JPH0794285A - エレクトロルミネッセンス - Google Patents
エレクトロルミネッセンスInfo
- Publication number
- JPH0794285A JPH0794285A JP5262953A JP26295393A JPH0794285A JP H0794285 A JPH0794285 A JP H0794285A JP 5262953 A JP5262953 A JP 5262953A JP 26295393 A JP26295393 A JP 26295393A JP H0794285 A JPH0794285 A JP H0794285A
- Authority
- JP
- Japan
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- layer
- back electrode
- transparent conductive
- electroluminescent
- conductive layer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】マスキングなしに任意の形状、デザインの発光
を可能にし、安価で、表現力の豊かなエレクトロルミネ
ッセンスを提供する。 【構成】透明支持体1の片面に形成された透明導電層2
と、透明導電層2上に被着形成された前面電極バスバー
3と、透明導電層2上に被着形成された電界発光層4
と、電界発光層4上に被着形成された背面電極層5と、
背面電極層5にジャンパー配線8を接続できるようスル
ーホール6を形成すべく背面電極層5上から透明導電層
2、前面電極バスバー3、電界発光層4を被覆するよう
に被着形成された絶縁層7と、絶縁層7上にスルーホー
ルを介して外縁と背面電極層5との間を接続するべく銀
ペースト等で被着形成されたジャンパー配線8よりなる
ものである。
を可能にし、安価で、表現力の豊かなエレクトロルミネ
ッセンスを提供する。 【構成】透明支持体1の片面に形成された透明導電層2
と、透明導電層2上に被着形成された前面電極バスバー
3と、透明導電層2上に被着形成された電界発光層4
と、電界発光層4上に被着形成された背面電極層5と、
背面電極層5にジャンパー配線8を接続できるようスル
ーホール6を形成すべく背面電極層5上から透明導電層
2、前面電極バスバー3、電界発光層4を被覆するよう
に被着形成された絶縁層7と、絶縁層7上にスルーホー
ルを介して外縁と背面電極層5との間を接続するべく銀
ペースト等で被着形成されたジャンパー配線8よりなる
ものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電界発光層を挟持する
一対の電極間に交流電圧を印加させることにより、発光
させるエレクトロルミネッセンスに関するものである。
一対の電極間に交流電圧を印加させることにより、発光
させるエレクトロルミネッセンスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、エレクトロルミネッセンスは面状
発光源として活用されており、パターニング発光領域を
必要とする場合は、マスキングフィルムをパターニング
発光領域に合わせ打抜き加工をし非発光領域を形成する
もの、あるいは人の手に触れる機会の多い透明支持体の
表面にマスキングシャドー加工を施すものがあった。
発光源として活用されており、パターニング発光領域を
必要とする場合は、マスキングフィルムをパターニング
発光領域に合わせ打抜き加工をし非発光領域を形成する
もの、あるいは人の手に触れる機会の多い透明支持体の
表面にマスキングシャドー加工を施すものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来、エレクトロ
ルミネッセンスは、面状発光層の一部表面を遮光するこ
とにより、任意の文字、デザイン部分を発光判別して見
えるようにできるものであるが、マスキングによる遮光
が必要となり、その為の加工費用も増大する問題点を有
していた。
ルミネッセンスは、面状発光層の一部表面を遮光するこ
とにより、任意の文字、デザイン部分を発光判別して見
えるようにできるものであるが、マスキングによる遮光
が必要となり、その為の加工費用も増大する問題点を有
していた。
【0004】また遮光のためのマスキングは外観上発光
層との色の違いや影のため単なる点灯、消灯の表示とな
り、表現力としては細い文字等を鮮明にできず、その範
囲が狭いものとなるといった問題点を有していた。
層との色の違いや影のため単なる点灯、消灯の表示とな
り、表現力としては細い文字等を鮮明にできず、その範
囲が狭いものとなるといった問題点を有していた。
【0005】またマスキングのために点灯時はもちろん
消灯時においても同一の形状やデザインが常時判別され
るため意外性を追求するディスプレーや面状発光層を複
数の色に動きなく変化させることができないといった問
題点を有していた。
消灯時においても同一の形状やデザインが常時判別され
るため意外性を追求するディスプレーや面状発光層を複
数の色に動きなく変化させることができないといった問
題点を有していた。
【0006】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、マスキングなしに任意の形状、デザインの発光
を可能にし、マスキング工程を省き安価にし、表現力の
豊かなエレクトロルミネッセンスを提供しようとするも
のである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、マスキングなしに任意の形状、デザインの発光
を可能にし、マスキング工程を省き安価にし、表現力の
豊かなエレクトロルミネッセンスを提供しようとするも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明エレクトロルミネッセンスは、PET等プラ
スチックフィルムからなる透明支持体の片面に形成され
た透明導電層と、透明導電層の端部に銀ペースト、カー
ボンペースト等で被着形成された前面電極バスバーと、
透明導電層上にスクリーン印刷等にて被着形成された電
界発光層と、電界発光層上に任意の形状に銀ペースト等
をスクリーン印刷等にて被着形成された背面電極層と、
背面電極層にジャンパー配線を接続できるようスルーホ
ールを形成するべく背面電極層上から透明導電層、前面
電極バスバー、電界発光層を被覆するようにスクリーン
印刷等にて被着形成された絶縁層と、絶縁層上にスルー
ホールを介して外縁と背面電極層との間を接続するべく
銀ペースト等で被着形成されたジャンパー配線よりなる
ものである。
に、本発明エレクトロルミネッセンスは、PET等プラ
スチックフィルムからなる透明支持体の片面に形成され
た透明導電層と、透明導電層の端部に銀ペースト、カー
ボンペースト等で被着形成された前面電極バスバーと、
透明導電層上にスクリーン印刷等にて被着形成された電
界発光層と、電界発光層上に任意の形状に銀ペースト等
をスクリーン印刷等にて被着形成された背面電極層と、
背面電極層にジャンパー配線を接続できるようスルーホ
ールを形成するべく背面電極層上から透明導電層、前面
電極バスバー、電界発光層を被覆するようにスクリーン
印刷等にて被着形成された絶縁層と、絶縁層上にスルー
ホールを介して外縁と背面電極層との間を接続するべく
銀ペースト等で被着形成されたジャンパー配線よりなる
ものである。
【0008】また、電界発光層に互いに異なる発光色を
有する複数種用いることも良い。
有する複数種用いることも良い。
【0009】また、背面電極層に接続されるジャンパー
配線を複数の導通ブロックに分け、それぞれの導通ブロ
ックを選択し、透明導電層との間に交流電圧を印加する
ことも良い。
配線を複数の導通ブロックに分け、それぞれの導通ブロ
ックを選択し、透明導電層との間に交流電圧を印加する
ことも良い。
【0010】また、各導通ブロックがそれぞれ異なる発
光色を有する電界発光層上に被着形成された背面電極層
に導通してなし、それぞれ電界発光層の発光色を選択、
合成できるようにすることも良い。
光色を有する電界発光層上に被着形成された背面電極層
に導通してなし、それぞれ電界発光層の発光色を選択、
合成できるようにすることも良い。
【0011】
【作用】本発明エレクトロルミネッセンスで使用される
電界発光層4は透明支持体1の片面に形成された透明導
電層2と背面電極層5からなる電極間に挟持され、交流
電圧を印加されることにより、励起、電子との再結合を
繰り返して発光される。
電界発光層4は透明支持体1の片面に形成された透明導
電層2と背面電極層5からなる電極間に挟持され、交流
電圧を印加されることにより、励起、電子との再結合を
繰り返して発光される。
【0012】透明導電層2は透明支持体1の片面全体に
形成され、その上面に電界発光層4が一面に被着形成さ
れているが、背面電極層5が被着されていない電界発光
層4の部分は、励起や電子との再結合が行われず発光し
ない。
形成され、その上面に電界発光層4が一面に被着形成さ
れているが、背面電極層5が被着されていない電界発光
層4の部分は、励起や電子との再結合が行われず発光し
ない。
【0013】
【実施例】実施例につき図面を参照して説明する。図1
(a)、(b)は本発明エレクトロルミネッセンスの実
施例断面説明図である。図において1はポリエステル
(PET)、等の透明フィルムよりなる透明支持体で、
片面に酸化インジウム、酸化錫等を蒸着あるいは焼付け
した透明導電層2を前面に形成している。3は透明導電
層2上の端部に銀ペースト、カーボンペースト等を電気
的に導通されるべく被着形成した前面電極バスバーを示
すもので、外部より交流電源を接続する場合の安定した
接触部あるいは接続部となる。電界発光層4は透明導電
層2に対し印刷、コーティング等でシート状に全面に被
着されるもので硫化亜鉛等が用いられ電界をかけること
により発光する。背面電極層5は銀ペースト等をシート
状の電界発光層4上に印刷あるいはコーティングにより
任意の形状をもって被着形成されるもので、透明導電層
2との間に電界発光層4の一部を挟持する.ここで背面
電極層5と透明導電層2との間に交流電圧を印加すると
電界発光層4は励起、電子との再結合を繰り返して発光
する。7は絶縁層で背面電極層5上から背面電極層5が
被着形成されていない透明導電層2、前面電極バスバー
3、電界発光層4の上面に被着し、スルーホール6を介
して外縁と背面電極層5とを銀ペースト等でジャンパー
配線8を被着形成し、背面電極層5や電界発光層4に直
接接触せずに、外縁から交流電圧を印加できるようにす
る。そこで図1(b)に示されるジャンパー配線8のよ
うに複数のスルーホール6を共通に接続することにより
導通ブロック9を形成でき、導通ブロック9毎の発光を
可能にすることができる。2図(a)、(b)、(c)
は本発明エレクトロルミネッセンスの層別説明図であ
る。図2(a)は透明支持体1上に透明導電層2、前面
電極バスバー3、電界発光層4、背面電極層5を被着形
成したエレクトロルミネッセンスの主要部分を示す。図
2(a)において背面電極層5が4箇所別々に形成され
る。しかし、ここにそれぞれ直接外部電源を印加するこ
とはできても接触不良や不用意な短絡、さらには電界発
光層4への電源の接触等が考えられ使用しずらい問題が
ある。そこで図2(b)に示すようにそれぞれの背面電
極層5に概当する位置に対し少なくとも一箇所のスルー
ホール6を設け他を絶縁層7をもって覆う。図2(c)
はジャンパー配線8を被着形成されたもので、図2
(b)に示されたスルーホール6を介してそれぞれの背
面電極層5を外縁で導通できるようにしている。ここで
ジャンパー配線8はそれぞれ別個の背面電極層5に接続
されることになり、前面電極バスバー3との間に任意に
選択して電圧を印加することにより、任意の背面電極層
5を被着した電界発光層4が発光し透明支持体1の側か
ら視覚的に確認される。この場合、電界発光層4の発光
色をそれぞれ変えることにより多彩な表現が可能とな
る。また、発光色の異なる電界発光層4を交互に簀子状
に並べることにより、それぞれの発光色、合成色を出せ
るエレクトロルミネッセンスを作成できる。
(a)、(b)は本発明エレクトロルミネッセンスの実
施例断面説明図である。図において1はポリエステル
(PET)、等の透明フィルムよりなる透明支持体で、
片面に酸化インジウム、酸化錫等を蒸着あるいは焼付け
した透明導電層2を前面に形成している。3は透明導電
層2上の端部に銀ペースト、カーボンペースト等を電気
的に導通されるべく被着形成した前面電極バスバーを示
すもので、外部より交流電源を接続する場合の安定した
接触部あるいは接続部となる。電界発光層4は透明導電
層2に対し印刷、コーティング等でシート状に全面に被
着されるもので硫化亜鉛等が用いられ電界をかけること
により発光する。背面電極層5は銀ペースト等をシート
状の電界発光層4上に印刷あるいはコーティングにより
任意の形状をもって被着形成されるもので、透明導電層
2との間に電界発光層4の一部を挟持する.ここで背面
電極層5と透明導電層2との間に交流電圧を印加すると
電界発光層4は励起、電子との再結合を繰り返して発光
する。7は絶縁層で背面電極層5上から背面電極層5が
被着形成されていない透明導電層2、前面電極バスバー
3、電界発光層4の上面に被着し、スルーホール6を介
して外縁と背面電極層5とを銀ペースト等でジャンパー
配線8を被着形成し、背面電極層5や電界発光層4に直
接接触せずに、外縁から交流電圧を印加できるようにす
る。そこで図1(b)に示されるジャンパー配線8のよ
うに複数のスルーホール6を共通に接続することにより
導通ブロック9を形成でき、導通ブロック9毎の発光を
可能にすることができる。2図(a)、(b)、(c)
は本発明エレクトロルミネッセンスの層別説明図であ
る。図2(a)は透明支持体1上に透明導電層2、前面
電極バスバー3、電界発光層4、背面電極層5を被着形
成したエレクトロルミネッセンスの主要部分を示す。図
2(a)において背面電極層5が4箇所別々に形成され
る。しかし、ここにそれぞれ直接外部電源を印加するこ
とはできても接触不良や不用意な短絡、さらには電界発
光層4への電源の接触等が考えられ使用しずらい問題が
ある。そこで図2(b)に示すようにそれぞれの背面電
極層5に概当する位置に対し少なくとも一箇所のスルー
ホール6を設け他を絶縁層7をもって覆う。図2(c)
はジャンパー配線8を被着形成されたもので、図2
(b)に示されたスルーホール6を介してそれぞれの背
面電極層5を外縁で導通できるようにしている。ここで
ジャンパー配線8はそれぞれ別個の背面電極層5に接続
されることになり、前面電極バスバー3との間に任意に
選択して電圧を印加することにより、任意の背面電極層
5を被着した電界発光層4が発光し透明支持体1の側か
ら視覚的に確認される。この場合、電界発光層4の発光
色をそれぞれ変えることにより多彩な表現が可能とな
る。また、発光色の異なる電界発光層4を交互に簀子状
に並べることにより、それぞれの発光色、合成色を出せ
るエレクトロルミネッセンスを作成できる。
【0014】
【発明の効果】以上説明のとうり本発明においては、マ
スキングが不要となることから安価にできる。また、外
観上マスキングが見えなくなることから、電界発光層4
の発光、非発光の表現の自由度が増大する効果がある。
また、スルーホール6を介してジャンパー配線を自由に
できるようになり、細かで多彩な表現が一層良くできる
ようになる効果がある。
スキングが不要となることから安価にできる。また、外
観上マスキングが見えなくなることから、電界発光層4
の発光、非発光の表現の自由度が増大する効果がある。
また、スルーホール6を介してジャンパー配線を自由に
できるようになり、細かで多彩な表現が一層良くできる
ようになる効果がある。
【図1】本発明エレクトロルミネッセンスの実施例断面
図である。
図である。
【図2】本発明エレクトロルミネッセンスの層別説明図
である。
である。
1〜透明支持体 2〜透明導電層 3〜前面電極バスバー 4〜電界発光層 5〜背面電極層 6〜スルーホール 7〜絶縁層 8〜ジャンパー配線
Claims (4)
- 【請求項1】 PET等プラスチックフィルムからなる
透明支持体の片面に形成された透明導電層と、該透明導
電層の端部に銀ペースト、カーボンペースト等で被着形
成された前面電極バスバーと、前記した透明導電層上に
スクリーン印刷等にて被着形成された電界発光層と、該
電界発光層上に任意の形状に銀ペースト等をスクリーン
印刷等にて被着形成された背面電極層と、該背面電極層
にジャンパー配線を接続できるようスルーホールを形成
するべく背面電極層上から前記した透明導電層、前面電
極バスバー、電界発光層を被覆するようにスクリーン印
刷等にて被着形成された絶縁層と、該絶縁層上に前記し
たスルーホールを介して外縁と背面電極層と接続するべ
く銀ペースト等で被着形成されたジャンパー配線より構
成され前面電極バスバーとジャンパー配線との間に交流
電圧を印加することにより、背面電極層の形状にしたが
った発光をすることを特徴とするエレクトロルミネッセ
ンス。 - 【請求項2】 透明導電層上に前面電極バスバーから離
間してスクリーン印刷等にて被着形成された電界発光層
が、互いに異なる発光色を有する複数の種類からなる請
求項1記載のエレクトロルミネッセンス。 - 【請求項3】 電界発光層上に任意の形状に銀ペースト
等をスクリーン印刷等により被着形成された背面電極層
に接続されるジャンパー配線が複数の導通ブロックから
なる請求項1記載のエレクトロルミネッセンス。 - 【請求項4】 同一の発光色を有する電界発光層を同一
の導通ブロックのジャンパー配線により接続してなり、
複数の発光色を別個あるいは合成して発光させることを
可能にしたことを特徴とする請求項2および請求項3記
載のエレクトロルミネッセンス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262953A JPH0794285A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | エレクトロルミネッセンス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262953A JPH0794285A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | エレクトロルミネッセンス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0794285A true JPH0794285A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=17382846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5262953A Pending JPH0794285A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | エレクトロルミネッセンス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010045048A (ja) * | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 照明装置 |
| US8143629B2 (en) | 2004-05-21 | 2012-03-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Lighting system and lighting device |
| JP2013522852A (ja) * | 2010-03-22 | 2013-06-13 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 空間的に隔離した発光領域を備えたoledの製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147989A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-02 | シャープ株式会社 | Elパネル |
| JPS60130097A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-11 | 株式会社日立製作所 | El素子 |
| JPS625598B2 (ja) * | 1984-08-02 | 1987-02-05 | Wakunaga Kono Kk | |
| JPS6280996A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | 富士通株式会社 | El素子の電極構造 |
| JPS6354296B2 (ja) * | 1984-09-12 | 1988-10-27 | Mitsui Petrochemical Ind | |
| JP3118593B2 (ja) * | 1991-06-14 | 2000-12-18 | 株式会社伊藤製鐵所 | 衝撃緩衝機を備えた原料保持ダンパー |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP5262953A patent/JPH0794285A/ja active Pending
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| US8269225B2 (en) | 2004-05-21 | 2012-09-18 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Lighting device |
| US8541790B2 (en) | 2004-05-21 | 2013-09-24 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Lighting device |
| JP2010045048A (ja) * | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 照明装置 |
| JP2013522852A (ja) * | 2010-03-22 | 2013-06-13 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 空間的に隔離した発光領域を備えたoledの製造方法 |
| US9379349B2 (en) | 2010-03-22 | 2016-06-28 | Koninklijke Philips N.V. | OLED device with spatially isolated light-emitting areas |
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