JPH0796870A - Undercarriage of crawler type construction machine - Google Patents

Undercarriage of crawler type construction machine

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Publication number
JPH0796870A
JPH0796870A JP26409093A JP26409093A JPH0796870A JP H0796870 A JPH0796870 A JP H0796870A JP 26409093 A JP26409093 A JP 26409093A JP 26409093 A JP26409093 A JP 26409093A JP H0796870 A JPH0796870 A JP H0796870A
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JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical
frame
track
track frame
center frame
Prior art date
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Pending
Application number
JP26409093A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shu Yomogida
周 蓬田
Nobuhisa Kamikawa
信久 神川
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 クローラ式建設機械のトラックフレームのゲ
ージを、強度的に有利な構造で容易に拡縮できるように
する。 【構成】 センタフレーム10の前後端に円筒穴11、
12を設け、トラックフレーム20にボルト22で締着
した円筒ビーム21を円筒穴11に車幅方向に摺動可能
に嵌入し、円筒穴12にはトラックフレーム20に弾性
支持装置30を介して装着した円筒ビーム23を摺動自
在に嵌入する。センタフレーム10の中央部とトラック
フレーム20の中央部とは油圧シリンダ13で連結す
る。円筒穴11、12と円筒ビーム21、23との間の
中心間距離、平行度等の誤差は弾性支持装置30により
吸収するため、円筒穴11、12と円筒ビーム21、2
3とのはめあい精度を上げ、ガタを防止して強度の向上
を図ることができ、油圧シリンダ13の伸縮によりトラ
ックフレームゲージの拡縮が容易に行える。
(57) [Summary] [Purpose] To make it possible to easily expand and contract the gauge of the track frame of a crawler type construction machine with a structure advantageous in terms of strength. [Structure] Cylindrical holes 11 at the front and rear ends of the center frame 10,
12, a cylindrical beam 21 fastened to the track frame 20 with bolts 22 is fitted into the cylindrical hole 11 so as to be slidable in the vehicle width direction, and the cylindrical hole 12 is attached to the track frame 20 via an elastic support device 30. The cylindrical beam 23 is slidably fitted. The central portion of the center frame 10 and the central portion of the track frame 20 are connected by a hydraulic cylinder 13. Since the elastic support device 30 absorbs errors such as the center-to-center distance between the cylindrical holes 11 and 12 and the cylindrical beams 21 and 23 and parallelism, the cylindrical holes 11 and 12 and the cylindrical beams 21 and 2 are absorbed.
It is possible to increase the precision of fitting with 3 and prevent backlash to improve the strength, and the expansion and contraction of the hydraulic cylinder 13 facilitates the expansion and contraction of the track frame gauge.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、クローラ式建設機械、
特には油圧ショベル、クローラ式クレーン等のトラック
ゲージを拡縮可能にした下部走行体に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a crawler type construction machine,
In particular, the present invention relates to an undercarriage of a hydraulic excavator, a crawler crane, etc., in which a track gauge can be expanded and contracted.

【0002】[0002]

【従来の技術】図1は油圧ショベルの側面図であり、図
2は正面図である。下部走行体1には作業機3を備えた
上部旋回体2が搭載されている。下部走行体1のセンタ
フレーム4には左右にトラックフレーム5が装着され、
トラックフレーム5には履帯6が卷装されている。従来
から、図2に示す下部走行体1の幅Wが上部旋回体2の
幅Sよりも大きく、幅Wが輸送限界を超える場合には左
右のトラックフレームの間隔(トラックゲージ)を縮小
して幅Wを輸送限界内におさめるという方法がとられて
いる。
2. Description of the Related Art FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator, and FIG. 2 is a front view thereof. An upper revolving structure 2 having a work machine 3 is mounted on the lower traveling structure 1. Track frames 5 are attached to the left and right of the center frame 4 of the undercarriage 1,
A crawler belt 6 is mounted on the track frame 5. Conventionally, when the width W of the lower traveling structure 1 shown in FIG. 2 is larger than the width S of the upper revolving structure 2 and the width W exceeds the transport limit, the space between the left and right track frames (track gauge) is reduced. A method of keeping the width W within the transportation limit is adopted.

【0003】左右のトラックフレームの間隔を拡縮する
方法としてはいくつかの提案がなされている。第1の方
法は実開平3−115157で提案されたもので、図8
は斜視図であり、センタフレーム100のフランジ10
1をボルト102によりトラックフレーム103に締着
してあり、常時は実線に示すごとくトラックフレーム1
03を最外側位置で締着し、縮小時にはトラックフレー
ム103を2点鎖線に示す位置に移動させてボルト10
2で締着する。なお、車幅方向のボルト102のピッチ
はトラックフレーム103を移動させた場合にもボルト
穴が合うようになっている。第2の方法は実開昭60−
160282で提案されたもので、図9は構成を示す平
面図であり、(a)に示すように、センタフレーム11
0には2個の角形あるいは丸形の穴111が設けてあ
り、左右のトラックフレーム112に固着した角形ある
いは丸形のビーム113を摺動可能に挿入してある。セ
ンタフレーム110と左右のトラックフレーム112と
はそれぞれ油圧シリンダ114で連結してある。油圧シ
リンダ114を伸ばすと左右のトラックフレーム112
の間隔は(a)のごとくに拡大され、油圧シリンダ11
4を縮めるとビーム113は穴111内を摺動して移動
し、トラックフレーム112の間隔は(b)のごとくに
縮小される。第3の方法は特開平3−148388で提
案されたもので、図10は構成を示す正面図であり、
(a)に示すように、センタフレーム120と左右のト
ラックフレーム121とはリンク122および123に
よって連結され、平行4節リンクを構成している。セン
タフレーム120と左右のトラックフレーム121とは
油圧シリンダ124により連結してある。125は履帯
である。油圧シリンダ124を伸ばすと左右のトラック
フレーム121の間隔は(a)のごとく拡大され、油圧
シリンダ124を縮めるとトラックフレーム12の間隔
は(b)のごとく縮小される。
Several proposals have been made as methods for expanding and contracting the interval between the left and right track frames. The first method is the one proposed in the actual Kaihei 3-115157.
Is a perspective view showing the flange 10 of the center frame 100.
1 is fastened to the track frame 103 with bolts 102, and the track frame 1 is always shown as a solid line.
03 at the outermost position, and at the time of contraction, move the track frame 103 to the position shown by the chain double-dashed line so that the bolt 10
Tighten at 2. The pitch of the bolts 102 in the vehicle width direction is such that the bolt holes are aligned even when the track frame 103 is moved. The second method is Shoukai 60-
FIG. 9 is a plan view showing the configuration of the center frame 11 as proposed in 160282.
0 has two square or round holes 111, and square or round beams 113 fixed to the left and right track frames 112 are slidably inserted. The center frame 110 and the left and right track frames 112 are connected by hydraulic cylinders 114. When the hydraulic cylinder 114 is extended, the left and right track frames 112
The distance between the hydraulic cylinder 11 and the hydraulic cylinder 11 is increased as in (a).
When 4 is contracted, the beam 113 moves by sliding in the hole 111, and the distance between the track frames 112 is reduced as shown in (b). The third method is proposed in JP-A-3-148388, and FIG. 10 is a front view showing the configuration.
As shown in (a), the center frame 120 and the left and right track frames 121 are connected by links 122 and 123 to form a parallel four-bar link. The center frame 120 and the left and right track frames 121 are connected by a hydraulic cylinder 124. 125 is a track. When the hydraulic cylinder 124 is extended, the space between the left and right track frames 121 is expanded as shown in (a), and when the hydraulic cylinder 124 is contracted, the space between the track frames 12 is reduced as shown in (b).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法には下記のごとき問題点がある。 (1)第1の方法ではトラックフレームの間隔の拡縮の
たびに多数のボルトの着脱が必要であり、多大の工数を
必要とする。また、ボルト部に堆積する泥土の清掃にも
工数を要する。 (2)第2の方法では、センタフレームに設けた2個の
角形あるいは丸形の穴に、左右のトラックフレームに固
着した2本のビームを挿入するようにしたため、穴とビ
ームとの寸法精度の確保が困難であり、穴とビームとの
間に隙間を設ける必要がある。そのため、長時間作業を
行うとこのガタが拡大され、破損の原因になる恐れがあ
る。 (3)第3の方法では、平行4節リンク機構を利用して
いるため、輸送時、トラックフレーム間隔を縮小すると
高さが高くなり、輸送に支障を来す恐れがある。また、
リンク機構のみであるため、前後方向の負荷に対して強
度を確保するのが困難である。
However, the above method has the following problems. (1) In the first method, a large number of bolts must be attached / detached every time the track frame interval is expanded / contracted, which requires a large number of steps. In addition, it takes man-hours to clean mud accumulated on the bolts. (2) In the second method, since the two beams fixed to the left and right track frames are inserted into the two rectangular or round holes provided in the center frame, the dimensional accuracy between the holes and the beams is high. Is difficult to secure, and it is necessary to provide a gap between the hole and the beam. Therefore, if the work is performed for a long time, this backlash may be enlarged, which may cause damage. (3) In the third method, since the parallel four-bar link mechanism is used, if the space between the truck frames is reduced during transportation, the height increases, which may hinder transportation. Also,
Since it is only the link mechanism, it is difficult to secure the strength against the load in the front-rear direction.

【0005】本発明は、上記の問題点に着目してなれれ
たもので、トラックフレーム間隔の拡縮工数も少なく、
センタフレームとトラックフレームとの連結部間のガタ
も少なく、強度的にも有利で、輸送に支障を来すことの
ないクローラ式建設機械の下部走行体を提供することを
目的としている。
The present invention has been able to pay attention to the above-mentioned problems, and the number of man-hours for expanding and contracting the track frame intervals is small,
An object of the present invention is to provide an undercarriage of a crawler-type construction machine, which has less rattling between a connecting portion between a center frame and a track frame, is advantageous in strength, and does not hinder transportation.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明にかかるクローラ式建設機械の下部走行体の第1の
発明においては、下部走行体のセンタフレームの両側に
設けられたトラックフレームを車幅方向に移動自在とし
てなるクローラ式建設機械の下部走行体において、前記
センタフレームの前後端にそれぞれ車幅方向にビーム用
の円筒穴を設け、前記トラックフレームに固着された円
筒ビームを一方の前記円筒穴に摺動自在に嵌入し、前記
トラックフレームに弾性体を介して装着された円筒ビー
ムを他方の前記円筒穴に摺動自在に嵌入し、前記センタ
フレームと前記トラックフレームとを油圧シリンダによ
り連結せることを特徴としており、第2の発明において
は、下部走行体のセンタフレームの両側に設けられたト
ラックフレームを、車幅方向に移動自在としてなるクロ
ーラ式建設機械の下部走行体において、前記センタフレ
ームの前後端の一方に車幅方向にビーム用の円筒穴を設
け、他方に、球継手を介して回動自在にビーム用の円筒
穴を備えた筒状部材を装着し、前記トラックフレームに
固着された円筒ビームを前記一方の円筒穴に摺動自在に
嵌入し、前記トラックフレームの上面に水平方向に回転
可能に装着された円筒ビームを前記筒状部材の円筒穴に
摺動自在に嵌入し、前記センタフレームと前記トラック
フレームとを油圧シリンダにより連結せることを特徴と
している。
To achieve the above object, in the first invention of the undercarriage of the crawler type construction machine according to the present invention, the track frames provided on both sides of the center frame of the undercarriage are provided. In a lower traveling body of a crawler-type construction machine that is movable in the vehicle width direction, a cylindrical hole for a beam is provided in each of the front and rear ends of the center frame in the vehicle width direction, and a cylindrical beam fixed to the track frame is provided on one side. A cylindrical beam slidably fitted in the cylindrical hole and slidably fitted in the track frame through an elastic body is slidably fitted in the other cylindrical hole, so that the center frame and the track frame are hydraulic cylinders. In the second aspect of the invention, the track frames provided on both sides of the center frame of the lower traveling body are connected. In a lower traveling body of a crawler type construction machine that is movable in the vehicle width direction, a cylindrical hole for a beam is provided in one of the front and rear ends of the center frame in the vehicle width direction, and the other is rotatable via a ball joint. A cylindrical member having a cylindrical hole for a beam is attached to the cylindrical frame, and the cylindrical beam fixed to the track frame is slidably fitted into the one cylindrical hole and can be horizontally rotated on the upper surface of the track frame. The cylindrical beam mounted on the cylindrical member is slidably fitted into the cylindrical hole of the tubular member, and the center frame and the track frame are connected by a hydraulic cylinder.

【0007】[0007]

【作用】上記構成によれば、クローラ式建設機械の下部
走行体のセンタフレームの前後端にそれぞれ車幅方向に
円筒穴を設け、一方の円筒穴にトラックフレームに固着
した円筒ビームを、他方の円筒穴にトラックフレームに
弾性体を介して装着された円筒ビームを摺動自在に嵌入
し、センタフレームとトラックフレームとを油圧シリン
ダで連結したため、油圧シリンダの伸縮により左右のト
ラックフレームの間隔の拡縮が可能であり、弾性体によ
りセンタフレームとトラックフレームとの間の寸法誤差
が吸収可能なため、円筒穴と円筒ビームとの隙間を小さ
くできる。また、センタフレームの前後端の一方に車幅
方向に円筒穴を設け、他方に球継手を介してビーム用円
筒穴を備えた筒状部材を回動自在に装着し、トラックフ
レームに固着した円筒ビームを一方の円筒穴に摺動自在
に嵌入し、トラックフレームの上面に水平方向に回転可
能に装着された円筒ビームを筒状部材の円筒穴に摺動自
在に嵌入し、センタフレームとトラックフレームとを油
圧シリンダにより連結したため、油圧シリンダの伸縮に
より左右のトラックフレームの間隔の拡縮が可能であ
り、筒状部材の回動と円筒ビームの回転によってセンタ
フレームとトラックフレームとの間の寸法誤差が吸収可
能なため、円筒穴と円筒ビームとの隙間を小さくでき
る。
According to the above construction, cylindrical holes are provided in the vehicle width direction at the front and rear ends of the center frame of the lower traveling body of the crawler type construction machine, and the cylindrical beam fixed to the track frame is provided in one of the cylindrical holes and the other. A cylindrical beam mounted on the track frame via an elastic body was slidably fitted in the cylindrical hole, and the center frame and the track frame were connected by a hydraulic cylinder. Since the elastic body can absorb the dimensional error between the center frame and the track frame, the gap between the cylindrical hole and the cylindrical beam can be reduced. In addition, a cylindrical member provided with a cylindrical hole in one of the front and rear ends of the center frame in the vehicle width direction and a beam cylindrical hole in the other through a ball joint is rotatably mounted and fixed to the track frame. The beam is slidably fitted into one of the cylindrical holes, and the cylindrical beam mounted on the upper surface of the track frame so as to be rotatable in the horizontal direction is slidably fitted into the cylindrical hole of the tubular member, and the center frame and the track frame Since the and are connected by a hydraulic cylinder, the space between the left and right track frames can be expanded / contracted by expanding / contracting the hydraulic cylinder, and the dimensional error between the center frame and the track frame due to the rotation of the tubular member and the rotation of the cylindrical beam. Since it can be absorbed, the gap between the cylindrical hole and the cylindrical beam can be reduced.

【0008】[0008]

【実施例】以下に、本発明に係るクローラ式建設機械の
下部走行体の実施例について、図面を参照して説明す
る。図3は下部走行体の第1実施例の平面図である。下
部走行体のセンタフレーム10の前後端に車幅方向に貫
通する円筒穴11、12を設ける。トラックフレーム2
0に円筒ビーム21をボルト22で締着し、円筒穴11
に摺動可能に嵌入する。一方、トラックフレーム20に
は弾性支持装置30を介して円筒ビーム23を装着し、
センタフレーム10の円筒穴12に摺動自在に嵌入す
る。円筒穴11、12と円筒ビーム21、23との隙間
はガタがないように小さく設定されている。図4は図3
のA−A矢視であり、弾性支持装置30の断面図を示し
ている。トラックフレーム20の上面には軸31が固着
され、円筒ビーム23はゴムマウント32により挾装さ
れ、カバー33を介してボルト34により軸31に締着
されている。センタフレーム10の中心部とトラックフ
レーム20の中心部とは一本の油圧シリンダ13により
連結されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a lower traveling body of a crawler type construction machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a plan view of the first embodiment of the undercarriage. Cylindrical holes 11 and 12 penetrating in the vehicle width direction are provided at the front and rear ends of the center frame 10 of the lower traveling body. Truck frame 2
Cylinder beam 21 is fastened to 0 with bolt 22 and
It is slidably fitted in. On the other hand, a cylindrical beam 23 is attached to the track frame 20 via an elastic support device 30,
It is slidably fitted in the cylindrical hole 12 of the center frame 10. The gap between the cylindrical holes 11 and 12 and the cylindrical beams 21 and 23 is set small so that there is no play. FIG. 4 is FIG.
11 is a sectional view of the elastic supporting device 30 taken along line AA of FIG. A shaft 31 is fixed to the upper surface of the track frame 20, the cylindrical beam 23 is mounted by a rubber mount 32, and is fixed to the shaft 31 by a bolt 34 via a cover 33. The center portion of the center frame 10 and the center portion of the track frame 20 are connected by a single hydraulic cylinder 13.

【0009】つぎに作用について説明する。センタフレ
ーム10の円筒穴11、12と円筒ビーム21、23と
の間の中心間距離や平行度等の寸法誤差は弾性支持装置
30によって吸収される。したがって、円筒穴11、1
2と円筒ビーム21、23との間のガタを減少し、強度
を向上することができる。トラックゲージの拡縮は油圧
シリンダ13の伸縮により容易に行える。
Next, the operation will be described. The elastic support device 30 absorbs dimensional errors such as center-to-center distances between the cylindrical holes 11 and 12 of the center frame 10 and the cylindrical beams 21 and 23 and parallelism. Therefore, the cylindrical holes 11, 1
It is possible to reduce the backlash between the 2 and the cylindrical beams 21 and 23 and improve the strength. Expansion and contraction of the track gauge can be easily performed by expanding and contracting the hydraulic cylinder 13.

【0010】図5は下部走行体の第2実施例を示す平面
図であり、図6は図5のB−B矢視を示す側面図であ
る。センタフレーム10の前後端の一方には車幅方向に
貫通する円筒穴11が設けられ、他方に固着された球継
手14には、ビーム用の円筒穴15を備えた筒状部材1
6がキャップ17およびボルト18により回動自在に装
着されている。トラックフレーム20にボルト22によ
り締着された円筒ビーム21は円筒穴11に摺動自在に
嵌入されている。一方、トラックフレーム20の上面に
はベアリング24を介して円筒ビーム25が矢印のよう
に水平方向に回転可能に装着されており、円筒ビーム2
5は筒状部材16の円筒穴15に摺動自在に嵌入されて
いる。円筒穴11、15と円筒ビーム21、25との隙
間はガタがないように小さく設定されている。センタフ
レーム10の中央部とトラックフレーム20の中央部と
は一本の油圧シリンダ13により連結されている。
FIG. 5 is a plan view showing a second embodiment of the undercarriage, and FIG. 6 is a side view showing the BB arrow of FIG. A cylindrical hole 11 penetrating in the vehicle width direction is provided in one of the front and rear ends of the center frame 10, and a ball joint 14 fixed to the other has a cylindrical member 1 provided with a cylindrical hole 15 for a beam.
6 is rotatably mounted by a cap 17 and a bolt 18. The cylindrical beam 21 fastened to the track frame 20 with bolts 22 is slidably fitted in the cylindrical hole 11. On the other hand, a cylindrical beam 25 is mounted on the upper surface of the track frame 20 via a bearing 24 so as to be horizontally rotatable as indicated by an arrow.
Reference numeral 5 is slidably fitted in a cylindrical hole 15 of a tubular member 16. The gap between the cylindrical holes 11 and 15 and the cylindrical beams 21 and 25 is set small so that there is no play. The central portion of the center frame 10 and the central portion of the track frame 20 are connected by a single hydraulic cylinder 13.

【0011】次に作用について説明する。センタフレー
ム10の円筒穴11、筒状部材16の円筒穴15と円筒
ビーム21、25との中心間距離や直角度等の誤差やバ
ラツキは筒状部材16の回動運動と円筒ビーム25の回
転運動とによって吸収可能である。したがって、円筒穴
11、15と円筒ビーム21、25との間の隙間を減少
し、強度を向上することができる。また、トラックゲー
ジの拡縮は油圧シリンダ13の伸縮により容易に行え
る。
Next, the operation will be described. Errors and variations in the distance between the centers of the cylindrical hole 11 of the center frame 10, the cylindrical hole 15 of the tubular member 16 and the cylindrical beams 21 and 25, and variations are caused by the rotational movement of the tubular member 16 and the rotation of the cylindrical beam 25. It can be absorbed by exercise. Therefore, the gap between the cylindrical holes 11 and 15 and the cylindrical beams 21 and 25 can be reduced, and the strength can be improved. Further, the expansion and contraction of the track gauge can be easily performed by expanding and contracting the hydraulic cylinder 13.

【0012】図7は下部走行体の第3実施例を示す平面
図であり、油圧シリンダ以外の部分は第2実施例と同一
である。センタフレーム10の円筒穴11とトラックフ
レーム20に固着された円筒ビーム21との嵌入部の上
面には油圧シリンダ26が配設され、センタフレーム1
0とトラックフレーム20とを連結している。作用は第
2実施例と同様なので説明は省略する。
FIG. 7 is a plan view showing a third embodiment of the undercarriage, and parts other than the hydraulic cylinder are the same as in the second embodiment. A hydraulic cylinder 26 is arranged on the upper surface of the fitting portion between the cylindrical hole 11 of the center frame 10 and the cylindrical beam 21 fixed to the track frame 20.
0 and the track frame 20 are connected. Since the operation is the same as that of the second embodiment, the description will be omitted.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上説明したごとく、本発明は、下部走
行体のセンタフレームの両側に設けたトラックフレーム
を車幅方向に移動可能にしたクローラ式建設機械の、セ
ンタフレームの前後端に車幅方向に設けた円筒穴の一方
に、トラックフレームに固着した円筒ビームを摺動自在
に嵌入し、他方の円筒穴に、弾性体を介してトラックフ
レームに装着された円筒ビームを摺動自在に嵌入し、セ
ンタフレームとトラックフレームとを油圧シリンダによ
り連結したため、左右のトラックフレームの間隔を油圧
シリンダの伸縮により容易に拡縮可能であり、円筒穴と
円筒ビームとの隙間を小さくしてガタを低減することが
できる。また、センタフレームの前後端の一方に円筒穴
を設けてトラックフレームに固着した円筒ビームを摺動
自在に嵌入し、センタフレームの他方に固着した球継手
にビーム用の円筒穴を備えた筒状部材を回動自在に装着
し、トラックフレームの上面に水平方向に回転可能に装
着した円筒ビームを摺動自在に嵌入し、センタフレーム
とトラックフレームとを油圧シリンダで連結した。その
ため、油圧シリンダの伸縮により容易に左右のトラック
フレームの間隔の拡縮ができ、円筒穴と円筒ビームとの
隙間を小さくしてガタを減少することによって強度を向
上し、寿命が長く、輸送にも支障を来さないクローラ式
建設機械の下部走行体が得られる。
As described above, according to the present invention, in the crawler type construction machine in which the track frames provided on both sides of the center frame of the undercarriage are movable in the vehicle width direction, the vehicle width is provided at the front and rear ends of the center frame. The cylindrical beam fixed to the track frame is slidably inserted into one of the cylindrical holes provided in the direction, and the cylindrical beam attached to the track frame is slidably inserted into the other cylindrical hole through the elastic body. Since the center frame and the track frame are connected by the hydraulic cylinder, the space between the left and right track frames can be easily expanded / contracted by expanding / contracting the hydraulic cylinder, and the gap between the cylindrical hole and the cylindrical beam can be reduced to reduce play. be able to. In addition, a cylindrical hole is provided at one of the front and rear ends of the center frame so that a cylindrical beam fixed to the track frame can be slidably inserted therein, and a ball joint fixed to the other of the center frame is provided with a cylindrical hole for the beam. A member was rotatably mounted, a cylindrical beam mounted rotatably in the horizontal direction was slidably fitted on the upper surface of the track frame, and the center frame and the track frame were connected by a hydraulic cylinder. Therefore, the space between the left and right track frames can be easily expanded or contracted by expanding and contracting the hydraulic cylinder, and the gap between the cylindrical hole and the cylindrical beam is reduced to reduce backlash, which improves strength, prolongs life, and facilitates transportation. An undercarriage of a crawler-type construction machine can be obtained without any trouble.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】油圧ショベルの側面図である。FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator.

【図2】油圧ショベルの正面図である。FIG. 2 is a front view of a hydraulic excavator.

【図3】本発明の下部走行体の第1実施例の平面図であ
る。
FIG. 3 is a plan view of a first embodiment of the undercarriage of the present invention.

【図4】本発明の第1実施例の弾性支持装置の断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the elastic support device according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の下部走行体の第2実施例の平面図であ
る。
FIG. 5 is a plan view of a second embodiment of the undercarriage of the present invention.

【図6】本発明の第2実施例の筒状部材部分の側面図で
ある。
FIG. 6 is a side view of a tubular member portion according to a second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の下部走行体の第3実施例の平面図であ
る。
FIG. 7 is a plan view of a third embodiment of the undercarriage of the present invention.

【図8】従来の下部走行体の第1例の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a first example of a conventional lower traveling body.

【図9】従来の下部走行体の第2例の構成を示す平面図
である。
FIG. 9 is a plan view showing a configuration of a second example of a conventional lower traveling body.

【図10】従来の下部走行体の第3例の構成を示す正面
図である。
FIG. 10 is a front view showing the configuration of a third example of the conventional lower traveling body.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 センタフレーム 11、12、15 円筒穴 13、26 油圧シリンダ 14 球継手 16 筒状部材 20 トラックフレーム 21、23、25 円筒ビーム 24 ベアリング 30 弾性支持装置 31 軸 32 ゴムマウント 33 カバー 10 Center Frame 11, 12, 15 Cylindrical Hole 13, 26 Hydraulic Cylinder 14 Ball Joint 16 Cylindrical Member 20 Track Frame 21, 23, 25 Cylindrical Beam 24 Bearing 30 Elastic Support Device 31 Shaft 32 Rubber Mount 33 Cover

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下部走行体のセンタフレームの両側に設
けられたトラックフレームを、車幅方向に移動自在とし
てなるクローラ式建設機械の下部走行体において、前記
センタフレームの前後にそれぞれ車幅方向にビーム用の
円筒穴を設け、前記トラックフレームに固着された円筒
ビームを一方の前記円筒穴に摺動自在に嵌入し、前記ト
ラックフレームに弾性体を介して装着された円筒ビーム
を他方の前記円筒穴に摺動自在に嵌入し、前記センタフ
レームと前記トラックフレームとを油圧シリンダにより
連結せることを特徴とするクローラ式建設機械の下部走
行体。
1. A lower traveling body of a crawler type construction machine in which track frames provided on both sides of a center frame of the lower traveling body are movable in a vehicle width direction. A cylindrical hole for a beam is provided, a cylindrical beam fixed to the track frame is slidably fitted in one of the cylindrical holes, and a cylindrical beam mounted on the track frame via an elastic body is used for the other cylinder. An undercarriage of a crawler-type construction machine, which is slidably fitted in a hole and connects the center frame and the track frame with a hydraulic cylinder.
【請求項2】 下部走行体のセンタフレームの両側に設
けられたトラックフレームを、車幅方向に移動自在とし
てなるクローラ式建設機械の下部走行体において、前記
センタフレームの前後の一方に車幅方向にビーム用の円
筒穴を設け、他方に球継手を介して回動自在にビーム用
の円筒穴を備えた筒状部材を装着し、前記トラックフレ
ームに固着された円筒ビームを前記一方の円筒穴に摺動
自在に嵌入し、前記トラックフレームの上面に水平方向
に回転可能に装着された円筒ビームを前記筒状部材の円
筒穴に摺動自在に嵌入し、前記センタフレームと前記ト
ラックフレームとを油圧シリンダにより連結せることを
特徴とするクローラ式建設機械の下部走行体。
2. A lower traveling body of a crawler-type construction machine in which track frames provided on both sides of a center frame of the lower traveling body are movable in the vehicle width direction. A cylindrical hole for the beam is provided on the other side, and a cylindrical member having a cylindrical hole for the beam is rotatably provided on the other side through a ball joint, and the cylindrical beam fixed to the track frame is attached to the one cylindrical hole. A cylindrical beam slidably fitted to the upper surface of the track frame so as to be rotatable in the horizontal direction, and slidably fitted into a cylindrical hole of the tubular member, so that the center frame and the track frame are joined together. An undercarriage of a crawler type construction machine characterized by being connected by a hydraulic cylinder.
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