JPH0793910B2 - 加熱調理器およびその製造方法 - Google Patents
加熱調理器およびその製造方法Info
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- JPH0793910B2 JPH0793910B2 JP62302302A JP30230287A JPH0793910B2 JP H0793910 B2 JPH0793910 B2 JP H0793910B2 JP 62302302 A JP62302302 A JP 62302302A JP 30230287 A JP30230287 A JP 30230287A JP H0793910 B2 JPH0793910 B2 JP H0793910B2
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Cookers (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ホットプレート，フライパンなどの加熱調理
器およびその製造方法に関するもので、特に調理面の被
粘着性被膜の改良に関するものである。
器およびその製造方法に関するもので、特に調理面の被
粘着性被膜の改良に関するものである。
従来の技術 従来、ホットプレート等の加熱調理器の調理面には四弗
化エチレン，四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重合
体の弗素系樹脂が使用されている。この弗素系樹脂は非
粘着性が高く、耐薬品性，耐熱性も優れているので、加
熱調理時に調理物と調理面との離型性がよく、掃除がし
やすいという大きな特徴があり、近年、急速に普及して
きた。
化エチレン，四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重合
体の弗素系樹脂が使用されている。この弗素系樹脂は非
粘着性が高く、耐薬品性，耐熱性も優れているので、加
熱調理時に調理物と調理面との離型性がよく、掃除がし
やすいという大きな特徴があり、近年、急速に普及して
きた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、弗素系樹脂は硬度が小さいので、金属へ
ら等で容易に傷がつき、ホットプレート等の耐摩耗性が
必要な用途に対しては問題があり、この改善のためにい
くつかの方法が行なわれている。
ら等で容易に傷がつき、ホットプレート等の耐摩耗性が
必要な用途に対しては問題があり、この改善のためにい
くつかの方法が行なわれている。
その一つとしてはアルミニウム合金の表面をプラスチン
グにより粗面化し、その表面にセラミック粒子をプラズ
マ溶射等の方法で溶融被覆してアルミニウム合金の表面
を硬化させた後、プライマー層を介して弗素系樹脂を被
覆する方法、またはアルミニウム合金の表面をエッチン
グによって粗面化した後、この面を陽極酸化処理によっ
て硬質化し、この面に弗素系樹脂を被覆する方法などが
ある。これらの方法によれば、金属ヘラで弗素系樹脂に
傷をつけてもアルミニウム合金の生地に達しにくいの
で、硬化処理のないものに比較して耐食性は向上する
が、弗素系樹脂の硬度が高くなっていないので、調理面
は傷ついて非常にきたなくなり、被粘着性，耐食性が低
下してくる。
グにより粗面化し、その表面にセラミック粒子をプラズ
マ溶射等の方法で溶融被覆してアルミニウム合金の表面
を硬化させた後、プライマー層を介して弗素系樹脂を被
覆する方法、またはアルミニウム合金の表面をエッチン
グによって粗面化した後、この面を陽極酸化処理によっ
て硬質化し、この面に弗素系樹脂を被覆する方法などが
ある。これらの方法によれば、金属ヘラで弗素系樹脂に
傷をつけてもアルミニウム合金の生地に達しにくいの
で、硬化処理のないものに比較して耐食性は向上する
が、弗素系樹脂の硬度が高くなっていないので、調理面
は傷ついて非常にきたなくなり、被粘着性，耐食性が低
下してくる。
その他、弗素系樹脂の硬度を高くする方法としては、弗
素樹脂にチタンコーティングマイカ等を添加する方法が
あるが、これはむしろ装飾的な観点から添加されている
ものであり、被膜硬度の向上は微々たるものである。
素樹脂にチタンコーティングマイカ等を添加する方法が
あるが、これはむしろ装飾的な観点から添加されている
ものであり、被膜硬度の向上は微々たるものである。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、従来、金
属ヘラ等で容易に傷がついていた弗素系樹脂被膜につい
て、被粘着性，着色性，造膜性，被膜表面の平滑性，弗
素系樹脂の水性分散液の分散性，乳化重合性などの諸特
性を損うことなく被膜硬度を向上させて、従来の問題点
であった耐擦傷性，耐摩耗性，耐食性等を向上させるこ
とを目的とするものである。また、さらに上記特性を向
上させた加熱調理器を製造する方法を提供することを目
的とする。
属ヘラ等で容易に傷がついていた弗素系樹脂被膜につい
て、被粘着性，着色性，造膜性，被膜表面の平滑性，弗
素系樹脂の水性分散液の分散性，乳化重合性などの諸特
性を損うことなく被膜硬度を向上させて、従来の問題点
であった耐擦傷性，耐摩耗性，耐食性等を向上させるこ
とを目的とするものである。また、さらに上記特性を向
上させた加熱調理器を製造する方法を提供することを目
的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、アルミニウムま
たはその合金からなる調理容器の表面に、ジルコン質の
溶射層と、プライマー層と、六チタン酸カリウムウイス
カー（K2O・6TiOx）を含有する弗素系樹脂被膜層とから
なる多層体を設けたことを特徴とする加熱調理器とする
ものである。
たはその合金からなる調理容器の表面に、ジルコン質の
溶射層と、プライマー層と、六チタン酸カリウムウイス
カー（K2O・6TiOx）を含有する弗素系樹脂被膜層とから
なる多層体を設けたことを特徴とする加熱調理器とする
ものである。
また、アルミニウムまたはその合金からなる調理容器の
表面にジルコン質の溶射層を形成した後、プライマー層
を介して六チタン酸カリウムウイスカーを含有する弗素
系樹脂被膜層を形成することを特徴とする加熱調理器の
製造方法とするものてある。
表面にジルコン質の溶射層を形成した後、プライマー層
を介して六チタン酸カリウムウイスカーを含有する弗素
系樹脂被膜層を形成することを特徴とする加熱調理器の
製造方法とするものてある。
作用 アルミニウムまたはその合金からなる調理容器の表面に
ジルコン質の溶射層を形成した場合、溶射層の表面はジ
ルコン質の溶射層に高融点の無定形ガラスが突出したよ
うな形状を呈する。
ジルコン質の溶射層を形成した場合、溶射層の表面はジ
ルコン質の溶射層に高融点の無定形ガラスが突出したよ
うな形状を呈する。
ジルコンはZrO267.2wt％とSiO232.8wt％の共晶体の鉱物
で、天然に産するものはフリーのSiO2とTiO2,CaO,MgO,F
e2O3，Na2O等の不純物を含んだものである。
で、天然に産するものはフリーのSiO2とTiO2,CaO,MgO,F
e2O3，Na2O等の不純物を含んだものである。
ジルコン質の鉱物をプラズマ溶射等の手段で溶融すると
ZrO2とSiO2の共晶体の一部が分相を起こして、SiO2を主
成分とした無定形ガラスが表面に凸状に析出する。した
がって、表面の凹凸を制御するためには、ジルコン質鉱
物のZrO2とSiO2の比を制御すればよい。そして表面に析
出する無定形ガラスの量を多くするためにはSiO2の量を
増加させる。無定形ガラスの量を制御する手段として
は、ジルコン質鉱物のZrO2とSiO2の比が適正なものを選
択する方法と、ジルコン質鉱物の粒子にSiO2の粒子を混
合する方法，または他の金属酸化物（例えばグレーアル
ミナ等）粒子を混合する方法などがあるが、ジルコン質
粒子に混合物として添加するものは10wt％未満にすべき
である。添加物が10wt％以上になると添加物の偏析が起
こりやすく、溶射層の凹凸が不安定になりやすい。
ZrO2とSiO2の共晶体の一部が分相を起こして、SiO2を主
成分とした無定形ガラスが表面に凸状に析出する。した
がって、表面の凹凸を制御するためには、ジルコン質鉱
物のZrO2とSiO2の比を制御すればよい。そして表面に析
出する無定形ガラスの量を多くするためにはSiO2の量を
増加させる。無定形ガラスの量を制御する手段として
は、ジルコン質鉱物のZrO2とSiO2の比が適正なものを選
択する方法と、ジルコン質鉱物の粒子にSiO2の粒子を混
合する方法，または他の金属酸化物（例えばグレーアル
ミナ等）粒子を混合する方法などがあるが、ジルコン質
粒子に混合物として添加するものは10wt％未満にすべき
である。添加物が10wt％以上になると添加物の偏析が起
こりやすく、溶射層の凹凸が不安定になりやすい。
以上のような方法で表面の凹凸を制御した溶射層にプラ
イマー層を介して弗素系樹脂被覆層を形成すると調理面
で金属ヘラなどが接触した場合、凸部の弗素樹脂は削ら
れるが、凹部の弗素樹脂が残り、その結果、被粘着性は
持続され、耐摩耗性が大巾に向上する。また、表面の凹
凸を制御した溶射層は投描効果が高くなるので、プライ
マー層の密着強度も高くなる。さらに前記溶射層にプラ
イマー層を介してK2O・6TiOxを含む弗素系樹脂被覆層を
形成した場合は、K2O・6TiOxの作用により、弗素系樹脂
被覆層の硬度は大巾に向上する。
イマー層を介して弗素系樹脂被覆層を形成すると調理面
で金属ヘラなどが接触した場合、凸部の弗素樹脂は削ら
れるが、凹部の弗素樹脂が残り、その結果、被粘着性は
持続され、耐摩耗性が大巾に向上する。また、表面の凹
凸を制御した溶射層は投描効果が高くなるので、プライ
マー層の密着強度も高くなる。さらに前記溶射層にプラ
イマー層を介してK2O・6TiOxを含む弗素系樹脂被覆層を
形成した場合は、K2O・6TiOxの作用により、弗素系樹脂
被覆層の硬度は大巾に向上する。
K2O・6TiOxは六チタン酸カリウムウイスカー（以下、K2O
・6TiO2と呼称する）をプロパン，ブタン，都市ガス等の
還元性ガスを含む雰囲気中において、600℃〜1000℃の
温度で還元処理を施して製作されるものである。またK2
O・6TiO2は平均繊維長が10〜20μｍで、繊維径が0.2〜0.
5μｍの白色の針状結晶であるが、繊維同志がからみつ
いて綿状の外観を呈している。これを弗素径樹脂の水性
分散液に添加すると繊維のかたまりが部分的に発生する
等分散性が悪く問題である。さらに色相が白色であるた
めに、調理容器の調理面に形成された被膜は白っぽくな
って、焼肉などの調理を繰り返し行なうとすぐに部分的
に黒っぽく着色されて汚れが非常に目立ちやすい欠点が
ある。
・6TiO2と呼称する）をプロパン，ブタン，都市ガス等の
還元性ガスを含む雰囲気中において、600℃〜1000℃の
温度で還元処理を施して製作されるものである。またK2
O・6TiO2は平均繊維長が10〜20μｍで、繊維径が0.2〜0.
5μｍの白色の針状結晶であるが、繊維同志がからみつ
いて綿状の外観を呈している。これを弗素径樹脂の水性
分散液に添加すると繊維のかたまりが部分的に発生する
等分散性が悪く問題である。さらに色相が白色であるた
めに、調理容器の調理面に形成された被膜は白っぽくな
って、焼肉などの調理を繰り返し行なうとすぐに部分的
に黒っぽく着色されて汚れが非常に目立ちやすい欠点が
ある。
K2O・6TiO2を還元処理するとK2O・6TiOxとなり、還元が進
む程酸化度は小さくなる。K2O・6TiOxの色相はｘの値が
1.75〜1.80の間は濃青色,1.65〜1.75の間は青黒色,1.50
〜1.65の間は濃紫色,1.33〜1.45の間は濃褐色,1.25で淡
褐色であり着色されている。したがって弗素系樹脂の水
性分散液に添加しても白っぽくなることがない。また、
還元処理の過程で繊維長の長いものが折れて短くなるの
で繊維のかたまりが非常に少なくなる。その結果、弗素
系樹脂の水性分散液に添加した場合均一に分散されて弗
素系樹脂被覆層が強化されるため、被膜表面の平滑性，
耐摩耗性，耐擦傷性，耐食性などが大巾に改善される。
む程酸化度は小さくなる。K2O・6TiOxの色相はｘの値が
1.75〜1.80の間は濃青色,1.65〜1.75の間は青黒色,1.50
〜1.65の間は濃紫色,1.33〜1.45の間は濃褐色,1.25で淡
褐色であり着色されている。したがって弗素系樹脂の水
性分散液に添加しても白っぽくなることがない。また、
還元処理の過程で繊維長の長いものが折れて短くなるの
で繊維のかたまりが非常に少なくなる。その結果、弗素
系樹脂の水性分散液に添加した場合均一に分散されて弗
素系樹脂被覆層が強化されるため、被膜表面の平滑性，
耐摩耗性，耐擦傷性，耐食性などが大巾に改善される。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。図は本発明の加熱調理器の一実施例を示すホットプ
レートの調理面の拡大断面図であり、１はアルミニウム
またはその合金からなる調理容器で、その表面にジルコ
ン質の溶射層２を形成した後、プライマー層３を介し
て、弗素系樹脂被覆層４を設けている。
る。図は本発明の加熱調理器の一実施例を示すホットプ
レートの調理面の拡大断面図であり、１はアルミニウム
またはその合金からなる調理容器で、その表面にジルコ
ン質の溶射層２を形成した後、プライマー層３を介し
て、弗素系樹脂被覆層４を設けている。
前記調理容器１はアルミニウムまたはその合金で構成さ
れるが、本発明の実施例ではアルミニウムダイキャスト
（ADC−10）を用いて実験した。
れるが、本発明の実施例ではアルミニウムダイキャスト
（ADC−10）を用いて実験した。
次に本発明の調理器の製作手順について説明すると、ま
ず調理容器１を設計に基づいて、ダイキャストで形成
し、調理面をブラスト材で研削して凹凸を設けた後、ジ
ルコン質の溶射材料をプラズマ溶射装置にて研削面に吹
きつけ、ジルコン質の溶射面2aに無定形ガラス2bが析出
した溶射層２を形成してダイキャスト面を硬化させる。
そしてこの面にプライマー層３を介して、弗素系樹脂被
覆層４を形成して実施例１のサンプルを作成した。本実
施例で用いたジルコン質の粒子はオーストラリア産（Si
O232.6％，ZrO266.9％，その他0.5％）のジルコンサン
ドを粉砕，製粒したものを用いたが、本発明ではジルコ
ン質粒子としてSiO2あるいはアルミナ質の粒子等を10wt
％未満添加した混合物も適用できる。
ず調理容器１を設計に基づいて、ダイキャストで形成
し、調理面をブラスト材で研削して凹凸を設けた後、ジ
ルコン質の溶射材料をプラズマ溶射装置にて研削面に吹
きつけ、ジルコン質の溶射面2aに無定形ガラス2bが析出
した溶射層２を形成してダイキャスト面を硬化させる。
そしてこの面にプライマー層３を介して、弗素系樹脂被
覆層４を形成して実施例１のサンプルを作成した。本実
施例で用いたジルコン質の粒子はオーストラリア産（Si
O232.6％，ZrO266.9％，その他0.5％）のジルコンサン
ドを粉砕，製粒したものを用いたが、本発明ではジルコ
ン質粒子としてSiO2あるいはアルミナ質の粒子等を10wt
％未満添加した混合物も適用できる。
実施例２として、前記ジルコン質の溶射層２にK2O・6TiO
xを含む弗素系樹脂被覆層４を形成してサンプルを作成
した。弗素系樹脂被覆層４はPTFE,PFAなどの弗素樹脂の
単独あるいは混合物を主成分とし、これにK2O・6TiOxを
少なくとも含有させたものを使用している。
xを含む弗素系樹脂被覆層４を形成してサンプルを作成
した。弗素系樹脂被覆層４はPTFE,PFAなどの弗素樹脂の
単独あるいは混合物を主成分とし、これにK2O・6TiOxを
少なくとも含有させたものを使用している。
従来例としては、アルミニウムダイキャストの調理面に
グレーアルミナの溶射層２を形成し、プライマー層３を
介して、弗素系樹脂被覆層４を形成してサンプルを作成
した。以上のようにして作成したサンプルについて評価
を行なった結果、次表のようになった。
グレーアルミナの溶射層２を形成し、プライマー層３を
介して、弗素系樹脂被覆層４を形成してサンプルを作成
した。以上のようにして作成したサンプルについて評価
を行なった結果、次表のようになった。
表から明らかなように本発明の実施例は従来例と比較し
て、鉛筆硬度，耐摩耗性，耐擦傷性，耐食性が大巾に向
上することが判明した。
て、鉛筆硬度，耐摩耗性，耐擦傷性，耐食性が大巾に向
上することが判明した。
発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明の加熱調理
器は、アルミニウムまたはその合金からなる調理容器の
表面に、ジルコン質の溶射層と、プライマー層と、六チ
タン酸カリウムウイスカー（K2O・6TiOx）を含有する弗
素系樹脂被膜層とからなる多層体を設けているため、弗
素系樹脂被覆層の鉛筆硬度、耐摩耗性を向上させること
ができるとともに、特に耐擦傷性に対しては著しい効果
を有するものである。また、アルミニウムまたはその合
金からなる調理容器の表面にジルコン質の溶射層を形成
した後、プライマー層を介して六チタン酸カリウムウイ
スカーを含有する弗素系樹脂被膜層を形成することを特
徴とする加熱調理器の製造方法により、溶射層とプライ
マー層の密着強度が高まる効果も奏するものである。
器は、アルミニウムまたはその合金からなる調理容器の
表面に、ジルコン質の溶射層と、プライマー層と、六チ
タン酸カリウムウイスカー（K2O・6TiOx）を含有する弗
素系樹脂被膜層とからなる多層体を設けているため、弗
素系樹脂被覆層の鉛筆硬度、耐摩耗性を向上させること
ができるとともに、特に耐擦傷性に対しては著しい効果
を有するものである。また、アルミニウムまたはその合
金からなる調理容器の表面にジルコン質の溶射層を形成
した後、プライマー層を介して六チタン酸カリウムウイ
スカーを含有する弗素系樹脂被膜層を形成することを特
徴とする加熱調理器の製造方法により、溶射層とプライ
マー層の密着強度が高まる効果も奏するものである。
図は本発明の加熱調理器の一実施例を示すホットプレー
トの調理面の拡大断面図である。 １……調理容器、２……溶射層、３……プライマー層、
４……弗素系樹脂被覆層。
トの調理面の拡大断面図である。 １……調理容器、２……溶射層、３……プライマー層、
４……弗素系樹脂被覆層。
Claims (2)
- 【請求項１】アルミニウムまたはその合金からなる調理
容器の表面に、ジルコン質の溶射層と、プライマー層
と、六チタン酸カリウムウイスカー（K2O・6TiOx）を含
有する弗素系樹脂被膜層とからなる多層体を設けたこと
を特徴とする加熱調理器。 - 【請求項２】アルミニウムまたはその合金からなる調理
容器の表面にジルコン質の溶射層を形成した後、プライ
マー層を介して六チタン酸カリウムウイスカーを含有す
る弗素系樹脂被膜層を形成することを特徴とする加熱調
理器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302302A JPH0793910B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 加熱調理器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302302A JPH0793910B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 加熱調理器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141621A JPH01141621A (ja) | 1989-06-02 |
| JPH0793910B2 true JPH0793910B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=17907337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62302302A Expired - Lifetime JPH0793910B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 加熱調理器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0793910B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213794U (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-27 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62302302A patent/JPH0793910B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01141621A (ja) | 1989-06-02 |
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