JPH0794249B2 - フレキシブルコンテナバッグ充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はフレキシブルコンテナバッグに原料を充填する
際に使用される充填装置に関するものである。

従来の技術 この種の充填装置は第４図に示すように構成されてい
る。カットゲート付の原料ホッパー１と、この原料ホッ
パー１の筒状の原料払出口２にフレキシブルコンテナバ
ッグ３を押し付けて保持するクランプ装置４とで構成し
ている。

クランプ装置４は、シリンダ装置5a,5bによって駆動さ
れて軸6a,6bを中心に第４図に示した実線位置と仮想線
位置とにわたって開閉する一対の駆動アーム7a,7bと、
この駆動アーム7a,7bの先端にそれぞれ取り付けられ原
料払出口２の外周部を取り囲む円弧状の支持金具8a,8b
とで構成されている。

円弧状の支持金具8a,8bは、鋼板を原料払出口２の外形
に沿って曲げて構成されている。

発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、支持金具8a,8bがフレキシ
ブルコンテナバッグ３を原料払出口２に押し付けて保持
する際には、支持金具8a,8bが第５図に示すように、仮
想線位置から実線位置に移動し、支持金具8a,8bは実線
位置に停止する直前の状態においてフレキシブルコンテ
ナバッグ３の表面に擦り付けながら移動する。従来では
支持金具8a,8bが鋼板で形成されているため、支持金具8
a,8bがフレキシブルコンテナバッグ３の表面に擦り付け
ながら移動するとと、フレキシブルコンテナバッグ３が
破れるおそれがある。

この他、クランプ状態の支持金具8aと支持金具8bの間に
は、第５図に示すように隙間g1が生じているため、この
部分においてフレキシブルコンテナバッグ３の弛みｈが
発生し、原料の充填が開始されたときにフレキシブルコ
ンテナバッグ３の空気の一部がこの弛みｈの部分から噴
出して、その付近に原料が飛散する事態が発生する。

本発明はフレキシブルコンテナバッグの破損ならびに原
料の飛散を低減できる充填装置を提供することを目的と
する。

課題を解決するための手段 本発明のフレキシブルコンテナバッグ充填装置は、筒状
の原料払出口に被せられたフレキシブルコンテナバッグ
をクランプ装置で前記原料払出口に押し付けて保持し、
この保持したフレキシブルコンテナバッグに原料を充填
するよう構成するとともに、前記クランプ装置を、開放
位置と原料払出口の外周部を取り囲む閉塞位置とに開閉
駆動される一対の枠体と、この枠体の両端にそれぞれ回
動自在に枢支され外側に向けて付勢されている先端部材
と、各枠体の先端部材の間に架張された帯状体とを設
け、前記帯状体を介して前記一対の枠体がフレキシブル
コンテナバッグを原料払出口の外周面に押し付けること
を特徴とする。

作用 この構成によると、枠体が閉塞位置に駆動されて帯状体
が原料払出口の外周面に当接すると、各枠体の先端部材
の間に架張された帯状体は、先端部材に作用している付
勢力に抗してフレキシブルコンテナバッグの表面に押し
付けられる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説
明する。なお、従来例を示す第４図と同様の作用をなす
ものには、同一の符号を付けて説明する。

本発明のフレキシブルコンテナバッグ充填装置のクラン
プ装置４は、第２図と第３図に示すようにシリンダ装置
5a,5bによって開放位置と原料払出口の外周部を取り囲
む閉塞位置とに開閉駆動される円弧状の一対の枠体9a,9
bと、この枠体9a,9bの両端に枢支軸10でそれぞれ回動自
在に枢支され、ばね11で外側〔矢印Ｊ方向〕に向けて付
勢されている先端部材12a,12b,12c,12dと、先端部材12a
と12bの間と先端部材12cと12dの間に架張された帯状体1
3a,13bとで構成されている。

ここで帯状体13a,13bはナイロンストリングと一般に呼
ばれている可撓性のベルトである。

このように構成したため、枠体9a,9bを第３図に示す仮
想線位置から実線位置に駆動すると、枠体9a,9bに取り
付けられた帯状体13a,13bが、フレキシブルコンテナバ
ッグ３を原料払出口２の外周面に押し付け始める。さら
に枠体9a,9bを駆動し続けると、先端部材12a,12bは帯状
体13aによって、先端部材12c,12dは帯状体13bによっ
て、それぞれ前記ばね10の付勢力に抗して互いに内側
〔第１図に示す仮想線位置から実線位置〕に引き付けら
れて、先端部材12a〜12dがフレキシブルコンテナバッグ
３を介して原料払出口２の外周面に当接し、原料払出口
２へのフレキシブルコンテナバッグ３のクランプが完了
する。

このクランプ完了状態においてフレキシブルコンテナバ
ッグ３が原料払出口２に押し付けられていない区間の隙
間g2を、従来のクランプ装置４における隙間g1よりも狭
くすることができ、フレキシブルコンテナバッグ３の弛
みを低減できるため、原料の飛散が少ない。

またクランプ動作の完了の直前に先端部材12a〜12dがば
ね10の付勢に抗して原料払出口２の方に回動してフレキ
シブルコンテナバッグ３を原料払出口２に押し付ける構
造であるため、帯状体13a,13bはフレキシブルコンテナ
バッグ３の表面に押し付けられるだけであって、フレキ
シブルコンテナバッグ３の表面に擦り付けながら移動す
ることがない。したがって、クランプの際にフレキシブ
ルコンテナバッグ３が破れるような事態を解消できる。

上記実施例において枠体9a,9bはいずれも円弧状であっ
たが、形状については円弧状に限定されるものではな
い。

発明の効果 以上のように本発明によれば、筒状の原料払出口にフレ
キシブルコンテナバッグを装着するクランプ装置を、開
放位置と原料払出口の外周部を取り囲む閉塞位置とに開
閉駆動される円弧状の一対の枠体と、この枠体の両端に
それぞれ回動自在に枢支され外側に向けて付勢されてい
る先端部材と、各枠体の先端部材の間に架張された帯状
体とを設けたため、枠体が閉塞位置に駆動されて帯状体
が原料払出口の外周面に当接すると、帯状体から受ける
引っ張り力によって先端部材が付勢力に抗して内側に回
動し、両枠体と帯状体の間に従来よりも少ない隙間を残
すだけでフレキシブルコンテナバッグを原料払出口に装
着状態で保持することができ、充填時の原料の飛散を低
減できる。さらに、上記のように帯状体から受ける引っ
張り力によって先端部材が付勢力に抗して内側に回動す
る構造であるため、帯状体によるフレキシブルコンテナ
バッグの表面の擦りを無くすことができ、クランプの際
にフレキシブルコンテナバッグが破れるような事態を解
消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフレキシブルコンテナバッグ充填装置
のクランプ装置の平面図、第２図はフレキシブルコンテ
ナバッグ充填装置の正面図、第３図は同装置のクランプ
過程の平面図、第４図は従来のフレキシブルコンテナバ
ッグ充填装置の正面図、第５図は同装置のクランプ過程
の平面図である。 ２……原料払出口、３……フレキシブルコンテナバッ
グ、４……クランプ装置、9a,9b……枠体、10……ば
ね、12a〜12d……先端部材、13a,13b……帯状体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状の原料払出口に被せられたフレキシブ
   ルコンテナバッグをクランプ装置で前記原料払出口に押
   し付けて保持し、この保持したフレキシブルコンテナバ
   ッグに原料を充填するよう構成するとともに、前記クラ
   ンプ装置を、開放位置と原料払出口の外周部を取り囲む
   閉塞位置とに開閉駆動される一対の枠体と、この各枠体
   の両端にそれぞれ回動自在に枢支され外側に向けて付勢
   されている先端部材と、各枠体の先端部材の間に架張さ
   れた帯状体とを設け、前記帯状体を介して前記一対の枠
   体がフレキシブルコンテナバッグを原料払出口の外周面
   に押し付けるフレキシブルコンテナバッグ充填装置。