JPH0796116B2 - 水処理接触材 - Google Patents

水処理接触材

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JPH0796116B2
JPH0796116B2 JP3232552A JP23255291A JPH0796116B2 JP H0796116 B2 JPH0796116 B2 JP H0796116B2 JP 3232552 A JP3232552 A JP 3232552A JP 23255291 A JP23255291 A JP 23255291A JP H0796116 B2 JPH0796116 B2 JP H0796116B2
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博昭 奥村
徹 木島
勝夫 服部
和則 鍋倉
範行 加藤
洋司 前川
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、排水や河川等の生物化
学的浄化処理において、微生物を固定化させて浄化する
ために使用される水処理接触材、特に、解きほぐされた
ロックウール又はその屑綿を原料とした水処理接触材に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、我が国では湖沼の富栄養化や河川
の汚濁が社会問題となっており、その主な汚染源である
家庭排水や工場排水の浄化処理は勿論のこと、汚染され
た湖沼水や河川水の浄化処理も急務となっている。
【0003】これら汚水の浄化処理法の一つとして、
礫、プラスチック、ゼオライト、セラミックス、コーク
スなどによる水処理接触材を水中に没し、その表面に形
成した微生物膜により生物化学的に処理する方法があ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の水処理
接触材では次のような問題点があった。礫によるもの
は、それ自体が気孔率及び吸水率が低いため、微生物の
付着性が悪く、微生物付着しない部分が多くなるため、
重量当たりの有効表面積が小さい。また、重量が重いた
め取り扱いにくく、粒度構成範囲が広いので処理槽に挿
入したときに槽内の空隙率が小さくなり、目詰まりが早
い等々の欠点がある。
【0005】プラスチックは、気孔率及び吸水率が小さ
く、表面が滑らか過ぎるため微生物の付着安定性が悪
い。セラミックやゼオライトは成型が難しく、また高価
である。コークスは、気孔率及び吸水率の点においては
上記の原料のいずれにも劣ることはないが、使用中に粉
化して目詰まりを起こし、また、もともと燃料として使
用されるものであるためコストが高く、水処理接触材と
しての大量利用には不向きである。
【0006】また、上記のような原料を使用した場合、
表面積を大きくして微生物の付着を容易にするため、水
処理接触材の形状として、紐状、筒状、ネット状、ハニ
カム構造などとしているが、複雑な形状、構造となるた
め製造コストの増大は避けられなかった。
【0007】ところで、ロックウールは、製鉄工程にお
いて大量に副生する高炉スラグ又は玄武岩、安山岩等の
天然石をキュポラ、電気炉等で溶融し、遠心力又は空
気、水蒸気等の圧力により繊維化して製造されている。
その製造に当たっては、製綿工程、粒状化工程、篩い分
け工程等にて種々の屑綿が発生し、また、ロックウール
を使用した各種製品を製造する際にも種々の屑綿が発生
する。この屑綿は、高炉スラグや天然岩石からなるガラ
ス質短繊維のランダムな集合物で、ロックウール製品の
ように方向性、規則性をもった繊維配列ではなく、その
繊維が互いに絡み合ってスポンジ状をなしているもので
ある。しかも、屑綿は、その発生に由来して形状が不揃
いであり、また軽量で嵩張るためそのままでは有効利用
の途がなく、大半が埋め立て処分されていた。一部では
あるが、屑綿に粘土とバインダーを加えてブリケットに
成型し、ロックウール原料の一部として再利用される程
度であった(例えば特開平1−192743号公報参
照)。
【0008】本発明の目的は、上記のように大半が埋め
立て処分されていたロックウールの屑綿を有効利用し
て、従来よりも気孔率及び吸水率が高くて微生物の付着
性が良好な水処理接触材を経済的に得られるようにする
ことにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の水処理接触材
は、解きほぐされたロックウール又はその屑綿を主原料
としてその1重量部に対し、高炉水砕微粉末又はこれに
生石灰を混合したものを水硬性バインダーとして0.1
〜0.4重量部添加し、調湿・混練して所要の形体に造
粒成型してなるものである。
【0010】
【作用】解きほぐされたロックウール又はその屑綿は、
その発生に由来して形状が不揃いの短繊維状の集合物で
あるため、成型すると気孔率が高く、表面積が大である
ので、微生物皮膜が形成し易い。また、ロックウールは
主として高炉スラグを主原料として製造されたものであ
るので、屑綿も高炉スラグと同様に次のような性質を有
する。
【0011】高炉スラグには、カルシウム、マグネシウ
ム、鉄、リン等が含有されており、これら含有成分の処
理水に与える影響は次のとおりである。 (1)カルシウム 処理水を循環させることにより窒素が硝酸化し、処
理水が酸性化することに対応して、高炉スラグから溶出
したCaイオンが中和作用の働きをし、微生物が成育し
易い環境を提供することができる。 湖沼などの富栄養化の原因とされているリンが高炉
スラグから溶出したCaイオンに反応し、リン酸カルシ
ウムの形で固定できる。 高炉スラグから溶出したCaイオンは、処理水中の
SS(浮遊懸濁物質)の凝集沈澱作用を促進させる効果
がある。 (2)マグネシウム、鉄、リン マグネシウム、鉄、リンは微生物の成育を助長させる働
きを有する。特に高炉スラグはマグネシウム含有量が高
く、リンの含有量は少ない。
【0012】従って、このような高炉スラグから得られ
たロックウール又はその屑綿は、CaOを大量に含有す
るので(CaO、SiO、Alが主な成分)、水
処理接触材として機能させた場合、Caイオンが溶出
し、処理水を循環させることにより窒素が硝酸化し、処
理水が酸性化することに対応して中和作用が働き、微生
物が成育し易い環境を提供することができる。また、処
理水中のSS(浮遊懸濁物質)の凝集沈澱作用を促進さ
せる効果もある。
【0013】更に、湖沼などでの富栄養化の原因とされ
ているP(リン)もリン酸カルシウムの形で固定・除去
出来るので、従来提供されている水処理接触材にはなか
った効果を発揮する。また、ロックウール及びその屑綿
はFeO及びMgOも微量であるが含有しており、これ
らも微生物の成育を助長させるので、本発明の水処理接
触材は微生物との親和性に優れたものとなる。
【0014】しかし、解きほぐされたロックウール又は
その屑綿は、形状が不揃いの短繊維状であるため、その
ままでは水処理接触材として使用に耐えないので、水硬
性バインダーを添加し、調湿・混練した後、転動造粒し
て成形体とする。この場合、リグニンや糖蜜等の有機質
バインダーを用いることも考えられるが、水処理接触材
として使用とする際に有機質が水中に溶出混入し、処理
水のCOD、BODが高くなって二次汚染の原因とな
り、水処理接触材本来の機能を果たさない。更に、有機
質バインダーの場合は水と接触すると溶解し、成型品の
形状を保持することができないものもある。また、水硬
性バインダーとしてセメントを使用することが考えられ
るが、セメントで固化成形した場合には、上記のように
微生物の成長を助長する成分(高炉スラグ)がセメント
に包み込まれ、その効果が半減してしまう。
【0015】そこで、本発明では、セメントに代わる水
硬性バインダーとして、高炉スラグと同様の効能を有す
る高炉水砕微粉末を採用したものである。すなわち、高
炉水砕微粉末をバインダーとした高炉スラグの固化成形
物は、高炉スラグを、これと同じ効能を有する高炉水砕
微粉末が包み込んだ形となるため、高炉スラグの効能を
損なわずに生物化学的水処理が可能となる。
【0016】また、バインダーが高炉水砕微粉末のみで
は成形物に十分な初期強度を持たせることができない場
合もあるので、本発明では必要に応じて生石灰を刺激剤
として使用する。種々ある刺激剤の中から生石灰を選ん
だ理由は、それから溶出するCaイオンが上記ないし
で説明した効能を有しているからである。すなわち、
生石灰は、高炉水砕微粉末と反応して潜在水硬性を促進
し、成型品の形状を保持するとともに、その主成分がC
aOであるので、これを本発明の水処理接触材に配合し
た場合、高炉スラグ及び高炉水砕微粉末と同様に、処理
水の中性化、SSの凝集沈澱促進、リンの除去等の効果
を発揮する。
【0017】湖沼、地下水、海洋中には広く硫酸塩が存
在しているが、この硫酸塩はセメントによって生じた水
酸化カルシウムと反応して硫酸カルシウムを生成する。
次に、この硫酸カルシウムの一部が石膏不足に起因する
3CaO・Al(アルミ酸化カルシウム)の単独
水和物4CaO・Al・XHOと反応してエト
リンガイドを生成し、その際に大きな体積膨張を起こし
て成形体を破壊する。しかし、高炉水砕微粉末は、ポル
トランドセメントに比べAl分が格段に多いのに
も拘わらず、これの混合セメントの耐硫酸塩性は、むし
ろポルトランドセメントよりも優れている。この理由
は、アルミネート相の組成と構造の違いに起因している
ものと思われる。
【0018】一方、本発明の水処理接触材は、淡水処理
に限らず海水(例えば養魚用水)処理にも用いるため、
ポルトランドセメントをバインダーとした水処理材では
上記理由から海水中の硫酸塩により膨張崩壊する恐れが
ある。そこで、本発明はこのようなことも鑑み、バイン
ダーとして高炉水砕微粉末又はこれに生石灰を混合した
ものを使用したものである。
【0019】解きほぐされたロックウール又はその屑綿
は、形状がランダムでしかも崩壊し易いスポンジ状であ
るため、ブリケットに成型するのが困難である。すなわ
ち、成型用の型に入れて圧力を加えても、その圧力を解
放すると弾力により元に戻り、可撓性に欠けるが故に成
型し難い。そのため、従来では前述のように粘土鉱物を
バインダーとして添加し、屑綿の繊維内に粘土を浸透さ
せてブリケットに成型していた。
【0020】本発明では、解きほぐされたロックウール
又はその屑綿の繊維間の空隙を利用して転動造粒を行
う。解きほぐされたロックウール又はその屑綿は吸水す
ると粘性を帯びるので、上記のように高炉水砕微粉末又
はこれに生石灰を混合したものを水硬性バインダーとし
て添加し、調湿・混練することで転動造粒が可能とな
る。
【0021】調湿・混練に当たっては、コンクリートミ
キサー、ローラーミキサー等の一般的なミキシング装置
を用いることができ、転動造粒に当たっても、パン型ペ
レタイザー、ドラム型ペレタイザー等の通常の造粒装置
の使用が可能である。解きほぐされたロックウール又は
その屑綿は、転動造粒することにより、気孔率を低下さ
せることなく成型でき、成型物表面も凹凸の激しい粗面
となるので、微生物の付着が良好になる。しかし、ブリ
ケットに成型すると、上記のように粘土鉱物などのバイ
ンダーが必要となり、気孔率が著しく低下するととも
に、成型物表面も滑らかとなって微生物の付着が困難に
なる。また、嵩密度が大となり、単位重量当たりの表面
積が小さくなるとともに、処理槽に挿入したとき重量が
嵩むという欠点がある。
【0022】水硬性バインダーとして使用する高炉水砕
微粉末又はこれに生石灰を混合したものの添加量は、解
きほぐされたロックウール又はその屑綿1重量部に対し
て0.1〜0.4重量部である。0.1重量部以下で
は、成型品の強度が不足し、運搬等のハンドリング中や
処理槽に挿入した際に崩壊する恐れがあり、またCaO
の溶出が少なく、上記のような効果が薄れる。一方、
0.4重量部以上では、成型品の強度は向上するが、成
型品が緻密になり過ぎて気孔率が低下するので、水処理
接触材としての機能が低下するとともに、コスト高とな
る。
【0023】
【実施例】図2に本発明による水処理接触材の製造手順
を示す。表1に示すような成分の屑綿85%に対して、
水硬性バインダーとしての生石灰5%、高炉水砕微粉末
10%と、適量の水を加えて混練機で混練した後、造粒
装置にて水を加えながら転動させて造粒し、直径20〜
30mmの球形水処理接触材を成型した。このとき使用
した屑綿を図1に示す。成型後、養生室にて3日間養生
し、図3に示すような直径20〜30mmの製品とし
た。この製品(第1例)の比重は1.38、吸水率は2
0%であった。また、同様の屑綿85%に対して、生石
灰10%、高炉水砕微粉末5%としたもの(第2例)、
高炉水砕微粉末15%としたもの(第3例)をそれぞれ
上記と同様に成型した。
【0024】
【表1】
【0025】上記4種類の製品の効果を確認するため次
のような実験を行った。その実験方法は、図4に示すよ
うに散水濾床法を想定して多数の水処理接触材1を内径
80mm、高さ100mmの円筒容器2内に充填し、縦
300mm、横300mm、高さ100mmの水槽3か
ら、対象水として屎尿処理場の一次処理排水を定量ポン
プ4で円筒容器2の上部に散水し、水処理接触材1を通
過した処理水を円筒容器2の下部出口から水槽3へ返流
した。7はそのリサイクル処理水である。このときの経
時変化に伴う対象水のCOD、BOD、T−N、T−P
を測定した。球状プラスチックによる従来品についても
同様に測定した。その測定結果を表2及び表3に示す。
これらの表から分かるように本発明による水処理接触材
はCOD、BOD、T−N、T−Pの除去に関し従来品
よりも格段に優れている。
【0026】
【表2】
【0027】
【表3】
【0028】また、図5に示すような実験を行った。す
なわち、浸漬濾床法を想定して多数の水処理接触材1を
縦200mm、横300mm、高さ250mmの上端部
に流出口を有する処理槽5に充填し、縦300mm、横
500mm、高さ400mmの水槽3に、対象水として
屎尿処理場の一次処理排水を入れ、その水を定量ポンプ
4で処理槽5に送り、水処理接触材1を通過した処理水
を水槽3へ返流した。また、水槽3ではエアーレーショ
ン装置6で空気によるバブリングを行い、経時変化に伴
う対象水のCOD、BOD、T−N、T−Pを測定し
た。球状プラスチックによる従来品についても同様に測
定した。その測定結果を表4から表6に示す。この場合
も本発明による水処理接触材はCOD、BOD、T−
N、T−Pの除去に関し従来品よりも格段に優れてい
る。
【0029】
【表4】
【0030】
【表5】
【0031】
【表6】
【0032】図5に示した実験装置において対象水を水
道水に替え、図6に示すように水槽3に淡水魚を3匹入
れて表7に示すようにバブリングと対象水の循環を行
い、COD変化に伴う淡水魚の生息状況を観察した。
【0033】
【表7】
【0034】表7において、試験番号1では、試験開始
当初からバブリングと水処理接触材への対象水循環を行
い、40日目からは水処理接触材への循環を止め、バブ
リングのみを行った。40日目までのCODは7〜10
mg/lと低い値を示し続けたが、40日目以降はその
値が次第に上昇し、45日目には18mg/l以上とな
って魚は死亡した。
【0035】試験番号2では、試験開始当初からバブリ
ングのみを行ったところ、7日目にはCODが15mg
/lとなり、10日目になって魚は全て死亡した。死亡
した魚を取り除き、そのままバブリングのみを続けたと
ころ、40日目にはCODが50mg/lと非常に高い
値を示すに至った。この汚染された対象水を40日目か
らはバブリングと水処理接触材への循環を行った結果、
CODは次第に減少し、55日目には8mg/lと魚が
生息できる状態まで回復した。
【0036】この実験から、本発明の水処理接触材を用
いて対象水の浄化処理を行っている間は、CODは低い
値を示し、魚は生息しているが、バブリングのみではC
OD値は次第に増加し、数日後には魚が死亡するほどに
増加することが判明した。また、本発明の水処理接触材
は魚の生息に対して無害であることも判明した。
【0037】図5に示した実験装置において、対象水を
COD値の低い河川水に替えてバブリングと対象水の循
環を行い、本発明の水処理接触材による浄化能力を確認
した。測定項目は上記と同じくCOD、BOD、T−
N、T−Pで、その測定結果を表8に示す。この表から
判るように、本発明の水処理接触材は低COD水に対し
ても顕著な浄化作用を示す。
【0038】
【表8】
【0039】
【発明の効果】以上述べたように本発明の水処理接触材
によれば、高炉スラグから得られたロックウール又はそ
の屑綿を主原料とするので、処理水を中性に保つことが
可能で、COD、BOD、T−N、T−Pの除去性能も
非常に良好である。また、従来の水処理接触材は、高C
OD水に対してはその除去率は高くとも、低COD水に
対しては効果が少なかったが、本発明の水処理接触材は
低COD水に対しても十分な浄化作用を発揮するととも
に、魚の生息に関しても無害であることから、安全性の
高いものである。更に、主原料が、解きほぐされたロッ
クウール又は従来は埋め立て処分されていたその屑綿で
あるので、極めて安価であり、省資源に貢献するととも
に、軽量であるので作業性が良好である。しかも、水硬
性バインダーとして高炉水砕微粉末又はこれに生石灰を
混合したものを使用するので、ロックウールの成分の優
れた生物化学的水処理性能及び気孔率を損なわずに所要
の形体に固化成形できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の主原料となる屑綿の現物写真である。
【図2】本発明の水処理接触材の製造手順を示すフロー
チャートである。
【図3】本発明の水処理接触材の一例の現物写真であ
る。
【図4】本発明の水処理接触材の性能試験例の示す説明
図である。
【図5】別の試験例の説明図である。
【図6】更に別の試験例の説明図である。
【符号の説明】
1 水処理接触材 2 円筒容器 3 水槽 4 定量ポンプ 5 処理槽 6 エアーレーション装置 7 リサイクル処理水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 勝夫 千葉県君津市君津1番地 株式会社鐵原君 津支店内 (72)発明者 鍋倉 和則 千葉県君津市君津1番地 株式会社鐵原君 津支店内 (72)発明者 加藤 範行 千葉県君津市君津1番地 株式会社鐵原君 津支店内 (72)発明者 前川 洋司 東京都千代田区富士見1丁目4番4号 株 式会社鐵原内 (56)参考文献 特開 平2−5852(JP,A) 特開 昭57−9840(JP,A) 特開 昭63−83231(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】解きほぐされたロックウール又はその屑綿
    を主原料としてその1重量部に対し、高炉水砕微粉末又
    はこれに生石灰を混合したものを水硬性バインダーとし
    て0.1〜0.4重量部添加し、調湿・混練して所要の
    形体に造粒成型してなることを特徴とする水処理接触
    材。
JP3232552A 1991-08-21 1991-08-21 水処理接触材 Expired - Lifetime JPH0796116B2 (ja)

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