JPH0798154B2 - 玄米歩留り検定装置 - Google Patents
玄米歩留り検定装置Info
- Publication number
- JPH0798154B2 JPH0798154B2 JP62331853A JP33185387A JPH0798154B2 JP H0798154 B2 JPH0798154 B2 JP H0798154B2 JP 62331853 A JP62331853 A JP 62331853A JP 33185387 A JP33185387 A JP 33185387A JP H0798154 B2 JPH0798154 B2 JP H0798154B2
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は包装装置を併用した玄米歩留り検定装置に関す
る。
る。
昨今のライスセンターでは、一時的に集中する籾米の搬
入事務を能率的にするため、荷受ホッパーから粗選機，
自動水分計測器，計量器，仕分けコンベア，荷受タンク
に至る作業機器の各作業を自動化し、その途中で得られ
る各種データ，品種及び農家カードデータの記憶・処理
伝票へのプリントなどをコンピュータで集中的に行うよ
うになっている。この場合、搬入された籾米を荷受タン
クに搬入するまでの間に、検査部にてその籾米について
試料籾を抽出し、水分率・保留算定に編入すべき荷受籾
米に対する整玄米重量を得て、それを基に適正な支払代
金を算出すると共に、前記整玄米の一部をサンプル粒と
して採取保管する必要がある。
入事務を能率的にするため、荷受ホッパーから粗選機，
自動水分計測器，計量器，仕分けコンベア，荷受タンク
に至る作業機器の各作業を自動化し、その途中で得られ
る各種データ，品種及び農家カードデータの記憶・処理
伝票へのプリントなどをコンピュータで集中的に行うよ
うになっている。この場合、搬入された籾米を荷受タン
クに搬入するまでの間に、検査部にてその籾米について
試料籾を抽出し、水分率・保留算定に編入すべき荷受籾
米に対する整玄米重量を得て、それを基に適正な支払代
金を算出すると共に、前記整玄米の一部をサンプル粒と
して採取保管する必要がある。
そこで、歩留り算定の作業が必要となる。まず、抽出さ
れた試料籾を適正な水分率、例えば15％程度に、試料用
乾燥機によって乾燥する。そして、乾燥が完了した試料
籾の一部を正確に計量した後、籾摺りし、粒厚選別して
整玄米と未熟米の重量を計測して、持込まれた籾米に対
する整玄米と未熟米の量を算出する。この算出された数
値に基づいて各農家への支払い代金を決定する。そし
て、試料籾，整玄米，未熟米はそれぞれ包装されて、後
々の確認のために保管される。この作業を行う装置とし
ては、例えば本出願人の出願に係る特開昭57−119846号
公報に開示されたテスト用籾摺り精選機がある。このも
のは前行程において乾燥した試料籾を、原料籾投入ホッ
パーに人手で投入して、計量，籾摺り，選別、計量が順
次行われた後、再び人手により機外に取出して包装する
ものであり、常時、人が操作しなければならない問題点
を有していた。そこで、本発明は玄米の歩留り検定とサ
ンプル包装とが無人で、しかも高能率で行える装置の提
供を目的とする。
れた試料籾を適正な水分率、例えば15％程度に、試料用
乾燥機によって乾燥する。そして、乾燥が完了した試料
籾の一部を正確に計量した後、籾摺りし、粒厚選別して
整玄米と未熟米の重量を計測して、持込まれた籾米に対
する整玄米と未熟米の量を算出する。この算出された数
値に基づいて各農家への支払い代金を決定する。そし
て、試料籾，整玄米，未熟米はそれぞれ包装されて、後
々の確認のために保管される。この作業を行う装置とし
ては、例えば本出願人の出願に係る特開昭57−119846号
公報に開示されたテスト用籾摺り精選機がある。このも
のは前行程において乾燥した試料籾を、原料籾投入ホッ
パーに人手で投入して、計量，籾摺り，選別、計量が順
次行われた後、再び人手により機外に取出して包装する
ものであり、常時、人が操作しなければならない問題点
を有していた。そこで、本発明は玄米の歩留り検定とサ
ンプル包装とが無人で、しかも高能率で行える装置の提
供を目的とする。
上記問題点を解決するために本発明は、原料籾分配器，
籾計量器，籾摺機，粒選別機，玄米計量器を直列行程に
配置した籾摺・粒選別機の後行程にサンプル品包装装置
を設けた玄米歩留り検定装置において、前記粒選別機を
複数台設けると共に、前記原料籾分配器の後行程であっ
て、前記サンプル品包装装置の包装前行程に少なくとも
１個のサンプル籾保持容器を設けるという手段を講じ
た。
籾計量器，籾摺機，粒選別機，玄米計量器を直列行程に
配置した籾摺・粒選別機の後行程にサンプル品包装装置
を設けた玄米歩留り検定装置において、前記粒選別機を
複数台設けると共に、前記原料籾分配器の後行程であっ
て、前記サンプル品包装装置の包装前行程に少なくとも
１個のサンプル籾保持容器を設けるという手段を講じ
た。
原料籾分配器でほぼ２分された最初の原料籾の一方は、
サンプル籾保持容器に一時待機し、他方は計量された
後、籾摺り、粒選別が行われる。そして、この一方の粒
選別機での粒選別の間に次の原料籾が投入されて、同様
に原料籾分配器でほぼ２分された次の原料籾の一方は別
のサンプル籾保持容器に一時待機し、他方は計量された
後籾摺りが行われ、他方の粒選別機に投入されて粒選別
が行われる。そして、最初の原料の粒選別が完了する
と、サンプル保持容器に待機していた最初の原料籾が包
装装置に投入され、包装される。続いて未熟米が包装さ
れて最後に整玄米が、必要なデーターが記入された伝票
と共に包装される。
サンプル籾保持容器に一時待機し、他方は計量された
後、籾摺り、粒選別が行われる。そして、この一方の粒
選別機での粒選別の間に次の原料籾が投入されて、同様
に原料籾分配器でほぼ２分された次の原料籾の一方は別
のサンプル籾保持容器に一時待機し、他方は計量された
後籾摺りが行われ、他方の粒選別機に投入されて粒選別
が行われる。そして、最初の原料の粒選別が完了する
と、サンプル保持容器に待機していた最初の原料籾が包
装装置に投入され、包装される。続いて未熟米が包装さ
れて最後に整玄米が、必要なデーターが記入された伝票
と共に包装される。
いずれかの粒選別機から試料が排出されると続いて次の
原料籾の投入信号が出されて順次作業が続行される。
原料籾の投入信号が出されて順次作業が続行される。
本発明を実施例図について説明する。第１図は玄米歩留
り検定装置の断面図であり、第２図はその概念図、第３
図はそのフローチャート図である。
り検定装置の断面図であり、第２図はその概念図、第３
図はそのフローチャート図である。
玄米歩留り検定装置１は機体２内部に籾計量器3,揚穀ス
ロワー4,籾摺機5,粒選別機6,玄米計量器7,排出用スロワ
ー８が直列行程に配置される。詳しくは、投入パイプ９
の下部に分配器10を設け、分配器10の一方を供給ホッパ
ー11に連結し、他方は上下に２連に設けたサンプル籾保
持容器12A,12Bに連絡する。サンプル籾保持容器12A,12B
の下端にはそれぞれバルブ13,14を設け、バルブ14の後
行程には包装装置16に連絡するパイプ15を設ける。
ロワー4,籾摺機5,粒選別機6,玄米計量器7,排出用スロワ
ー８が直列行程に配置される。詳しくは、投入パイプ９
の下部に分配器10を設け、分配器10の一方を供給ホッパ
ー11に連結し、他方は上下に２連に設けたサンプル籾保
持容器12A,12Bに連絡する。サンプル籾保持容器12A,12B
の下端にはそれぞれバルブ13,14を設け、バルブ14の後
行程には包装装置16に連絡するパイプ15を設ける。
原料籾の供給ホッパー11を籾計量器３に連絡し、籾計量
器３は、スロワー４を介して機体２の上部側に設けた籾
摺機５の上方に連絡する。籾摺機５には硬質ゴム等から
成る２個の脱ロール17,17を軸架し、脱ロール17,17
はわずかの間隙を介して対架し、間隙は調節可能にする
と共に、両ロール17,17の回転速度は互いに相違するよ
うに形成してある。籾摺機５の下部に連設した風選部18
に送風機19を連通する。風選部18の下方には切換弁20を
介して２個の多孔壁選別筒21,22から成る粒選別機６
を、また、粒選別機６の下方には玄米計量器７をそれぞ
れ連設し、計量器７底部のバルブ29（第２図参照）を排
出用スロワー８に連絡し、排出用スロワーの排出口23は
包装装置16に連結する。
器３は、スロワー４を介して機体２の上部側に設けた籾
摺機５の上方に連絡する。籾摺機５には硬質ゴム等から
成る２個の脱ロール17,17を軸架し、脱ロール17,17
はわずかの間隙を介して対架し、間隙は調節可能にする
と共に、両ロール17,17の回転速度は互いに相違するよ
うに形成してある。籾摺機５の下部に連設した風選部18
に送風機19を連通する。風選部18の下方には切換弁20を
介して２個の多孔壁選別筒21,22から成る粒選別機６
を、また、粒選別機６の下方には玄米計量器７をそれぞ
れ連設し、計量器７底部のバルブ29（第２図参照）を排
出用スロワー８に連絡し、排出用スロワーの排出口23は
包装装置16に連結する。
以下に上記実施例における作用につき第２図，第３図を
併用して説明する。前行程の試料乾燥機によって乾燥さ
れた原料籾が投入パイプ９から投入されると共に、乾燥
機から直接必要なデーター、例えば、農家コード、籾品
種，荷受水分，荷受量，荷受年月日等が制御装置30に入
力されるか、制御装置30に設けた入力部から入力する。
原料籾は分配器10により、ほぼ２分され、一方の原料籾
はサンプル保持容器12Bに一時待機し、他方の原料籾は
供給ホッパー11から籾計量器３に投入され、重量測定さ
れた原料籾は籾計量器３の下部に設けたバルブ24が開成
して籾計量器３から流出してスロワー４により籾摺機５
に投入される。籾米は籾摺機５の脱ロール17,17の間
隙を通過する際に脱される。籾摺機５から排出された
脱粒は籾殻と共に落下し、その途中の風選部18で玄米
よりも軽い籾殻を送風機19により吸引して機体２外に排
除され、その脱粒は下方の粒選別機６の多孔壁選別筒
21または粒選別機22に供給される。多孔壁選別筒21,22
の選択切換バルブ20およびバルブ25,26,27,28の作動は
制御装置30で行われる。今仮に、最初に多孔壁選別筒21
に投入されるものとして説明する。多孔壁選別筒21の回
転により未熟米および砕米はその多孔壁面から落下して
バルブ27上に集積される。そしてバルブ27が開成すると
玄米計量器７に供給される。玄米計量器７において計測
された未熟米は、玄米計量器７の底部のバルブ29が開成
すると排出行程となす排出用スロワー８に流下し、排出
用スロワー８により次行程のサンプルの包装装置16に輸
送されるのであるが、その前行程として、サンプル籾保
持容器12Bのバルブ14が開成して先に分配されて待機し
ている籾が包装装置16に輸送され、サンプル袋に投入さ
れてパックされている。そして、その籾サンプルに続い
て未熟米がパックされる。また、未熟米の計測が終ると
粒選別機６の多孔壁選別筒21内に残留した整玄米を玄米
計量器７に流下し、玄米計量器７において計測された整
玄米はスロワー８を介してサンプルの包装装置16に輸送
されて未熟米に続いてパックされる。
併用して説明する。前行程の試料乾燥機によって乾燥さ
れた原料籾が投入パイプ９から投入されると共に、乾燥
機から直接必要なデーター、例えば、農家コード、籾品
種，荷受水分，荷受量，荷受年月日等が制御装置30に入
力されるか、制御装置30に設けた入力部から入力する。
原料籾は分配器10により、ほぼ２分され、一方の原料籾
はサンプル保持容器12Bに一時待機し、他方の原料籾は
供給ホッパー11から籾計量器３に投入され、重量測定さ
れた原料籾は籾計量器３の下部に設けたバルブ24が開成
して籾計量器３から流出してスロワー４により籾摺機５
に投入される。籾米は籾摺機５の脱ロール17,17の間
隙を通過する際に脱される。籾摺機５から排出された
脱粒は籾殻と共に落下し、その途中の風選部18で玄米
よりも軽い籾殻を送風機19により吸引して機体２外に排
除され、その脱粒は下方の粒選別機６の多孔壁選別筒
21または粒選別機22に供給される。多孔壁選別筒21,22
の選択切換バルブ20およびバルブ25,26,27,28の作動は
制御装置30で行われる。今仮に、最初に多孔壁選別筒21
に投入されるものとして説明する。多孔壁選別筒21の回
転により未熟米および砕米はその多孔壁面から落下して
バルブ27上に集積される。そしてバルブ27が開成すると
玄米計量器７に供給される。玄米計量器７において計測
された未熟米は、玄米計量器７の底部のバルブ29が開成
すると排出行程となす排出用スロワー８に流下し、排出
用スロワー８により次行程のサンプルの包装装置16に輸
送されるのであるが、その前行程として、サンプル籾保
持容器12Bのバルブ14が開成して先に分配されて待機し
ている籾が包装装置16に輸送され、サンプル袋に投入さ
れてパックされている。そして、その籾サンプルに続い
て未熟米がパックされる。また、未熟米の計測が終ると
粒選別機６の多孔壁選別筒21内に残留した整玄米を玄米
計量器７に流下し、玄米計量器７において計測された整
玄米はスロワー８を介してサンプルの包装装置16に輸送
されて未熟米に続いてパックされる。
籾，未熟米および整玄米の３種が一連の連続した袋に包
装されて包装装置16から排出されるが、少なくとも整玄
米の袋には前述の必要なデーターと、籾重量，整玄米重
量，未熟米重量および籾量に対する整玄米，未熟米比率
等の印字された伝票が同時にパックされる。
装されて包装装置16から排出されるが、少なくとも整玄
米の袋には前述の必要なデーターと、籾重量，整玄米重
量，未熟米重量および籾量に対する整玄米，未熟米比率
等の印字された伝票が同時にパックされる。
以上の行程で１個の試料籾の検定は完了するが、この行
程中において、粒選別機６の稼動には30〜60秒の時間を
必要とするのでその間は粒選別機６以外の装置は動かな
い。そのために粒選別機が１台の場合、全体としての稼
動能率を低下させるものである。したがって、粒選別機
のみを複数台とするもので、以下にその説明をする。多
孔壁選別筒21によって最初の試料籾Ａが選別されている
時間に、投入パイプ９より次の試料籾Ｂが投入されて分
配器10によりほぼ半分ずつに分配されて、一方の試料籾
はサンプル保持容器12Aに貯留されて、他方の試料籾は
供給ホッパー11を介して籾計量器３で計量された後、揚
穀スロワー４で揚穀され籾摺されて多孔壁選別筒22に投
入され、選別作用を受ける。この間に最初の試料籾Ａは
粒選別が完了しているので計量及び包装がなされるがこ
の時点でサンプル籾保持容器12B内の籾が包装装置16内
に輸送されるものであり、試料籾Ｂは輸送までサンプル
籾保持容器12A内で待機しているものである。そして、
試料籾Ａの検定が完了すると、試料籾Ｂの選別中であっ
ても、次の試料籾Ｃの検定を開始する。この時、試料籾
Ｂの一方であってサンプル籾保持容器12A内の試料籾Ｂ
は下段のサンプル籾保持容器12Bにすでに移動されてい
る。試料籾Ｃは分配されて一方はサンプル保持容器12A
に、他方は籾計量器３、籾摺機５を介して粒選別機21に
投入される。同様にして多数の試料籾の玄米歩留りが続
行される。
程中において、粒選別機６の稼動には30〜60秒の時間を
必要とするのでその間は粒選別機６以外の装置は動かな
い。そのために粒選別機が１台の場合、全体としての稼
動能率を低下させるものである。したがって、粒選別機
のみを複数台とするもので、以下にその説明をする。多
孔壁選別筒21によって最初の試料籾Ａが選別されている
時間に、投入パイプ９より次の試料籾Ｂが投入されて分
配器10によりほぼ半分ずつに分配されて、一方の試料籾
はサンプル保持容器12Aに貯留されて、他方の試料籾は
供給ホッパー11を介して籾計量器３で計量された後、揚
穀スロワー４で揚穀され籾摺されて多孔壁選別筒22に投
入され、選別作用を受ける。この間に最初の試料籾Ａは
粒選別が完了しているので計量及び包装がなされるがこ
の時点でサンプル籾保持容器12B内の籾が包装装置16内
に輸送されるものであり、試料籾Ｂは輸送までサンプル
籾保持容器12A内で待機しているものである。そして、
試料籾Ａの検定が完了すると、試料籾Ｂの選別中であっ
ても、次の試料籾Ｃの検定を開始する。この時、試料籾
Ｂの一方であってサンプル籾保持容器12A内の試料籾Ｂ
は下段のサンプル籾保持容器12Bにすでに移動されてい
る。試料籾Ｃは分配されて一方はサンプル保持容器12A
に、他方は籾計量器３、籾摺機５を介して粒選別機21に
投入される。同様にして多数の試料籾の玄米歩留りが続
行される。
なお、サンプル籾保持容器を上下に２連に形成したもの
について説明したが第２図に示す如く切換弁31を設けて
横に２列に形成する場合や、機枠１に設けるのでなく、
包装装置16の上部で包装の前行程であれば本発明の目的
を達成するものである。また、サンプル籾保持容器は複
数に限定されることなく、少なくとも１個あれば本発明
の目的を達成するもので、この場合は次に包装される整
玄米、未熟米に対する籾が先に包装されておればよいも
のである。そして、外部から人手によって投入して検定
する場合は外部投入口32を利用することができる。
について説明したが第２図に示す如く切換弁31を設けて
横に２列に形成する場合や、機枠１に設けるのでなく、
包装装置16の上部で包装の前行程であれば本発明の目的
を達成するものである。また、サンプル籾保持容器は複
数に限定されることなく、少なくとも１個あれば本発明
の目的を達成するもので、この場合は次に包装される整
玄米、未熟米に対する籾が先に包装されておればよいも
のである。そして、外部から人手によって投入して検定
する場合は外部投入口32を利用することができる。
上記に説明したように本発明によれば、原料籾分配器，
籾計量器，籾摺機，粒選別機，玄米計量器を直列行程に
配置した籾摺・粒選別機の後行程にサンプル品包装装置
を設けた玄米歩留り検定装置において、粒選別機を複数
台設けて、複数台の粒選別機で選別中の玄米の元の試料
籾を包装装置の包装前行程に貯留するサンプル籾保持容
器を設けたのでサンプル包装品である籾，整玄米，未熟
米を試料籾ごとに一連の包装品とし、内部に挿入する各
種データーを記載した伝票を一枚にすることができ、ま
た、サンプル包装品の保管・管理が容易になることにあ
わせ、玄米歩留り検定装置の処理速度を大幅に向上させ
るなどの顕著な効果を有するものである。
籾計量器，籾摺機，粒選別機，玄米計量器を直列行程に
配置した籾摺・粒選別機の後行程にサンプル品包装装置
を設けた玄米歩留り検定装置において、粒選別機を複数
台設けて、複数台の粒選別機で選別中の玄米の元の試料
籾を包装装置の包装前行程に貯留するサンプル籾保持容
器を設けたのでサンプル包装品である籾，整玄米，未熟
米を試料籾ごとに一連の包装品とし、内部に挿入する各
種データーを記載した伝票を一枚にすることができ、ま
た、サンプル包装品の保管・管理が容易になることにあ
わせ、玄米歩留り検定装置の処理速度を大幅に向上させ
るなどの顕著な効果を有するものである。
図面は本発明の実施例図であり、第１図は玄米歩留り検
定装置の断面図、第２図はその概念図，第３図はそのフ
ローチャート図である。 １…玄米歩留り検定装置、２…機体、３…籾計量器、４
…揚穀スロワー、５…籾摺機、６…粒選別機、７…玄米
計量器、８…排出用スロワー、９…投入パイプ、10…分
配器、11…供給ホッパー、12A,12B…サンプル籾保持容
器、13…バルブ、14…バルブ、15…パイプ、16…包装装
置、17…脱ロール、18…風選部、19…送風機、20…切
換弁、21,22…多孔壁選別筒、23…排出口、24〜29…バ
ルブ、30…制御装置、31…切換弁、32…外部投入口。
定装置の断面図、第２図はその概念図，第３図はそのフ
ローチャート図である。 １…玄米歩留り検定装置、２…機体、３…籾計量器、４
…揚穀スロワー、５…籾摺機、６…粒選別機、７…玄米
計量器、８…排出用スロワー、９…投入パイプ、10…分
配器、11…供給ホッパー、12A,12B…サンプル籾保持容
器、13…バルブ、14…バルブ、15…パイプ、16…包装装
置、17…脱ロール、18…風選部、19…送風機、20…切
換弁、21,22…多孔壁選別筒、23…排出口、24〜29…バ
ルブ、30…制御装置、31…切換弁、32…外部投入口。
Claims (1)
- 【請求項１】原料籾分配器，籾計量器，籾摺機，粒選別
機，玄米計量器を直列行程に配置した籾摺・粒選別機の
後行程にサンプル品包装装置を設けた玄米歩留り検定装
置において、前記粒選別機を複数台設けると共に、前記
原料籾分配器の後行程であって、前記サンプル品包装装
置の包装前行程に少なくとも１個のサンプル籾保持容器
を設けたことを特徴とする玄米歩留り検定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62331853A JPH0798154B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 玄米歩留り検定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62331853A JPH0798154B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 玄米歩留り検定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171655A JPH01171655A (ja) | 1989-07-06 |
| JPH0798154B2 true JPH0798154B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=18248382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62331853A Expired - Fee Related JPH0798154B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 玄米歩留り検定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798154B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1987
- 1987-12-26 JP JP62331853A patent/JPH0798154B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101655218B1 (ko) * | 2015-05-21 | 2016-09-07 | 현대자동차 주식회사 | 하이브리드 차량의 엔진 클러치 제어 장치 및 방법 |
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| JPH01171655A (ja) | 1989-07-06 |
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