JPH0794131B2 - ポリウレタン成形品製造用水性離型剤 - Google Patents
ポリウレタン成形品製造用水性離型剤Info
- Publication number
- JPH0794131B2 JPH0794131B2 JP63313999A JP31399988A JPH0794131B2 JP H0794131 B2 JPH0794131 B2 JP H0794131B2 JP 63313999 A JP63313999 A JP 63313999A JP 31399988 A JP31399988 A JP 31399988A JP H0794131 B2 JPH0794131 B2 JP H0794131B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- release agent
- mold release
- unsaturated hydrocarbon
- aqueous
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 title claims description 21
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 20
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 27
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 22
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 8
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ポリウレタン成形品を製造する際に用いる水
性離型剤に関する。
性離型剤に関する。
(従来技術とその問題点) ポリウレタンは、他の素材に対して高い粘着力を示すこ
とが知られている。このことが、接着剤の分野における
ポリウレタン系の広範な使用をもたらしてきたのであ
る。しかしながら、ポリウレタン成形品の製造において
は、成形品が発泡しているか否かにかかわらずその粘着
性が大変不利であることが判っている。したがって、こ
のような成形品の製造においては、ポリウレタン系に接
触する型の内壁に、離型剤を使用することが必要であ
る。多くの場合、ワックス、石鹸及び/または油を主成
分とする離型剤を加圧空気〔エアレスガン(airless gu
ns)〕を用いて開いた型に噴霧している。この方法によ
ると、離型剤が均一に適用され、離型剤の量は問題とな
るほど多くないが、噴霧は、それぞれの離型の後、繰り
返さなくてはならない。
とが知られている。このことが、接着剤の分野における
ポリウレタン系の広範な使用をもたらしてきたのであ
る。しかしながら、ポリウレタン成形品の製造において
は、成形品が発泡しているか否かにかかわらずその粘着
性が大変不利であることが判っている。したがって、こ
のような成形品の製造においては、ポリウレタン系に接
触する型の内壁に、離型剤を使用することが必要であ
る。多くの場合、ワックス、石鹸及び/または油を主成
分とする離型剤を加圧空気〔エアレスガン(airless gu
ns)〕を用いて開いた型に噴霧している。この方法によ
ると、離型剤が均一に適用され、離型剤の量は問題とな
るほど多くないが、噴霧は、それぞれの離型の後、繰り
返さなくてはならない。
もっぱら溶剤を含む離型剤を用いて作業が行なわれてい
る前述の方法と違って、現在では環境保護のため水性成
分を基礎とする離型剤を使用することが注目されてい
る。たとえば、離型剤成分として、高分子量炭化水素を
含有する試薬が挙げられる。このような物質の例として
は、ポリエチレンワックス類の水性分散液やパラフィン
類の水性乳濁液がある。該ワックス類は、それぞれ個々
の場合の要求に応じて、当業者によって選ばれる。
る前述の方法と違って、現在では環境保護のため水性成
分を基礎とする離型剤を使用することが注目されてい
る。たとえば、離型剤成分として、高分子量炭化水素を
含有する試薬が挙げられる。このような物質の例として
は、ポリエチレンワックス類の水性分散液やパラフィン
類の水性乳濁液がある。該ワックス類は、それぞれ個々
の場合の要求に応じて、当業者によって選ばれる。
しかしながら、一般に、前述の水性離型剤の使用は、と
くに軟質発泡ポリウレタンの製造に使った場合、離型し
た成形部品の表面に極端に大きな孔が発生するという欠
点がある。また、その水性離型剤を使用する場合は、離
型する毎に、型の内壁に新たに離型剤を噴霧することが
不可欠である。そうしないと、成形品の表面は型から取
り出したときに製品としては認められず廃棄しなければ
ならない程に、損傷を受けることになる。このことは、
特に軟質発泡ポリウレタンにもあてはまることである。
くに軟質発泡ポリウレタンの製造に使った場合、離型し
た成形部品の表面に極端に大きな孔が発生するという欠
点がある。また、その水性離型剤を使用する場合は、離
型する毎に、型の内壁に新たに離型剤を噴霧することが
不可欠である。そうしないと、成形品の表面は型から取
り出したときに製品としては認められず廃棄しなければ
ならない程に、損傷を受けることになる。このことは、
特に軟質発泡ポリウレタンにもあてはまることである。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、ポリウレタン成形品の表面の質を向上
し、また、離型後新たに型の内壁に離型剤を噴霧する操
作を時折忘れたときにおいてさえ、良好な離型作用を示
し離型後も損傷なく成形品が得られるポリウレタン成形
品、特に軟質発泡ポリウレタン成形品を製造するのに用
いる水性離型剤を提供することにある。
し、また、離型後新たに型の内壁に離型剤を噴霧する操
作を時折忘れたときにおいてさえ、良好な離型作用を示
し離型後も損傷なく成形品が得られるポリウレタン成形
品、特に軟質発泡ポリウレタン成形品を製造するのに用
いる水性離型剤を提供することにある。
(問題を解決するための手段及び作用) 即ち、本発明によれば実質的に水、離型作用を有する少
なくとも1種の物質及び少なくとも1種の乳化剤とから
なる、ポリウレタン成形品製造用水性離型剤にして、離
型作用を有する物質として、分子量500以上及びヨウ素
価60以上を有する少なくとも1種の低重合もしくは高重
合不飽和炭化水素を含有することを特徴とするポリウレ
タン成形品製造用水性離型剤が提供される。
なくとも1種の物質及び少なくとも1種の乳化剤とから
なる、ポリウレタン成形品製造用水性離型剤にして、離
型作用を有する物質として、分子量500以上及びヨウ素
価60以上を有する少なくとも1種の低重合もしくは高重
合不飽和炭化水素を含有することを特徴とするポリウレ
タン成形品製造用水性離型剤が提供される。
本発明によれば、少なくとも1種の低重合もしくは高重
合不飽和炭化水素とともにポリウレタン系の気泡安定剤
を少なくとも1種含有することが好ましい。本発明にお
いては、低重合もしくは高重不飽和炭化水素としては分
子量500以上好ましくは分子量1000〜10,000さらに好ま
しくは2,500〜6,000を有し、ヨウ素価60以上、好ましく
は150〜600有するものが用いられる。
合不飽和炭化水素とともにポリウレタン系の気泡安定剤
を少なくとも1種含有することが好ましい。本発明にお
いては、低重合もしくは高重不飽和炭化水素としては分
子量500以上好ましくは分子量1000〜10,000さらに好ま
しくは2,500〜6,000を有し、ヨウ素価60以上、好ましく
は150〜600有するものが用いられる。
本発明で用いられる不飽和炭化水素は、単独重合体ある
いは共重合体あるいはブロック共重合体のいずれかであ
る。これらの不飽和炭化水素が室温あるいは加工条件下
において固体、膨潤可能、液体あるいは流動可能のいず
れの状態であってもよいが、液体あるいは流動可能な状
態であることが好ましい。この不飽炭化水素は、共役型
の二重結合を含まないことが好ましく、本発明の目的の
ために特に好ましい不飽和炭化水素として、イソプレン
及び/またはブタジエンの低重合体または高重合体、及
び重合性またはブロック共重合性を有する他の単量体と
任意に共重合あるいはブロック共重合しているイソプレ
ン及び/またはブタジェンの低重合体または高重合体が
挙げられる。また不飽和炭化水素が酸素及び/または窒
素を含有する基及びツェレビチノフ(Zerewitinoff)に
よる活性水素原子を含有する官能基を更に含有していて
もよい。
いは共重合体あるいはブロック共重合体のいずれかであ
る。これらの不飽和炭化水素が室温あるいは加工条件下
において固体、膨潤可能、液体あるいは流動可能のいず
れの状態であってもよいが、液体あるいは流動可能な状
態であることが好ましい。この不飽炭化水素は、共役型
の二重結合を含まないことが好ましく、本発明の目的の
ために特に好ましい不飽和炭化水素として、イソプレン
及び/またはブタジエンの低重合体または高重合体、及
び重合性またはブロック共重合性を有する他の単量体と
任意に共重合あるいはブロック共重合しているイソプレ
ン及び/またはブタジェンの低重合体または高重合体が
挙げられる。また不飽和炭化水素が酸素及び/または窒
素を含有する基及びツェレビチノフ(Zerewitinoff)に
よる活性水素原子を含有する官能基を更に含有していて
もよい。
本発明においてよる特に好ましく用いられる不飽和炭化
水素は、分子量約3,000及びヨウ素価約450である液状ポ
リブタジエンである。
水素は、分子量約3,000及びヨウ素価約450である液状ポ
リブタジエンである。
本発明の離型剤は好ましくは総重量に対して0.5〜50重
量%、特に好ましくは1〜40重量%の不飽和炭化水素を
含有する。
量%、特に好ましくは1〜40重量%の不飽和炭化水素を
含有する。
特定のポリウレタン系に用いるのに最適の不飽和炭化水
素の量は、当業者にとって公知の通常の方法によって実
験的に決められ、それによると、不飽和炭化水素の量は
また3〜50重量%もしくは5〜40重量%であってもよ
い。
素の量は、当業者にとって公知の通常の方法によって実
験的に決められ、それによると、不飽和炭化水素の量は
また3〜50重量%もしくは5〜40重量%であってもよ
い。
乳化剤としては、公知の乳化剤が通常用いられる量で使
用される。
用される。
気泡安定剤として、所望の発泡ポリウレタン系に通常用
いられる安定剤が用いられる。本発明において、好まし
く使用される気泡安定剤としては、たとえば“ポリウレ
タン”プラスティックスハンドブック(Plastics Handb
ook)〔ベッカー(Becker)/ブラウン(Braun)著、ハ
ンサー(Hanser)−フェアラーグ(Verlag)、ミュンヘ
ン〕および米国特許第2,834,748号、同第2,917,480号及
び同第3,629,308号ならびに西独国特許公開(DE−OS)
第25 58 523号に記載されているような、種々の構造を
有するポリシロキサン/ポリエーテル共重合体が挙げら
れる。
いられる安定剤が用いられる。本発明において、好まし
く使用される気泡安定剤としては、たとえば“ポリウレ
タン”プラスティックスハンドブック(Plastics Handb
ook)〔ベッカー(Becker)/ブラウン(Braun)著、ハ
ンサー(Hanser)−フェアラーグ(Verlag)、ミュンヘ
ン〕および米国特許第2,834,748号、同第2,917,480号及
び同第3,629,308号ならびに西独国特許公開(DE−OS)
第25 58 523号に記載されているような、種々の構造を
有するポリシロキサン/ポリエーテル共重合体が挙げら
れる。
本発明の水性離型剤は、従来の離型剤に用いられている
添加剤、例えばアミン化合物、第四級アンモニア化合
物、表面改質剤(ベントナイト)などを含有していても
良い。
添加剤、例えばアミン化合物、第四級アンモニア化合
物、表面改質剤(ベントナイト)などを含有していても
良い。
本発明の離型剤は、水性ワックス分散剤あるいは水性オ
レフィン化合物分散剤を調製するための当業者において
通常の公知の方法により製造することができる。
レフィン化合物分散剤を調製するための当業者において
通常の公知の方法により製造することができる。
本発明の離型剤は、当業者において通常の公知の方法に
従い使用することができる。例えば、所望のポリウレタ
ン成形品製造用の型に、本発明の離型剤を通常の公知の
離型剤の使用量と同様の量、スプレーガン(無空気また
は空気を混合して)塗布することができる。
従い使用することができる。例えば、所望のポリウレタ
ン成形品製造用の型に、本発明の離型剤を通常の公知の
離型剤の使用量と同様の量、スプレーガン(無空気また
は空気を混合して)塗布することができる。
(実施例) 以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明
は、実施例によりなんら限定されるものではない。
は、実施例によりなんら限定されるものではない。
実施例1 軟質発泡ポリウレタン成形品の製造に使用する下記の組
成を有する水性離型剤を調製した。
成を有する水性離型剤を調製した。
20重量%の液体ブタジエン(分子量3,000、ヨウ素価約4
50)、 4重量%のエトキシル化脂肪アルコール8−EO(乳化
剤)、 及び76重量%の水。
50)、 4重量%のエトキシル化脂肪アルコール8−EO(乳化
剤)、 及び76重量%の水。
実施例2 硬質発泡ポリウレタン成形品の製造に使用する下記の組
成を有する水性離型剤を調製した。
成を有する水性離型剤を調製した。
10重量%の液体ブタジエン(分子量約3,000、ヨウ素価
約450)、 10重量%のマイクロワックス〔凝固点(f.p.)70℃〕、 4重量%の乳化剤〔市販のマルシファム(Mulsifam)RT
231(アルキルアリールエーテルとアルキルポリグリコ
ールエーテルの配合物)、ツィマー アンド シュヴァ
ルツ(Zschimmer & Schwarz)社製及び、 76重量%の水。
約450)、 10重量%のマイクロワックス〔凝固点(f.p.)70℃〕、 4重量%の乳化剤〔市販のマルシファム(Mulsifam)RT
231(アルキルアリールエーテルとアルキルポリグリコ
ールエーテルの配合物)、ツィマー アンド シュヴァ
ルツ(Zschimmer & Schwarz)社製及び、 76重量%の水。
実施例3 軟質発泡ポリウレタン成形品の製造に使用する下記の組
成を有する水性離型剤を調製した。
成を有する水性離型剤を調製した。
20重量%の液体ブタジエン(分子量約3,000、ヨウ素価
約450)、 4重量%のエトキシル化脂肪アルコール8−EO(乳化
剤)、 2重量%の気泡安定剤〔市販のDC−190、ダウコーニン
グ(Dow Corning)社製〕、及び 74重量%の水。
約450)、 4重量%のエトキシル化脂肪アルコール8−EO(乳化
剤)、 2重量%の気泡安定剤〔市販のDC−190、ダウコーニン
グ(Dow Corning)社製〕、及び 74重量%の水。
実施例4 硬質発泡ポリウレタン成形品の製造に使用する下記の組
成を有する水性離型剤を調製した。
成を有する水性離型剤を調製した。
10重量%の液体ブタジエン(分子量約3,000、ヨウ素価
約450)、 10重量%のマイクロワックス〔凝固点(f.p.)70℃〕、 4重量%の乳化剤〔市販のマルシファム(Mulsifam)RT
231(アルキルアリールエーテルとアルキルポリグリコ
ールエーテルの配合物)、ツィマー アンド シュヴァ
ルツ(Zschimmer & Schwarz)社製〕、 2重量%の気泡安定剤〔市販のDC−190、ダウコーニン
グ(Dow Corning)社製〕、及び 74重量%の水。
約450)、 10重量%のマイクロワックス〔凝固点(f.p.)70℃〕、 4重量%の乳化剤〔市販のマルシファム(Mulsifam)RT
231(アルキルアリールエーテルとアルキルポリグリコ
ールエーテルの配合物)、ツィマー アンド シュヴァ
ルツ(Zschimmer & Schwarz)社製〕、 2重量%の気泡安定剤〔市販のDC−190、ダウコーニン
グ(Dow Corning)社製〕、及び 74重量%の水。
Claims (14)
- 【請求項1】実質的に水、離型作用を有する少なくとも
1種の物質及び少なくとも1種の乳化剤とからなる、ポ
リウレタン成形品製造用水性離型剤にして、離型作用を
有する物質として、分子量500以上及びヨウ素価60以上
を有する少なくとも1種の低重合もしくは高重合不飽和
炭化水素を含有することを特徴とするポリウレタン成形
品製造用水性離型剤。 - 【請求項2】少なくとも1種の該低重合もしくは高重合
不飽和炭化水素とともにポリウレタン系の気泡安定剤を
少なくとも1種含有することを特徴とする請求項(1)
記載の水性離型剤。 - 【請求項3】該不飽和炭化水素が分子量1000〜10,000を
有することを特徴とする請求項(1)または請求項
(2)記載の水性離型剤。 - 【請求項4】該不飽和炭化水素がヨウ素価150〜600を有
することを特徴とする請求項(1)から請求項(3)の
いずれか1項に記載の水性離型剤。 - 【請求項5】該不飽和炭化水素が室温あるいは加工条件
下において液体あるいは流動可能であることを特徴とす
る請求項(1)から請求項(4)のいずれか1項に記載
の水性離型剤。 - 【請求項6】該不飽和炭化水素が単独重合体あるいは共
重合体あるいはブロック共重合体であることを特徴とす
る請求項(1)から請求項(5)のいずれか1項に記載
の水性離型剤。 - 【請求項7】該不飽和炭化水素が酸素及び/または窒素
を含有する基及びツェレビチノフ(Zerewitinoff)によ
る活性水素原子を含有する基から選ばれる少なくとも1
種の官能基を更に含有することを特徴とする請求項
(1)から請求項(6)のいずれか1項に記載の水性離
型剤。 - 【請求項8】該不飽和炭化水素が、重合性またはブロッ
ク共重合性を有する他の単量体と任意に共重合あるいは
ブロック共重合可能であるイソプレン及び/またはブタ
ジェンの低重合体または高重合体であることを特徴とす
る請求項(1)から請求項(7)のいずれか1項に記載
の水性離型剤。 - 【請求項9】離型剤の総重量に対して0.5〜50重量%の
不飽和炭化水素を含有することを特徴とする請求項
(1)から請求項(8)のいずれか1項に記載の水性離
型剤。 - 【請求項10】離型剤の総重量に対して1〜40重量%の
不飽和炭化水素を含有することを特徴とする請求項
(1)から請求項(8)のいずれか1項に記載の水性離
型剤。 - 【請求項11】離型剤の総重量に対して0.2〜6重量%
の気泡安定剤を含有することを特徴とする請求項(1)
から請求項(10)のいずれか1項に記載の水性離型剤。 - 【請求項12】離型剤の総重量に対して0.5〜3重量%
の気泡安定剤を含有することを特徴とする請求項(1)
から請求項(10)のいずれか1項に記載の水性離型剤。 - 【請求項13】ポリウレタン成形品が軟質発泡成形品で
ある請求項(1)から請求項(12)のいずれか1項に記
載の水性離型剤。 - 【請求項14】請求項(1)から請求項(13)のいずれ
か1項に記載の水性離型剤を用いるポリウレタン成形品
の製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3742370.3 | 1987-12-14 | ||
| DE19873742368 DE3742368A1 (de) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Waessriges trennmittel zur herstellung von polyurethanschaumstoff-formkoerpern |
| DE3742368.1 | 1987-12-14 | ||
| DE19873742370 DE3742370A1 (de) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Waessriges trennmittel zur herstellung von polyurethan-formkoerpern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202408A JPH01202408A (ja) | 1989-08-15 |
| JPH0794131B2 true JPH0794131B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=25862772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63313999A Expired - Lifetime JPH0794131B2 (ja) | 1987-12-14 | 1988-12-14 | ポリウレタン成形品製造用水性離型剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4925882A (ja) |
| EP (1) | EP0320833B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0794131B2 (ja) |
| DE (1) | DE3884164D1 (ja) |
| ES (1) | ES2047017T3 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3837351C1 (ja) * | 1988-11-03 | 1989-11-23 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen, De | |
| DE3907235C1 (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-27 | Grace Service Chemicals Gmbh, 6900 Heidelberg, De | |
| DE4020038C1 (en) * | 1990-06-23 | 1992-01-30 | Klueber-Chemie Kg, 8031 Maisach, De | Aq. release agent compsn. for polyurethane mouldings - contains parting agent, emulsifier, and at least partly saponified polyvinyl acetate |
| DE4020036A1 (de) * | 1990-06-23 | 1992-01-02 | Klueber Chemie Kg | Waessriges trennmittel zur herstellung von polyurethan-formkoerpern enthaltend ethoxylierten alkohol |
| US5601641A (en) * | 1992-07-21 | 1997-02-11 | Tse Industries, Inc. | Mold release composition with polybutadiene and method of coating a mold core |
| DE102005054033A1 (de) * | 2005-11-12 | 2007-05-16 | Goldschmidt Gmbh | Wässriges Trennmittel und seine Verwendung bei der Herstellung von Polyurethan-Formkörpern |
| DE102005054036A1 (de) * | 2005-11-12 | 2007-05-16 | Goldschmidt Gmbh | Wässriges Trennmittel und seine Verwendung bei der Herstellung von Polyurethan-Formkörpern |
| PL2017053T3 (pl) * | 2007-07-19 | 2015-11-30 | Evonik Degussa Gmbh | Bezrozpuszczalnikowy środek antyadhezyjny i jego zastosowanie przy wytwarzaniu elementów formowanych z poliuretanu |
| CN103755913B (zh) * | 2014-01-23 | 2016-08-17 | 苏州井上高分子新材料有限公司 | 一种水性聚氨酯模塑软泡用离型剂及其制备方法 |
| US9879132B2 (en) | 2015-11-06 | 2018-01-30 | Evonik Degussa Gmbh | Release agent and use thereof in the production of moulded polyurethane articles |
| CN113563763A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 龙口市易久化工科技有限公司 | 一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂 |
| EP4215333B1 (en) | 2022-01-24 | 2026-02-18 | Productos Concentrol, S.A. | Process for preparing an aqueous mould release agent |
| WO2024223368A1 (en) | 2023-04-27 | 2024-10-31 | Evonik Operations Gmbh | Mold release agent for polyurethane articles |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU530410B2 (en) * | 1978-02-21 | 1983-07-14 | Sintef | Preparing aqueous emulsions |
| DE2807450A1 (de) * | 1978-02-22 | 1979-08-30 | Basf Ag | Verwendung von stabilisatoren des leidenfrostschen phaenomens als trennmittel |
| US4217394A (en) * | 1978-12-26 | 1980-08-12 | Basf Wyandotte Corporation | Metal molds coated with oxidative stable polyoxyalkylene release agents |
| DE2916700A1 (de) * | 1979-04-25 | 1980-10-30 | Metzeler Kautschuk | Trennmittel zum ausformen von kunststoffen, insbesondere polyurethan-kunststoffen |
-
1988
- 1988-12-10 EP EP88120686A patent/EP0320833B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-10 DE DE88120686T patent/DE3884164D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-10 ES ES88120686T patent/ES2047017T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-13 US US07/283,837 patent/US4925882A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-14 JP JP63313999A patent/JPH0794131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3884164D1 (de) | 1993-10-21 |
| US4925882A (en) | 1990-05-15 |
| ES2047017T3 (es) | 1994-02-16 |
| JPH01202408A (ja) | 1989-08-15 |
| EP0320833A2 (de) | 1989-06-21 |
| EP0320833B1 (de) | 1993-09-15 |
| EP0320833A3 (de) | 1991-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0794131B2 (ja) | ポリウレタン成形品製造用水性離型剤 | |
| US4328319A (en) | Process for preparing propellant compositions forming foamed structures containing open and/or closed cells | |
| US6692840B1 (en) | Polymer coating for rubber articles | |
| EP0094574B1 (en) | Mold release composition | |
| DE3774266D1 (de) | Poroese polymerperlen zur wirkstoffabgabe. | |
| ATE254154T1 (de) | Material fuer selektiven materialabsatz verfahen | |
| GB1449774A (en) | Method of forming a shaped polyurethane article | |
| CA1081885A (en) | Self-emulsifying anaerobic composition | |
| EP0109269B1 (en) | Shaped semi-solid articles | |
| JPH05301228A (ja) | 離型剤 | |
| US20050027024A1 (en) | Peelable coating composition | |
| US2901361A (en) | Mold release agent | |
| JPS62189116A (ja) | ポリウレタンフオ−ム品の製造方法 | |
| US3253932A (en) | Mold release agent | |
| US5177136A (en) | Aqueous release agent for the production of polyurethane moldings containing ethoxylated alcohol | |
| CA1323158C (en) | Reaction injection molding method | |
| US4969952A (en) | Release agent for urethane foam molding | |
| JPH05214237A (ja) | 水溶性剥離剤組成物 | |
| US7811502B2 (en) | Aqueous release agent and its use in the production of polyurethane moldings | |
| JPH0617074A (ja) | 離型および冷却潤滑剤として適する液状組成物、およびその製造方法 | |
| US5319015A (en) | Aqueous release agent for the production of polyurethane moldings containing polyvinyl alcohol | |
| EP1393874B1 (en) | Method of producing silicone rubber articles using a release agent comprising a organosilazane polymer | |
| JP2000505828A (ja) | 熱分離可能なバリアコーティング、そのための組成物とその使用 | |
| US20050056813A1 (en) | Solvent for treating polystyrene resin and method of treating polystyrene resin with the same | |
| US6607687B1 (en) | Process for producing molded article |