JPH079478A - 中空樹脂製品の製造方法及び装置 - Google Patents
中空樹脂製品の製造方法及び装置Info
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- JPH079478A JPH079478A JP17859193A JP17859193A JPH079478A JP H079478 A JPH079478 A JP H079478A JP 17859193 A JP17859193 A JP 17859193A JP 17859193 A JP17859193 A JP 17859193A JP H079478 A JPH079478 A JP H079478A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数個取り金型を使用し、ガスインジェクシ
ョン成形法により中空樹脂製品を製造する方法におい
て、それぞれのキャビティに充填される樹脂量を独立し
て管理できる方法及び装置を提供する。 【構成】 中空樹脂製品の製造装置１０は、金型１２内
に複数のキャビティ２０を有する。キャビティ２０に
は、スプール１８からランナー２２を通じて溶融樹脂が
充填される。キャビティ２０は、それぞれ、センサー２
６を具えている。センサー２６は、キャビティ２０内に
所定量の樹脂が充填されたことを検知し、開閉手段２８
を作動させて、キャビティ２０内への樹脂の充填を停止
させる。停止動作はそれぞれのキャビティ毎に行われ
る。その後、ガス注入制御弁３２を通じて、ガス圧発生
装置３４からのキャビティ２０内の樹脂にガスが供給さ
れる。ガスの注入により、樹脂はキャビティ２０内に広
がる。冷却後、金型１２が開かれて、中空樹脂製品が取
り出される。
ョン成形法により中空樹脂製品を製造する方法におい
て、それぞれのキャビティに充填される樹脂量を独立し
て管理できる方法及び装置を提供する。 【構成】 中空樹脂製品の製造装置１０は、金型１２内
に複数のキャビティ２０を有する。キャビティ２０に
は、スプール１８からランナー２２を通じて溶融樹脂が
充填される。キャビティ２０は、それぞれ、センサー２
６を具えている。センサー２６は、キャビティ２０内に
所定量の樹脂が充填されたことを検知し、開閉手段２８
を作動させて、キャビティ２０内への樹脂の充填を停止
させる。停止動作はそれぞれのキャビティ毎に行われ
る。その後、ガス注入制御弁３２を通じて、ガス圧発生
装置３４からのキャビティ２０内の樹脂にガスが供給さ
れる。ガスの注入により、樹脂はキャビティ２０内に広
がる。冷却後、金型１２が開かれて、中空樹脂製品が取
り出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数個取り金型を使用
し、それぞれのキャビティに対応する樹脂射出量及び注
入ガス量を独立して制御するようにした、中空樹脂製品
の製造方法に関する。また、本発明は、上記製造方法に
使用するための製造装置に関する。
し、それぞれのキャビティに対応する樹脂射出量及び注
入ガス量を独立して制御するようにした、中空樹脂製品
の製造方法に関する。また、本発明は、上記製造方法に
使用するための製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】中空樹脂製品を製造する方法の１つとし
て、いわゆる「ガスインジェクション成形法」がある。
多数個取り金型を使用して、中空樹脂製品の製造方法の
概略を示すと、以下の通りである。
て、いわゆる「ガスインジェクション成形法」がある。
多数個取り金型を使用して、中空樹脂製品の製造方法の
概略を示すと、以下の通りである。
【０００３】図３は多数個取り金型４０を示している。
スプール４２より射出された溶融樹脂はランナー４４内
で分割され、それぞれのキャビティ４６，４６内に不完
全充填される。キャビティ４６，４６は一部に肉厚部４
８，４８を有する。樹脂は主としてこの肉厚部４８，４
８に充填される。次いで、ガス注入口５０，５０より樹
脂にガスが注入される。ガスの注入量は、樹脂が充填さ
れていないキャビティ４６，４６の容積より若干多い。
このとき、ガスは主として肉厚部４８，４８に充填され
る。ガスを注入することにより、樹脂はキャビティ内に
広がり、キャビティ内壁に向って押圧される。冷却後、
金型４０を開いて成形品が取り出される。
スプール４２より射出された溶融樹脂はランナー４４内
で分割され、それぞれのキャビティ４６，４６内に不完
全充填される。キャビティ４６，４６は一部に肉厚部４
８，４８を有する。樹脂は主としてこの肉厚部４８，４
８に充填される。次いで、ガス注入口５０，５０より樹
脂にガスが注入される。ガスの注入量は、樹脂が充填さ
れていないキャビティ４６，４６の容積より若干多い。
このとき、ガスは主として肉厚部４８，４８に充填され
る。ガスを注入することにより、樹脂はキャビティ内に
広がり、キャビティ内壁に向って押圧される。冷却後、
金型４０を開いて成形品が取り出される。
【０００４】樹脂量が多く、注入ガス量が少ないと、図
４に示されるようにひけ５２を生じる。樹脂量が少な
く、注入ガス量が多いと、図５に示されるように肉薄部
５４が生じ、剛性が損なわれる。このような現象を防止
するためには、通常、樹脂量を調節することが行われ
る。
４に示されるようにひけ５２を生じる。樹脂量が少な
く、注入ガス量が多いと、図５に示されるように肉薄部
５４が生じ、剛性が損なわれる。このような現象を防止
するためには、通常、樹脂量を調節することが行われ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、多数個取り金
型では、樹脂量を調節するだけでは上記問題を完全に防
止することができない。すなわち、それぞれのキャビテ
ィに等量の樹脂が充填されるとは限らないからである。
図６を参照して、多数個取り金型（２個取り金型）にお
けるその問題を説明する。同図は、一方のキャビティ５
６内に充填される樹脂量が所定量より多く、他方のキャ
ビティ５８内に充填される樹脂量が所定量より少なくな
った場合を示している。一方のキャビティ５６から成形
される中空樹脂製品５７はひけを生じ、他方のキャビテ
ィ５８から成形される中空樹脂製品５９は肉薄部を生じ
る。従って、スプール６０から射出される樹脂量を調節
するだけでは、この問題を解決することはできない。
型では、樹脂量を調節するだけでは上記問題を完全に防
止することができない。すなわち、それぞれのキャビテ
ィに等量の樹脂が充填されるとは限らないからである。
図６を参照して、多数個取り金型（２個取り金型）にお
けるその問題を説明する。同図は、一方のキャビティ５
６内に充填される樹脂量が所定量より多く、他方のキャ
ビティ５８内に充填される樹脂量が所定量より少なくな
った場合を示している。一方のキャビティ５６から成形
される中空樹脂製品５７はひけを生じ、他方のキャビテ
ィ５８から成形される中空樹脂製品５９は肉薄部を生じ
る。従って、スプール６０から射出される樹脂量を調節
するだけでは、この問題を解決することはできない。
【０００６】従って、上記問題を解決するためには、キ
ャビティ毎に樹脂量を管理する必要がある。
ャビティ毎に樹脂量を管理する必要がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、多数個取り金
型を使用して中空樹脂製品を製造する方法であって、各
々のキャビティ内に樹脂を充填し、各々のキャビティ内
に配置された各々センサーにより各々のキャビティ内に
所定量の樹脂が充填されたことを検知し、各々センサー
からの信号を受けてそのセンサーに対応するキャビティ
内への樹脂の充填を停止し、充填された樹脂にガスを注
入することからなる方法により前記課題を解決した。な
お、キャビティ内への樹脂の充填を停止する前に、ガス
の注入を開始させても差し支えない。
型を使用して中空樹脂製品を製造する方法であって、各
々のキャビティ内に樹脂を充填し、各々のキャビティ内
に配置された各々センサーにより各々のキャビティ内に
所定量の樹脂が充填されたことを検知し、各々センサー
からの信号を受けてそのセンサーに対応するキャビティ
内への樹脂の充填を停止し、充填された樹脂にガスを注
入することからなる方法により前記課題を解決した。な
お、キャビティ内への樹脂の充填を停止する前に、ガス
の注入を開始させても差し支えない。
【０００８】さらに、本発明は、多数個取り金型を使用
して中空樹脂製品を製造する装置であって、該装置は、
多数のキャビティと樹脂射出口から前記キャビティに通
じるランナーとを形成する金型と、各々のキャビティ内
に配置されたセンサーと、前記ランナーに設けられ、前
記センサーの信号に連動する開閉手段と、前記キャビテ
ィ内に充填された樹脂にガスを注入する手段とを有する
中空樹脂製品の製造装置により前記課題を解決した。
して中空樹脂製品を製造する装置であって、該装置は、
多数のキャビティと樹脂射出口から前記キャビティに通
じるランナーとを形成する金型と、各々のキャビティ内
に配置されたセンサーと、前記ランナーに設けられ、前
記センサーの信号に連動する開閉手段と、前記キャビテ
ィ内に充填された樹脂にガスを注入する手段とを有する
中空樹脂製品の製造装置により前記課題を解決した。
【０００９】
【作用】本発明によれば、多数個取り金型内のキャビテ
ィへの樹脂の充填は独立して管理される。センサーはキ
ャビティ内に所定量の樹脂が充填されたことを検知す
る。「所定量の樹脂」とは、キャビティの容積に対して
８０％の樹脂を充填する場合には、それより僅かに少な
め、例えば、７０％の量の樹脂をいう。センサーは開閉
手段に信号を発し、キャビティ内への樹脂の射出を停止
させる。樹脂が所定量に達した後又は樹脂が所定量に達
する前に、キャビティ内の樹脂にガスが注入される。ガ
スの量は、樹脂が未充填のキャビティ容積より若干多
い。
ィへの樹脂の充填は独立して管理される。センサーはキ
ャビティ内に所定量の樹脂が充填されたことを検知す
る。「所定量の樹脂」とは、キャビティの容積に対して
８０％の樹脂を充填する場合には、それより僅かに少な
め、例えば、７０％の量の樹脂をいう。センサーは開閉
手段に信号を発し、キャビティ内への樹脂の射出を停止
させる。樹脂が所定量に達した後又は樹脂が所定量に達
する前に、キャビティ内の樹脂にガスが注入される。ガ
スの量は、樹脂が未充填のキャビティ容積より若干多
い。
【００１０】ガスが注入されると、充填された樹脂はキ
ャビティ全体に亘って広がるとともに、ガスによってキ
ャビティ内壁に押圧され、所定形状の中空樹脂製品が製
造される。
ャビティ全体に亘って広がるとともに、ガスによってキ
ャビティ内壁に押圧され、所定形状の中空樹脂製品が製
造される。
【００１１】
【実施例】図１及び図２は中空樹脂製品の製造装置１０
を示している。金型１２は上型１４及び下型１６からな
る。図１は上型１４を除いたものである。下型１６には
樹脂を注入するためのスプール１８が設けられている。
金型１２には、２つのキャビティ２０，２０と、それぞ
れのキャビティ２０，２０に樹脂を供給するための２又
ランナー２２が形成されている。なお、キャビティは３
つ以上のものでもよい。
を示している。金型１２は上型１４及び下型１６からな
る。図１は上型１４を除いたものである。下型１６には
樹脂を注入するためのスプール１８が設けられている。
金型１２には、２つのキャビティ２０，２０と、それぞ
れのキャビティ２０，２０に樹脂を供給するための２又
ランナー２２が形成されている。なお、キャビティは３
つ以上のものでもよい。
【００１２】キャビティ２０は、中空樹脂製品を製造す
るための肉厚部２４を有する。この肉厚部２４に対応す
る下型１６には所定の位置にセンサー２６，２６が設け
られている。所定の位置とは、キャビティ内に不完全充
填される樹脂の先端に対応する位置である。このセンサ
ー２６，２６は、それぞれのキャビティ２０，２０に設
けられている。センサー２６，２６は、スプール１８及
びランナー２２を通じてキャビティ２０，２０内に所定
量の樹脂が充填されたことを検知する。
るための肉厚部２４を有する。この肉厚部２４に対応す
る下型１６には所定の位置にセンサー２６，２６が設け
られている。所定の位置とは、キャビティ内に不完全充
填される樹脂の先端に対応する位置である。このセンサ
ー２６，２６は、それぞれのキャビティ２０，２０に設
けられている。センサー２６，２６は、スプール１８及
びランナー２２を通じてキャビティ２０，２０内に所定
量の樹脂が充填されたことを検知する。
【００１３】ランナー２２の分岐点下流側には、それぞ
れ開閉手段２８，２８が設けられている。開閉手段２
８，２８はそれぞれのセンサー２６，２６と連動してお
り、キャビティ２０，２０内に所定量の樹脂が充填され
た信号に応じて樹脂の供給を停止する。センサー２６に
よる検知から開閉手段２８による樹脂の供給の停止まで
の間、若干の樹脂がキャビティ内に充填される。樹脂の
供給の停止はそれぞれのキャビティ２０，２０への充填
の程度に応じて独立して行われる。
れ開閉手段２８，２８が設けられている。開閉手段２
８，２８はそれぞれのセンサー２６，２６と連動してお
り、キャビティ２０，２０内に所定量の樹脂が充填され
た信号に応じて樹脂の供給を停止する。センサー２６に
よる検知から開閉手段２８による樹脂の供給の停止まで
の間、若干の樹脂がキャビティ内に充填される。樹脂の
供給の停止はそれぞれのキャビティ２０，２０への充填
の程度に応じて独立して行われる。
【００１４】開閉手段２８，２８とキャビティ２０，２
０のゲート３０，３０との間にはガス注入制御弁３２，
３２が設けられている。ガス注入制御弁３２，３２は、
ガス圧発生装置３４からのガスの供給を制御する。この
ガス注入制御弁３２，３２は、それぞれのセンサー２
６，２６及び開閉手段２８，２８と連動しており、セン
サー２６，２６によって開閉手段２８，２８が樹脂の供
給を停止した後又は樹脂の供給を停止する前、樹脂にガ
スを供給する。ガスの注入もそれぞれのキャビティ２
０，２０において独立して行われる。ガスが注入される
と、樹脂はキャビティ２０，２０内に広がりキャビティ
形状の樹脂成形品が得られる。
０のゲート３０，３０との間にはガス注入制御弁３２，
３２が設けられている。ガス注入制御弁３２，３２は、
ガス圧発生装置３４からのガスの供給を制御する。この
ガス注入制御弁３２，３２は、それぞれのセンサー２
６，２６及び開閉手段２８，２８と連動しており、セン
サー２６，２６によって開閉手段２８，２８が樹脂の供
給を停止した後又は樹脂の供給を停止する前、樹脂にガ
スを供給する。ガスの注入もそれぞれのキャビティ２
０，２０において独立して行われる。ガスが注入される
と、樹脂はキャビティ２０，２０内に広がりキャビティ
形状の樹脂成形品が得られる。
【００１５】なお、センサー２６、開閉手段２８及びガ
ス注入制御弁３２は、図示しない制御装置で制御されて
いる。本発明で使用できるセンサーには各種方式のもの
があり、周知であるから、説明は省略する。
ス注入制御弁３２は、図示しない制御装置で制御されて
いる。本発明で使用できるセンサーには各種方式のもの
があり、周知であるから、説明は省略する。
【００１６】
【発明の効果】請求項１及び２の発明によると、多数個
取り金型の各々のキャビティへの樹脂の充填を独立して
管理することができる。従って、多数個取り金型を使用
した場合であっても、不良品の発生を防止でき、しかも
製造原価を低減することができる。
取り金型の各々のキャビティへの樹脂の充填を独立して
管理することができる。従って、多数個取り金型を使用
した場合であっても、不良品の発生を防止でき、しかも
製造原価を低減することができる。
【００１７】請求項３の発明は請求項の１の発明を実施
するための装置であり、発明の効果は、請求項１及び２
の場合と同様である。
するための装置であり、発明の効果は、請求項１及び２
の場合と同様である。
【図１】本発明による中空樹脂製品の製造装置の概略図
である。
である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】従来の多数個取り金型の平面図である。
【図４】樹脂量が多く、注入ガス量が少ない場合の中空
樹脂製品の断面図である。
樹脂製品の断面図である。
【図５】樹脂量が少なく、注入ガス量が多い場合の中空
樹脂製品の断面図である。
樹脂製品の断面図である。
【図６】多数個取り金型を使用して中空樹脂製品を成形
する場合の説明図である。
する場合の説明図である。
１０ 製造装置 １２ 金型 １４ 上型 １６ 下型 ２０ キャビティ ２２ ランナー ２４ 肉厚部 ２６ センサー ２８ 開閉手段
Claims (2)
- 【請求項１】 多数個取り金型を使用して中空樹脂製品
を製造する方法であって、 各々のキャビティ内に樹脂を充填し、 各々のキャビティ内に配置された各々センサーにより各
々のキャビティ内に所定量の樹脂が充填されたことを検
知し、 各々センサーからの信号を受けてそのセンサーに対応す
るキャビティ内への樹脂の充填を停止し、 充填された樹脂にガスを注入することからなる、 中空樹脂製品の製造方法。 - 【請求項２】 多数個取り金型を使用して中空樹脂製品
を製造する方法であって、 各々のキャビティ内に樹脂を充填し、 各々のキャビティ内に配置された各々センサーにより各
々のキャビティ内に所定量の樹脂が充填されたことを検
知し、 各々センサーからの信号を受けてそのセンサーに対応す
るキャビティ内へガスの注入を開始し、 各々センサーからの信号を受けてそのセンサーに対応す
るキャビティ内への樹脂の充填を停止することからな
る、 中空樹脂製品の製造方法。 【請求請３】多数個取り金型を使用して中空樹脂製品を
製造する装置であって、該装置は、 多数のキャビティと樹脂射出口から前記キャビティに通
じるランナーとを形成する金型と、 各々のキャビティ内に配置されたセンサーと、 前記ランナーに設けられ、前記センサーの信号に連動す
る開閉手段と、 前記キャビティ内に充填された樹脂にガスを注入する手
段とを有してなる、 中空樹脂製品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17859193A JPH079478A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 中空樹脂製品の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17859193A JPH079478A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 中空樹脂製品の製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079478A true JPH079478A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=16051144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17859193A Pending JPH079478A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 中空樹脂製品の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1422041A1 (de) * | 2002-11-19 | 2004-05-26 | REUM GmbH & Co. Betriebs KG | Gasunterstütztes Spritzgiessverfahren zur Herstellung von Kunststoffbauteilen in einem Merfachwerkzeug |
| WO2007140447A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Graham Packaging Company, Lp | Controlling delivery of polymer material in a sequential injection molding process |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP17859193A patent/JPH079478A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1422041A1 (de) * | 2002-11-19 | 2004-05-26 | REUM GmbH & Co. Betriebs KG | Gasunterstütztes Spritzgiessverfahren zur Herstellung von Kunststoffbauteilen in einem Merfachwerkzeug |
| WO2007140447A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Graham Packaging Company, Lp | Controlling delivery of polymer material in a sequential injection molding process |
| JP2009538763A (ja) * | 2006-05-31 | 2009-11-12 | グラハム パッケージング カンパニー，エル ピー | 逐次射出成形プロセスにおけるポリマー材料の送出制御 |
| US7651644B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-01-26 | Graham Packaging Company, Lp | Controlling delivery of polymer material in a sequential injection molding process |
| US7892462B2 (en) | 2006-05-31 | 2011-02-22 | Graham Packaging Company, Llp | Controlling delivery of polymer material in a sequential injection molding process |
| US8118581B2 (en) | 2006-05-31 | 2012-02-21 | Graham Packaging Company, Lp | Injection molding apparatus for delivering multiple shots of materials to a plurality of mold cavities |
| JP2012236420A (ja) * | 2006-05-31 | 2012-12-06 | Graham Packaging Co Lp | 逐次射出成形プロセスにおけるポリマー材料の送出制御 |
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