JPH079487U - 前処理ユニット - Google Patents

前処理ユニット

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JPH079487U
JPH079487U JP3835993U JP3835993U JPH079487U JP H079487 U JPH079487 U JP H079487U JP 3835993 U JP3835993 U JP 3835993U JP 3835993 U JP3835993 U JP 3835993U JP H079487 U JPH079487 U JP H079487U
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洋 塩月
正仁 矢尾板
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三菱レイヨン・エンジニアリング株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】活性炭濾過装置及びイオン交換装置を一体化し
て、コンパクトで且つ合理的な価格が設定できる用水の
前処理ユニットを提供する。 【構成】蓋部に第1配管と接続する通液口を有し、内部
に活性炭とイオン交換樹脂とが混在状態で収容されてな
る密閉容器の前記蓋部から、下端を同容器内の底部の近
くまで延在させた第2配管に接続される連通管が挿通さ
れ、前記第1配管と第2配管とを、それぞれ切替バルブ
を介して給水源に接続し、第1配管の切替バルブを開
け、給水源からの処理水を予めフィルターにて濾過した
後に、第1配管を通して密閉容器の通液口から容器内部
の活性炭及びイオン交換樹脂の混在層を下方に流し、そ
の途中で有機物、遊離塩素を除去すると同時に軟化又は
脱イオンをなして、前記連通管を通して上方に流して、
管路を通って本処理装置に供給する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、超純水、無菌純水を得るための蒸留装置、逆浸透装置等の前処理装 置として適用され、上水或いは井戸水から有機物、遊離塩素等を除去すると共に 、硬度成分を軟化し、或いは溶解イオン成分を除去精製するための前処理ユニッ トに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の前処理装置としては活性炭濾過装置とイオン交換装置とがそれ ぞれ独立した単一ユニットとして構成され、各ユニット同士を配管にて接続し使 用している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかして、上述のごとくユニット化された活性炭濾過装置及びイオン交換装置 は設置スペースが大きくなり且つ高価なものであり、特に小容量の設備の場合に も同様の設備が必要になるため、採算がとれにくくなるのが現状である。
【0004】 本考案はかかる欠点をなくし、活性炭濾過装置及びイオン交換装置を一体化し て、コンパクトで且つ合理的な価格が設定できる用水の前処理ユニットを提供す ることを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本考案の要旨である蓋部に第1配管と接続する通液口を有し、内 部に活性炭とイオン交換樹脂とが混在状態で収容されてなる密閉容器と、前記蓋 部から挿通され、開口端部を同容器内の底部の近くまで延在させてなる第2配管 に接続される連通管とを備え、前記第1配管と第2配管とはバルブを介して給水 源に接続され、前記第1配管にはバルブを介して排水管が接続されていると共に 、イオン交換樹脂の再生液タンクとエジェクタを介して接続された再生液供給管 が接続されており、前記第2配管にはバルブを介して排水管が接続されると共に 、チェックフィルターを介して後続の本処理装置に接続されてなることを特徴と する前処理ユニットにより達成される。
【0006】
【作用】
本実施例に係る前処理ユニットによって前処理を行うときは、第1配管の切替 バルブを開け、給水源からの処理水を予めフィルターにて濾過した後に、第1配 管を通して密閉容器の通液口から容器内部の活性炭及びイオン交換樹脂の混在層 を下方に流しながら、その間に活性炭により有機物、遊離塩素が除去されると同 時に、イオン交換樹脂により軟化又は脱イオンがなされ、次いで容器内に挿入さ れた連通管を通して上方に流れ出して、後続の本処理装置に接続された管路のチ ェックフィルターを通して、活性炭濾過及びイオン交換工程で発生した微粒子を 除去したのち本処理装置に供給される。なお、通水初期には前処理ユニットの密 閉容器の上部に形成されている空間内の空気は空気抜き口から排出される。
【0007】 活性炭及びイオン交換樹脂の逆洗は、第1配管の切替バルブのバルブを閉じる と共に、第2配管の切替バルブと第1配管に接続された排水管のバルブを開き、 給水源からの水を第2配管を通して連通管に導入し、密閉容器の底部に流し、そ こから同容器の内部に収容されている活性炭及びイオン交換樹脂の混在層を上方 に通過させて逆洗し、通液口を介して第1配管から導出し、第1配管途中に設け られた排水管から放流する。
【0008】 一方、イオン交換樹脂の再生時は、第1及び第2配管の各切替バルブ及び第1 排水管のバルブを閉じると共に、第2排水管のバルブを開き、例えば塩水タンク に準備された塩水をエジエクターにより吸い上げ、同塩水を密閉容器の通液口か ら導入して、容器内部の活性炭及びイオン交換樹脂の混在層を下方に導き、その 間でイオン交換樹脂を再生させ、連通管を通して上方に導き第2排水管を介して 第2の排水管から放流する。
【0009】
【実施例】
本考案の工業用水等に使用される超純水や無菌純水の前処理ユニットを添付図 面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。図1は本考案の前処理ユニットと 逆浸透(RO)装置との接続例を示す概略構成図である。
【0010】 同図において、符号4は本考案の特徴部の一部をなす密閉容器であり、同容器 本体の内部は上部に空間6を残して活性炭とイオン交換樹脂とが混在状態で収納 されて濾過及び軟化/脱イオン室5を構成する。
【0011】 密閉容器4の蓋部には通液口10が形成されると共に、空気抜き口8が形成さ れており、前記通液口10は第1配管20に接続され、前記空気抜き口8は排気 管21に接続している。また、前記蓋部の中心には液密的に連通管7が挿入され ており、同連通管7の下端開口部は密閉容器4の底部の近くまで延設され、同連 通管7の上端9は外部の第2配管22に接続されている。前記第1配管20及び 第2配管22は、それぞれ切替バルブ23,24を介して連結され、プレフィル ター1を通して給水源につながっている。
【0012】 前記第1配管20と第2配管22の連結部には、更にイオン交換樹脂の再生液 用配管25の端部がバルブ26を介して接続されており、同配管25の他端部は 前記第1配管20の切替バルブ23と上記通液口10との間に接続されている。 また、同再生液用配管25の中間にはエジェクタ3が介装され、同エジェクタ3 には、更にイオン交換樹脂の再生液タンク2まで延びる再生液給送管27が接続 されている。そして、第1配管4の前記再生液用配管25が接続された部分と上 記通液口10との管にはバルブ29aを介して第1の排水管29が接続されてい る。また、上記第2配管22の途中には後続の逆浸透装置16の高圧ポンプ12 に接続する通水管28が分岐しており、同通水管28には第2の排水管30、チ ェックフィルター11及びバルブ11aが順次設けられている。前記排水管30 にもバルブ30aが介装されている。
【0013】 図1において、仮想線で囲まれた部分は公知の逆浸透装置16を示しており、 上記前処理ユニットの通水管28に接続され、同ユニットで有機物や遊離塩素が 除去されると同時に軟化又は脱イオン等の前処理がなされた水から、更に超純水 である逆浸透水を得るものである。即ち、同逆浸透装置16では前処理ユニット で処理された水を通水管28を通して高圧ポンプ12により高圧で逆浸透膜装置 13に送り込まれ、そこで水中に含有する溶質を逆浸透膜を通して除去し、逆浸 透水用の貯留タンク14に貯留しておき、所要時に逆浸透水ポンプ15により送 り出される。
【0014】 さて、以上のごとく構成された本実施例に係る前処理ユニットによって前処理 を行うときは、第1配管20の切替バルブ23及び通水管28のバルブ11aが 開けられ、その他のバルブ24,26,29a,30aは閉じている。処理の開 始により、給水源からの処理水はプレフィルター1にて濾過された後に、第1配 管20通って通液口10から濾過及び軟化/脱イオン室5に入り、活性炭及びイ オン交換樹脂の混在層を下方に流れながら、有機物、遊離塩素が除去されると同 時に軟化又は脱イオンがなされ、連通管7を通して上方に流れて、逆浸透装置1 6に接続された通水管28のチェックフィルター11を通って活性炭濾過及びイ オン交換工程で発生した微粒子を除去されてから、逆浸透(RO)装置16に供 給される。
【0015】 逆浸透装置16では上述のごとく逆浸透水が生成され、一旦は貯留タンク14 に貯留され逆浸透水ポンプ15により装置外に送り出される。なお、通水初期に は前処理ユニットの密閉容器4の上部に形成されている空間6の内部に存在する 空気が空気抜き口8から排出される。
【0016】 また、活性炭及びイオン交換樹脂の逆洗は、第1配管20の切替バルブ23及 び通水管28のバルブ11a,30aを閉じると共に、第2配管22の切替バル ブ24及び第1排水管29のバルブ29aを開き、給水源からの水を第2配管2 2を通して連通管7に導入し、密閉容器4の底部に流し、そこから同容器4の内 部に収容されている活性炭及びイオン交換樹脂の混在層を通過させて逆洗し、通 液口10を介して第1配管4から導出し、第1配管4の途中に設けられた排水管 29から放流する。
【0017】 一方、イオン交換樹脂の再生時は、第1及び第2配管20,22の各切替バル ブ23,24及び第1排水管29のバルブ29aを閉じると共に、第2排水管3 0のバルブ30aを開き、軟化用イオン交換樹脂を用いた本実施例の場合は、塩 水タンク2の中に準備された塩水をエジエクター3により吸い上げ、同塩水を密 閉容器4の通液口10から導入して、容器内部の活性炭及びイオン交換樹脂の混 在層を下方に導き、連通管7を上方に流し第2排水管22を介して第2の排水管 30から放流する。
【0018】 以上の説明において、各バブルを自動弁とすれば自動運転が可能となる。
【0019】
【考案の効果】
従来の方法によれば、濾過及び軟化/脱イオンの各機能を備えた単一機器を配 管で接続して前処理を行っていたが、本考案によれば活性炭及びイオン交換樹脂 同一容器内に混合状態で収容することにより、接続配管の点数を大幅に省略でき てコンパクトなユニット化を実現することが可能となり、更には脱遊離塩素、脱 イオンを同一機器で同時に行うことが可能となって、効率的な装置が提供できる ばかりでなく、省スペース化及び処理能力に応じた合理的価格が設定でき、経済 的にも優れた前処理装置である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の代表的な実施例を示す前処理装置が適
用された逆浸透装置の全体配管図である。
【符号の説明】
1 プレフィルター 2 塩水タンク 3 エジェクター 4 密閉容器 5 濾過及び軟化/脱イオン室 6 空間 7 連通管 8 空気抜き口 9 (連通管の)上端 10 通液口 11 チェックフィルター 12 高圧ポンプ 13 浸透膜装置 14 (浸透水の)貯留タンク 15 送水ポンプ 16 逆浸透装置 20 第1配管 21 排気管 22 第2配管 23,24 切替バルブ 25 再生液用配管 26,29a,30a バルブ 27 再生液給送管 28 通水管 29,30 排水管

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 蓋部に第1配管と接続する通液口を有
    し、内部に活性炭とイオン交換樹脂とが混在状態で収容
    されてなる密閉容器と、前記蓋部から挿通され、開口端
    部を同容器内の底部の近くまで延在させてなる第2配管
    に接続される連通管とを備え、前記第1配管と第2配管
    とは共にバルブを介して給水源に接続され、前記第1配
    管にはバルブを介して排水管が接続されると共に、イオ
    ン交換樹脂の再生液タンクとエジェクタを介して接続さ
    れた再生液供給管が接続されており、前記第2配管には
    途中にバルブを介して排水管が接続されると共に、後続
    の本処理装置に接続されてなることを特徴とする前処理
    ユニット。
JP1993038359U 1993-07-13 1993-07-13 前処理ユニット Expired - Lifetime JP2607003Y2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020061460A (ko) * 2001-06-26 2002-07-24 웅진코웨이주식회사 전처리 필터를 가지는 연수기
KR20210095401A (ko) * 2020-01-23 2021-08-02 김순성 일정 염도의 세척염수 자동 공급형 농업용 정수기
KR20210115466A (ko) * 2020-03-13 2021-09-27 황태권 소형 정수기 여재 세척용 소금용액을 장기간 공급하기 위한 소금 저장탱크를 구비한 정수시스템

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KR20210115466A (ko) * 2020-03-13 2021-09-27 황태권 소형 정수기 여재 세척용 소금용액을 장기간 공급하기 위한 소금 저장탱크를 구비한 정수시스템

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