JPH0793945A - 磁気テープクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気テープカセット内の磁気テープ表面の汚
れを、簡単な構成の装置で自動的にクリーニングする。 【構成】 磁気テープカセット３がセットされると、テ
ープローディングコントロール５の制御の下でテープロ
ーディング機構により、磁気テープ３’はテープクリー
ニング機構２を通る経路まで引き出される。テープクリ
ーニング機構２は、テープクリップギヤコントロール６
の制御のもとで、ギヤ駆動モータ２４が駆動され、これ
に連動してギヤ２７ａ，２７ｂがそれぞれ内側に回転す
る。これによって、引き出されたテープ３’が所定圧
で、挟持される。この後、カセット３のリール部分を回
転を開始し、テープを走行させることで、テープ表面の
汚れを落とす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気テープクリーニング
装置、詳しくはビデオテープ、オーディオテープ、コン
ピュータ用デジタルテープ等の磁気テープの表面の汚れ
を取り除く装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープ（以下、単にテープという）
は、基本的に機器の磁気ヘッド（以下ヘッドと記す）と
接触した状態で情報の再生や記録が行われる。そのため
にテープの走行に伴い、テープ磁性面の磁性（粉）材や
コーティング材がヘッド面に汚れとして付着する。そし
てこのような汚れが付着した磁気ヘッドを備えた機器
に、さらに別のテープをセットし再生や記録を行うと、
ヘッド面の汚れは新たにセットされたテープの磁性面に
汚れとして付着することになる。

【０００３】また、機器が動作中、走行するテープは、
ヘッドやピンチローラ等との摩擦によって静電気を帯電
することもあって、周囲の微小なダストを吸引して吸着
することもある。

【０００４】このようなテープ面の汚れは、とくにテー
プ再生時に高域周波数信号出力の低下や、信号のドロッ
プアウト等の原因となることが知られている。従って、
これらの汚れは当然取り除かなければならないものであ
るが、テープがオーディオカセットの場合はカセットハ
ーフ中に収容され、デジタルテープの場合はデータカー
トリッジ中に収容されており、その他のテープの場合に
も何らかのカセット状のケース中に収容されている関係
上、直接、人が手で汚れを拭き取ることが難しい。ま
た、テープを走行させておいてテープの露出部分を布等
で拭く方法があるが、テープを走行させるために機器へ
テープを装着するとテープは機器内部で走行するので、
機器の筐体の一部を取り外す等の作業を行わなくては不
可能となって、これは機器の取扱いに熟練した者にしか
出来ないし、実際問題として手間がかかりすぎる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みなされたものであり、実質的に人手を介さず、且
つ、簡単な構成でもって磁気テープカセット内のテープ
のクリーニングを行うことを可能にする磁気テープクリ
ーニング装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明のテープクリーニング装置は以下に示す構成
を備える。すなわち、磁気テープカセット内のテープ表
面の汚れを落とす磁気テープクリーニング装置であっ
て、前記磁気テープカセットを所定位置にセットし、当
該磁気テープカセット内から磁気テープを一対のガイド
ローラでもって外部の所定位置まで引き出すテープ引き
出し手段と、所定のクリーニング部材を備え、当該クリ
ーニング部材で前記引き出し手段で引き出された前記磁
気テープを所定圧で挟持する挟持手段と、該挟持手段に
よって前記磁気テープを挟持した状態で、前記磁気テー
プカセットの走行を行うテープ走行手段とを備える。

【０００７】又、本発明の好適な実施例によれば、前記
挟持手段に備えられた前記クリーニング部材は着脱自在
であることが望ましい。

【０００８】また、更に、磁気テープカセット内の全テ
ープ長さをクリーニングするための一連の工程を１つの
操作で指示する第１のモードと、前記挟持手段及び前記
テープ走行手段の付勢及び消勢それぞれを指示する第２
のモードと、前記第１、第２のモードによって前記挟持
手段及び前記走行手段を制御する制御手段とを備えるこ
とが望ましい。

【０００９】

【作用】かかる本発明の構成において、磁気テープカセ
ットを本装置にセットすると、そのカセットから磁気テ
ープを引き出し、それをクリーニング部材で挟持させ
る。この後、カセットのリールを回転させることで、テ
ープの走行を行わせ、テープ表面の汚れを落とす。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面に従って本発明に係る実施例
を詳細に説明する。

【００１１】図１は本発明の装置の実施例のブロック図
であり、１はテープクリーニングデッキで、テープクリ
ーニングに必要なメカニズム、すなわちテープローディ
ングのための機構、テープ走行のための機構、そしてテ
ープ表面のクリーニングのためのクリーリング部２が備
えられている。併せて前記各機構の駆動手段として作用
するテープローディングコントローラ５、クリーニング
部２の駆動制御を行うテープ・クリップギヤコントロー
ラ、テープ正・逆送りコントローラ７をはじめ、各種操
作指示を行うためのコントロールパネル８、装置全体の
制御を司るＣＰＵ９、そして、電源１０を備える。

【００１２】ここで、３は実施例の装置にセットされた
磁気テープカセット或は磁気テープカートリッジ（例え
ば、ビデオテープカセット）であり、不図示の係止手段
でその位置が固定される。尚、この磁気テープカセッ
ト、磁気テープカートリッジをを以下では、単にカセッ
トという。

【００１３】また、コントロールパネル８には、例えば
カセット３の取り出し指示キー、自動的に、カセット３
内のテープのクリーニングを行わせるための自動クリー
ニング開始キーを備える。更に、例えば、テープのある
箇所からある箇所までのクリーニングを行うための、細
かい設定を行うキー群（例えば、テープの走行指示及び
その走行方向指示、更には走行停止指示キー）も備え
る。

【００１４】カセット３をセットするには、図１には示
していないカセット挿入口からカセット３を挿入するこ
とで、図示の位置に固定される。カセット３が本装置に
セットされると、一対のガイドローラ４がカセット３か
ら磁気テープを所定位置に引出しを行う。尚、カセット
３の挿入によるカセット３の所定位置への移動及び固定
（または、イジェクトの逆の運動）、更には、テープの
取り出しやテープの走行にかかるメカニズムは、一般に
ビデオテープデッキ等や他の磁気テープの記録再生装置
で公知であるので、ここでの詳述は割愛する。

【００１５】また、テープ走行機構はデータカートリッ
ジ３の備える二つのリールに対しそれぞれリール軸を係
合させていずれかの方向に回転させることでテープ１１
を正逆それぞれの方向に走行させることが可能なもので
ある。

【００１６】上記構成における実施例の装置の概略を説
明すると以下の通りである。

【００１７】ユーザーがカセット３を本装置の挿入口よ
り挿入し、不図示のセンサ等からカセット３の所定位置
までの搬送及び固定が完了したことを検出すると、ＣＰ
Ｕ１１は、テープローディングコントローラ５に対し
て、テープの引き出しの指示を与える。これにより、引
き出しが完了したことを検出（ガイドローラ４が所定位
置に移動したことを検出するセンサを備える）するが、
この状態のとき、コントロールパネル８から、クリーニ
ング開始指示キーが入力されたことを検出すると、ＣＰ
Ｕ９はクリーニング部２を付勢するとともに、テープ正
・逆送りコントローラ７も付勢して、テープのクリーニ
ングを行う。以下、詳細を順を追って説明する。

【００１８】次に図１の装置におけるテープクリーニン
グ機構２の詳細を図２に示し、以下にそれを説明する。

【００１９】図２は実施例のクリーニング部２の構成
（側面図）を示している。図示は、カセット３からテー
プ３’が既に所定位置に引き出されているた状態を示し
ている。

【００２０】図示において、２１は各機構を取り付ける
シャーシ、２４はギヤ駆動モータ、２５はギヤ駆動モー
タ２４の回転軸に固着され、回転を伝達する回転伝達ギ
ヤ、２６はレバー開閉ギヤである。２７ａ及び２７ｂは
レバー２９ａ，２９ｂを固定保持したギヤである。これ
らレバー２９ａ、２９ｂの先端の、磁気テープ３’に向
かう部位には、クリーニングパッド２８ａ，２８ｂ（フ
ェルト等で構成される）が固着されている。但し、これ
らレバー２９ａ，２９ｂは、ギヤ２７ａ，２７ｂから取
り外し可能になっていて、クリーニングパッド２８ａ，
２８ｂが汚れた場合において、交換を可能を実現してい
る。

【００２１】また、ギヤ２７ａ，２７ｂは、それぞれ図
示しない軸を中心に回動自在に、且つ互いに噛合されて
いる。そして、レバー開閉ギヤ２６には、ギヤ２７ａの
みが噛合している。これによって、ギヤ２７ａ，２７ｂ
は互いに異なる方向に回動するようになっている。

【００２２】従って、ギヤ駆動モータ２５を図示の如く
回動させると、ギヤ２７ａは時計回りに、ギヤ２７ｂは
その逆の反時計回りに回動することで、それぞれの先端
に取り付けられたクリーニングパッド２８ａ，２８ｂは
磁気テープ３’を挟み込むことになる。

【００２３】そして、この状態で、テープ３’を走行
（正送り、或は逆送り）させることで、テープ面をクリ
ーニングしようとするものである。

【００２４】また、テープの走行を停止し、コントロー
ルパネル８よりイジェクトキーがオンされたら、ギヤ駆
動モータ２５を付勢し、図示の矢印とは反対方向に所定
量だけ、回動させることで、クリッパ２８ａ，２８ｂを
開いた状態にする。この後は、公知の手順に従って、引
き出したテープ３を元の状態にさせ（カセットのリール
を適当な量だけ回転させながら、ピンチリーラ４をホー
ムポジションに移動させる）、その後、カセット３の一
部が外部から見える位置まで挿入口に排出することにな
る。

【００２５】尚、カセット３がセットされていない様態
では、レバー２９ａ，２９ｂはほぼ水平になる程度（テ
ープの引き出し及び引き出したテープをカセット３に収
納するのに邪魔にならない程度）、開いた状態になって
いる。実際は、カセット３がセットされていない場合に
は、ほぼ水平になっている。

【００２６】次に、上記動作の具体的な動作を図３、４
及び５を用いて説明する。

【００２７】シャーシ２１上にカセット３が図示しない
テープローディング機構により装着されると（図３）、
カセット３中からテープ３’がガイドローラ４、４の外
側を経由しながら、テープクリーニング部２の所定位置
を通過する位置まで引き出される（図４）。

【００２８】この時点で、コントロールパネル８の所定
操作によりテープクリーニングを指示すれば、テープク
リップギヤコントロール６の制御でギヤ駆動モータ２４
が回動を開始し、その回転は回転伝達ギヤ２５、レバー
開閉ギヤ２６を経て、ギヤ２７ａそして２７ｂに伝達さ
れるので、レバー２９ａ，２９ｂが互いに接近する方向
に回動し、結果としてクリーニングパッド２８ａ，２８
ｂでテープ３’を所定圧力で挟持することになる。この
後、カセット３のリールの回転を、テープ正・逆送りコ
ントローラ７（ＣＰＵ９が制御する）の制御のもとで、
テープを走行させることでテープ３のクリーンニングを
開始する。尚、テープ送り方向は、コントロールパネル
８でもって自在に設定できる。

【００２９】図６は、テープのクリーニング動作時にお
けるクリーニングパッド２８ａ，２８ｂ近傍の拡大図で
ある。図示の如く、テープ３’は、前述のようにレバー
２９ａ，２９ｂの先端に取り付けられたクリーニングパ
ッド２８ａ，２８ｂにクリッピングされた状態で、矢印
Ａ方向あるいはＢ方向へ走行することにより、テープ１
１の両面に付着した汚れが清拭されて取り除かれる。

【００３０】尚、上記例では、レバー２９ａ，２９ｂを
交換することで、クリーニングパッド２８ａ，２８ｂを
新しいものと交換するとして説明したが、よりコスト低
減を図る目的で、クリーニングパッド２８ａ，２８ｂそ
のものをレバー２９ａ，２９ｂから着脱自在にする様に
しても良い。例えば、図７に示すごとく、レバー２９
ａ，２９ｂの先端付近に、クリーニングパッド２９ａ，
２９ｂを取り付けつけるために、プレス加工により形成
されるフック３４を適当数設け、この上にクリーニング
パッド３０を載置し押圧するだけで取り付けられ、ま
た、取り外しできるように構成する。このように構成す
れば、消耗品であるクリーニングパッド２９ａ，２９ｂ
を安価に交換できるようになる。

【００３１】以上の動作原理に基づき、実施例における
ＣＰＵ９の動作処理内容を図８、図９のフローチャート
に従って説明する。尚、同フローチャートにかかるプロ
グラムはＣＰＵ９が内蔵する不図示のＲＯＭに予め記憶
されているものである。

【００３２】先ず、ステップＳ１では、カセット３が本
装置にセットされたかどうかを判断し、セットされるま
で待つ。

【００３３】カセット３がセットされると、ステップＳ
２に進み、カセット３からその内部の磁気テープを引き
出し、クリーニング部２の所定位置にそのテープを位置
させる。この後は、コントロールパネル８による指示に
従って処理されることになる。

【００３４】例えば、イジェクトキーがオンされた場
合、処理はステップＳ３からステップＳ４に進み、引き
出したテープ３’をカセット３に戻し、カセット３をそ
の挿入口まで排出する。この処理を終えると、ステップ
Ｓ１に戻り、次のカセットのクリーニングに備える。

【００３５】また、自動クリーニングキーがオンされれ
ば、ステップＳ５からステップＳ６に進み、一連の操作
を簡略化させた自動クリーニング処理（詳細は図９で説
明する）を行う。この自動クリーニング処理が終了した
ら、先に説明したステップＳ４の処理を行い、カセット
を排出する。

【００３６】通常のカセットクリーニング処理は、上記
自動クリーニング処理でこと足りるが、場合によっては
テープの所望とする箇所のみをクリーニングしたいとい
う要求がある。つまり、テープ全体をクリーニングする
のではなく、ある部分のみを不図示のカウンタを見なが
らクリーニングさせることで、短時間で目的部位のみを
クリーニングするのである。

【００３７】このため、実施例の装置には、クリーニン
グパッド２８ａ，２８ｂでテープを挟持させるためのク
リーニングキー、テープ走行を行わせるための巻き戻し
及び巻き送りキー、そして、テープ走行を途中で停止さ
せるためのストップキーを備えた。

【００３８】これらのキーの動作を説明すると以下の通
りである。

【００３９】クリーニングキーがオンされると、ステッ
プＳ７からステップＳ８に処理が進んで、テープ・クリ
ップギヤコントローラ６を制御し、クリーニングパッド
２８ａ，２８ｂでテープを挟持し、ステップＳ３に戻
る。

【００４０】また、テープ送りキーがオンされた場合に
は、ステップＳからステップＳ１０に進んで、オンした
キーに応じたテープ走行を行わせる。テープ走行キーに
は、上記の如く、巻き戻しキーと巻き送りキーがある。
いずれにせよ、テープ走行を指示した場合には、ステッ
プＳ３に戻る。このとき、テープが走行された状態が維
持される。

【００４１】また、ストップキーがオンされた場合に
は、ステップＳ１１からステップＳ１２に進み、その時
点で実行中の処理を停止し、ステップＳ３に戻る。

【００４２】何れ似せよ、キー入力待ちの状態では、ス
テップＳ３、５、７、９、１１を繰り返しループし、そ
のループ中に何かキーが押された場合には、上記のいず
れかの処理を行うことになる。

【００４３】次に、上記ステップＳ６における自動クリ
ーニング処理の内容を図９のフローチャートに従って説
明する。

【００４４】先ず、ステップＳ２１において、セットさ
れたカセット内のテープを巻き戻す処理を行う。当然、
クリーニングしようとするカセット内のテープが予め巻
き戻されている場合には、本処理はスキップする。

【００４５】さて、ステップＳ２２に処理が進むと、テ
ープ・クリップギヤコントローラ６を制御し、クリーニ
ングパッド２８ａ，２８ｂでテープを挟持させる。そし
て、ステップＳ２３に進んで、テープ正・逆送りコント
ローラ７を制御して、テープの巻き送りを行わせる。こ
れによって、カセット内のテープの最初から最後までの
クリーニングが行われることになる。

【００４６】さて、テープの最後までの巻き送りが終了
すると、処理はステップＳ２４に進んで、再びそのテー
プの巻き戻しを行い、この処理が終了したら本処理を終
え、図８のステップＳ４に復帰することになる。先に説
明した様に、ステップＳ４ではカセットの排出処理を行
うことになるから、自動クリーニング処理が完了する
と、テープが外部に排出され、操作者に処理終了を知ら
せることになる。尚、終了を知らせるために、例えばＬ
ＥＤ点灯や音で知らせる様にしても良い。

【００４７】尚、上記処理は、カセットに表裏面のない
ビデオテープ等に適応した例であって、テープの裏表を
使用する種類のカセットの場合には、必ずしもステップ
Ｓ２４の処理は必要ではない。

【００４８】また、クリーニングしようとしてセットし
たカセット内のテープが、どちらのリールにも巻かれた
状態のとき、クリーニングし終えた時点で、その状態で
外部に配するするようにしても良い。これを実現するた
めには、例えばセットした時点でいずれか一方のリール
の回転数を計数するカウンタをリセットし、一連のクリ
ーニング処理が終了した時点で、そのカウンタの値が
“０”になるように巻き送り、或は巻き戻しすれば良
い。

【００４９】図１０及び図１１を用いて、図１における
テープクリーニング機構２の第２の実施例を説明する。
但し、説明を簡単にするため、図２と同様の構成につい
ては同じ符号で示した。図２と異なるのは構成を説明す
ると、以下の通りである。

【００５０】３０はマイクロシリンダで、前記テープク
リリップギヤコントロール６により制御され、マイクロ
シリンダ３１のプランジャ３ｑは先端に回動自在にリン
ク３２を備えており、３３はリンク３２の中間付近を軸
支するピボットである。つまり、リンク３２はこのピボ
ット３２を中心として回動自在になっている。また、こ
のリンク３２の一方端はギヤ２７ａの外週上に設けられ
たピン（図示せず）受ける穴部を有し、この穴部でもっ
てリンク３２とギヤ２７ａとが接続されている。但し、
この穴部は、上記ピンが脱落せず、且つ、リンクの長手
方向に所定長さを有している。この理由は、以下の説明
から明らかになるであろう。尚、ギア２７ａ，２７ｂは
略同径で相互に噛合しているのは上記実施例と同様であ
る。

【００５１】さて、この構成において、カセット３が装
着され、テープローディング機構が作動し、テープ３’
を所定位置へ引き出した後、コントロールパネル９のキ
ー等の操作によりテープクリップギヤコントロール６が
気圧、油圧或いは電磁式により作動するマイクロシリン
ダ３１を作動させ、プランジャ３１を押し出すと、リン
ク３３はピボット３２を軸として反時計回りに回動す
る。すると、ギヤ２７ａはこれに応じて時計回りに回動
すると共に、これに噛合されたギヤ２７ｂは反時計回り
に回動する。

【００５２】この結果、このクリーニング部２は図１１
に示すように、結果としてテープ３’を所定圧力で挟持
することになる。この後は、上記実施例と同様である。

【００５３】尚、実際には、クリーニング時にテープ
３’をクリーニングパッドで所定圧で挟持すれば良いわ
けであり、上記構成に限定されるものではない。

【００５４】また、クリーニング部２の消耗品の交換時
期を、クリーニング処理によるテープ走行長に基づいて
間接的に検出し、ＬＥＤ等を転送させて報知するように
しても良い。

【００５５】また、図１は筐体を取り外した状態である
が、この状態でマニュアルでテープの挟持を行えるよう
にしたり、挟持圧を調整できるようにしても良い。挟持
圧を調整するには、例えばバネを利用し、そのバネ長さ
を調整することで実現すれば良い。

【００５６】また、実施例ではビデオテープカセットを
例にして説明したが、これに限定されるものではない。
つまり、カセットからテープを引き出し得る構成のもの
であれば、どのようなテープカセットにも適応できるか
らである。

【００５７】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、簡単
な構成で、磁気テープカセット内のテープ表面の汚れを
自動的にお賭することができ、磁気テープ及びそれを使
用する機器の本来の性能を充分に発揮させることが可能
となる。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の装置全体のブロック構成図である。

【図２】実施例のテープクリーニング機構の側面図であ
る。

【図３】実施例のテープクリーニング機構の動作を説明
する図である。

【図４】実施例のテープクリーニング機構の動作を説明
する図である。

【図５】実施例のテープクリーニング機構の動作を説明
する図である。

【図６】実施例のテープクリーニング機構のテープクリ
ップ状態の拡大斜視図である。

【図７】実施例のクリーニングパッド取り付け部の構造
及びその取り付け方法を示す図である。

【図８】実施例の装置におけるＣＰＵの動作処理手順を
示すフローチャートである。

【図９】図８における自動クリーニング処理内容を示す
フローチャートである。

【図１０】他の実施例のテープクリーニング機構を示す
図である。

【図１１】図１０の動作を説明するための図である。

【符号の説明】

１ テープクリーニングデッキ ２ テープクリーニング機構 ３ テープカセットデッキ ３’ 磁気テープ ４ ガイドローラ ５ テープローディングコントローラ ６ テープクリリップギヤコントローラ ７ テープ正逆送りコントローラ ８ コントロールパネル ９ ＣＰＵ １０ 電源 ２４ ギヤ駆動モータ ２５ 回転伝達ギヤ ２６ レバー開閉ギヤ ２７ａ，２７ｂ ギヤ ２８ａ，２８ｂ クリーニングパッド ２９ａ，２９ｂ レバー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープカセット内のテープ表面の汚
   れを落とす磁気テープクリーニング装置であって、 前記磁気テープカセットを所定位置にセットし、当該磁
   気テープカセット内から磁気テープを一対のガイドロー
   ラでもって外部の所定位置まで引き出すテープ引き出し
   手段と、 所定のクリーニング部材を備え、当該クリーニング部材
   で前記引き出し手段で引き出された前記磁気テープを所
   定圧で挟持する挟持手段と、 該挟持手段によって前記磁気テープを挟持した状態で、
   前記磁気テープカセットの走行を行うテープ走行手段と
   を備えることを特徴とする磁気テープクリーニング装
   置。
2. 【請求項２】 前記挟持手段に備えられた前記クリーニ
   ング部材は着脱自在であることを特徴とする請求項第１
   項に記載の磁気テープクリーニング装置。
3. 【請求項３】 更に、 磁気テープカセット内の全テープ長さをクリーニングす
   るための一連の工程を１つの操作で指示する第１のモー
   ドと、 前記挟持手段及び前記テープ走行手段の付勢及び消勢そ
   れぞれを指示する第２のモードと、 前記第１、第２のモードによって前記挟持手段及び前記
   走行手段を制御する制御手段とを備えることを特徴とす
   る請求項第１項、又は、第２項に記載の磁気テープクリ
   ーニング装置。