JPH0792175B2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0792175B2 JPH0792175B2 JP3011437A JP1143791A JPH0792175B2 JP H0792175 B2 JPH0792175 B2 JP H0792175B2 JP 3011437 A JP3011437 A JP 3011437A JP 1143791 A JP1143791 A JP 1143791A JP H0792175 B2 JPH0792175 B2 JP H0792175B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- locking
- main body
- rear end
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 22
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、継手本体内に嵌挿され、継手本体
内に挿入された管の引き抜き方向への移動をその係止端
が管の外周面に食い込むことによって阻止する係止体
と、係止体の係止端を移動位置で先端によって押圧して
係止端の管に対する食い込みを解除すべく継手本体にそ
の軸線方向に所定範囲内で移動自在に嵌合された解放リ
ングとを具備する管継手が機械装置等の管の接続に使用
されている。本発明者も当該管継手に関し研究を重ね、
出願している（特公平２−３２５１７）。
内に挿入された管の引き抜き方向への移動をその係止端
が管の外周面に食い込むことによって阻止する係止体
と、係止体の係止端を移動位置で先端によって押圧して
係止端の管に対する食い込みを解除すべく継手本体にそ
の軸線方向に所定範囲内で移動自在に嵌合された解放リ
ングとを具備する管継手が機械装置等の管の接続に使用
されている。本発明者も当該管継手に関し研究を重ね、
出願している（特公平２−３２５１７）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の管継手には次のような課題がある。管の外周面に
食い込んだ係止体が管を継手本体内に保持するのである
が、その食い込みは係止体自らの弾力性で維持するた
め、例えば管内を流れる流体の圧力が脈動した場合、係
止端の食い込み量に変動が生じて係止端が管の外周面か
ら外れてしまうことがある。また、流体の圧力が高くな
ると管は外側へ押されるため、やはり係止端が管の外周
面から外れてしまうことがあり、トラブルの原因となる
と共に、安全性を阻害する原因にもなるという課題があ
る。従って、本発明は係止体の係止端と管外周面との食
い込みの保持力を向上させた管継手を提供することを目
的とする。
従来の管継手には次のような課題がある。管の外周面に
食い込んだ係止体が管を継手本体内に保持するのである
が、その食い込みは係止体自らの弾力性で維持するた
め、例えば管内を流れる流体の圧力が脈動した場合、係
止端の食い込み量に変動が生じて係止端が管の外周面か
ら外れてしまうことがある。また、流体の圧力が高くな
ると管は外側へ押されるため、やはり係止端が管の外周
面から外れてしまうことがあり、トラブルの原因となる
と共に、安全性を阻害する原因にもなるという課題があ
る。従って、本発明は係止体の係止端と管外周面との食
い込みの保持力を向上させた管継手を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は次の構成を備える。すなわち、内部に流体が通
る流路が形成された本体と、該本体内に嵌挿され、本体
の後端側から先端方向に向け前記流路内へ挿入された管
の後端方向への移動を、係止端が前記管の外周面に食い
込むことによって阻止する係止体と、前記本体にその軸
線方向へ所定範囲内で移動自在に嵌合され、解放位置へ
移動した際には前記係止体の係止端を先端部で先端方向
へ押動し、該係止端の前記管の外周面に対する食い込み
を解除する解放リングと、前記本体内にその軸線方向へ
所定範囲で移動自在に嵌合され、押動位置へ移動した際
には前記管の外周面へ食い込んでいる前記係止体の係止
端を後端方向へ押動する押動体と、前記本体内に設けら
れ、前記流路と前記押動体が配設されている空間とを連
絡すると共に、前記管によって導入された前記流体の流
体圧によって押動体を前記押動位置方向へ押動するため
の加圧流路とを具備することを特徴とする。
本発明は次の構成を備える。すなわち、内部に流体が通
る流路が形成された本体と、該本体内に嵌挿され、本体
の後端側から先端方向に向け前記流路内へ挿入された管
の後端方向への移動を、係止端が前記管の外周面に食い
込むことによって阻止する係止体と、前記本体にその軸
線方向へ所定範囲内で移動自在に嵌合され、解放位置へ
移動した際には前記係止体の係止端を先端部で先端方向
へ押動し、該係止端の前記管の外周面に対する食い込み
を解除する解放リングと、前記本体内にその軸線方向へ
所定範囲で移動自在に嵌合され、押動位置へ移動した際
には前記管の外周面へ食い込んでいる前記係止体の係止
端を後端方向へ押動する押動体と、前記本体内に設けら
れ、前記流路と前記押動体が配設されている空間とを連
絡すると共に、前記管によって導入された前記流体の流
体圧によって押動体を前記押動位置方向へ押動するため
の加圧流路とを具備することを特徴とする。
【０００５】
【作用】作用について説明する。管内の流体が流路内か
ら加圧流路を通り押動体と接触すると、流体の圧力が押
動体を押動位置方向へ押動するため押動体が係止体の係
止端を管外周面の食い込みを解除する先端方向と逆の後
端方向へ押動する。
ら加圧流路を通り押動体と接触すると、流体の圧力が押
動体を押動位置方向へ押動するため押動体が係止体の係
止端を管外周面の食い込みを解除する先端方向と逆の後
端方向へ押動する。
【０００６】
【実施例】以下、本実施例の好適な実施例について添付
図面と共に詳述する。図１には本実施例の管継手の主要
部品の分解斜視図を示し、図２には管をロックした状態
の断面図を示す。１０は継手本体であり、中央に流体
（例えば圧空）が通る流路１２が形成されている。本体
１０後端内部には段差部１４が形成されており、その段
差部１４まで管１６が本体１０の後端側から挿入され
る。本体１０は合成樹脂で形成されている。１８は加圧
流路であり、段差部１４に凹設され、流路１２内と段差
部１４より後端側の空間部分２０とを連絡している。加
圧流路１８は本体１０と一体に樹脂成形されている。な
お、本体１０は合成樹脂ではなく金属で形成してもよ
く、その際、加圧流路１８は加工困難な本体に設けず加
圧流路１８を有する別の部材を合成樹脂で作り、本体内
に嵌着するようにしてもよい。２２は押動体の一例であ
る弾性体リングであり、空間部分２０内であって、最先
端側に嵌合されている。弾性体リング２２は本体１０の
軸線方向へ所定距離２４移動可能になっている。弾性体
リング２２は合成ゴムで形成され、先端側の端面には凹
溝２６が形成されている。
図面と共に詳述する。図１には本実施例の管継手の主要
部品の分解斜視図を示し、図２には管をロックした状態
の断面図を示す。１０は継手本体であり、中央に流体
（例えば圧空）が通る流路１２が形成されている。本体
１０後端内部には段差部１４が形成されており、その段
差部１４まで管１６が本体１０の後端側から挿入され
る。本体１０は合成樹脂で形成されている。１８は加圧
流路であり、段差部１４に凹設され、流路１２内と段差
部１４より後端側の空間部分２０とを連絡している。加
圧流路１８は本体１０と一体に樹脂成形されている。な
お、本体１０は合成樹脂ではなく金属で形成してもよ
く、その際、加圧流路１８は加工困難な本体に設けず加
圧流路１８を有する別の部材を合成樹脂で作り、本体内
に嵌着するようにしてもよい。２２は押動体の一例であ
る弾性体リングであり、空間部分２０内であって、最先
端側に嵌合されている。弾性体リング２２は本体１０の
軸線方向へ所定距離２４移動可能になっている。弾性体
リング２２は合成ゴムで形成され、先端側の端面には凹
溝２６が形成されている。
【０００７】２８は爪固定リングであり、空間部分２０
内であって、弾性体リング２２の後端側に嵌合されてい
る。爪固定リング２８は本体１０の軸線方向へやはり移
動可能になっている。爪固定リング２８はある程度剛性
の有る合成樹脂で形成されている。爪固定リング２８の
後端側の端面には凸条３０が形成されている。３２は係
止体の一例である爪であり、ある程度弾性を有する金属
で形成されている。図１に図示の如く爪３２は複数（例
えば４個）の分割片３４に分割されており、この分割に
よって爪３２に十分な弾性を持たせている。爪３２の各
分割片３４は内側に曲折され、その内周縁３６が係止端
になっており、管１６の外周面へ食い込み可能になって
いる。爪３２の外周縁３８は本体１０の後端に嵌入固定
されているリング部材４０の内面にかしめて固定されて
いる。従って、爪３２の本体１０に対する位置は固定さ
れている。４２は解放リングであり、本体１０の後端に
嵌合されている。解放リング４２は本体１０の軸線方向
へ移動可能になっている。解放リング４２の後端方向の
移動はリング部材４０の段差４４と解放リング４２の段
差４６が掛止することにより規制されている。一方、解
放リング４２の先端部４８は爪３２の内側に達しており
分割片３４先端部の内側に曲折された部分の後端側面に
当接可能になっている。この先端部４８と爪３２との当
接によって解放リング４２の先端方向への移動が規制さ
れると共に、先端部４８が内周縁３６を先端方向へ押動
可能になっている。なお、合成樹脂製の管１６は先端を
解放リング４２の中心穴５０へ後端側から挿入（押入）
する。
内であって、弾性体リング２２の後端側に嵌合されてい
る。爪固定リング２８は本体１０の軸線方向へやはり移
動可能になっている。爪固定リング２８はある程度剛性
の有る合成樹脂で形成されている。爪固定リング２８の
後端側の端面には凸条３０が形成されている。３２は係
止体の一例である爪であり、ある程度弾性を有する金属
で形成されている。図１に図示の如く爪３２は複数（例
えば４個）の分割片３４に分割されており、この分割に
よって爪３２に十分な弾性を持たせている。爪３２の各
分割片３４は内側に曲折され、その内周縁３６が係止端
になっており、管１６の外周面へ食い込み可能になって
いる。爪３２の外周縁３８は本体１０の後端に嵌入固定
されているリング部材４０の内面にかしめて固定されて
いる。従って、爪３２の本体１０に対する位置は固定さ
れている。４２は解放リングであり、本体１０の後端に
嵌合されている。解放リング４２は本体１０の軸線方向
へ移動可能になっている。解放リング４２の後端方向の
移動はリング部材４０の段差４４と解放リング４２の段
差４６が掛止することにより規制されている。一方、解
放リング４２の先端部４８は爪３２の内側に達しており
分割片３４先端部の内側に曲折された部分の後端側面に
当接可能になっている。この先端部４８と爪３２との当
接によって解放リング４２の先端方向への移動が規制さ
れると共に、先端部４８が内周縁３６を先端方向へ押動
可能になっている。なお、合成樹脂製の管１６は先端を
解放リング４２の中心穴５０へ後端側から挿入（押入）
する。
【０００８】図２に示す状態（ロック状態）は管１６を
後端側から本体１０内部に挿入した状態であり、解放リ
ング４２は最も後端側の位置にある。爪３２の内周縁３
６を押し広げて挿入された管１６は先端が本体１０の段
差部１４に達するまで挿入される。管１６が最奥まで挿
入されると、管１６の動きが止まるので押し広げられて
いた爪３２の内周縁３６は自らの弾性で縮径するため内
周縁３６は管１６の外周面に食い込む（図２の状態）。
この食い込みによって管１６の後端方向への移動が阻止
され管１６の抜脱が防止される。この状態において管１
６に流体を通すと、矢印５２のように流れてきた流体は
矢印５４に示すように流路１２内を流れる本流と、矢印
５６の如く流路１２から加圧流路１８へ進む流れに別れ
る。加圧流路１８に入った流体はその流体圧を弾性体リ
ング２２にかける。すると弾性体リング２２は後端方向
へ移動し、爪固定リング２８を後端方向へ押動し、爪固
定リング２８を管１６の外周面に食い込んでいる爪３２
の曲折部分近傍に当接させる。この時の弾性体リング２
２の位置が押動位置である（図１参照）。弾性体リング
２２が押動位置に移動し、爪固定リング２８を介して爪
３２を後端方向へ押動するので爪３２は自らの弾性に加
えて流体の圧力で内周縁３６が管１６の外周面から外れ
るのを防止される。流体の圧力が高ければ高いほど弾性
体リング２２等を介して伝えられる爪３２を後端方向へ
押す押動力は大きくなり爪３２の保持力は増すことにな
る。なお、本実施例では弾性体リング２２の先端側端面
に凹溝２６が設けられているため流体圧を受けるほどに
弾性体リング２２の先端側端面の裾部分が本体１０内面
及び管１６の外周面と密着するため、弾性体リング２２
のシール性が向上する。
後端側から本体１０内部に挿入した状態であり、解放リ
ング４２は最も後端側の位置にある。爪３２の内周縁３
６を押し広げて挿入された管１６は先端が本体１０の段
差部１４に達するまで挿入される。管１６が最奥まで挿
入されると、管１６の動きが止まるので押し広げられて
いた爪３２の内周縁３６は自らの弾性で縮径するため内
周縁３６は管１６の外周面に食い込む（図２の状態）。
この食い込みによって管１６の後端方向への移動が阻止
され管１６の抜脱が防止される。この状態において管１
６に流体を通すと、矢印５２のように流れてきた流体は
矢印５４に示すように流路１２内を流れる本流と、矢印
５６の如く流路１２から加圧流路１８へ進む流れに別れ
る。加圧流路１８に入った流体はその流体圧を弾性体リ
ング２２にかける。すると弾性体リング２２は後端方向
へ移動し、爪固定リング２８を後端方向へ押動し、爪固
定リング２８を管１６の外周面に食い込んでいる爪３２
の曲折部分近傍に当接させる。この時の弾性体リング２
２の位置が押動位置である（図１参照）。弾性体リング
２２が押動位置に移動し、爪固定リング２８を介して爪
３２を後端方向へ押動するので爪３２は自らの弾性に加
えて流体の圧力で内周縁３６が管１６の外周面から外れ
るのを防止される。流体の圧力が高ければ高いほど弾性
体リング２２等を介して伝えられる爪３２を後端方向へ
押す押動力は大きくなり爪３２の保持力は増すことにな
る。なお、本実施例では弾性体リング２２の先端側端面
に凹溝２６が設けられているため流体圧を受けるほどに
弾性体リング２２の先端側端面の裾部分が本体１０内面
及び管１６の外周面と密着するため、弾性体リング２２
のシール性が向上する。
【０００９】流体の流れを止めた後、管１６を本体１０
から外すには図３に示すように解放リング４２を先端方
向へ押し込む。すると、解放リング４２の側面に形成さ
れている押動部５８が爪固定リング２８の凸条３０と当
接し爪固定リング２８を先端方向へ押し、さらに弾性体
リング２２も先端方向へ押動される。そして解放リング
４２の先端部４８が爪３２と当接し、内周縁３６を押し
広げるため、管１６の外周面に食い込んでいた爪３２の
内周縁３６は管１６の外周面から外れるので、管１６を
本体１０から引き抜くことが可能となる。この時の解放
リング４２の位置が解放位置である。以上、本発明の好
適な実施例について種々述べてきたが本発明は上述の実
施例に限定されるのではなく、発明の精神を逸脱しない
範囲で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
から外すには図３に示すように解放リング４２を先端方
向へ押し込む。すると、解放リング４２の側面に形成さ
れている押動部５８が爪固定リング２８の凸条３０と当
接し爪固定リング２８を先端方向へ押し、さらに弾性体
リング２２も先端方向へ押動される。そして解放リング
４２の先端部４８が爪３２と当接し、内周縁３６を押し
広げるため、管１６の外周面に食い込んでいた爪３２の
内周縁３６は管１６の外周面から外れるので、管１６を
本体１０から引き抜くことが可能となる。この時の解放
リング４２の位置が解放位置である。以上、本発明の好
適な実施例について種々述べてきたが本発明は上述の実
施例に限定されるのではなく、発明の精神を逸脱しない
範囲で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係る管継手を用いると、管内の
流体が流路から加圧流路を通り押動体が配設されている
空間内へ入る。その結果、流体が押動体と接触すると、
流体の圧力が押動体を押動位置方向へ押動するため押動
体が係止体の係止端を管外周面の食い込みを解除する先
端方向と逆の後端方向へ押動する。この押動により、係
止体は流体の圧力に助けられて管外周面への食い込みが
保持される。従って、保持力の大きい管継手を実現可能
となる。また、この保持力は流体の圧力が高くなるほど
大きくなるので信頼性の高い管継手を提供可能となる等
の著効を奏する。
流体が流路から加圧流路を通り押動体が配設されている
空間内へ入る。その結果、流体が押動体と接触すると、
流体の圧力が押動体を押動位置方向へ押動するため押動
体が係止体の係止端を管外周面の食い込みを解除する先
端方向と逆の後端方向へ押動する。この押動により、係
止体は流体の圧力に助けられて管外周面への食い込みが
保持される。従って、保持力の大きい管継手を実現可能
となる。また、この保持力は流体の圧力が高くなるほど
大きくなるので信頼性の高い管継手を提供可能となる等
の著効を奏する。
【図１】実施例の管継手の主要部分の分解斜視図。
【図２】管をロックした状態を示した実施例の断面図。
【図３】管を解放した状態を示した実施例の断面図。
１０ 継手本体 １６ 管 １８ 加圧流路 ２２ 弾性体リング ３２ 爪 ３６ 内周縁 ４２ 解放リング ４８ 先端部
Claims (1)
- 【請求項１】内部に流体が通る流路が形成された本体
と、 該 本体内に嵌挿され、本体の後端側から先端方向に向け
前記流路内へ挿入された管の後端方向への移動を、係止
端が前記管の外周面に食い込むことによって阻止する係
止体と、 前記本体にその軸線方向へ所定範囲内で移動自在に嵌合
され、解放位置へ移動した際には前記係止体の係止端を
先端部で先端方向へ押動し、該係止端の前記管の外周面
に対する食い込みを解除する解放リングと、 前記本体内にその軸線方向へ所定範囲で移動自在に嵌合
され、押動位置へ移動した際には前記管の外周面へ食い
込んでいる前記係止体の係止端を後端方向へ押動する押
動体と、 前記本体内に設けられ、前記流路と前記押動体が配設さ
れている空間とを連絡すると共に、前記管によって導入
された前記流体の流体圧によって押動体を前記押動位置
方向へ押動するための加圧流路とを具備することを特徴
とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3011437A JPH0792175B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3011437A JPH0792175B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249695A JPH04249695A (ja) | 1992-09-04 |
| JPH0792175B2 true JPH0792175B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=11778072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3011437A Expired - Lifetime JPH0792175B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792175B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9419003D0 (en) * | 1994-09-21 | 1994-11-09 | Guest John D | Improvements in or relating to tube coupling collets |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231921U (ja) * | 1975-08-27 | 1977-03-05 |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP3011437A patent/JPH0792175B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04249695A (ja) | 1992-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5074601A (en) | Quick-release connector for flexible hoses and the like | |
| US6279874B1 (en) | Coupling for hoses or the like | |
| JP3319712B2 (ja) | 管継手の雌部材 | |
| JP2522878Y2 (ja) | 導管用クイックレリースコネクタ | |
| US8157296B2 (en) | High-tensile plug-in connector | |
| JP2872410B2 (ja) | スクイーズ・リリースクイックコネクタ | |
| EP1074781B1 (en) | Pipe joint | |
| EP0460791A1 (en) | Pipe joint with pipe slipout prevention means | |
| JPH02107888A (ja) | 管継手 | |
| JPS60231093A (ja) | 管継手 | |
| JPS61248993A (ja) | 流体管路取付け具組立体 | |
| KR20010050556A (ko) | 홀더가 없는 호스 클램프 | |
| JP5417589B2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0792175B2 (ja) | 管継手 | |
| JP3988181B2 (ja) | チューブ継手 | |
| JP7539799B2 (ja) | 結合金具 | |
| JP3090627B2 (ja) | 管継手 | |
| JP3711224B2 (ja) | 迅速管継手 | |
| JPS6110077Y2 (ja) | ||
| JPH071583Y2 (ja) | 接続チューブの自動継手装置 | |
| JPH0794879B2 (ja) | 管継手 | |
| JPH11210968A (ja) | コネクタにおけるパイプ組付け状態の確認構造 | |
| JP4259836B2 (ja) | ワンタッチ継手 | |
| JPH0616204Y2 (ja) | ワンタッチ継手 | |
| JPH0619905Y2 (ja) | 接続チューブの自動継手装置 |