JPH07926Y2 - ライニング診断用叩打装置 - Google Patents
ライニング診断用叩打装置Info
- Publication number
- JPH07926Y2 JPH07926Y2 JP7541791U JP7541791U JPH07926Y2 JP H07926 Y2 JPH07926 Y2 JP H07926Y2 JP 7541791 U JP7541791 U JP 7541791U JP 7541791 U JP7541791 U JP 7541791U JP H07926 Y2 JPH07926 Y2 JP H07926Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- lining
- hammer
- rotary plate
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は煙突内周壁等に施され
るライニングの劣化診断に用いる叩打装置に関するもの
である。
るライニングの劣化診断に用いる叩打装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】各種の大形プラントに設けられる煙突の
内周壁には、その内周壁保護のためにモルタルライニン
グが施される。また各種建物の壁面にもモルタルライニ
ングが施される。
内周壁には、その内周壁保護のためにモルタルライニン
グが施される。また各種建物の壁面にもモルタルライニ
ングが施される。
【０００３】これらのライニングが劣化するとライニン
グが壁本体から浮き上がり、ライニングのひびわれ及び
剥落の原因となるので、従来からライニングの浮き上が
りの有無を検査することが行われている。
グが壁本体から浮き上がり、ライニングのひびわれ及び
剥落の原因となるので、従来からライニングの浮き上が
りの有無を検査することが行われている。
【０００４】この場合、従来は作業者がハンマーで壁面
を叩打し、そのときの打撃音と健全な場合の打撃音との
比較により、いわば勘によってライニングの浮き上がり
の有無を検知するようにしていた。
を叩打し、そのときの打撃音と健全な場合の打撃音との
比較により、いわば勘によってライニングの浮き上がり
の有無を検知するようにしていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
方法によると、劣化の有無の診断が主観的になりやす
く、また打撃力が均一になり難いため安定した打撃音が
得にくい等の問題があり、適確に判断するには相当の熟
練を要した。
方法によると、劣化の有無の診断が主観的になりやす
く、また打撃力が均一になり難いため安定した打撃音が
得にくい等の問題があり、適確に判断するには相当の熟
練を要した。
【０００６】そこで、この考案は機械的に叩打すること
により客観的な診断ができるようにすることを課題とす
る。
により客観的な診断ができるようにすることを課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は基板の裏面に支持脚を設け、上記基板
に設けた支点軸に基板から下方へ垂下したハンマーのア
ームを揺動自在に取付け、基板に設置したモータの回転
軸に回転板を設け、上記回転板に上記アームの先端と一
定の回転角度の範囲にわたり係合するピンを設け、上記
基板と一体のハンドルにハンマーヘッドの叩打音集音マ
イクを取付けた構成としたものである。
めに、この考案は基板の裏面に支持脚を設け、上記基板
に設けた支点軸に基板から下方へ垂下したハンマーのア
ームを揺動自在に取付け、基板に設置したモータの回転
軸に回転板を設け、上記回転板に上記アームの先端と一
定の回転角度の範囲にわたり係合するピンを設け、上記
基板と一体のハンドルにハンマーヘッドの叩打音集音マ
イクを取付けた構成としたものである。
【０００８】
【作用】ハンドルを把持して基板の支持脚をライニング
面に押し当てながらモータを駆動する。モータの回転板
が半回転するたびにハンマーのアームが回転板のピンに
係脱し、ハンマーが揺動し、ライニング面を叩打する。
その際に発生する打撃音が集音マイクで集められ、解析
装置へ送られる。
面に押し当てながらモータを駆動する。モータの回転板
が半回転するたびにハンマーのアームが回転板のピンに
係脱し、ハンマーが揺動し、ライニング面を叩打する。
その際に発生する打撃音が集音マイクで集められ、解析
装置へ送られる。
【０００９】作業者は順次移動しながら叩打診断する箇
所を変える。
所を変える。
【００１０】
【実施例】図１及び図２に示すように、実施例の叩打装
置は、四角形の基板１の裏面にゴム等でなる上部支持脚
２と下部支持脚３を設けている。下部支持脚３は上部支
持脚２より背が高く形成されており、これらの支持脚
２、３をライニング４の面に当てた場合に基板１が一定
の傾斜をもってライニング４の面に沿うようになってい
る。
置は、四角形の基板１の裏面にゴム等でなる上部支持脚
２と下部支持脚３を設けている。下部支持脚３は上部支
持脚２より背が高く形成されており、これらの支持脚
２、３をライニング４の面に当てた場合に基板１が一定
の傾斜をもってライニング４の面に沿うようになってい
る。
【００１１】基板１の表面にはモータ５が固定される。
モータ５の駆動軸６には回転板７が取付けられ、その回
路板７の外表面に２本のピン８、９が駆動軸６を挾んで
両側に設けられる。
モータ５の駆動軸６には回転板７が取付けられ、その回
路板７の外表面に２本のピン８、９が駆動軸６を挾んで
両側に設けられる。
【００１２】また、基板１に軸受台１０が設けられ、そ
の軸受台１０に設けた支点軸１１によりハンマー１２の
アーム１３を揺動自在に支持している。
の軸受台１０に設けた支点軸１１によりハンマー１２の
アーム１３を揺動自在に支持している。
【００１３】ハンマー１２は下方に垂下され、その上端
は前記の回転板７の外側面に沿い、かつピン８、９の回
転軌跡内にあり、回転板７が１回転する間に各ピン８、
９に一定の回転角度の範囲だけ係合するようになってい
る。
は前記の回転板７の外側面に沿い、かつピン８、９の回
転軌跡内にあり、回転板７が１回転する間に各ピン８、
９に一定の回転角度の範囲だけ係合するようになってい
る。
【００１４】ハンマー１２の下端にはハンマーヘッド１
４が設けられ、そのハンマーヘッド１４に加速度ピック
アップ１５が取付けられる。
４が設けられ、そのハンマーヘッド１４に加速度ピック
アップ１５が取付けられる。
【００１５】上記の基板１の下端部にはライニング４か
ら離れる方向に屈曲したハンドル１６が取付けられる。
ハンドル１６の下端にはハンマーヘッド１４の方を向い
た集音マイク１７が取付けられる。
ら離れる方向に屈曲したハンドル１６が取付けられる。
ハンドル１６の下端にはハンマーヘッド１４の方を向い
た集音マイク１７が取付けられる。
【００１６】実施例の叩打装置は以上のように構成さ
れ、これを使用する際は、図３に示すようにゴンドラ１
８に乗った作業者Ａがハンドル１６を把持し、基板１の
支持脚２、３をライニング４の面に押し当て、モータ５
に通電して順次ライニング４の面に沿って移動する。
れ、これを使用する際は、図３に示すようにゴンドラ１
８に乗った作業者Ａがハンドル１６を把持し、基板１の
支持脚２、３をライニング４の面に押し当て、モータ５
に通電して順次ライニング４の面に沿って移動する。
【００１７】モータ５が駆動され、回転板７が回転をは
じめると、まず一方のピン８がハンマー１２のアーム１
３の先端に係合し、ハンマー１２を図１の一点鎖線で示
すように持ち上げる。ピン８がアーム１３から外れる
と、ハンマー１２はその自重により反対側に揺動し、ハ
ンマーヘッド１４がライニング４の面に衝突し（二点鎖
線参照）、打撃音を発生する。回転板７が更に半回転す
るともう一つのピン９がハンマー１２のアーム１３の先
端に係合し、上記と同様にして打撃音を発生する。
じめると、まず一方のピン８がハンマー１２のアーム１
３の先端に係合し、ハンマー１２を図１の一点鎖線で示
すように持ち上げる。ピン８がアーム１３から外れる
と、ハンマー１２はその自重により反対側に揺動し、ハ
ンマーヘッド１４がライニング４の面に衝突し（二点鎖
線参照）、打撃音を発生する。回転板７が更に半回転す
るともう一つのピン９がハンマー１２のアーム１３の先
端に係合し、上記と同様にして打撃音を発生する。
【００１８】以後同様にして打撃音が連続的に発生す
る。作業者Ａはハンドル１６により順次移動させ、叩打
位置を変える。
る。作業者Ａはハンドル１６により順次移動させ、叩打
位置を変える。
【００１９】上記の打撃音は集音マイク１７で集音さ
れ、解析装置において波形処理及びデータ処理が行われ
る。また、加速度ピックアップ１５で得られた加速度デ
ータも解析装置に送られ、打撃力の大きさの算出データ
として用いられる。
れ、解析装置において波形処理及びデータ処理が行われ
る。また、加速度ピックアップ１５で得られた加速度デ
ータも解析装置に送られ、打撃力の大きさの算出データ
として用いられる。
【００２０】
【考案の効果】以上のように、この考案はモータの回転
によってハンマーを駆動するようにしたので、ハンマー
の打撃力及び打撃サイクルが一定し、ライニングの劣化
状況を容易に、かつ客観的に収集することができる。
によってハンマーを駆動するようにしたので、ハンマー
の打撃力及び打撃サイクルが一定し、ライニングの劣化
状況を容易に、かつ客観的に収集することができる。
【図１】実施例の側面図
【図２】同上の正面図
【図３】同上の使用状態の側面図
１ 基板 ２ 上部支持脚 ３ 下部支持脚 ４ ライニング ５ モータ ６ 駆動軸 ７ 回転板 ８、９ ピン １０ 軸受台 １１ 支点軸 １２ ハンマー １３ アーム １４ ハンマーヘッド １５ 加速度ピックアップ １６ ハンドル １７ 集音マイク １８ ゴンドラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 阿部 琢志 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−62960（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−73668（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 基板の裏面に支持脚を設け、上記基板に
設けた支点軸に基板から下方へ垂下したハンマーのアー
ムを揺動自在に取付け、基板に設置したモータの回転軸
に回転板を設け、上記回転板に上記アームの先端と一定
の回転角度の範囲にわたり係合するピンを設け、上記基
板と一体のハンドルにハンマーヘッドの叩打音集音マイ
クを取付けてなるライニング診断用叩打装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7541791U JPH07926Y2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ライニング診断用叩打装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7541791U JPH07926Y2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ライニング診断用叩打装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527664U JPH0527664U (ja) | 1993-04-09 |
| JPH07926Y2 true JPH07926Y2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=13575589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7541791U Expired - Lifetime JPH07926Y2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ライニング診断用叩打装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07926Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08158744A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-18 | Jiyuuken Sangyo:Kk | クローゼット扉の縦枠材 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP7541791U patent/JPH07926Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527664U (ja) | 1993-04-09 |
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