θの方が大きくなって、測定不能となって
いた。
【0003】この問題を解決するものとして、特開昭6
3−243708号が提案されている。これは、直交座
標によって測定を行う装置に、極座標測定を行う装置を
付加し、直交座標によるデータと極座標によるデータを
重ねることによって大口径や大きな傾きを持つ被検面の
面形状を測定するものである。
3−243708号が提案されている。これは、直交座
標によって測定を行う装置に、極座標測定を行う装置を
付加し、直交座標によるデータと極座標によるデータを
重ねることによって大口径や大きな傾きを持つ被検面の
面形状を測定するものである。
【0004】しかし、この装置は、極座標測定を行う測
定機の開発が必要であり、測定機が高価になりすぎ、か
つデータの重ね合わせが複雑になってしまう。
定機の開発が必要であり、測定機が高価になりすぎ、か
つデータの重ね合わせが複雑になってしまう。
【0005】本発明は、上記の事実に鑑みてなされたも
ので、測定装置の仕様を越える大口径や大傾斜角を有す
る被検面の測定が可能で、しかも、構成が簡単で安価に
でき、操作も容易な測定装置と、それによる測定方法を
提供することを目的としている。
ので、測定装置の仕様を越える大口径や大傾斜角を有す
る被検面の測定が可能で、しかも、構成が簡単で安価に
でき、操作も容易な測定装置と、それによる測定方法を
提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の装置は、走査型の形状測定装置において、
被検面の位置を変える移動装置を設けた構成を特徴とし
ている。
めに本発明の装置は、走査型の形状測定装置において、
被検面の位置を変える移動装置を設けた構成を特徴とし
ている。
【0007】または、前記移動装置が、前記被検面を該
面の中心近傍における曲率中心の回りに回転する回動装
置である構成としてもよい。
面の中心近傍における曲率中心の回りに回転する回動装
置である構成としてもよい。
【0008】本発明の方法は、走査型形状測定装置によ
り被検面の形状を測定する方法において、被検面の一測
定部分について形状測定を行い、次に被検面を移動して
前回の測定部分と一部重複した測定部分について形状測
定を行い、同様にして被検面全体から形状データを得、
隣接する測定部分の重なり合う部分の形状データを一致
させて前記各測定部分のデータをつなぎ合わせ、面全体
の形状を測定する構成を特徴としている。
り被検面の形状を測定する方法において、被検面の一測
定部分について形状測定を行い、次に被検面を移動して
前回の測定部分と一部重複した測定部分について形状測
定を行い、同様にして被検面全体から形状データを得、
隣接する測定部分の重なり合う部分の形状データを一致
させて前記各測定部分のデータをつなぎ合わせ、面全体
の形状を測定する構成を特徴としている。
【0009】また、記被検面の移動が、被検面を該被検
面の中心近傍における曲率中心の回りに回動することに
より行われる構成としたり、前記隣接する測定部分の重
なり合う部分の形状データを一致させる方法が、データ
の重なり合う部分の粗さ成分を一致させることにより行
われる構成としたり、前記一の測定部分から次の測定部
分に移行する際の、移動量及び被検面の傾き角を測定
し、これらの値により各測定部分のつなぎ合わせをする
構成とすることもできる。
面の中心近傍における曲率中心の回りに回動することに
より行われる構成としたり、前記隣接する測定部分の重
なり合う部分の形状データを一致させる方法が、データ
の重なり合う部分の粗さ成分を一致させることにより行
われる構成としたり、前記一の測定部分から次の測定部
分に移行する際の、移動量及び被検面の傾き角を測定
し、これらの値により各測定部分のつなぎ合わせをする
構成とすることもできる。
【0010】
【作用】被検面を、被検面の中心近傍の曲率中心を中心
として回動し、被検面全体を幾つかに分けて測定し、そ
の複数のデータをつなぎ合わせて被検面全体の形状デー
タを得ることができる。データのつなぎ合わせは、隣接
する測定部分の重なり合う部分の形状データの一致を利
用したり、データの重なり合う部分の粗さ成分の一致を
利用したりすることによってできる。また、一の測定部
分から次の測定部分に移行する際の、移動量及び被検面
の傾き角を測定し、これらの値により各測定部分のつな
ぎ合わせをすることもできる。従来の測定装置に、被検
物を移動又は回転する装置を付加すればよく、極座標測
定をする必要がないので、操作も簡単である。
として回動し、被検面全体を幾つかに分けて測定し、そ
の複数のデータをつなぎ合わせて被検面全体の形状デー
タを得ることができる。データのつなぎ合わせは、隣接
する測定部分の重なり合う部分の形状データの一致を利
用したり、データの重なり合う部分の粗さ成分の一致を
利用したりすることによってできる。また、一の測定部
分から次の測定部分に移行する際の、移動量及び被検面
の傾き角を測定し、これらの値により各測定部分のつな
ぎ合わせをすることもできる。従来の測定装置に、被検
物を移動又は回転する装置を付加すればよく、極座標測
定をする必要がないので、操作も簡単である。
【0011】
【実施例】本発明の実施例を図面を用いて説明する。図
1は、本発明の要部を示す図で、図示をしない走査型の
三次元形状測定装置の被検物保持部に設けられた移動装
置、すなわち回動装置Aの図である。同図において、1
は被検物で、大傾斜角を有する非球面レンズで、同じ方
向に突出する被検面1aと裏面1aとを有するメニスカ
ス型である。2はレンズホルダで、外形は円筒形で、図
の上端から大径部2aが穿設され、その奥に小径部2b
が穿設され、両者の中間には段部2cが形成されてい
る。大径部2aの径は、被検物1の外形が挿入できる大
きさで、段部2cが被検物の裏面1bに当接している。
なお、被検物1の両面1a,1bの曲率中心は、共にレ
ンズの光軸a上にある。
1は、本発明の要部を示す図で、図示をしない走査型の
三次元形状測定装置の被検物保持部に設けられた移動装
置、すなわち回動装置Aの図である。同図において、1
は被検物で、大傾斜角を有する非球面レンズで、同じ方
向に突出する被検面1aと裏面1aとを有するメニスカ
ス型である。2はレンズホルダで、外形は円筒形で、図
の上端から大径部2aが穿設され、その奥に小径部2b
が穿設され、両者の中間には段部2cが形成されてい
る。大径部2aの径は、被検物1の外形が挿入できる大
きさで、段部2cが被検物の裏面1bに当接している。
なお、被検物1の両面1a,1bの曲率中心は、共にレ
ンズの光軸a上にある。
【0012】3は、揺動台で、図の上方の平面3a上に
レンズホルダ2を保持し、図の下方の球状乃至シリンド
リカル面状の摺動面3bは、基台4に形成された同じ曲
率半径の凹面4aと相互に摺動自在に密着している。そ
して、揺動台3の摺動面3bの曲率中心と、被検物1の
被検面1aの光軸付近の曲率中心とが点Oで一致するよ
うに製造され、位置決めされる。以上の構成により、図
示しないモータ等の動力源によって、被検物1は、たと
えば、実線位置から仮想線位置までのように点Oを中心
に回動可能となる。
レンズホルダ2を保持し、図の下方の球状乃至シリンド
リカル面状の摺動面3bは、基台4に形成された同じ曲
率半径の凹面4aと相互に摺動自在に密着している。そ
して、揺動台3の摺動面3bの曲率中心と、被検物1の
被検面1aの光軸付近の曲率中心とが点Oで一致するよ
うに製造され、位置決めされる。以上の構成により、図
示しないモータ等の動力源によって、被検物1は、たと
えば、実線位置から仮想線位置までのように点Oを中心
に回動可能となる。
【0013】次に、本発明による面形状の測定方法につ
いて図を用いて説明する。図1において、揺動台3を時
計方向に回動して被検物1を実線の位置に置く。この位
置は、図2(a) に示すように、被検物1を角αだけ時計
方向に回動した状態である。この状態の被検面1aを形
状測定機で測定すると、被検面1aの図の右端から中央
を少し越えた太線部分1a′の形状を測定することがで
きる。
いて図を用いて説明する。図1において、揺動台3を時
計方向に回動して被検物1を実線の位置に置く。この位
置は、図2(a) に示すように、被検物1を角αだけ時計
方向に回動した状態である。この状態の被検面1aを形
状測定機で測定すると、被検面1aの図の右端から中央
を少し越えた太線部分1a′の形状を測定することがで
きる。
【0014】図2(a) における太線部分の測定が終了し
たら、次に、図1において揺動台3を反時計方向に回動
して被検物1を仮想線の位置に配置する。この位置は、
図2(b) に示すように、被検物1を中央の位置から角α
だけ反時計方向に回動した状態である。この状態で、被
検面1aの左端から中央を少し越えた太線部分1a″の
形状を測定することができる。
たら、次に、図1において揺動台3を反時計方向に回動
して被検物1を仮想線の位置に配置する。この位置は、
図2(b) に示すように、被検物1を中央の位置から角α
だけ反時計方向に回動した状態である。この状態で、被
検面1aの左端から中央を少し越えた太線部分1a″の
形状を測定することができる。
【0015】1a′と1a″の測定が終わったら、これ
らを重ね合わせることにより、(c)に示すように被検面
1aの全体の面形状を測定することができる。なお、以
上の測定において、測定部分1a′,1a″における最
大傾斜角度を、測定装置の測定限度を示すθより小さい
角度にすることは勿論である。
らを重ね合わせることにより、(c)に示すように被検面
1aの全体の面形状を測定することができる。なお、以
上の測定において、測定部分1a′,1a″における最
大傾斜角度を、測定装置の測定限度を示すθより小さい
角度にすることは勿論である。
【0016】ところで、測定部分1a′,1a″のデー
タのつなぎ方であるが、これらは、お互いに重なり合う
部分があるので、その重なり部分に特殊な形状が現れる
のを利用して行う。図3は、非球面を測定する場合の形
状の変化を利用したものである。
タのつなぎ方であるが、これらは、お互いに重なり合う
部分があるので、その重なり部分に特殊な形状が現れる
のを利用して行う。図3は、非球面を測定する場合の形
状の変化を利用したものである。
【0017】図4は、測定部分1a′,1a″のデータ
にある高周波うねり成分、あるいは粗さ成分を一致させ
てつなぎ合わせた例である。
にある高周波うねり成分、あるいは粗さ成分を一致させ
てつなぎ合わせた例である。
【0018】図1に戻り、実線の位置から点線の位置ま
での被検面の傾き角(回動した角度)tと、被検面1a
の中心の移動量sとを求め、この情報をつなぎ合わせ処
理に用いれば、その値を補正値として1a′,1a″の
一方のデータを補正し、他方のデータとつなぎ合わせる
ことができる。
での被検面の傾き角(回動した角度)tと、被検面1a
の中心の移動量sとを求め、この情報をつなぎ合わせ処
理に用いれば、その値を補正値として1a′,1a″の
一方のデータを補正し、他方のデータとつなぎ合わせる
ことができる。
【0019】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
従来、測定できなかった大口径や大傾斜角を持つ被検面
の測定が可能になり、特に、非球面の測定にも適用でき
ることから、各種光学素子の設計の自由度が増し、光学
機器の性能を向上させることができる。また、極座標測
定を行う装置を付加する必要もないので、安価にでき、
測定も容易である。
従来、測定できなかった大口径や大傾斜角を持つ被検面
の測定が可能になり、特に、非球面の測定にも適用でき
ることから、各種光学素子の設計の自由度が増し、光学
機器の性能を向上させることができる。また、極座標測
定を行う装置を付加する必要もないので、安価にでき、
測定も容易である。
【図1】本発明の要部である回動装置の構成を示す図で
ある。
ある。
【図2】(a) から(c) は、本発明の測定方法を説明する
図である。
図である。
【図3】被検面の形状の特性からデータをつなぎ合わせ
る様子を示す図である。
る様子を示す図である。
【図4】被検面の高周波うねり成分、あるいは粗さ成分
を一致させてデータをつなぎ合わせる様子を示す図であ
る。
を一致させてデータをつなぎ合わせる様子を示す図であ
る。
【図5】従来の形状測定装置において、測定可能レンジ
に限界があることを示す図で、(a) は大傾斜角形状の
例、(b) は大口径形状の例である。
に限界があることを示す図で、(a) は大傾斜角形状の
例、(b) は大口径形状の例である。
【図6】被検面において、光軸から離れるにつれて測定
面の傾斜角が変化する状態を説明する図である。
面の傾斜角が変化する状態を説明する図である。
1 被検体 1a 被検面 1a′,1a″ 測定部分 A 移動装置,回動装置 O 被検面の中心近傍における曲率中心
Claims (6)
- 【請求項1】 走査型の形状測定装置において、被検面
の位置を変える移動装置を設けたことを特徴とする形状
測定装置。 - 【請求項2】 前記移動装置が、前記被検面を該面の中
心近傍における曲率中心の回りに回転する回動装置であ
ることを特徴とする形状測定装置。 - 【請求項3】 走査型形状測定装置により被検面の形状
を測定する方法において、被検面の一測定部分について
形状測定を行い、次に被検面を移動して前回の測定部分
と一部重複した測定部分について形状測定を行い、同様
にして被検面全体から形状データを得、隣接する測定部
分の重なり合う部分の形状データを一致させて前記各測
定部分のデータをつなぎ合わせ、面全体の形状を測定す
ることを特徴とする形状測定方法。 - 【請求項4】 前記被検面の移動が、被検面を該被検面
の中心近傍における曲率中心の回りに回動することによ
り行われることを特徴とする請求項3記載の形状測定方
法。 - 【請求項5】 前記隣接する測定部分の重なり合う部分
の形状データを一致させる方法が、データの重なり合う
部分の粗さ成分を一致させることにより行われることを
特徴とする請求項3又は4記載の形状測定方法。 - 【請求項6】 前記一の測定部分から次の測定部分に移
行する際の、移動量及び被検面の傾き角を測定し、これ
らの値により各測定部分のつなぎ合わせをする請求項3
から5のいずれかに記載の形状測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23773393A JP3352507B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 形状測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23773393A JP3352507B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 形状測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791933A true JPH0791933A (ja) | 1995-04-07 |
| JP3352507B2 JP3352507B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=17019677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23773393A Expired - Fee Related JP3352507B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 形状測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3352507B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218852A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | J Tec:Kk | 超精密形状測定方法 |
| JP2008533439A (ja) * | 2005-02-01 | 2008-08-21 | テイラー・ホブソン・リミテッド | 測定器具 |
| JP2008292438A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | J Tec:Kk | 超精密形状測定方法及びその装置 |
| EP2851648A1 (en) * | 2013-09-24 | 2015-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Shape measurement method and shape measurement apparatus |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP23773393A patent/JP3352507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533439A (ja) * | 2005-02-01 | 2008-08-21 | テイラー・ホブソン・リミテッド | 測定器具 |
| US8296098B2 (en) | 2005-02-01 | 2012-10-23 | Taylor Hobson Limited | Metrological instrument |
| EP1851509B1 (en) * | 2005-02-01 | 2015-05-20 | Taylor Hobson Limited | A metrological instrument |
| JP2007218852A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | J Tec:Kk | 超精密形状測定方法 |
| WO2007097244A1 (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Jtec Corporation | 超精密形状測定方法 |
| US7616324B2 (en) | 2006-02-20 | 2009-11-10 | Jtec Corporation | Ultra precision profile measuring method |
| JP2008292438A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | J Tec:Kk | 超精密形状測定方法及びその装置 |
| EP2851648A1 (en) * | 2013-09-24 | 2015-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Shape measurement method and shape measurement apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3352507B2 (ja) | 2002-12-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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