JPH079451U

JPH079451U - 噴出器

Info

Publication number: JPH079451U
Application number: JP3838993U
Authority: JP
Inventors: 延行三田; 隆治田崎
Original assignee: Kao Corp; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Kao Corp; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1995-02-10
Anticipated expiration: 2008-07-13
Also published as: JP2607321Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】泡を吐出できる噴霧器の泡を広範囲に吐出で
きると共に、泡垂れを防止できるようにする。【構成】ノズル２６の前方に、筒状体３５を設け、こ
の筒状体３５に空気流入路３６を設けると共に、筒状体
３５の中心に向かって突出する複数個の棒状衝壁４０を
設け、この棒状衝壁４０は、前記筒状体３５の中心に達
しない長さに形成して、前記複数個の棒状衝壁４０の先
端部の間に、貫通孔状部４２を形成し、前記ノズル２６
を設けた液噴出口部２５は、噴出した噴霧粒子が前記棒
状衝壁４０を設けた位置に到達する前に、前記筒状体３
５の内面に、噴霧粒子の５０％以上は衝突しない液噴出
口部２５に形成した噴霧器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液を発泡させて吐出できる噴出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、発泡噴出器は、多数存在し、一例として、特公昭６２−５９６３５号公報に記載された発泡噴出器がある。前記発泡噴出器は、図１７及び図１８に示すように、噴出器本体１の前部にノズル２６を設けたトリガー式噴出器であり、前記ノズル２６の前方に、前記ノズル２６の前方を囲む筒状体３５を設け、この筒状体３５の内面から複数個の棒状衝壁４０を突出させ、この棒状衝壁４０を筒状体３５の中心部で一体に連結したものである。

【０００３】そして、前記発泡噴出器は、図示してないトリガーを操作して、液をノズル２６から渦流化させて噴出させると、噴霧粒子の中央部が棒状衝壁４０の中央の連結部に衝突し、また、噴霧粒子の円周部の一部が棒状衝壁４０に衝突して飛散する。そして、衝突して飛散した液は、棒状衝壁４０に衝突しない噴霧粒子と混合されると共に、空気流入路３６から吸入された空気と混合し、細かい泡となって空所４３から吐出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の発泡噴出器は、噴出させる液を充分に発泡させて噴出することができ優れた発泡噴出器である。しかしながら、前記発泡噴出器は、液を噴出できる範囲が小さく、また、噴出の勢いがなくなり、噴出器先端からの泡だれが発生するものである。

【０００５】本考案は、前記事項に鑑みなされたものであり、細かくなった泡を、広範囲に噴出できると共に、噴出器先端からの泡だれをも防止できる噴出器にすることを技術的課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ノズル２６の前方に、前記ノズル２６の前方を囲む筒状体３５を設け、この筒状体３５は、中心が前記ノズル２６の中心と一致するようにして設け、かつ、空気流入路３６を設けると共に、内面に筒状体３５の中心に向かって突出する複数個の棒状衝壁４０を設け、この棒状衝壁４０は前記筒状体３５の中心に達しない長さに形成して、前記複数個の棒状衝壁４０の先端部の間に、貫通孔状部４２を形成し、噴霧粒子の噴出角度θと、ノズル26の内径Ｄ₁、筒状体35の内径Ｄ₂、ノズル26と棒状衝壁40との距離Ｌとの間に、 θ≦２×tan^-1（（Ｄ₂ − Ｄ₁）／２Ｌ）の式の関係が成り立つように形成したことを特徴とする噴出器とした。

【０００７】

【作用】

本考案は、液噴出口部２５のノズル２６から液を噴出させると、噴出した噴出粒子は、棒状衝壁４０に衝突し、飛散する。前記衝突して飛散した噴霧粒子は、他の噴霧粒子と混合すると共に、空気流入路３６から吸入された空気と混合して細かい泡となって、空所４３及び貫通孔状部４２から筒状体３５の外に噴出される。

【０００８】そして、前記ノズル２６から噴出された噴霧粒子は、噴出角度θと、ノズル26 の内径Ｄ₁、筒状体35の内径Ｄ₂、ノズル26と棒状衝壁40との距離Ｌとの間に、 θ≦２×tan^-1（（Ｄ₂ − Ｄ₁）／２Ｌ）の関係が成り立つように形成しているので、前記棒状衝壁４０の設けられた位置に達する前に、前記筒状体３５の内面に衝突しないので、噴出される泡は、前記筒状体３５との衝突によって、大きくは減速されず、筒状体３５の周縁部を通過する噴出粒子はラッパ状に拡散して噴出される。

【０００９】そして、筒状体３５の中心部を通る噴出粒子は、棒状衝壁４０に妨げられることなく勢いよく直進して、筒状体３５の中心部に泡だれが発生するのを防止する。

【００１０】

【実施例】

以下図に基づいて本考案の実施例の説明をする。図１乃至図８は、本考案の一実施例の説明用の図である。この実施例の噴出器は、図４に示すように容器に装着できる噴出器本体１を備え、前部に液噴出ノズルを備えた頭部１６を設け、トリガー２で液を加圧する噴出器である。そして、この実施例の噴出器本体１の液の加圧機構は、従来公知であるので具体的構造の説明は省略する。

【００１１】この実施例の噴出器は、図１に示すように、噴出器本体１の前部に、合成樹脂製の板状体３を装着してあり、この板状体３には筒状突出部４が設けてあり、この筒状突出部４の外周面には、嵌着用の環状凸部が設けてある。前記板状体３には、前記筒状突出部４の中央の位置に、前記筒状突出部４より少し短かい円柱状部８が突設してある。

【００１２】さらに、前記筒状突出部４の内側の板状体３には、図示してないポンプ機構の注出口に連通する液注出路５が設けてある。前記円柱状部８の先端部の外周部には、図１乃至図３に示すように、対向して縦溝状の直線流用流路１０を設け、この直線流用流路１０の外側に旋回流用流路９が設けてある。

【００１３】そして、前記円柱状部８の先端部の外周部には、前記直線流用流路１０と旋回流用流路９を設けた部分から、円周方向に６０度位置をずらせて、旋回流用流路９が対向して設けてある。前記円柱状部８に、回動可能に嵌着される頭部１６は、合成樹脂製で中央部よりやや、前部寄りの位置に、頂板１７が設けてあり、この頂板１７より後方に向かって筒状部１９が設けてあり、この筒状部１９の内面には、前記筒状突出部４の外周面に設けた環状凸部が嵌着される環状凹所が設けてあり、前記筒状部１９の基部の内側には、環状溝２０が設けてある。

【００１４】前記筒状部１９の内側の頂板１７には、後方に向かって円筒状部２４が設けてあり、この円筒状部２４は、前記円柱状部８に回動可能に密嵌され、そして、この円筒状部２４の内側には、図１・図３・図５・図６に示すように、前記板状体３の液注出路５に連通する液通路２７が設けてある。そして、前記円筒状部２４の内側の頂板１７の中央部には液噴出口部２５のノズル２６が設けてあり、さらに、前記頂板１７には、図１・図３・図５・図６及び図１４に示すように、旋回流噴出路２８と直線流噴出路２９がそれぞれ、対向して設けてある。

【００１５】そして、図１及び図３に示す位置で、円柱状部８の旋回流用流路９と直線流用流路１０に、頂板１７後面の旋回流噴出路２８と直線流噴出路２９がそれぞれ連通するように形成してある。そして、前記旋回流用流路９と、この旋回流用流路９に連通する旋回流噴出路２８、及び、前記直線流用流路１０と、この直線流用流路１０に連通する直線流噴出路２９と、ノズル２６によって、液噴出口部２５が形成される。

【００１６】ここで、噴出器は、噴霧粒子の噴出角度θと、ノズル26の内径Ｄ₁、筒状体35 の内径Ｄ₂、ノズル26と棒状衝壁40との距離Ｌとの間に式１の関係が成り立つように形成している。 θ≦２×tan^-1（（Ｄ₂ − Ｄ₁）／２Ｌ）・・・式１さらに、前記図１及び図３に示す位置より、円柱状部８と頭部１６とを、相対的に６０度回動させると、図５及び図６に示すように、円柱状部８の旋回流用流路９のみが、頂板１７後面の旋回流噴出路２８に連通するように形成してある。

【００１７】前記頭部１６の頂板１７の前部には、中心が前記ノズル２６の中心と一致する円形凹部１８が設けてあり、この円形凹部１８の周壁内面には、環状凹所が設けてある。前記円形凹部１８には、合成樹脂製の筒状体３５が嵌入され、筒状体３５の外周面に形成された環状凸部が、前記円形凹部１８の環状凹所に係合して、前記筒状体３５が円形凹部１８に嵌着され、この筒状体３５でノズル２６の前方を囲むものである。

【００１８】前記筒状体３５は、図７及び図８に示すように、外周縁部に縦方向に設けた空気流入路３６が設けてあり、筒状体３５の端部の内面には、筒状体３５の中心に向かって突出する５個の棒状衝壁４０が設けてある。そして、前記棒状衝壁４０は、前記筒状体３５の中心に達しない長さに形成して、前記５個の棒状衝壁４０の先端部の間には、前記筒状体３５の中心の位置に、貫通孔状部４２が形成されている。

【００１９】そして、図５及び図６に示す円柱状部８と頭部１６は、図１乃至図３に示す円柱状部８と頭部１６と同一の構造であり、ただ、図１は、円柱状部８の旋回流用流路９と直線流用流路１０を、頭部１６の旋回流噴出路２８と直線流噴出路２９にそれぞれ連通する位置に、円柱状部８と頭部１６を相対的に回動させて画いたものであり、図５は、円柱状部８の旋回流用通路９と頭部１６の旋回流噴出路２８のみが連通する位置に、円柱状部８と頭部１６と相対的に回動させて画いたものである。また、前記円柱状部８に設けた旋回流用流路９と直線流用流路１０を、円柱状部８の周方向の同一位置に設ける場合に、直線流用流路１０を、図１及び図２に示すものよりも小さく、又は大きく形成することもできる。

【００２０】次に、筒状体３５の異なる実施例について説明するが、同様の部分は同一の符号を用いて説明を省略した。図９及び図１０は、棒状衝壁４０を筒状体３５の端部より少し後方寄りの位置に設けたものである。図１１及び図１２は、棒状衝壁４０を３対設け、その各対の棒状衝壁４０の一方を長く形成し、他方を短かく形成したものである。

【００２１】図１３及び図１４は、６個の同一長さの棒状衝壁４０を設けたものである。図１５は、棒状衝壁４０を４個設けたものである。図１６は、棒状衝壁４０を３個設けたものである。前記図１乃至図８に示す実施例の噴出器は、頭部１６と円柱状部８の回動位置を図１及び図３に示す位置にすると、円柱状部８に設けた旋回流用流路９が頭部１６の旋回流噴出路２８に連通し、円柱状部８に設けた直線流用流路１０が頭部１６の直線流噴出路２９に連通する。

【００２２】そこで、トリガー２を操作して図示してないポンプ機構を作動させて、液を液注出路５から液通路２７を経て、旋回流用流路９と直線流用流路１０に送り、この旋回流用流路９から頭部１６に設けた旋回流噴出路２８に液を送り、前記直線流用流路１０からは頭部１６に設けた直線流噴出路２９に液を送る。そうすると、旋回流噴出路２８から旋回流が噴出するが、直線流噴出路２９から直線流が噴出して、ノズル２６から噴出する噴霧粒子は、旋回速度が低下して図１に示すように、噴出器は前記式１の関係が成り立つように形成されているので、拡散の角度が小さくなる。即ち、ノズル26から噴出された噴霧粒子は、棒状衝壁40の設けられた位置に達する前に、筒状体35の内面に衝突しないので、噴出される泡は筒状体35との衝突によって大きくは減速されず、筒状体35の周縁部を通過する噴霧粒子はラッパ状に拡散して噴出される。

【００２３】そして、筒状体３５の中心部に飛んだ噴霧流は、棒状衝壁４０に進路を妨げられることなく勢いよく貫通孔状部４２を前進し、空所４３を進む泡の前進速度を加速して、泡を勢いよく噴出させ、泡だれを発生さない。そして、頭部１６と円柱状部８の回動位置を図５及び図６に示す位置にすると、円柱状部８に設けた旋回流用流路９のみが、頭部１６の旋回流噴出路２８に連通する。

【００２４】そうすると、ノズル２６から噴出する噴霧流は、旋回速度が大きくなり図５に示すように、拡散の角度が大きくなり、筒状体３５の内面に直接衝突するようになると、筒状体３５の内面に衝突して発泡した泡は、図５に示すように、筒状体３５の中心線と平行に移動し、筒状体３５から棒状となって噴出する。したがって、泡を狭範囲に噴出することができる。本実施例では、このような使い方もできる。

【００２５】

【考案の効果】

本考案は、筒状体３５に設けた複数個の棒状衝壁４０を、筒状体３５の中心に達しない長さに形成して、複数個の棒状衝壁４０の先端部の間に、貫通孔状部４２を形成し、前記ノズル２６に設けた液噴出口部２５は、噴出した噴霧粒子が前記棒状衝壁４０を設けた位置に到達する前に、前記筒状体３５の内面に、衝突しない液噴出口部２５に形成したものである。

【００２６】したがって、ノズル２６から噴出した噴霧粒子は、筒状体３５の前方にラッパ状に拡散して噴出され、泡を広範囲に噴出することができる。また、筒状体３５の中央部を噴出する噴霧粒子は、進行を妨げるものがなく、勢いよく噴出し、泡垂れの発生を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の要部の断面図で、旋回流と
直線流の両方を噴出できる位置に頭部と円柱状部を位置
させた図である。

【図２】本考案の一実施例の円柱状部の斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線の断面図である。

【図４】本考案の一実施例の側面図である。

【図５】本考案の一実施例の要部の断面図で、旋回流の
みを噴出できる位置に頭部と円柱状部を位置させた図で
ある。

【図６】図５のＢ−Ｂ線の断面図である。

【図７】本考案の一実施例の筒状体の正面図である。

【図８】本考案の一実施例の筒状体の半裁断面図であ
る。

【図９】本考案の筒状体の第二実施例の正面図である。

【図１０】本考案の筒状体の第二実施例の半裁断面図で
ある。

【図１１】本考案の筒状体の第三実施例の正面図であ
る。

【図１２】本考案の筒状体の第三実施例の半裁断面図で
ある。

【図１３】本考案の筒状体の第四実施例の頭部の正面図
である。

【図１４】本考案の筒状体の第四実施例の頭部の概略を
示す断面図である。

【図１５】本考案の筒状体の第五実施例の頭部の正面図
である。

【図１６】本考案の筒状体の第六実施例の頭部の正面図
である。

【図１７】従来例の要部の断面図である。

【図１８】従来例の要部の正面図である。

【符号の説明】

２５液噴出口部２６ノズル２８旋回流噴出路２９直線流噴出路３５筒状体３６空気流入路４０棒状衝壁４２貫通孔状部 θ 噴出角度Ｄ₂ ノズルの内径Ｄ₁ 筒状体の内径Ｌノズルと棒状衝壁との距離

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ノズル２６の前方に、前記ノズル２６の
前方を囲む筒状体３５を設け、この筒状体３５は、中心
が前記ノズル２６の中心と一致するようにして設け、か
つ、空気流入路３６を設けると共に、内面に筒状体３５
の中心に向かって突出する複数個の棒状衝壁４０を設
け、この棒状衝壁４０は前記筒状体３５の中心に達しな
い長さに形成して、前記複数個の棒状衝壁４０の先端部
の間に、貫通孔状部４２を形成し、噴霧粒子の噴出角度
θとノズル26の内径Ｄ₁、筒状体35の内径Ｄ₂、ノズル26
と棒状衝壁40との距離Ｌとの間に、 θ≦２×tan^-1（（Ｄ₂ − Ｄ₁）／２Ｌ）の式の関係が成り立つように形成したことを特徴とする
噴出器。