JPH079421U - 石炭灰の真空輸送用空気・灰分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 石炭灰その他の粉体等の空気輸送に適用され
る空気と灰その他の粉体の分離装置に関するもので、装
置のコストダウンと、小型化で高性能な分離装置を得る
ことを目的としている。 【構成】 バグフィルタ１の下部ホッパ２の中央部に内
蔵サイクロン３が固設され、その側壁には灰を混入した
空気の供給管が接続されている。内蔵サイクロン３の下
部開口部にはカウンターウエイト式ゲート４が開閉可能
に取付けられる。バグフィルタ下部ホッパ２の下端出口
開口部にゲート５が接続され、これにホッパ６が接続さ
れる。内蔵サイクロン３に導入された灰の混入する空気
は真空ブロワで吸収された状態のもとで同サイクロン３
により第一段の分離作用を受けて灰と空気に分離された
のち、さらにバグフィルタ１の上部に設けたフィルタ４
により第二段の分離作用を受ける。そして分離された各
灰分は下部に自重で落下し、一方分離された空気はバグ
フィルタ１の上部より真空源に吸引排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、石炭灰の真空輸送用空気・灰分離装置または一般的な石炭灰に限ら ず、粉体の空気輸送の空気・粉体分離装置にも適用可能な分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３に従来の空気・灰分離装置の１例を示す。 図において石炭灰の混入した空気はサイクロン２３の上部位置に送られ、ここ で第一段の灰・空気のサイクロンによる分離がなされ、分離された灰は下方に落 下しゲート２５を経てホッパ２６に排出される。

【０００３】 一方該サイクロン２３で分離された空気は該サイクロン頂部に接続された配管 を経てバグフィルタ２１に移送される。

【０００４】 サイクロン２３とバグフィルタ２１はそれぞれ別個で構成されて並設されてい る。

【０００５】 バグフィルタ２１に導入された空気はここで第二段の分離がなされる。

【０００６】 バグフィルタ２１の内部上部位置にはフィルタ２２が複数個設置されており、 該フィルタ２２でさらに分離された灰はバグフィルタ２１下部方向に向けて落下 しゲート２４を経てホッパ２６内に回収される。

【０００７】 一方分離された空気はバグフィルタ２１上部に連結した配管を経て真空源によ り吸引排出される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前述のような従来装置においては次に示すようないくつかの不具合点 がある。 （１）図３に示すゲート２５，２４はサイクロン２３とバグフィルタ２１の２段 階分離のためゲート２式を必要とするが、該ゲートは真空下でシールを行ない、 かつ連続的に灰を排出せねばならないため特殊仕様であり極めて高価であるため 装置全体がコスト高となる。

【０００９】 （２）真空源に機械式ブロワ（ルーツブロワ）を用いるので５０ｍｇ／ｍ³ 程度 以下の灰濃度にする必要があるが、サイクロン一段では、灰と空気が前記許容で きる灰濃度にまで分離できず、どうしてもバグフィルタが必要となる。

【００１０】 （３）またバグフィルタ一段では入口の灰濃度が高すぎる（入口灰濃度は数１０ ｋｇ／ｍ³ が空気輸送では一般的）ので、濾過風速を下げる（即ちフィルタ濾面 の面積を大きくする）ことが必要となる。（なお濾過風速は入口濃度数ｋｇ／ｍ ³ において１〜１．５ｍ／ｍｉｎ程度）その結果生産性が低下する。

【００１１】 本考案はこれら上記各不具合を解決し、コストダウンを図ると共に性能的に全 く変らない新たな石炭灰の真空輸送用空気・灰分離装置を提供することを目的と している。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための構成として本考案の石炭灰の真空輸送用空気・灰分 離装置は、石炭灰を含有する空気を配管を通して内部上部にフィルタを収納配置 するバグフィルタ内に導入し、該バグフィルタ内で石炭灰と空気とに分離する真 空輸送用空気・灰分離装置において、前記バグフィルタの下部ホッパの中心部位 置に前記配管と連接するサイクロン式分離機を内蔵したことを特徴としている。

【００１３】

【作用】

上記のように構成した本考案の石炭灰の真空輸送用空気・灰分離装置は、バグ フィルタの下部ホッパの中心部付近に内蔵配置したサイクロン式分離機に、真空 ブロワによって吸引された灰の混入した空気が導入され、該サイクロン式分離機 により空気と灰とに分離され、分離された灰は自重により下方に落下する。

【００１４】 一方分離された空気はバグフィルタ上部に配設したフィルタにより更に濾過分 離されたのち真空ブロワにより機外に吸引排出される。

【００１５】 また空気中に混入されていた灰分は該フィルタにより更に分離されたのち、バ グフィルタ下方に向けて落下する。

【００１６】 そして分離された灰はバグフィルタ下部ホッパの下端出口部に設けた１つのゲ ートより排出される。

【００１７】

【実施例】

以下図面により本考案の１実施例について説明する。 図１は本考案真空輸送用空気・灰分離装置の１実施例装置の要部拡大側断面図 、図２は同装置を含むプラントの全体構成概略図である。

【００１８】 図１において１はバグフィルタでその装置上部内部には複数個のフィルタ４が 並列配置されると共に、該装置上部側壁には真空ブロワ等の真空源と連結する配 管が接続されている。

【００１９】 バグフィルタ１の下部ホッパ２の中央部付近には内蔵サイクロン３が固定的に 配設され、該サイクロン３の上部側壁には灰を混入した空気の供給管が接続され ている。

【００２０】 内蔵サイクロン３の下端出口開口部にはカウンターウエイト式ゲート４が開閉 可能に枢着されており、分離された灰の自重により枢着軸を中心に該ゲート４が 開くように構成されている。

【００２１】 バグフィルタ下部ホッパ２の下端出口開口部にはゲート５が接続され、該ゲー ト５の下部にホッパ６が接続されている。

【００２２】 次ぎに図２について説明すると、図２に示すＡ部は図１のバグフィルタ部を示 している。灰ホッパ７に貯められた灰は、灰取出弁９を開くことによって、空気 取入弁１０より入り真空ブロワ１２によって吸引発生される空気と共にプラント 下流側へ配管８内を移動する。

【００２３】 バグフィルタ１の下部ホッパ２中央部に配置した内蔵サイクロン３に導入され た灰の混入した空気は、図１で説明したように第一段の分離作用を該内蔵サイク ロン３により行なわれたのち、この第一段分離作用で分離された灰はカウンター ウエイト式ゲート４を自重により開いて下方に落下する。

【００２４】 一方内蔵サイクロン３により第一段分離の行なわれた空気はサイクロン頂部よ り上方に流れ、バグフィルタ１の上部位置に複数列配置したフィルタ４により第 二段の分離がなされる。

【００２５】 フィルタ４による第二段分離でさらに分離された灰は自重で落下しバグフィル タ下部ホッパ２の下端出口開口部よりゲート５（第１ゲート）を経てホッパ６に 送られ、さらに図２に示すようにホッパ６の下端の第２ゲートより灰サイロ１１ に落下させる。

【００２６】 第２ゲートは第１ゲートのような特殊仕様の高価なゲートを使用する必要がな いので通常のものを用いればよい。そして第１ゲート及び第２ゲートを交互に開 閉させることにより真空下から大気下の灰サイロ１１へ分離した灰を落下させる 。

【００２７】 以上本考案の１実施例につき縷々説明したが、本考案は上記実施例装置に限定 されるものでなく本考案技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であり、 それらは何れも本考案の技術的範囲に属する。

【００２８】

【考案の効果】

本考案の空気・灰分離装置によればサイクロンをバグフィルタ下部ホッパ内に 内蔵設置したことにより次のような効果を奏する。 （１）高価な特殊仕様のゲートが１つで済み、装置全体のコストダウンが図られ る。 （２）性能的に全く変ることなく、従来のバグフィルタ１段の装置の場合（サイ クロンなし）に比較して濾過面積が極端に小さくなり装置の小型化を図ることが できると共に、装置の低コスト化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に係る石炭灰の真空輸送用空
気・灰分離装置の要部拡大側断面図である。

【図２】図１の装置を適用したプラントの概略全体配置
図である。

【図３】従来の空気・灰分離装置を示す構成図である。

【符号の説明】

１ バグフィルタ ２ バグフィルタ下部ホッパ ３ 内蔵サイクロン ４ フィルタ ５ ゲート ６ ホッパ ７ 灰ホッパ ９ 灰取出弁 １０ 空気取入弁 １１ 灰サイロ １２ 真空ブロワ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 石炭灰を含有する空気を配管を通して内
   部上部にフィルタを収納配置するバグフィルタ内に導入
   し、該バグフィルタ内で石炭灰と空気とに分離する真空
   輸送用空気・灰分離装置において、前記バグフィルタの
   下部ホッパの中心部位置に前記配管と連接するサイクロ
   ン式分離機を内蔵したことを特徴とする石炭灰の真空輸
   送用空気・灰分離装置。