JPH0797993A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH0797993A JPH0797993A JP26312193A JP26312193A JPH0797993A JP H0797993 A JPH0797993 A JP H0797993A JP 26312193 A JP26312193 A JP 26312193A JP 26312193 A JP26312193 A JP 26312193A JP H0797993 A JPH0797993 A JP H0797993A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 圧縮ガスの漏洩防止機構を備えるスクロール
型圧縮機を提供する。 【構成】 ハウジングと、端板と端板の一方の面に形成
されたうず巻き体１６ｂとを有しハウジング内の固定ス
クロールと、端板と端板の一方の面に形成され固定スク
ロールのうず巻き体に対して角度をずらしてかみ合い固
定スクロールのうず巻き体１６ｂとの間に加圧室を形成
するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可動
スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対し
て公転させる駆動手段とを備え、固定スクロールのうず
巻き体１６ｂの端面と可動スクロールのうず巻き体の端
面とにはうず巻きに沿って延在する溝１６ｄが形成さ
れ、前記溝１６ｄ内には渦巻き状のシール部材１９が嵌
合して収容され、更に前記溝１６ｄ内にはシール部材１
９と溝の底面との間にシール部材１９を押し上げる形状
に記憶処理された形状記憶合金製のバックアップ板２０
が配設されている。
型圧縮機を提供する。 【構成】 ハウジングと、端板と端板の一方の面に形成
されたうず巻き体１６ｂとを有しハウジング内の固定ス
クロールと、端板と端板の一方の面に形成され固定スク
ロールのうず巻き体に対して角度をずらしてかみ合い固
定スクロールのうず巻き体１６ｂとの間に加圧室を形成
するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可動
スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対し
て公転させる駆動手段とを備え、固定スクロールのうず
巻き体１６ｂの端面と可動スクロールのうず巻き体の端
面とにはうず巻きに沿って延在する溝１６ｄが形成さ
れ、前記溝１６ｄ内には渦巻き状のシール部材１９が嵌
合して収容され、更に前記溝１６ｄ内にはシール部材１
９と溝の底面との間にシール部材１９を押し上げる形状
に記憶処理された形状記憶合金製のバックアップ板２０
が配設されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型圧縮機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ハウジングと、端板と端板の一方の面に
形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に固定され
た固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成され
固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてか
み合い固定スクロールのうず巻き体との間に加圧室を形
成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可
動スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対
して公転させる駆動手段とを備えるスクロール型圧縮機
においては、従来、固定スクロールのうず巻き体の端面
と可動スクロールのうず巻き体の端面とにうず巻きに沿
って延在する溝を形成し、該溝にうず巻き状のシール部
材を嵌合させて収容し、うず巻き体の端面と対峙するス
クロールの端板との間の隙間から圧縮ガスが漏洩する際
のベンチュリー効果によりシール部材を溝から吸い出
し、シール部材を対峙するスクロールの端板に当接させ
ることによって、加圧室からの圧縮ガスの漏洩を防止し
ていた。
形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に固定され
た固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成され
固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてか
み合い固定スクロールのうず巻き体との間に加圧室を形
成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可
動スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対
して公転させる駆動手段とを備えるスクロール型圧縮機
においては、従来、固定スクロールのうず巻き体の端面
と可動スクロールのうず巻き体の端面とにうず巻きに沿
って延在する溝を形成し、該溝にうず巻き状のシール部
材を嵌合させて収容し、うず巻き体の端面と対峙するス
クロールの端板との間の隙間から圧縮ガスが漏洩する際
のベンチュリー効果によりシール部材を溝から吸い出
し、シール部材を対峙するスクロールの端板に当接させ
ることによって、加圧室からの圧縮ガスの漏洩を防止し
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ベンチュリー効果を得
るために、うず巻き体の端面と対峙するスクロールの端
板との隙間を数十ミクロン以下に規制する必要がある。
このため、従来構造のスクロール型圧縮機においては、
高い部品精度、組立精度が要求されるという問題があっ
た。また、部品の磨耗により、うず巻き体の端面と対峙
するスクロールの端板との間の隙間が増大した場合に、
加圧室からの圧縮ガスの漏洩を十分に防止できなくなる
という問題もあった。本発明は上記問題に鑑みてなされ
たものであり、高い部品精度、組立精度を必要とするこ
となく加圧室からの圧縮ガスの漏洩を防止でき、また、
部品の磨耗により、うず巻き体の端面と対峙するスクロ
ールの端板との間の隙間が増大した場合でも、加圧室か
らの圧縮ガスの漏洩を十分に防止し得る、圧縮ガスの漏
洩防止機構を備えるスクロール型圧縮機を提供すること
目的とする。
るために、うず巻き体の端面と対峙するスクロールの端
板との隙間を数十ミクロン以下に規制する必要がある。
このため、従来構造のスクロール型圧縮機においては、
高い部品精度、組立精度が要求されるという問題があっ
た。また、部品の磨耗により、うず巻き体の端面と対峙
するスクロールの端板との間の隙間が増大した場合に、
加圧室からの圧縮ガスの漏洩を十分に防止できなくなる
という問題もあった。本発明は上記問題に鑑みてなされ
たものであり、高い部品精度、組立精度を必要とするこ
となく加圧室からの圧縮ガスの漏洩を防止でき、また、
部品の磨耗により、うず巻き体の端面と対峙するスクロ
ールの端板との間の隙間が増大した場合でも、加圧室か
らの圧縮ガスの漏洩を十分に防止し得る、圧縮ガスの漏
洩防止機構を備えるスクロール型圧縮機を提供すること
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、ハウジングと、端板と端板の一
方の面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に
固定された固定スクロールと、端板と端板の一方の面に
形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をず
らしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間に加
圧室を形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設
された可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロ
ールに対して公転させる駆動手段とを備え、固定スクロ
ールのうず巻き体の端面と可動スクロールのうず巻き体
の端面とにはうず巻きに沿って延在する溝が形成され、
前記溝内には渦巻き状のシール部材が嵌合して収容さ
れ、更に前記溝内にはシール部材と溝の底面との間にシ
ール部材を押し上げる形状に記憶処理された形状記憶合
金製のバックアップ板が配設されていることを特徴とす
るスクロール型圧縮機を提供する。本発明の好ましい態
様においては、前記溝内には、シール部材とバックアッ
プ板との間に、平板状の押し上げ板が配設されている。
に、本発明においては、ハウジングと、端板と端板の一
方の面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に
固定された固定スクロールと、端板と端板の一方の面に
形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をず
らしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間に加
圧室を形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設
された可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロ
ールに対して公転させる駆動手段とを備え、固定スクロ
ールのうず巻き体の端面と可動スクロールのうず巻き体
の端面とにはうず巻きに沿って延在する溝が形成され、
前記溝内には渦巻き状のシール部材が嵌合して収容さ
れ、更に前記溝内にはシール部材と溝の底面との間にシ
ール部材を押し上げる形状に記憶処理された形状記憶合
金製のバックアップ板が配設されていることを特徴とす
るスクロール型圧縮機を提供する。本発明の好ましい態
様においては、前記溝内には、シール部材とバックアッ
プ板との間に、平板状の押し上げ板が配設されている。
【０００５】
【作用】本発明に係るスクロール型圧縮機にあっては、
圧縮機が作動を開始し、スクロールの温度が上昇する
と、形状記憶合金製のバックアップ板がシール部材を押
し上げる形状に変形し、シール部材が対峙するスクロー
ルの端板に押しつけられる。これにより、加圧室からの
圧縮ガスの漏洩が防止される。なお、本発明に係るスク
ロール型圧縮機を空気調和装置用の圧縮機として利用し
た場合であって、冬季での使用や夏期での室内が過冷却
になった状態での使用により液圧縮状態となった場合に
は、冷媒の温度が低くバックアップ板の弾性係数が急激
に低下し軟化するため内圧で簡単にシール部材とスクロ
ールの端板との間に隙間ができ、加圧室から液体状の冷
媒が漏洩する。これにより、液圧縮による圧縮機の破損
が防止される。本発明に係るスクロール型圧縮機は、ベ
ンチュリー効果を利用しないガス漏洩防止機構を備えて
いるので、高い部品精度、組立精度を必要としない。ま
た、本発明に係るスクロール型圧縮機においては、バッ
クアップ板の変形量を適正値に設定することにより、部
品が磨耗してうず巻き体の端面と対峙するスクロールの
端板との間の隙間が増大した場合でも、加圧室からの圧
縮ガスの漏洩を十分に防止し得る。
圧縮機が作動を開始し、スクロールの温度が上昇する
と、形状記憶合金製のバックアップ板がシール部材を押
し上げる形状に変形し、シール部材が対峙するスクロー
ルの端板に押しつけられる。これにより、加圧室からの
圧縮ガスの漏洩が防止される。なお、本発明に係るスク
ロール型圧縮機を空気調和装置用の圧縮機として利用し
た場合であって、冬季での使用や夏期での室内が過冷却
になった状態での使用により液圧縮状態となった場合に
は、冷媒の温度が低くバックアップ板の弾性係数が急激
に低下し軟化するため内圧で簡単にシール部材とスクロ
ールの端板との間に隙間ができ、加圧室から液体状の冷
媒が漏洩する。これにより、液圧縮による圧縮機の破損
が防止される。本発明に係るスクロール型圧縮機は、ベ
ンチュリー効果を利用しないガス漏洩防止機構を備えて
いるので、高い部品精度、組立精度を必要としない。ま
た、本発明に係るスクロール型圧縮機においては、バッ
クアップ板の変形量を適正値に設定することにより、部
品が磨耗してうず巻き体の端面と対峙するスクロールの
端板との間の隙間が増大した場合でも、加圧室からの圧
縮ガスの漏洩を十分に防止し得る。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機
を、図１〜図３に基づいて説明する。図１において、１
０は圧縮機のハウジングである。ハウジング１０は、大
径の有底円筒体から成るリアハウジング１０ａと、大径
円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを有しリアハウ
ジング１０ａに固定されたフロントハウジング１０ｂと
を備えている。リアハウジング１０ａとフロントハウジ
ング１０ｂとは同心状に配設されている。ハウジング１
０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１１が、フロン
トハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通って、ハウジン
グ１０内に延びている。シャフト１１は、フロントハウ
ジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された小径部１１ａ
と、フロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 に包囲さ
れた大径部１１ｂとを備えている。大径部１１ｂの端面
には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン１２が、軸心
から偏心して固定されている。シャフト１１は、大径部
１１ｂがボールベアリング１３を介してフロントハウジ
ングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在に支承され、
小径部１１ａがボールベアリング１４を介してフロント
ハウジングの小径円筒部１０ｂ2 により回転自在に支承
されている。
を、図１〜図３に基づいて説明する。図１において、１
０は圧縮機のハウジングである。ハウジング１０は、大
径の有底円筒体から成るリアハウジング１０ａと、大径
円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを有しリアハウ
ジング１０ａに固定されたフロントハウジング１０ｂと
を備えている。リアハウジング１０ａとフロントハウジ
ング１０ｂとは同心状に配設されている。ハウジング１
０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１１が、フロン
トハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通って、ハウジン
グ１０内に延びている。シャフト１１は、フロントハウ
ジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された小径部１１ａ
と、フロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 に包囲さ
れた大径部１１ｂとを備えている。大径部１１ｂの端面
には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン１２が、軸心
から偏心して固定されている。シャフト１１は、大径部
１１ｂがボールベアリング１３を介してフロントハウジ
ングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在に支承され、
小径部１１ａがボールベアリング１４を介してフロント
ハウジングの小径円筒部１０ｂ2 により回転自在に支承
されている。
【０００７】フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2
を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁ク
ラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ
2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを
介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａ
と、フロントハウジング１０ｂに固定された励磁コイル
１５ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレー
ション結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備え
ている。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆
動源によりシャフト１１が回転駆動される。
を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁ク
ラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ
2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを
介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａ
と、フロントハウジング１０ｂに固定された励磁コイル
１５ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレー
ション結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備え
ている。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆
動源によりシャフト１１が回転駆動される。
【０００８】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は、リ
アハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板１６ａと、
端板１６ａの一方の面に形成されたうず巻き体１６ｂ
と、端板１６ａの他方の面に形成された脚１６ｃとを備
えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６ａ1 が形
成されている。吐出穴１６ａ1 を覆って吐出弁１７が配
設されている。固定スクロール１６は、脚１６ｃがリア
ハウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接した状態で、ボ
ルトにより、リアハウジング１０ａに固定されている。
固定スクロールの端板１６ａにより、リアハウジング１
０ａの内部空間は吸入室１８ａと吐出室１８ｂとに仕切
られている。
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は、リ
アハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板１６ａと、
端板１６ａの一方の面に形成されたうず巻き体１６ｂ
と、端板１６ａの他方の面に形成された脚１６ｃとを備
えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６ａ1 が形
成されている。吐出穴１６ａ1 を覆って吐出弁１７が配
設されている。固定スクロール１６は、脚１６ｃがリア
ハウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接した状態で、ボ
ルトにより、リアハウジング１０ａに固定されている。
固定スクロールの端板１６ａにより、リアハウジング１
０ａの内部空間は吸入室１８ａと吐出室１８ｂとに仕切
られている。
【０００９】図１、図２に示すように、固定スクロール
１６のうず巻き体１６ｂの端面には、うず巻きに沿って
延在する溝１６ｄが形成されている。溝１６ｄ内には渦
巻き状のシール部材１９が嵌合して収容されている。更
に、溝１６ｄ内には、シール部材１９と溝１６ｄの底面
との間に、形状記憶合金製のバックアップ板２０が配設
されている。図３に示すように、バックアップ板２０
は、うず巻き状の平板部２０ａと、うず巻きに沿って互
いに所定間隔を隔てて配設され、打ち抜き形成された複
数の爪部２０ｂとから構成される。バックアップ板２０
は、所定温度で爪部２０ｂがシール部材１９を押し上げ
る方向に面外変形するように形状記憶処理されている。
更に、溝１６ｄ内には、図２に示すように、シール部材
１９とバックアップ板２０との間に、平板渦巻き状の押
し上げ板２１が配設されている。
１６のうず巻き体１６ｂの端面には、うず巻きに沿って
延在する溝１６ｄが形成されている。溝１６ｄ内には渦
巻き状のシール部材１９が嵌合して収容されている。更
に、溝１６ｄ内には、シール部材１９と溝１６ｄの底面
との間に、形状記憶合金製のバックアップ板２０が配設
されている。図３に示すように、バックアップ板２０
は、うず巻き状の平板部２０ａと、うず巻きに沿って互
いに所定間隔を隔てて配設され、打ち抜き形成された複
数の爪部２０ｂとから構成される。バックアップ板２０
は、所定温度で爪部２０ｂがシール部材１９を押し上げ
る方向に面外変形するように形状記憶処理されている。
更に、溝１６ｄ内には、図２に示すように、シール部材
１９とバックアップ板２０との間に、平板渦巻き状の押
し上げ板２１が配設されている。
【００１０】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６に隣接して可動スクロール２２が配設されてい
る。可動スクロール２２は、円板状の端板２２ａと、端
板２２ａの一方の面に形成されたうず巻き体２２ｂと、
端板２２ａの他方の面に形成された環状のボス２２ｃと
を備えている。可動スクロール２２のうず巻き体２２ｂ
は、固定スクロール１６のうず巻き体１６ｂと、１８０
°の角度のずれをもってかみ合っている。可動スクロー
ル２２のうず巻き体２２ｂの端面には、うず巻きに沿っ
て延在する溝２２ｄが形成されている。溝２２ｄ内に
は、うず巻き状のシール部材２３が嵌合して収容されて
いる。更に、溝２２ｄ内には、バックアップ板２０、押
し上げ板２１と同様のバックアップ板、押し上げ板が収
容されている。
ール１６に隣接して可動スクロール２２が配設されてい
る。可動スクロール２２は、円板状の端板２２ａと、端
板２２ａの一方の面に形成されたうず巻き体２２ｂと、
端板２２ａの他方の面に形成された環状のボス２２ｃと
を備えている。可動スクロール２２のうず巻き体２２ｂ
は、固定スクロール１６のうず巻き体１６ｂと、１８０
°の角度のずれをもってかみ合っている。可動スクロー
ル２２のうず巻き体２２ｂの端面には、うず巻きに沿っ
て延在する溝２２ｄが形成されている。溝２２ｄ内に
は、うず巻き状のシール部材２３が嵌合して収容されて
いる。更に、溝２２ｄ内には、バックアップ板２０、押
し上げ板２１と同様のバックアップ板、押し上げ板が収
容されている。
【００１１】ボス２２ｃには、厚肉円板状のブッシュ２
４が、ニードルベアリング２５を介して回転自在に内嵌
している。ブッシュ２４には、軸線Ｘに平行に延びる貫
通穴２６が形成されている。貫通穴２６は、シヤフト１
１の大径部１１ｂに固定されたクランクピン１２を摺動
回転可能に収容している。従って、可動スクロール２２
は、クランクピン１２により摺動回動可能に支承されて
いる。この結果、シャフト１１が回転すると、クランク
ピン１２に支承された可動スクロール２２は軸線Ｘの回
りに公転、すなわち円軌道運動をする。
４が、ニードルベアリング２５を介して回転自在に内嵌
している。ブッシュ２４には、軸線Ｘに平行に延びる貫
通穴２６が形成されている。貫通穴２６は、シヤフト１
１の大径部１１ｂに固定されたクランクピン１２を摺動
回転可能に収容している。従って、可動スクロール２２
は、クランクピン１２により摺動回動可能に支承されて
いる。この結果、シャフト１１が回転すると、クランク
ピン１２に支承された可動スクロール２２は軸線Ｘの回
りに公転、すなわち円軌道運動をする。
【００１２】フロントハウジング１０ｂと可動スクロー
ル２２との間には、可動スクロール自転防止用のボール
カップリング機構３０が配設されている。
ル２２との間には、可動スクロール自転防止用のボール
カップリング機構３０が配設されている。
【００１３】上記構成を有するスクロール型圧縮機は以
下の如くに作動する。図示しない外部駆動源により、電
磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転駆動され
る。シャフト１１の回転により、クランクピン１２に回
転可能に支承された可動スクロール２２が軸線Ｘの回り
に円軌道運動をする。円軌道運動に伴う可動スクロール
２２の自転は、ボールカップリング機構３０により阻止
される。可動スクロール２２の円軌道運動により、互い
にかみ合う可動スクロールのうず巻き体２２ｂと固定ス
クロールのうず巻き体１６ｂとの間に形成された空間、
すなわち加圧室が、その容積を減少させつつ、うず巻き
の中心方向へ移動する。この結果、外部流体回路からハ
ウジング１０に形成された吸入ポート１００を通って吸
入室１８ａに流入した潤滑油を含む流体が、両うず巻き
の外周端部から加圧室内に取り込まれ、加圧室内で圧縮
され、固定スクロールに形成された吐出穴１６ａ1 、吐
出弁１７を通って、吐出室１８ｂに流出する。吐出室１
８ｂに流入した加圧流体は、ハウジング１０に形成され
た吐出ポート２００を通って、外部流体回路へ流出す
る。
下の如くに作動する。図示しない外部駆動源により、電
磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転駆動され
る。シャフト１１の回転により、クランクピン１２に回
転可能に支承された可動スクロール２２が軸線Ｘの回り
に円軌道運動をする。円軌道運動に伴う可動スクロール
２２の自転は、ボールカップリング機構３０により阻止
される。可動スクロール２２の円軌道運動により、互い
にかみ合う可動スクロールのうず巻き体２２ｂと固定ス
クロールのうず巻き体１６ｂとの間に形成された空間、
すなわち加圧室が、その容積を減少させつつ、うず巻き
の中心方向へ移動する。この結果、外部流体回路からハ
ウジング１０に形成された吸入ポート１００を通って吸
入室１８ａに流入した潤滑油を含む流体が、両うず巻き
の外周端部から加圧室内に取り込まれ、加圧室内で圧縮
され、固定スクロールに形成された吐出穴１６ａ1 、吐
出弁１７を通って、吐出室１８ｂに流出する。吐出室１
８ｂに流入した加圧流体は、ハウジング１０に形成され
た吐出ポート２００を通って、外部流体回路へ流出す
る。
【００１４】圧縮工程中、固定スクロールのうず巻き体
１６ｂの端面に形成された溝１６ｄ内に収容されたバッ
クアップ板２０の爪部２０ｂが温度上昇により面外変形
し、シール部材１９を押し上げる。シール部材１９とバ
ックアップ板２０との間に押し上げ板２１が配設されて
いるので、シール部材１９の爪部２０ｂと当接する部位
の損傷が防止され、且つシール部材１９は一様に押し上
げられる。一様に押し上げられたシール部材１９は可動
スクロール２２の端板２２ａに当接しうず巻き体１６ｂ
と可動スクロール２２の端板２２ａとの間の隙間をシー
ルする。同様にして、可動スクロール２２のうず巻き体
２２ｂの端面に形成された溝２２ｄ内に収容されたシー
ル部材２３が固定スクロール１６の端板１６ａに当接す
る。これにより、加圧室からの圧縮ガスの漏洩が阻止さ
れる。シール部材はバックアップ板により押し上げられ
て対峙するスクロールの端板に当接するので、バックア
ップ板の面外変形量を適正値に設定しておけば、うず巻
き体の端面と対峙するスクロールの端板との間にある程
度の隙間が生じても、該部は十分にシールされる。従っ
て、本圧縮機においては、高い部品精度、組立精度を必
要としない。また、本発明に係るスクロール型圧縮機に
おいては、部品が磨耗してうず巻き体の端面と対峙する
スクロールの端板との間の隙間が増大した場合でも、加
圧室からの圧縮ガスの漏洩を十分に防止し得る。
１６ｂの端面に形成された溝１６ｄ内に収容されたバッ
クアップ板２０の爪部２０ｂが温度上昇により面外変形
し、シール部材１９を押し上げる。シール部材１９とバ
ックアップ板２０との間に押し上げ板２１が配設されて
いるので、シール部材１９の爪部２０ｂと当接する部位
の損傷が防止され、且つシール部材１９は一様に押し上
げられる。一様に押し上げられたシール部材１９は可動
スクロール２２の端板２２ａに当接しうず巻き体１６ｂ
と可動スクロール２２の端板２２ａとの間の隙間をシー
ルする。同様にして、可動スクロール２２のうず巻き体
２２ｂの端面に形成された溝２２ｄ内に収容されたシー
ル部材２３が固定スクロール１６の端板１６ａに当接す
る。これにより、加圧室からの圧縮ガスの漏洩が阻止さ
れる。シール部材はバックアップ板により押し上げられ
て対峙するスクロールの端板に当接するので、バックア
ップ板の面外変形量を適正値に設定しておけば、うず巻
き体の端面と対峙するスクロールの端板との間にある程
度の隙間が生じても、該部は十分にシールされる。従っ
て、本圧縮機においては、高い部品精度、組立精度を必
要としない。また、本発明に係るスクロール型圧縮機に
おいては、部品が磨耗してうず巻き体の端面と対峙する
スクロールの端板との間の隙間が増大した場合でも、加
圧室からの圧縮ガスの漏洩を十分に防止し得る。
【００１５】更に、本発明に係るスクロール型圧縮機を
空気調和装置用の圧縮機として利用した場合であって、
冬季での使用や夏期での室内が過冷却になった状態での
使用により液圧縮状態となった場合には、冷媒の温度が
低くバックアップ板の弾性係数が急激に低下し軟化する
ため内圧で簡単にシール部材とスクロールの端板との間
に隙間ができ、加圧室から液体状の冷媒が漏洩する。こ
れにより、液圧縮による圧縮機の破損が防止される。以
上本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではない。たとえば、バックアップ板を
波型に変形するように形状記憶させても良い。
空気調和装置用の圧縮機として利用した場合であって、
冬季での使用や夏期での室内が過冷却になった状態での
使用により液圧縮状態となった場合には、冷媒の温度が
低くバックアップ板の弾性係数が急激に低下し軟化する
ため内圧で簡単にシール部材とスクロールの端板との間
に隙間ができ、加圧室から液体状の冷媒が漏洩する。こ
れにより、液圧縮による圧縮機の破損が防止される。以
上本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではない。たとえば、バックアップ板を
波型に変形するように形状記憶させても良い。
【００１６】
【効果】以上説明したごとく、本発明にあっては、圧縮
機が作動を開始し、スクロールの温度が上昇すると、形
状記憶合金製のバックアップ板がシール部材を押し上げ
る形状に変形し、シール部材が対峙するスクロールの端
板に押しつけられる。これにより、加圧室からの圧縮ガ
スの漏洩が防止される。なお、本発明に係るスクロール
型圧縮機を空気調和装置用の圧縮機として利用した場合
であって、冬季での使用や夏期での室内が過冷却になっ
た状態での使用により液圧縮状態となった場合には、冷
媒の温度が低くバックアップ板の弾性係数が急激に低下
し軟化するため内圧で簡単にシール部材とスクロールの
端板との間に隙間ができ、加圧室から液体状の冷媒が漏
洩する。これにより、液圧縮による圧縮機の破損が防止
される。本発明に係るスクロール型圧縮機は、ベンチュ
リー効果を利用しないガス漏洩防止機構を備えているの
で、高い部品精度、組立精度を必要としない。また、本
発明に係るスクロール型圧縮機においては、バックアッ
プ板の変形量を適正値に設定することにより、部品が磨
耗してうず巻き体の端面と対峙するスクロールの端板と
の間の隙間が増大した場合でも、加圧室からの圧縮ガス
の漏洩を十分に防止し得る。従って本発明により、高い
部品精度、組立精度を必要とすることなく加圧室からの
圧縮ガスの漏洩を防止でき、また、部品の磨耗により、
うず巻き体の端面と対峙するスクロールの端板との間の
隙間が増大した場合でも、加圧室からの圧縮ガスの漏洩
を十分に防止し得る、圧縮ガスの漏洩防止機構を備える
スクロール型圧縮機が提供される。
機が作動を開始し、スクロールの温度が上昇すると、形
状記憶合金製のバックアップ板がシール部材を押し上げ
る形状に変形し、シール部材が対峙するスクロールの端
板に押しつけられる。これにより、加圧室からの圧縮ガ
スの漏洩が防止される。なお、本発明に係るスクロール
型圧縮機を空気調和装置用の圧縮機として利用した場合
であって、冬季での使用や夏期での室内が過冷却になっ
た状態での使用により液圧縮状態となった場合には、冷
媒の温度が低くバックアップ板の弾性係数が急激に低下
し軟化するため内圧で簡単にシール部材とスクロールの
端板との間に隙間ができ、加圧室から液体状の冷媒が漏
洩する。これにより、液圧縮による圧縮機の破損が防止
される。本発明に係るスクロール型圧縮機は、ベンチュ
リー効果を利用しないガス漏洩防止機構を備えているの
で、高い部品精度、組立精度を必要としない。また、本
発明に係るスクロール型圧縮機においては、バックアッ
プ板の変形量を適正値に設定することにより、部品が磨
耗してうず巻き体の端面と対峙するスクロールの端板と
の間の隙間が増大した場合でも、加圧室からの圧縮ガス
の漏洩を十分に防止し得る。従って本発明により、高い
部品精度、組立精度を必要とすることなく加圧室からの
圧縮ガスの漏洩を防止でき、また、部品の磨耗により、
うず巻き体の端面と対峙するスクロールの端板との間の
隙間が増大した場合でも、加圧室からの圧縮ガスの漏洩
を十分に防止し得る、圧縮ガスの漏洩防止機構を備える
スクロール型圧縮機が提供される。
【図１】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の断
面図である。
面図である。
【図２】図１のスクロール型圧縮機の固定スクロールの
うず巻き体端部の拡大断面図である。
うず巻き体端部の拡大断面図である。
【図３】図１のスクロール型圧縮機のバックアップ板の
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
１６ 固定スクロール １６ａ 端板 １６ｂ うず巻き体 １６ｄ 溝 １９ シール部材 ２０ バックアップ板 ２０ａ 平板部 ２０ｂ 爪部 ２１ 押し上げ板 ２２ 可動スクロール ２２ａ 端板 ２２ｂ うず巻き体 ２２ｄ 溝 ２３ シール部材
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジングと、端板と端板の一方の面に
形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に固定され
た固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成され
固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてか
み合い固定スクロールのうず巻き体との間に加圧室を形
成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可
動スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対
して公転させる駆動手段とを備え、固定スクロールのう
ず巻き体の端面と可動スクロールのうず巻き体の端面と
にはうず巻きに沿って延在する溝が形成され、前記溝内
には渦巻き状のシール部材が嵌合して収容され、更に前
記溝内にはシール部材と溝の底面との間にシール部材を
押し上げる形状に記憶処理された形状記憶合金製のバッ
クアップ板が配設されていることを特徴とするスクロー
ル型圧縮機。 - 【請求項２】 前記溝内には、シール部材とバックアッ
プ板との間に、平板状の押し上げ板が配設されているこ
とを特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26312193A JPH0797993A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26312193A JPH0797993A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797993A true JPH0797993A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17385120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26312193A Pending JPH0797993A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797993A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1701039A4 (en) * | 2003-11-28 | 2008-01-23 | Daikin Ind Ltd | FLOW MACHINE OF SPIRAL CONSTRUCTION |
| US9701365B2 (en) | 2007-12-28 | 2017-07-11 | Shimano Inc. | Bicycle shift operating device |
| CN106979158A (zh) * | 2016-01-18 | 2017-07-25 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 密封组件和包括该密封组件的涡旋压缩机 |
| CN111810400A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种热感应耐磨片组件及包括其的涡旋压缩机 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP26312193A patent/JPH0797993A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1701039A4 (en) * | 2003-11-28 | 2008-01-23 | Daikin Ind Ltd | FLOW MACHINE OF SPIRAL CONSTRUCTION |
| US7364418B2 (en) | 2003-11-28 | 2008-04-29 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll fluid machine having an adjustment member with a deformable element |
| CN100430602C (zh) * | 2003-11-28 | 2008-11-05 | 大金工业株式会社 | 涡旋流体机械 |
| US9701365B2 (en) | 2007-12-28 | 2017-07-11 | Shimano Inc. | Bicycle shift operating device |
| CN106979158A (zh) * | 2016-01-18 | 2017-07-25 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 密封组件和包括该密封组件的涡旋压缩机 |
| CN111810400A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种热感应耐磨片组件及包括其的涡旋压缩机 |
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