JPH0796797B2 - 回転バケット装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，掘削成分から微細成分，例えば表土と，粗大
成分，例えば石，根又は根作物とを分離する為の回転バ
ケットに関し，この回転バケットは多機能の農耕用トラ
クターに簡単に装着され得る回転バケットに関するもの
である。

（従来の技術） 米国特許第683,775号公報には，収集した岩石の微細成
分及び粗大成分を選別する為の掘削装置を記載してい
る。この掘削装置は，その側部に開口部を備えると共
に，上昇されるようにした掘削機に装着され，微細成分
が開口部から落下する様に選別を行う。

米国特許第3,072,257号公報及び英国特許第1,291,555号
公報には，反復揺動又は傾斜運動に掛けて選別効果を増
大させる選別用バケットを記載しており，更に，米国特
許第3,461,968号公報には，選別効果を増大させる為に
振動させる選別用スコップを記載している。

選別用又は分離用のバケットを反復振盪又は振動に掛け
る際の問題は，これらの運動が，バケットを装着した枠
体及び／又はトラクターに伝達されることである。この
ことは，激しい振盪運動及び／又は振動運動が，装置及
び／又は操作員に伝達されて，材料の疲労及び／又は人
体に損傷を引き起こす様な，極めて大きい危険を伴うも
のである。この危険は，分離効果を増大させる振盪運動
を，更に激しくするにつれて増大する。この激しい振盪
運動及び／又は振動は，更に不快な騒音を発生する。

バケットの装着に関して，国際特許出願第W082/01022号
公報には，出発位置に対して種々の位置にバケットを設
定する為の装着方法を開示している。バケットを種々の
角度位置に設定する装着は，バケットを水平及び傾斜の
両掘削位置に設定することを目的とし，従って，分離操
作における面倒な振盪運動，振動及び騒音などを，どの
様に除去するかと言う問題の解決を与えない。

実開昭58−10955号公報には，トラクターに装着したバ
ケットを回転して分離を行う装置が開示されている。

（発明が解決しようとする課題） バケットを回転して分離する場合，振盪及び／又は振動
による欠点が，大きく改善されるが，バケットを固定的
にトラクターに装着すれば，トラクターの機能が制限さ
れて経費が嵩み，バケットを着脱自在に装着するには，
装置が複雑となり，装着に時間を要する欠点があり，前
記実開昭58−10955号公報には，この問題が解決されて
ない。

従って，本発明の目的は，着脱簡便で，開墾などの現場
で，トラクターに迅速に装着出来，かつ取り外し容易
で，他の機能と取り替え容易な回転バケットを提供する
ことにある。

（課題を解決するための手段） バケット（11）は接続手段（７）を含む枠体（６）と液
圧モータ（10b）とを備え、 前記接続手段（７）は前記バケット（11）が地面に載置
される際に、トラクター（９）の掘削用及び／又は上下
移動用アセンブリ（８）と迅速な着脱自在な係合を行う
よう構成され、 液圧モータ（10b）は前記バケット（11）を回転するた
めに設けられかつ導管（12,12a）を介してトラクター
（９）の液圧システム（13）に接続されて、この液圧シ
ステム（13）により液圧モータ（10b）を作動し、 前記バケット（11）は開口前側部（30）と微細成分
（３）をバケット（11）から外部へ落下させる開孔部
（24）を有する複数の側部（20〜23）とを備え、 前記バケット（11）はさらに前記バケット（11）の後側
を閉鎖する後端壁部（14）を備える分離可能な物質又は
生成物（２）中の微細成分（３）と粗大成分（４）とを
相互に分離する回転バケット装置において、 前記後端壁部（14）にはギヤリム（18）と駆動ギヤ（1
7）を有する液圧モータ（10b）とを設け、この駆動ギヤ
（17）をギヤリム（18）に歯合させてこれを回転させる
と共にバケット（11）を枠体（６）に対して回転させ、 バケット（11）の前記側部（20〜23）の少なくとも一つ
に、前記開口前側部（30）の収斂部分（21a,22a,23a）
を形成してバケット（11）内に内部空間（16）を構成
し、 前記側部（20〜23）の少なくとも一つの側部（20）に
は、開口前側部（30）に掘削ブレード（31）が形成さ
れ、さらに 前記バケット（11）が回転しないように位置決め固定す
るための固定手段を設ける。

（実施例） 以下，添付図面を参照して本発明を実施例につき更に詳
細に説明する。

第１図は，回転バケット装置１のバケット11の斜視図が
示され，このバケット11は,4個の前方に延在する側部2
0,21,22,及び23を備え，側部（20,21,22,23）は，周方
向に延在するロッド25と，このロッド25と直交するステ
イ26により相互連結して格子構造27が形成されて，微細
成分３（表土など）（第９図参照）の為の開口部24が画
成される。更に，バケット11は，後端壁部14と前開口部
30を備え，バケット11の構造を堅固にする目的で,2個又
はその以上のステイ28,29を後端壁部14と前開口部30の
下辺端部との間に配置されている。

第１図と第３図を参照すると，バケット11の内部16にお
いて，側部20,21は，コーナー30aを形成し，側部21,23
は，コーナー30bを形成し，側部23,22は，コーナー30c
を形成し，更に側部22,20は，コーナー30dを形成する。
これらのコーナー30a〜30dは，バケット11の回転に際し
て,4個のポケットを形成する。各々のポケット30a〜30d
は，これらのポケット30a〜30dが，その最上位置に達す
る迄，最初の分離すべき成分の大部分を搬送する一方，
これらのポケット30a〜30dにおける分離すべき成分は，
側部20〜23の一つに沿って滑り落ちる。各々のポケット
30a〜30dが，最上位置に達すると，上方向に移動した成
分は，最早ポケット20〜23内に滞留することが出来ず，
バケット11の内部16へ自由落下してバケット11の底部に
達する。この落下，並びに落下する石などは，成分の粉
砕に寄与する。

ポケットは，外方に湾曲する側部，内方に湾曲する側
部，又はこれらの側部に装着されかつそこから内方に突
出する羽根状ドライバにより形成することも出来る。バ
ケット11は，四角形でなく，三角形を使用すれば，側部
は３個のコーナーを形成して３個のポケットを有する。
更に,5個の側部を有するバケットは,5個又はそれ以上の
ポケットを備えることが出来，六角形のバケットは,6個
又はそれ以上のポケットを備えることが出来る。以下，
同様である。

バケット11は，分離すべき成分の収容を容易にする為
に，前開口部30の下部の側部20において，前方に指向す
る掘削用又は切断用のブレード31を備える。これはま
た，分離すべき成分が前開口部30から落下するのを防止
し，又は少なくとも効果的に抑制する。ブレード31は，
多数の直立したフランジ手段31aを備え，このフランジ
手段31aは，分離すべき成分中の粗大成分が，回転の際
に捕獲されて流出しないような高さの立上り部31bとこ
れに伴う急傾斜部とを有する。

第２〜４図を参照すると，回転装置10を取り付ける後端
壁部14,枠体6,及び接続手段７の構成が示されている。

後端壁部14は，第１〜４図においては，中心部におい
て，截頭ピラミッド形のシールド15が，バケット11の内
部16中に突出しており，第３図において，截頭部の裏面
が示され，ここには回転装置10をボルト止めする為の孔
部が示されている。

なお，第４図には，回転装置10が，截頭部の表面に固定
された、参考例が示されている。この場合，バケット11
は，回転装置10の軸線19の回りで回転させられる。軸線
19の真下に位置し，かつ後端壁部14に少しく離間されて
平行な枠体６が配置され，枠体６の延在部は，前記回転
装置10に固定されている。枠体６の上面に垂直にかつ軸
線19を含む垂直面内に含まれる接続手段７が固定されて
いる。

第２図を参照すると，接続手段７の上面には溝孔７′の
開口が一定間隔で穿設されており，この間隔は，トラク
ターの掘削用及び／又は上下移動用アセンブリ８（第４
図参照）の構成寸法により決定される。２つの溝孔７′
は，その底部が，前記一定間隔より大きい間隔で離間さ
れ，即ち,2つの溝孔７′は，互いに離間する方向に傾斜
して構成される。

第４図に戻ると，溝孔７′にトラクターの掘削用及び／
又は上下移動用アセンブリ８の端部にアセンブリ面に垂
直に装着される軸８′が挿入されていることが断面で示
される。軸８′の接続手段７から突出する部分におい
て，ラッチ（図示されてない）によって接続手段７の側
面から左右に移動するのが防止されて軸８′が溝孔７′
中で旋回自在に相互固定される。ラッチは，割りピン又
は蝶ネットなどで構成される。かくして，回転装置10及
びバケット11は，共に枠体６と接続手段７とを介して掘
削用及び／又上下移動用アセンブリ８により支持され
る。バケット11は，回転装置10の回転駆動により一方向
かつ同方向に一回又は複数回転させられて，振動衝撃の
ない分離運動を生成するのに適合されている。

回転装置10は，林業機械の駆動輪を駆動させるのに一般
的に使用される種類の液圧装置10aにより回転させられ
る。液圧装置10aは，導管12,12aを介してトラクターに
固有の液圧系13に接続して，この液圧系13により回転駆
動させることが出来る。

第５図を参照すると，この実施態様は第１〜４図に示さ
れる構成と異なることは，後端壁部14の全体が平面に構
成され，回転装置10が回転軸線19から離間して配置され
ていることである。しかし，回転装置10並びにバケット
11は，共に枠体６により支持固定されており，回転装置
10は，トラクターの液圧システム13に導管12,12aを介し
て脱着可能に接続される液圧装置10bにより，その回転
駆動力をギャ17と，後端壁部14にボルト止めされたギャ
リム18とを介してバケット11に伝達する。このギャリム
18は，直径の大きな円形に構成されるので，第４図の場
合（図示されていない）が，回転装置10の内部に存在し
ているのに比較して厚さが小さく構成出来るので，第４
図の参考例の様にバケット11の内部に構成する必要がな
く，即ち，平面の後端壁部14に構成され得るものであ
る。バケット11が地面に載置されている時に、トラクタ
ーの掘削用及び上下移動用アセンブリ８と接続手段７と
の係合と、導管12,12aと液圧装置10bとの係合とを外す
ことによりバケットとトラクターの接続を迅速に外すこ
とが出来、また逆操作により迅速に結合することが出来
る。

第６〜11図を参照すると，ここでは，トラクター９と掘
削用及び上下移動用アセンブリ８とバケット11の組み合
わせにより，未選別土壌２の分離操作が，具体的に示さ
れている。

第６図において，土壌を分離するに際しては，自動車を
未選別土壌２まで運転し，かつ掘削用ブレード31が水平
掘削位置にその底部を位置させていない場合は，バケッ
ト11を掘削ブレード31がこの掘削位置となるまで回転さ
せる。また，掘削ブレード31を，水平に対して傾斜位置
に設定することが望ましければ，バケット11を掘削用ブ
レード31がこの位置に達するまで回転をさせる。そし
て，それぞれバケットが所定位置に達した際に，バケッ
ト11を回転しないように，所要の固定手段により固定す
るように構成する。

次いで，前記掘削ブレード31を矢印Ａ方向に移動して，
バケット11を土壌２中へ移動させる。

第７図を参照すると，第６図に続いて，バケット11を回
転の位置まで上昇させ，若し根又は枝4aの様の粗大成分
４が前開口部30から垂下している場合は，バケット11を
１回又は２回矢印Ｂの方向に回転させて，根又は枝4aの
様な粗大成分を収集箇所33に戻すことが出来る。

第８図は，第７図で粗大成分を戻した後に，トラクター
９を矢印方向に移動させる。

第９図を参照すると，第８図から移動されたトラクター
９が，微細成分３（表土など）を分離すべき箇所34に到
達している。次いで，バケット11を同じ回転方向（矢印
Ｒ）に連続回転して微細成分３を排出させている。この
同じ回転方向で連続される分離運転は，効果的かつ全く
衝撃のない分離が達成出来，装置及び作業員に対して激
しい衝撃，振動及び騒音が発生しない。回転運転におけ
る中断や往復運動などの変化は，内容物を含んだバケッ
ト11の急激な停止を必要とするのでしてはならない。こ
の衝撃や振動のない運転の為に，接続手段７の溝孔部
７′と掘削用及び上下移動用アセンブリ８の軸８′との
前記着脱自在な係合が可能とされ，軸８′が溝孔部７′
から抜けることがない主要素であることが突き止められ
た。

バケット11の回転に際し，そのポケット30a〜30dに含ま
れる土壌２は，ポケットと一緒に上方向へ順次に搬送さ
れて，再びバケット11の下部に落下する。これを１回転
につき４回反復されるので，粉砕し得る土壌２の成分の
効果的な粉砕が達成される。回転に際し，微細成分３
は，バケット11から少しづつ落下するのに対して，粗大
成分４は，残留して粉砕工程を続ける。その結果，分離
は極めて効率的となり，土壌２で満たされたバケット11
から，その微細成分３が排出される迄,50回転以下で済
む。回転速度は25〜35rpmの範囲に保持し，好適には約3
0rpmであり，分離成分の種類及び量に応じて変化させる
ことが出来，大抵の場合，効果的分離には,25〜40rpmの
回転速度で充分である。回転速度を約40rpm又はそれ以
上まで増大させても，不快な振動又は騒音は発生しな
い。

場所34における分離回路に際して，トラクター９は，矢
印Ｃの方向へ徐々に推進されて，微細成分３を場所34の
大面積が，土壌２で覆われる迄分配落下させる。例え
ば，種などを蒔く前に必要となる様な唯一つの人手作業
は，上層土壌の表面を適当な用具でならすことだけであ
る。

バケット11が，多量の土壌２を含む場合，好適には僅か
後方の傾斜位置で回転させ，即ち，傾斜回転軸線19aを
中心として回転させ，この位置においてバケット11の最
下部分となり，かつ開口部30から後方に突出する部分32
を，後方かつ下方へ傾斜させる。多量の微細成分３が，
バケット11から落下して，バケット11の後部にのみ成分
が残留する場合，バケット11を僅か前方に最下部32が，
ほぼ水平に延在する位置32aを占める迄，僅か前方に傾
斜させることが出来る。

この場合，バケット11により一度に掘削する場合，バケ
ット11は，最初から水平の回転位置に調整することが出
来る。回転に際して，バケット11の前部に達する様な土
壌２の部分は，収斂部分21a,22a,23a及びフランジ手段3
1aによって開口部30からの脱落が防止される。

第10図を参照すると，第９図において微細成分が排出さ
れた後，矢印Ｄの方向に運転する。

第11図を参照すると，第10図からの粗大成分を有するバ
ケット11を場所35に排出している。この場所35におい
て，バケット11は，掘削用及び上下移動用アセンブリ８
によって，前方かつ下方へ傾斜させる。バケット11の排
出を促進する為に，傾斜位置にある際，バケット11を矢
印Ｅの方向に回転させることが出来る。次いで，トラク
ター９を第６図の場所33迄戻し，新たな分離操作を繰り
返す。

収集，分離及び傾斜の全工程を中断なしに一連として行
うことが出来，僅かな訓練期間の後に，多量の土壌を装
置及び作業員に対し面倒な振動運動又は騒音なしに分離
し得ることが判明した。

上記装置の代案として，回転装置は，例えば，電気駆動
モータ又はディーゼル駆動エンジンの様な他の種類のア
センブリとすることも出来る。またバケット11は,4個以
外の個数の側部を有することも出来，格子構造の代わり
に，目開き側部を設けることも出来る。バケット11の側
部は，その一部分を収斂させるのでなく，全長に瓦って
収斂させることも出来る。掘削用ブレードは，開口部30
の縁部によって形成することも出来，又は掘削用ブレー
ドを２個以上の縁部により形成し，又はここに配置する
ことが出来る。フランジ手段31aは，図示した実施例以
外の形状とすることも出来，その個数を変化させ，又は
４個の側部全体に２個以上の側部を設けることも出来
る。

例外として，微細成分の分離に必要であれば,1回転より
若干少なくバケット11を連続回転させるだけで充分であ
り，一般に大抵の成分の分離には，複数回の回転が必要
とされる。

更に，バケット11は，有利にはトラックの荷台上に設置
して，この位置で回転させることも出来る。これは，微
細成分の分離と荷積みとを同時に可能にする。

上記の分離方法及び分離装置は，土壌における石，根及
び枝から上層土壌を分離するのに特に好適であるが，他
の種類の掘削成分，例えば，石含有の砂利材料などにお
ける微細成分及び粗大成分の分離にも使用することが出
来る。この方法及び装置は，更に，例えば付着土壌を有
する甜菜大根の様な根作物の土壌の分離に使用すること
が出来る。

開墾作業に使用するトラクターの場合，第６図に示した
配置で，本発明の回転バケット装置１は，簡単迅速にア
センブリ８から外して，各種機能，例えば，シャベル，
ブレード，耕伝機，除草機，散布機，播種機などに取り
替えることが出来る。勿論，他の機能も，アセンブリ８
に着脱自在の装着装置に構成される。

（発明の効果） 本発明の回転バケットによると，振盪運動，振動又は騒
音なしに掘削成分から微細成分及び粗大成分を効率的に
分離することが出来るのみならず，掘削用及び／又は上
下移動用アセンブリに迅速簡便に着脱自在に取り付ける
ことが出来，必要に応じて他の機能に取り替えられるの
で，トラクターの有用性を制限することなく，従来の農
耕用トラクターに比較して経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転バケット装置１のバケット11の斜
視図，第２図は第１図のバケット11の側面図，第３図は
第１図のバケット11の正面図，第４図は第３図のIV−IV
線断面図，第５図は回転バケット装置の第４図に相当す
る後部の実施例を示す部分断面図，第６図〜第11図はト
ラクターに装着した本発明の回転バケット装置による土
壌の分離の種々の段階を示す説明図である。 １……回転バケット装置、２……土壌など ３……微細成分、４……粗大成分 ５……ユニット、６……枠体 ７……接続手段、７′溝孔部 ８……掘削用及び／又は上下移動用アセンブリ ８′……軸、９……トラクター 10……回転装置、10a,10b……液圧アセンブリ 11……バケット、12……導管 13……液圧システム、14……後端壁部 15……シールド、16……内部 17……ギャ、18……ギャリム 19……回転軸線、20,21,22,23……側部 24……開口部、25……ロッド 26……ステイ、27……格子構造 28,29……ステイ、30……開口前側部 31……掘削ブレード、31a……フランジ手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バケット（11）は接続手段（７）を含む枠
   体（６）と液圧モータ（10b）とを備え、 前記接続手段（７）は前記バケット（11）が地面に載置
   される際に、トラクター（９）の掘削用及び／又は上下
   移動用アセンブリ（８）と迅速な着脱自在な係合を行う
   よう構成され、 液圧モータ（10b）は前記バケット（11）を回転するた
   めに設けられかつ導管（12,12a）を介してトラクター
   （９）の液圧システム（13）に接続されて、この液圧シ
   ステム（13）により液圧モータ（10b）を作動し、 前記バケット（11）は開口前側部（30）と微細成分
   （３）をバケット（11）から外部へ落下させる開孔部
   （24）を有する複数の側部（20〜23）とを備え、 前記バケット（11）はさらに前記バケット（11）の後側
   を閉鎖する後端壁部（14）を備える分離可能な物質又は
   生成物（２）中の微細成分（３）と粗大成分（４）とを
   相互に分離する回転バケット装置において、 前記後端壁部（14）にはギヤリム（18）と駆動ギヤ（1
   7）を有する液圧モータ（10b）とを設け、この駆動ギヤ
   （17）をギヤリム（18）に歯合させてこれを回転させる
   と共にバケット（11）を枠体（６）に対して回転させ、 バケット（11）の前記側部（20〜23）の少なくとも一つ
   に、前記開口前側部（30）の収斂部分（21a,22a,23a）
   を形成してバケット（11）内に内部空間（16）を構成
   し、 前記側部（20〜23）の少なくとも一つの側部（20）に
   は、開口前側部（30）に掘削ブレード（31）が形成さ
   れ、さらに 前記バケット（11）が回転しないように位置決め固定す
   るための固定手段を設けることを特徴とする回転バケッ
   ト装置。
2. 【請求項２】バケット（11）は、開口前側部（30）中に
   延在するフランジ手段（31a）を備えることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の回転バケット装置。