JPH079607A - Conductive sheet and use thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は導電性シート及びその用
途に関し、詳しくは電気特性に優れており、かつ、任意
のデザインを施すことが可能であって、しかも小ロット
対応の可能な導電性シート、及びこの導電性シートを靴
中敷に使用してなる安全靴に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductive sheet and its use. More specifically, the conductive sheet has excellent electrical characteristics, can be designed in any desired manner, and can be used in small lots. The present invention relates to a sheet and a safety shoe using the conductive sheet as an insole.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】以前、
安全靴の中敷として、導電性の不織布からなる中敷が用
いられていた。ところが、この導電性の不織布からなる
中敷は、その表面が不均一であって、外観上などから問
題があった。そこで、この導電性の不織布の表面に基布
を接着することにより、その欠点を解消する試みがなさ
れている。この場合、基布自体は導電性を持たないた
め、カーボン糸等の導電糸を織り込んだ基布を用い、こ
れを導電性の不織布の表面に接着してなる導電性シート
が中敷として用いられている。Prior Art and Problems to be Solved by the Invention
As an insole for safety shoes, an insole made of a conductive non-woven fabric has been used. However, this insole made of a conductive non-woven fabric has a non-uniform surface, which causes a problem in appearance. Therefore, an attempt has been made to eliminate the drawback by adhering a base cloth to the surface of the conductive non-woven fabric. In this case, since the base cloth itself does not have conductivity, a conductive cloth woven with conductive threads such as carbon threads is used, and a conductive sheet obtained by adhering this to the surface of a conductive non-woven fabric is used as an insole. ing.
【０００３】しかしながら、この導電性シートは、基布
の生産ロットが大きいため、小回りがきかない等の問題
があった。すなわち、この導電性シートは、基布の生産
ロットが大きいため、この導電性シートから製造される
靴中敷は画一的デザインのものとなってしまい、その結
果として、安全靴のデザイン上での差別化を難しくして
いた。また、この導電性シートは、基布の生産ロットが
大きいため、ある程度の量を在庫する必要があり、在庫
リスクも大きくなるという問題があった。さらにまた、
導電性シートとして、より一層電気特性に優れたものが
要望されていた。However, this conductive sheet has a problem that a small turn cannot be made because the production lot of the base cloth is large. In other words, since this conductive sheet has a large production lot of base cloth, the insole manufactured from this conductive sheet has a uniform design, and as a result, it is not suitable for safety shoes. Was difficult to differentiate. Further, since the conductive sheet has a large production lot of the base cloth, it is necessary to stock a certain amount of the conductive sheet, and there is a problem that the inventory risk increases. Furthermore,
As the conductive sheet, a sheet having further excellent electric characteristics has been demanded.
【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解消
し、電気特性に優れており、かつ、任意のデザインを施
すことが可能であって、しかも小ロット対応の可能な導
電性シート、及びこの導電性シートを靴中敷に使用して
なる安全靴を提供することを目的とするものである。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, is excellent in electrical characteristics, can be subjected to any design, and can be used in small lots. Another object of the present invention is to provide a safety shoe in which this conductive sheet is used as a shoe insole.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、基布
層と導電性不織布層とが、前記基布中を突き抜ける形で
位置している、導電性パウダーと樹脂との混合物層を介
して積層されていることを特徴とする導電性シートを提
供するものである。Means for Solving the Problems That is, according to the present invention, a base cloth layer and a conductive non-woven fabric layer are positioned so as to penetrate through the base cloth, and a mixture layer of a conductive powder and a resin is interposed therebetween. The present invention provides a conductive sheet characterized by being laminated.
【０００６】以下、本発明を図面により説明する。図１
は、本発明の導電性シートの断面形状の一態様を示す説
明図である。図中、符号１は基布層であり、符号２は導
電性不織布層である。基布層１としては、織物か不織布
からなるものであれば特に制限はないが、織り目の粗い
ものを用いることが好ましい。これは、織り目の粗いも
のの方が、裏面まで、導電性パウダーと樹脂との混合物
が突き抜けやすいからである。具体的には例えば、メッ
シュタイプのポリエステル織物等が用いられる。この基
布層１の厚みは特に制限はないが、０．１〜０．３ｍｍ
が好ましい。The present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1
FIG. 4 is an explanatory view showing one aspect of the cross-sectional shape of the conductive sheet of the present invention. In the figure, reference numeral 1 is a base cloth layer, and reference numeral 2 is a conductive non-woven fabric layer. The base fabric layer 1 is not particularly limited as long as it is made of a woven fabric or a non-woven fabric, but it is preferable to use one having a coarse texture. This is because the coarser texture allows the mixture of the conductive powder and the resin to easily penetrate to the back surface. Specifically, for example, a mesh type polyester fabric is used. The thickness of the base cloth layer 1 is not particularly limited, but is 0.1 to 0.3 mm.
Is preferred.
【０００７】次に、導電性不織布層２は、導電性を有す
る不織布からなるものであれば特に制限はない。通常
は、不織布にニッケル，銅，亜鉛等の導電性金属を混入
させて導電性をもたせたものが用いられる。具体的には
例えば、ポリエステル繊維とニッケル繊維を交絡させて
なる導電性不織布（フジロン５０００ＭＸ，株式会社コ
ロンブス製）が挙げられる。なお、不織布自体の素材と
しては通常使用されるものであればよく、例えばポリプ
ロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ），ポリエステ
ル，ポリアミド等の熱可塑性樹脂からなる不織布が用い
られる。特に、シート成形性、保型性、靴中敷としての
意匠性、毛羽立ち防止等の観点から、強度比（ＭＤ／Ｔ
Ｄ）が１〜２であり、しかも破断強度が縦，横方向いず
れも８０％以上の不織布シートを熱圧着したものが好ま
しい。なお、この不織布層としては、導電性の他に、除
電性，難帯電性を有するものを用いることが好ましい。
また、この導電性不織布層２の厚みは内容物により異な
るが、不織布層としては、通常、目付け１００〜１５０
０ｇ／ｍ2 程度のものが用いられる。Next, the conductive nonwoven fabric layer 2 is not particularly limited as long as it is made of a conductive nonwoven fabric. Usually, a non-woven fabric is used that has conductivity by mixing a conductive metal such as nickel, copper, or zinc. Specifically, for example, a conductive non-woven fabric (Fujiron 5000MX, manufactured by Columbus Co., Ltd.) formed by interlacing polyester fibers and nickel fibers can be used. The material of the non-woven fabric itself may be any one commonly used, and for example, a non-woven fabric made of a thermoplastic resin such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyester, polyamide or the like is used. In particular, from the viewpoints of sheet formability, shape retention, design as a shoe insole, prevention of fuzz, etc., the strength ratio (MD / T
It is preferable that a non-woven fabric sheet having a D) of 1 to 2 and a breaking strength of 80% or more in both the longitudinal and transverse directions is thermocompression bonded. As the non-woven fabric layer, it is preferable to use one having not only conductivity but also static eliminability and antistatic property.
The thickness of the conductive non-woven fabric layer 2 varies depending on the content, but the non-woven fabric layer is usually 100 to 150 in weight.
The thing of about 0 g / m 2 is used.
【０００８】本発明の導電性シートは、前記基布層１と
導電性不織布層２とが、前記基布１中を突き抜ける形で
位置している、導電性パウダーと樹脂との混合物層３を
介して積層されていることを特徴とするものである。The conductive sheet of the present invention comprises a mixture layer 3 of conductive powder and resin, in which the base cloth layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 are positioned so as to penetrate through the base cloth 1. It is characterized by being laminated via.
【０００９】ここで混合物層３を形成する一方の成分で
ある導電性パウダーとしては、導電性を有し、かつ粉末
状（例えば針状粉末など）のものであればよく特に制限
はない。具体的には例えば、大塚化学（株）製のデント
ール（チタン酸カリウムウィスカ）、松下アムテック
（株）製の導電性ウィスカ（酸化亜鉛化合物）などが挙
げられる。The conductive powder which is one of the components forming the mixture layer 3 is not particularly limited as long as it has conductivity and is in powder form (for example, needle powder). Specific examples thereof include dentol (potassium titanate whisker) manufactured by Otsuka Chemical Co., Ltd. and conductive whisker (zinc oxide compound) manufactured by Matsushita Amtec Co., Ltd.
【００１０】また、混合物層３を形成する他方の成分で
ある樹脂としては、上記導電性パウダーを分散しうるも
のであれば特に制限はなく、様々なものを用いることが
できる。最も好ましいのは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
であるが、その他に、例えばポリウレタン，アクリル，
ラテックス等を使用することもできる。The resin which is the other component forming the mixture layer 3 is not particularly limited as long as it can disperse the above-mentioned conductive powder, and various resins can be used. Most preferred is polyvinyl chloride (PVC)
But in addition, for example, polyurethane, acrylic,
It is also possible to use latex or the like.
【００１１】本発明における混合物層３は、上記導電性
パウダーと上記樹脂との混合物からなるものであって、
上記導電性パウダーを、通常、全体の１〜９９重量％の
割合、好ましくは全体の５〜４０重量％の割合で含有す
るものである。The mixture layer 3 in the present invention comprises a mixture of the above conductive powder and the above resin,
The conductive powder is usually contained in a proportion of 1 to 99% by weight of the whole, preferably 5 to 40% by weight of the whole.
【００１２】本発明においては、上記混合物層３が、そ
の一つ一つは前記基布１中を突き抜ける形で、かつ、全
体としては網目状やドット状に位置しており、しかもこ
の混合物層３を介して、前記基布層１と導電性不織布層
２とが積層されている。なお、図２は混合物層３が網目
状に形成された状態を示す説明図（導電性シートの平面
図）であり、図３は混合物層３がドット（斑点）状に形
成された状態を示す説明図（導電性シートの平面図）で
ある。In the present invention, each of the mixture layers 3 is formed so as to penetrate through the base fabric 1 and is located in a mesh or dot shape as a whole. The base fabric layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 are laminated via the layer 3. 2 is an explanatory view (plan view of the conductive sheet) showing the mixture layer 3 formed in a mesh shape, and FIG. 3 shows a state in which the mixture layer 3 is formed in dots (spots). It is explanatory drawing (plan view of a conductive sheet).
【００１３】上記のように、本発明においては、混合物
層３を介して、前記基布層１と導電性不織布層２とが積
層されている。積層の態様としては、後述する製造方法
に示すように、前記基布層１と導電性不織布層２とを接
着剤層を用いることにより積層したものでもよい。すな
わち、接着力を強化するため、必要により、前記基布層
１と導電性不織布層２との間に、別途接着剤層（図示し
ていない）を介在させることもできる。そのような接着
剤層としては、基布１中を突き抜ける形で位置している
混合物層３と、導電性不織布層２とをダイレクトにコン
タクトさせる必要があることから、網目状の接着剤シー
トが最適である。具体的には例えば、ダイセル株式会社
製のナイロン１２系樹脂からなる網目状シート（商品
名：ダイアミドスパン）を挙げることができる。As described above, in the present invention, the base fabric layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 are laminated via the mixture layer 3. As an aspect of lamination, as shown in the production method described later, the base cloth layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 may be laminated by using an adhesive layer. That is, in order to enhance the adhesive force, an adhesive layer (not shown) can be separately interposed between the base fabric layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 if necessary. As such an adhesive layer, since it is necessary to directly contact the mixture layer 3 positioned so as to penetrate through the base fabric 1 and the conductive non-woven fabric layer 2, a mesh-like adhesive sheet is used. Optimal. Specifically, for example, a mesh sheet (trade name: Daiamide Span) made of a nylon 12-based resin manufactured by Daicel Corp. can be mentioned.
【００１４】なお、図４は従来の導電性シート（カーボ
ン導電糸を織り込んだ基布を用い、これを導電性の不織
布の表面に接着してなる導電性シート）の断面形状を示
す説明図である。図中、符号４はカーボン導電糸であ
る。また、図５はカーボン導電糸が織り込まれた状態を
示す説明図（導電性シートの平面図）である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a cross-sectional shape of a conventional conductive sheet (a conductive sheet obtained by using a base cloth woven with carbon conductive threads and adhering this to the surface of a conductive nonwoven fabric). is there. In the figure, reference numeral 4 is a carbon conductive thread. Further, FIG. 5 is an explanatory view (plan view of the conductive sheet) showing a state in which carbon conductive threads are woven.
【００１５】以上の如き本発明の導電性シートは、例え
ば以下に示す方法により、効率よく製造することができ
る。即ち、接着剤層を用いる方法としては、次の２種類
の方法が挙げられる。第１の方法として、導電性パウダ
ーと樹脂との混合物（混合物層３）を、基布層１中を突
き抜けるように基布層１の上から印刷（プリント）した
後、前記基布層１と導電性不織布層２とを接着剤層（図
示していない）を介して接着する方法がある。第２の方
法として、基布層１と導電性不織布層２とを接着剤層
（図示していない）を介して接着した後、導電性パウダ
ーと樹脂との混合物（混合物層３）を、基布層１中を突
き抜けるように基布層１の上から印刷（プリント）する
方法がある。The conductive sheet of the present invention as described above can be efficiently manufactured by the following method, for example. That is, as a method of using the adhesive layer, there are the following two types of methods. As a first method, a mixture of conductive powder and resin (mixture layer 3) is printed from above the base fabric layer 1 so as to penetrate through the base fabric layer 1, and then the base fabric layer 1 is formed. There is a method of bonding the conductive non-woven fabric layer 2 with an adhesive layer (not shown). As a second method, after the base cloth layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 are adhered to each other via an adhesive layer (not shown), a mixture of the conductive powder and the resin (mixture layer 3) is used as a base material. There is a method of printing from above the base fabric layer 1 so as to penetrate through the fabric layer 1.
【００１６】なお、いずれの方法においても、基布層１
中を突き抜けるように印刷されている導電性パウダーと
樹脂との混合物（混合物層３）と、導電性不織布層２と
をダイレクトにコンタクトさせて、全体として導電性を
持たせることが必要である。したがって、接着剤層を介
在させる場合には、網目状の接着剤シートなどを用い
て、両者間のダイレクトなコンタクトを可能とすること
が必要である。In any method, the base cloth layer 1
It is necessary to directly contact the mixture (mixture layer 3) of the conductive powder and the resin printed so as to penetrate through it with the conductive non-woven fabric layer 2 so as to have conductivity as a whole. Therefore, when interposing the adhesive layer, it is necessary to use a mesh-shaped adhesive sheet or the like to enable direct contact between the two.
【００１７】導電性パウダーと樹脂との混合物（混合物
層３）を、導電性不織布層２の上に載置された基布層１
中を突き抜けるように基布層１の上から印刷（プリン
ト）するには、例えばロータリー型スクリーン印刷機と
類似した設備を用いて行なえばよい。A base cloth layer 1 in which a mixture of a conductive powder and a resin (mixture layer 3) is placed on a conductive non-woven fabric layer 2
Printing (printing) from above the base fabric layer 1 so as to penetrate through it may be performed using equipment similar to, for example, a rotary screen printing machine.
【００１８】さらに、本発明は、上記した導電性シート
を靴中敷に使用してなる安全靴をも提供するものであ
る。Further, the present invention also provides a safety shoe using the above-mentioned conductive sheet as an insole.
【００１９】[0019]
【実施例】次に本発明を実施例により詳しく説明する。EXAMPLES The present invention will now be described in more detail with reference to examples.
【００２０】実施例１ ロータリー型スクリーン印刷機と類似した設備を用い、
大塚化学（株）製デントール（チタン酸カリウムウィス
カ）を１０重量％の割合で含有するポリ塩化ビニル（混
合物層３）を、メッシュタイプのポリエステル織物（基
布層１）にドット状に（図３に示すように）プリントし
た。この結果、このポリエステル織物（基布層１）の裏
面まで、混合物層３が突き抜けたものが得られた。次
に、このものを１６０℃の温度で５分間乾燥した後、１
４０℃のシリンダーロールにて、ホットメルト接着シー
ト（ダイセル株式会社製のナイロン１２系樹脂からなる
網目状シート、商品名：ダイアミドスパン）を介して、
導電性不織布（ポリエステル繊維とニッケル繊維を交絡
させてなる導電性不織布、商品名：フジロン５０００Ｍ
Ｘ，株式会社コロンブス製）（導電性不織布層２）とホ
ットメルト接着（ホットメルト温度１４０℃）して、導
電性シートを得た。得られた導電性シートの電気特性を
第１表に示す。なお、電気特性の試験方法は次の通りで
ある。Example 1 Using equipment similar to a rotary type screen printing machine,
Polyvinyl chloride (mixture layer 3) containing dentol (potassium titanate whisker) manufactured by Otsuka Chemical Co., Ltd. in a proportion of 10% by weight was formed into dots on a mesh type polyester fabric (base fabric layer 1) (FIG. 3). Printed). As a result, the polyester fabric (base fabric layer 1) was obtained in which the mixture layer 3 penetrated to the back surface. Then, this was dried at a temperature of 160 ° C. for 5 minutes, and then 1
With a cylinder roll at 40 ° C., via a hot melt adhesive sheet (a mesh sheet made of Nylon 12-based resin manufactured by Daicel Co., Ltd., product name: Daiamide Span),
Conductive non-woven fabric (conductive non-woven fabric made by interlacing polyester fiber and nickel fiber, trade name: Fujiron 5000M
X, manufactured by Columbus Co., Ltd. (conductive non-woven fabric layer 2) was hot-melt bonded (hot-melt temperature 140 ° C.) to obtain a conductive sheet. The electrical characteristics of the obtained conductive sheet are shown in Table 1. The test method for the electrical characteristics is as follows.
【００２１】〔電気特性の試験方法〕 体積固有抵抗値：ＪＩＳ−Ｋ−６９１１に準拠して測
定 静電気減衰度：ＪＩＳ−Ｌ−１０９４に準拠して測定 摩擦帯電圧：ＪＩＳ−Ｌ−１０９４Ｂに準拠して測定[Method for Testing Electrical Properties] Volume resistivity: Measured according to JIS-K-6911 Static attenuation: Measured according to JIS-L-1094 Friction electrification voltage: According to JIS-L-1094B Then measure
【００２２】比較例１ 図４に示すような従来品について、電気特性を測定し
た。カーボン導電糸入りの帝人製ナイロン織物を、実施
例１と同様に、１４０℃のシリンダーロールにて、ホッ
トメルト接着シート（ダイセル株式会社製のナイロン１
２系樹脂からなる網目状シート、商品名：ダイアミドス
パン）を介して、導電性不織布（ポリエステル繊維とニ
ッケル繊維を交絡させてなる導電性不織布、商品名：フ
ジロン５０００ＭＸ，株式会社コロンブス製）（導電性
不織布層２）とホットメルト接着（ホットメルト温度１
４０℃）して得られた導電性シートについて電気特性を
測定した。結果を第１表に示す。Comparative Example 1 The electrical characteristics of a conventional product as shown in FIG. 4 were measured. A Teijin nylon woven fabric containing carbon conductive yarn was placed on a hot melt adhesive sheet (Nylon 1 manufactured by Daicel Corp.) with a cylinder roll at 140 ° C. in the same manner as in Example 1.
Conductive non-woven fabric (conductive non-woven fabric obtained by entanglement of polyester fiber and nickel fiber, product name: Fujiron 5000MX, manufactured by Columbus Co., Ltd.) through a mesh sheet made of 2 type resin, product name: Daiamide Span Conductive non-woven fabric layer 2) and hot melt adhesion (hot melt temperature 1
The electrical characteristics of the conductive sheet obtained at 40 ° C.) were measured. The results are shown in Table 1.
【００２３】参考例１ 導電性不織布（ポリエステル繊維とニッケル繊維を交絡
させてなる導電性不織布、商品名：フジロン５０００Ｍ
Ｘ，株式会社コロンブス製）自体の電気特性を測定し
た。結果を第１表に示す。Reference Example 1 Conductive non-woven fabric (conductive non-woven fabric obtained by interlacing polyester fiber and nickel fiber, trade name: Fujiron 5000M
X, manufactured by Columbus Co., Ltd.) itself. The results are shown in Table 1.
【００２４】実施例２ ロータリー型スクリーン印刷機と類似した設備を用い、
松下アムテック株式会社製の導電性ウィスカ（導電性パ
ウダー）を１０重量％の割合で含有するポリ塩化ビニル
（混合物層３）を用い、これを導電性不織布（ポリエス
テル繊維とニッケル繊維を交絡させてなる導電性不織
布、商品名：フジロン５０００ＭＸ，株式会社コロンブ
ス製）（導電性不織布層２）の上に載置されたメッシュ
タイプのポリエステル織物（基布層１）中を突き抜ける
ように、基布層１の上から網目状に（図２に示すよう
に）プリントして、図１に示されているような、基布層
１と導電性不織布層２とが、導電性パウダーと樹脂との
混合物層３を介して積層されている導電性シートを得
た。得られた導電性シートの電気特性を第１表に示す。Example 2 Using equipment similar to a rotary screen printing machine,
Polyvinyl chloride (mixture layer 3) containing 10 wt% of conductive whiskers (conductive powder) manufactured by Matsushita Amtec Co., Ltd. is used, and this is made of a conductive non-woven fabric (interwoven with polyester fibers and nickel fibers). Conductive non-woven fabric, trade name: Fujiron 5000MX, manufactured by Columbus Co., Ltd. (conductive non-woven fabric layer 2) so as to penetrate through the mesh type polyester fabric (base fabric layer 1) As shown in FIG. 1, the base cloth layer 1 and the conductive non-woven fabric layer 2 are printed in a mesh pattern from above (as shown in FIG. 2) to form a mixture layer of conductive powder and resin. The electroconductive sheet laminated | stacked through 3 was obtained. The electrical characteristics of the obtained conductive sheet are shown in Table 1.
【００２５】実施例３ 実施例１において、プリントをドットではなく、図２に
示すような網目状に行なったこと以外は、実施例１と同
様にして行ない、導電性シートを得た。得られた導電性
シートの電気特性を第１表に示す。Example 3 A conductive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the printing was performed in a mesh pattern as shown in FIG. 2 instead of the dots. The electrical characteristics of the obtained conductive sheet are shown in Table 1.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】第１表に示すように、本発明品（実施例
１，２，３）は、従来品（比較例１）と比較して、体積
固有抵抗値は同等であったが、静電気減衰度において
は、初期帯電量（実施例１，３と比較例１のみ）が約１
／３〜１／５、半減時間が約１／６０以下であり、摩擦
帯電圧は約１／４以下であった。したがって、本発明品
は従来品と比べて帯電しにくく、靴下等との摩擦による
中敷シートで発生する電位を従来品より低く抑えること
ができると考えられる。また、実施例１と実施例３との
比較から明らかなように、網目状に混合物層を形成した
もの（実施例３）が、ドット状に混合物層を形成したも
の（実施例１）より、電気特性が優れていることが分か
る。As shown in Table 1, the products of the present invention (Examples 1, 2 and 3) had the same volume specific resistance value as compared with the conventional product (Comparative Example 1), but the static decay The initial charge amount (only in Examples 1 and 3 and Comparative Example 1) was about 1
It was / 3 to 1/5, the half-life was about 1/60 or less, and the frictional electrification voltage was about 1/4 or less. Therefore, it is considered that the product of the present invention is less likely to be electrified than the conventional product, and the potential generated in the insole sheet due to friction with socks or the like can be suppressed to be lower than that of the conventional product. Further, as is clear from the comparison between Example 1 and Example 3, the one in which the mixture layer is formed in a mesh shape (Example 3) is better than the one in which the mixture layer is formed in a dot shape (Example 1), It can be seen that the electrical characteristics are excellent.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の導電性シートは、電気特性に優
れたものであり、特に帯電しにくいという特色がある。
しかも本発明の導電性シートは、任意のデザインを施す
ことが可能であって、しかも小ロット対応の可能なもの
である。したがって、本発明の導電性シートは、安全靴
の外観上の差別化に役立つと共に、生産ロットが小さく
て済むため、在庫リスクも小さくすることができるとい
う実益がある。EFFECT OF THE INVENTION The conductive sheet of the present invention has excellent electrical characteristics, and is particularly resistant to charging.
Moreover, the conductive sheet of the present invention can be designed in any desired manner and can be used in small lots. Therefore, the conductive sheet of the present invention is useful for differentiating the appearance of safety shoes, and has a practical advantage that the production lot can be small and inventory risk can be reduced.
【図１】本発明の導電性シートの断面形状の一態様を示
す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of a cross-sectional shape of a conductive sheet of the present invention.
【図２】本発明の導電性シートにおいて、混合物層３が
網目状に形成された状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the mixture layer 3 is formed in a mesh shape in the conductive sheet of the present invention.
【図３】本発明の導電性シートにおいて、混合物層３が
ドット（斑点）状に形成された状態を示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the mixture layer 3 is formed in a dot (spot) shape in the conductive sheet of the present invention.
【図４】従来の導電性シートの断面形状を示す説明図で
ある。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a cross-sectional shape of a conventional conductive sheet.
【図５】従来の導電性シートにおいて、カーボン導電糸
が織り込まれた状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which carbon conductive threads are woven in a conventional conductive sheet.
１ 基布層 ２ 導電性不織布層 ３ 混合物層 ４ カーボン導電糸 ５ 接着剤 1 Base cloth layer 2 Conductive non-woven fabric layer 3 Mixture layer 4 Carbon conductive yarn 5 Adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大山 茂 兵庫県姫路市白浜町甲841番地の３ 出光 石油化学株式会社内 (72)発明者 服部 悦郎 東京都葛飾区宝町２丁目19番９号 株式会 社コロンブス内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Shigeru Oyama Shigeru Oyama 841 Ko, Shirahama-cho, Himeji-shi, Hyogo Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. (72) Inventor Etsuro Hattori 2-19-9 Takaracho, Katsushika-ku, Tokyo Stock Within Columbus
Claims (2)
中を突き抜ける形で位置している、導電性パウダーと樹
脂との混合物層を介して積層されていることを特徴とす
る導電性シート。1. A base fabric layer and a conductive non-woven fabric layer are laminated via a mixture layer of a conductive powder and a resin, which is positioned so as to penetrate through the base fabric. Conductive sheet.
使用してなる安全靴。2. Safety shoes using the conductive sheet according to claim 1 as an insole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173579A JPH079607A (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Conductive sheet and use thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173579A JPH079607A (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Conductive sheet and use thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079607A true JPH079607A (en) | 1995-01-13 |
Family
ID=15963194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5173579A Withdrawn JPH079607A (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Conductive sheet and use thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079607A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096109A1 (en) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Texon Uk Limited | Conductive laminated insole and stiffeners |
| JP2007201094A (en) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Kumahira Co Ltd | Electromagnetic shielding box |
| JP2013059412A (en) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Antistatic shoes |
| US12090708B2 (en) | 2021-12-16 | 2024-09-17 | Textron Innovations Inc. | Self heating structural adhesives for out-of-autoclave and out-of-oven curing |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP5173579A patent/JPH079607A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096109A1 (en) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Texon Uk Limited | Conductive laminated insole and stiffeners |
| JP2007201094A (en) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Kumahira Co Ltd | Electromagnetic shielding box |
| JP2013059412A (en) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Antistatic shoes |
| US12090708B2 (en) | 2021-12-16 | 2024-09-17 | Textron Innovations Inc. | Self heating structural adhesives for out-of-autoclave and out-of-oven curing |
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