JPH0797932A - 防音型発電機 - Google Patents
防音型発電機Info
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- JPH0797932A JPH0797932A JP26584593A JP26584593A JPH0797932A JP H0797932 A JPH0797932 A JP H0797932A JP 26584593 A JP26584593 A JP 26584593A JP 26584593 A JP26584593 A JP 26584593A JP H0797932 A JPH0797932 A JP H0797932A
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- Japan
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- support base
- generator
- sheet metal
- locking
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B63/00—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices
- F02B63/04—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices for electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B63/00—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices
- F02B63/04—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices for electric generators
- F02B63/044—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices for electric generators the engine-generator unit being placed on a frame or in an housing
- F02B2063/046—Handles adapted therefor, e.g. handles or grips for movable units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
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- F02B63/047—Movable engine-generator combinations on wheels
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケース本体の組付け作業の能率を著しく改善
すると共に、これによって生産性の向上を図った防音型
発電機を提供すること。 【構成】 発電機等の重電機を載置する支持台１と、発
電機等の重電機を収納する形態をもって支持台１上に装
備されたケース本体２とを備え、このケース本体２が、
外部に対する入出力端子等を装備した前パネル３等を有
する複数の板金部材の組み合わせ及びボルト止め構造に
より構成されている。ケース本体２を構成する複数の各
板金部材相互間および該ケース本体２と支持台１との当
接箇所に、相互に当接相手の板金部材を係止する一又は
二以上の係止用突出片１０を設けたこと。
すると共に、これによって生産性の向上を図った防音型
発電機を提供すること。 【構成】 発電機等の重電機を載置する支持台１と、発
電機等の重電機を収納する形態をもって支持台１上に装
備されたケース本体２とを備え、このケース本体２が、
外部に対する入出力端子等を装備した前パネル３等を有
する複数の板金部材の組み合わせ及びボルト止め構造に
より構成されている。ケース本体２を構成する複数の各
板金部材相互間および該ケース本体２と支持台１との当
接箇所に、相互に当接相手の板金部材を係止する一又は
二以上の係止用突出片１０を設けたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防音型発電機に係り、
特に発電機等の重電機を載置した支持台と、前記発電機
等の重電機を収納する形態をもって前記支持台上に装備
されたケース本体とを備えた防音型発電機に関する。
特に発電機等の重電機を載置した支持台と、前記発電機
等の重電機を収納する形態をもって前記支持台上に装備
されたケース本体とを備えた防音型発電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】防音型発電機のケース本体５０部分は、
図７に示すように、支持台５１に対する前パネル５２及
び後パネル５３と、この各パネル５２，５３を連結する
左右の側壁パネル５４，５５（符号５４はケース本体５
０の反対側）と、これらの各パネル５２〜５５の上端縁
に係合され前述した支持台５１の天井を構成する天板５
６とにより構成されている。そして、これらの各パネル
５２〜５５及び支持台５１の各々は、ボルト止め構造に
よって相互に連結されている。
図７に示すように、支持台５１に対する前パネル５２及
び後パネル５３と、この各パネル５２，５３を連結する
左右の側壁パネル５４，５５（符号５４はケース本体５
０の反対側）と、これらの各パネル５２〜５５の上端縁
に係合され前述した支持台５１の天井を構成する天板５
６とにより構成されている。そして、これらの各パネル
５２〜５５及び支持台５１の各々は、ボルト止め構造に
よって相互に連結されている。
【０００３】このケース本体５０は、支持台５１上に装
備される発電機等の重電機類の稼働騒音が外部に放散さ
れるのを防止するためのもので、従来より一般に多用さ
れている。
備される発電機等の重電機類の稼働騒音が外部に放散さ
れるのを防止するためのもので、従来より一般に多用さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にあっては、ケース本体５０を構成する各パネル５
２〜５５相互間，及び当該ケース本体５０と支持台５１
との相互間がボルト止め構造によって相互に連結されて
いることから、組み立て時に多くの手間がかかり生産性
が悪いという不都合があった。また、内部に収納した発
電機等の重電機類の保守に際しても同様で、その一部の
取り外し及び組み立てに多くの手間がかかるという不都
合があった。
来例にあっては、ケース本体５０を構成する各パネル５
２〜５５相互間，及び当該ケース本体５０と支持台５１
との相互間がボルト止め構造によって相互に連結されて
いることから、組み立て時に多くの手間がかかり生産性
が悪いという不都合があった。また、内部に収納した発
電機等の重電機類の保守に際しても同様で、その一部の
取り外し及び組み立てに多くの手間がかかるという不都
合があった。
【０００５】具体的にこれを説明すると、ボルト止め構
造では、ナット類を予め各パネルの所定箇所に溶接する
工程が組まれているが、通常はそのボルト止め箇所が多
いことから、ナット類の溶接工程に多くの時間と手間を
要している。また、組み立てに際しては、ボルト穴の位
置合わせに手間がかかり、同時にボルト止め作業が完了
するまで当該各各パネルを支えなければならず、かかる
点においても作業能率が悪いという不都合が生じてい
た。
造では、ナット類を予め各パネルの所定箇所に溶接する
工程が組まれているが、通常はそのボルト止め箇所が多
いことから、ナット類の溶接工程に多くの時間と手間を
要している。また、組み立てに際しては、ボルト穴の位
置合わせに手間がかかり、同時にボルト止め作業が完了
するまで当該各各パネルを支えなければならず、かかる
点においても作業能率が悪いという不都合が生じてい
た。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに、ケース本体の組付け作業の能率を著
しく改善すると共に、これによって生産性の向上を図っ
た防音型発電機を提供することを、その目的とする。
を改善し、とくに、ケース本体の組付け作業の能率を著
しく改善すると共に、これによって生産性の向上を図っ
た防音型発電機を提供することを、その目的とする。
【０００７】
【課題が解決するための手段】本発明では、発電機等の
重電機を載置した支持台と、前記発電機等の重電機を収
納する形態をもって前記支持台上に装備されたケース本
体とを備え、このケース本体が、外部に対する入出力端
子等を装備した前パネル等を有する複数の板金部材の組
み合わせ及びボルト止め構造により構成されてなる防音
型発電機において、ケース本体を構成する複数の各板金
部材相互間および当該ケース本体と前記支持台との当接
箇所に、相互に当接相手の板金部材を係止する一又は二
以上の係止用突出片を設ける、という構成を採ってい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。
重電機を載置した支持台と、前記発電機等の重電機を収
納する形態をもって前記支持台上に装備されたケース本
体とを備え、このケース本体が、外部に対する入出力端
子等を装備した前パネル等を有する複数の板金部材の組
み合わせ及びボルト止め構造により構成されてなる防音
型発電機において、ケース本体を構成する複数の各板金
部材相互間および当該ケース本体と前記支持台との当接
箇所に、相互に当接相手の板金部材を係止する一又は二
以上の係止用突出片を設ける、という構成を採ってい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。
【０００８】
【作 用】まず、左右側壁パネル５，６を支持台１の各
レール部１Ｂ，１Ｃに順次組み込む。この場合、係止用
突出片１０の作用によって左右側壁パネル５，６は特に
位置合わせを行うことなく一義的に設定される。
レール部１Ｂ，１Ｃに順次組み込む。この場合、係止用
突出片１０の作用によって左右側壁パネル５，６は特に
位置合わせを行うことなく一義的に設定される。
【０００９】次に、前パネル３と後パネル４とを順次左
右側壁パネル５，６と支持台１の組み立て体に装着す
る。この前パネル３と後パネル４とが装着された場合に
あっては、例えば左右側壁パネル５，６の下端部角部に
て、相互に位置合わせが一義的に成されるようになって
いる。
右側壁パネル５，６と支持台１の組み立て体に装着す
る。この前パネル３と後パネル４とが装着された場合に
あっては、例えば左右側壁パネル５，６の下端部角部に
て、相互に位置合わせが一義的に成されるようになって
いる。
【００１０】そして最後に、天板７を装着する。この場
合、例えば前述したように天板７の係止用突出片１０
を、左右側壁パネル５，６の上端部角部及び前パネル３
と後パネル４の上端部角部に形成された角穴１１内に係
合させる。
合、例えば前述したように天板７の係止用突出片１０
を、左右側壁パネル５，６の上端部角部及び前パネル３
と後パネル４の上端部角部に形成された角穴１１内に係
合させる。
【００１１】これにより、係止用突出片１０に依存した
仮組み立てが短時間に完了する。この係止用突出片１０
に依存した仮組み立てが完了すると、ボルト止め用の貫
通穴２１とこれに対応して予め溶接されているナットの
位置とは、前述した係止用突出片１０の位置決め作用に
よって自動的に一致した状態となっている。
仮組み立てが短時間に完了する。この係止用突出片１０
に依存した仮組み立てが完了すると、ボルト止め用の貫
通穴２１とこれに対応して予め溶接されているナットの
位置とは、前述した係止用突出片１０の位置決め作用に
よって自動的に一致した状態となっている。
【００１２】従って、最終的なボルト止め工程では各パ
ネル相互間の位置合わせ或いはその固定支持等の追加工
程が全く不要となり、単なるボルト止め作業のみとなる
ことから、その作業能率を大幅に改善せしめることがで
き、従ってその生産性の著しい向上を図ることができ、
同時に生産物の品質の同一性を維持することができると
いう利点がある。
ネル相互間の位置合わせ或いはその固定支持等の追加工
程が全く不要となり、単なるボルト止め作業のみとなる
ことから、その作業能率を大幅に改善せしめることがで
き、従ってその生産性の著しい向上を図ることができ、
同時に生産物の品質の同一性を維持することができると
いう利点がある。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図６に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１４】この図１乃至図６に示す実施例は、発電機
等の重電機を載置する支持台１と、発電機等の重電機を
収納する形態をもって支持台１上に装備されたケース本
体２とを備えている。このケース本体２は、外部に対す
る入出力端子等を装備した前パネル３等を有する複数の
板金部材の組み合わせ及びボルト止め構造により構成さ
れている。そして、支持台１は、本実施例では汎用性を
考慮して台車構造のものが使用されている。
等の重電機を載置する支持台１と、発電機等の重電機を
収納する形態をもって支持台１上に装備されたケース本
体２とを備えている。このケース本体２は、外部に対す
る入出力端子等を装備した前パネル３等を有する複数の
板金部材の組み合わせ及びボルト止め構造により構成さ
れている。そして、支持台１は、本実施例では汎用性を
考慮して台車構造のものが使用されている。
【００１５】この支持台１の具体例を図２に示す。この
図２に示す支持台１は、その上面周囲に、前述したケー
ス本体２を係合するための立ち上がり部２Ａが設けられ
ている。
図２に示す支持台１は、その上面周囲に、前述したケー
ス本体２を係合するための立ち上がり部２Ａが設けられ
ている。
【００１６】ケース本体２を構成する複数の各板金部材
の当接箇所には、相互に当接相手の板金部材を係止する
一又は二以上の係止用突出片１０が設けられている。こ
の係止用突出片１０は、図３に示すように板金部材を該
当箇所の三方に切り込みを入れて押し出した形態をもっ
て加工形成されている。この係止用突出片１０は、図３
では１５°の突設角度で開口部が設定されているが、こ
の突設角度については何度であってもよい。
の当接箇所には、相互に当接相手の板金部材を係止する
一又は二以上の係止用突出片１０が設けられている。こ
の係止用突出片１０は、図３に示すように板金部材を該
当箇所の三方に切り込みを入れて押し出した形態をもっ
て加工形成されている。この係止用突出片１０は、図３
では１５°の突設角度で開口部が設定されているが、こ
の突設角度については何度であってもよい。
【００１７】ケース本体２を係合するために設けられた
支持台１の立ち上がり部２Ａにも、図２に示すようにそ
の中央部に上記係止用突出片１０が設けられている。
支持台１の立ち上がり部２Ａにも、図２に示すようにそ
の中央部に上記係止用突出片１０が設けられている。
【００１８】ケース本体２は、図１に示すように、支持
台１に対する前パネル３及び後パネル４と、この前パネ
ル３及び後パネル４を連結する左右の側壁パネル５，６
と、これらの各パネル３〜６の上端縁に係合され前述し
た支持台１の天井を構成するコ字状に曲折された天板７
とにより構成されている。
台１に対する前パネル３及び後パネル４と、この前パネ
ル３及び後パネル４を連結する左右の側壁パネル５，６
と、これらの各パネル３〜６の上端縁に係合され前述し
た支持台１の天井を構成するコ字状に曲折された天板７
とにより構成されている。
【００１９】この内、前記左右の側壁パネル５，６に対
応して、当該左右の側壁パネル用のレール部１Ｂ，１Ｃ
が、図２に示すように支持台１の左右両側に設けられて
いる。符号２０はナットの溶接位置を示す。また、この
ナット溶接位置２０に対応して、前述したレール部１
Ｂ，１Ｃの外壁面にはボルト用の貫通穴２１が形成され
ている。
応して、当該左右の側壁パネル用のレール部１Ｂ，１Ｃ
が、図２に示すように支持台１の左右両側に設けられて
いる。符号２０はナットの溶接位置を示す。また、この
ナット溶接位置２０に対応して、前述したレール部１
Ｂ，１Ｃの外壁面にはボルト用の貫通穴２１が形成され
ている。
【００２０】係止用突出片１０は、その開口部が前述し
た各板金部材のスライド組み立て方向に向かって設定さ
れている。
た各板金部材のスライド組み立て方向に向かって設定さ
れている。
【００２１】これを更に詳述すると、図１において、支
持台１に装着された左右の側壁パネル５，６は、その下
端部中央に係止用突出片１０が設けられ、前述した支持
台１のレール部１Ｂ，１Ｃに設けられた係止用突出片１
０と係合して固定された状態となっている。この係止用
突出片１０同志の係合状態を図５に示す。この図５に示
す係合状態は、図４に示すようにして側壁パネル５をレ
ール部１Ｂに組み込んだ場合に一義的に設定されるもの
で、当該係合状態の横断面図として表したものである。
持台１に装着された左右の側壁パネル５，６は、その下
端部中央に係止用突出片１０が設けられ、前述した支持
台１のレール部１Ｂ，１Ｃに設けられた係止用突出片１
０と係合して固定された状態となっている。この係止用
突出片１０同志の係合状態を図５に示す。この図５に示
す係合状態は、図４に示すようにして側壁パネル５をレ
ール部１Ｂに組み込んだ場合に一義的に設定されるもの
で、当該係合状態の横断面図として表したものである。
【００２２】この係止用突出片１０は、上述した左右側
壁パネル５，６では、その下端部中央の外、同じ下端部
の両角部にも形成されている。この下端部の両角部に形
成された係止用突出片１０は、前述した前パネル３及び
後パネル４を係止するためのもので、その組み立て上の
理由から開口部が上方向に向けて設定されている。
壁パネル５，６では、その下端部中央の外、同じ下端部
の両角部にも形成されている。この下端部の両角部に形
成された係止用突出片１０は、前述した前パネル３及び
後パネル４を係止するためのもので、その組み立て上の
理由から開口部が上方向に向けて設定されている。
【００２３】この左右側壁パネル５，６の下端部角部の
係止用突出片１０に対応して、前述した後パネル４の対
応位置には、係止用突出片１０を有する止め板４Ａ，４
Ａが装備されている。前述した前パネル３にも同様の止
め板が対応箇所に装備されている。
係止用突出片１０に対応して、前述した後パネル４の対
応位置には、係止用突出片１０を有する止め板４Ａ，４
Ａが装備されている。前述した前パネル３にも同様の止
め板が対応箇所に装備されている。
【００２４】また、前述した天板７には、係止用突出片
１０が下方に向かう曲折部の角部に設けられている。こ
の天板７に設けられた係止用突出片１０は、前述した係
止用突出片１０同志の係合とは異なり、左右側壁パネル
５，６と前パネルおよび後パネル３，４とを、その角部
に形成した角穴１１で同時に一度に止めるために設けら
れている。符号２１は前述したようにボルト止め用の貫
通穴を示す。また、符号７Ａは燃料タンク用のキャップ
装備穴を示し、符号５Ａ，６Ａは各々保守用の開閉扉を
装備するための角穴を示す。
１０が下方に向かう曲折部の角部に設けられている。こ
の天板７に設けられた係止用突出片１０は、前述した係
止用突出片１０同志の係合とは異なり、左右側壁パネル
５，６と前パネルおよび後パネル３，４とを、その角部
に形成した角穴１１で同時に一度に止めるために設けら
れている。符号２１は前述したようにボルト止め用の貫
通穴を示す。また、符号７Ａは燃料タンク用のキャップ
装備穴を示し、符号５Ａ，６Ａは各々保守用の開閉扉を
装備するための角穴を示す。
【００２５】このように、係止用突出片１０は、前述し
た各パネル３〜６及び支持台１の各々に設けられてお
り、同時に組み立て作業の能率向上を図るため（自動組
み立てを意図して）、全体的には前パネル３と後パネル
４とを結ぶ中心軸に沿って左右対称位置に設けられてい
る。
た各パネル３〜６及び支持台１の各々に設けられてお
り、同時に組み立て作業の能率向上を図るため（自動組
み立てを意図して）、全体的には前パネル３と後パネル
４とを結ぶ中心軸に沿って左右対称位置に設けられてい
る。
【００２６】次に、上記実施例の組み立て工程等につい
て説明する。
て説明する。
【００２７】まず図４に示すように左右側壁パネル５，
６を支持台１の各レール部１Ｂ，１Ｃに順次組み込む。
この場合、係止用突出片１０の作用によって左右側壁パ
ネル５，６は特に位置合わせを行うことなく、図１の状
態に一義的に設定される。
６を支持台１の各レール部１Ｂ，１Ｃに順次組み込む。
この場合、係止用突出片１０の作用によって左右側壁パ
ネル５，６は特に位置合わせを行うことなく、図１の状
態に一義的に設定される。
【００２８】次に、図１のの手順に従って、前パネ
ル３と後パネル４とを順次左右側壁パネル５，６と支持
台１の組み立て体に装着する。この場合、前パネル３と
後パネル４とは、それぞれ矢印に沿って組み込みが行わ
れる。この結果、本実施例では左右側壁パネル５，６と
支持台１の組み立て体の左右の各端部を抱え込むように
して前パネル３と後パネル４とがそれぞれ装着される。
この前パネル３と後パネル４とが装着された場合にあっ
ては、左右側壁パネル５，６の下端部角部にて、相互に
位置合わせが一義的に成されるようになっている。
ル３と後パネル４とを順次左右側壁パネル５，６と支持
台１の組み立て体に装着する。この場合、前パネル３と
後パネル４とは、それぞれ矢印に沿って組み込みが行わ
れる。この結果、本実施例では左右側壁パネル５，６と
支持台１の組み立て体の左右の各端部を抱え込むように
して前パネル３と後パネル４とがそれぞれ装着される。
この前パネル３と後パネル４とが装着された場合にあっ
ては、左右側壁パネル５，６の下端部角部にて、相互に
位置合わせが一義的に成されるようになっている。
【００２９】そして最後に、天板７を手順に従って装
着する。手順はいずれを先に進めてもよい。この場
合、前述したように天板７の係止用突出片１０を、左右
側壁パネル５，６の上端部角部及び前パネル３と後パネ
ル４の上端部角部に形成された角穴１１内に係合させ
る。
着する。手順はいずれを先に進めてもよい。この場
合、前述したように天板７の係止用突出片１０を、左右
側壁パネル５，６の上端部角部及び前パネル３と後パネ
ル４の上端部角部に形成された角穴１１内に係合させ
る。
【００３０】これにより、係止用突出片１０に依存した
仮組み立てが短時間に完了する。そして、この係止用突
出片１０に依存した仮組み立てが完了すると、ボルト止
めの貫通穴２１とこれに対応して予め溶接されているナ
ットの位置とは、前述した係止用突出片１０の位置決め
作用によって自動的に一致した状態となっている。
仮組み立てが短時間に完了する。そして、この係止用突
出片１０に依存した仮組み立てが完了すると、ボルト止
めの貫通穴２１とこれに対応して予め溶接されているナ
ットの位置とは、前述した係止用突出片１０の位置決め
作用によって自動的に一致した状態となっている。
【００３１】従って、最終的なボルト止め工程では各パ
ネル相互間の位置合わせ或いはその固定支持等の追加工
程が全く不要となり、単なるボルト止め作業のみとなる
ことから、その作業能率を大幅に改善せしめることがで
き、従ってその生産性の著しい向上を図ることができ、
同時に生産物の品質の同一性を維持することができると
いう利点がある。最終組み立て工程であるボルト止め工
程が完了した場合の状態を図６に示す。前述した図７に
示す従来例と比較すると、ボルト止めの箇所２１Ａが大
幅に少なくなっていることがわかる。
ネル相互間の位置合わせ或いはその固定支持等の追加工
程が全く不要となり、単なるボルト止め作業のみとなる
ことから、その作業能率を大幅に改善せしめることがで
き、従ってその生産性の著しい向上を図ることができ、
同時に生産物の品質の同一性を維持することができると
いう利点がある。最終組み立て工程であるボルト止め工
程が完了した場合の状態を図６に示す。前述した図７に
示す従来例と比較すると、ボルト止めの箇所２１Ａが大
幅に少なくなっていることがわかる。
【００３２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、係止用突出片が機能してボルト止
めを行うことなくケース本体及び当該ケース本体と支持
台との仮組み立てを行うことが可能となり、また、当該
仮組み立てを短時間に行うことが可能となり、最終的な
ボルト止め工程では各パネル相互間の位置合わせ或いは
その固定支持等の動作が全く不要となり，単なるボルト
止め作業のみとなることから、その作業能率を大幅に改
善することができ、従ってその生産性を著しく向上させ
ることができ、同時に生産物の品質の同一性を維持する
ことができるという従来にない優れた防音型発電機を提
供することができる。
ので、これによると、係止用突出片が機能してボルト止
めを行うことなくケース本体及び当該ケース本体と支持
台との仮組み立てを行うことが可能となり、また、当該
仮組み立てを短時間に行うことが可能となり、最終的な
ボルト止め工程では各パネル相互間の位置合わせ或いは
その固定支持等の動作が全く不要となり，単なるボルト
止め作業のみとなることから、その作業能率を大幅に改
善することができ、従ってその生産性を著しく向上させ
ることができ、同時に生産物の品質の同一性を維持する
ことができるという従来にない優れた防音型発電機を提
供することができる。
【図１】本発明の位置実施例を示す分解斜視図である。
【図２】図１内に開示した支持台部分を示す一部省略し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図３】図１内に開示した係止用突出片の一例を示す説
明図である。
明図である。
【図４】図１内に開示した支持台部分に左側壁パネルを
組み込む時の状態を示す説明図である。
組み込む時の状態を示す説明図である。
【図５】図１内に開示した係止用突出片の動作を示す説
明図である。
明図である。
【図６】図１の組み立て完了状態を示す正面図である。
【図７】従来例を示す正面図である。
１ 支持台 １Ｂ，１Ｃ レール部 ２ ケース本体 ３ 前パネル ４ 後パネル ５ 左側壁パネル ６ 右側壁パネル ７ 天板 １０ 係止用突出片 ２１ ボルト用貫通穴 ２１Ａ ボルト止め位置
Claims (4)
- 【請求項１】 発電機等の重電機を載置する支持台と、
前記発電機等の重電機を収納する形態をもって前記支持
台上に装備されたケース本体とを備え、このケース本体
が、外部に対する入出力端子等を装備した前パネル等を
有する複数の板金部材の組み合わせ及びボルト止め構造
により構成されてなる防音型発電機において、 前記ケース本体を構成する複数の各板金部材相互間およ
び当該ケース本体と前記支持台との当接箇所に、相互に
当接相手の板金部材を係止する一又は二以上の係止用突
出片を設けたことを特徴とする防音型発電機。 - 【請求項２】 前記ケース本体を、前記支持台に対する
前パネル及び後パネルと、この各パネルを連結する左右
の側壁パネルと、これらの各パネルの上端縁に係合され
前記支持台の天井を構成する天板とにより構成すると共
に、前記左右の側壁パネルに対応して、当該左右の側壁
パネル用のレール部が、前記支持台に設けられているこ
とを特徴とした請求項１記載の防音型発電機。 - 【請求項３】 前記係止用突出片は、その開口部が前記
各板金部材のスライド組み立て方向に向かって設定され
ていることを特徴とする請求項１又は２記載の防音型発
電機。 - 【請求項４】 前記係止用突出片は、前記前パネルと後
パネルとを結ぶ中心軸に沿って左右対称位置に設けられ
ていることを特徴とした請求項１，２又は３記載の防音
型発電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26584593A JPH0797932A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 防音型発電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26584593A JPH0797932A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 防音型発電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797932A true JPH0797932A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17422874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26584593A Withdrawn JPH0797932A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 防音型発電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797932A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2138686A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Engine generator |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP26584593A patent/JPH0797932A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2138686A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Engine generator |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |