JPH0798390A - サーモエレメントおよびサーモスタット - Google Patents
サーモエレメントおよびサーモスタットInfo
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- JPH0798390A JPH0798390A JP24163793A JP24163793A JPH0798390A JP H0798390 A JPH0798390 A JP H0798390A JP 24163793 A JP24163793 A JP 24163793A JP 24163793 A JP24163793 A JP 24163793A JP H0798390 A JPH0798390 A JP H0798390A
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- Japan
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- guide cylinder
- thermoelement
- fluid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】流動体が介在しているガイド筒体と移動部材と
の間に設けたパッキングの機能の劣化をなくすことを目
的とする。 【構成】被検出体の温度変化により、熱膨張・熱収縮す
る熱膨張体１をケース２に内蔵し、その熱膨張体１の体
積変化がダイアフラム３を介して伝達されるように流動
体４をケース２に連結したガイド筒体５に内蔵し、この
流動体４の押圧によって移動されるようにガイド筒体５
に移動部材６を挿入して構成されたサーモエレメントに
おいて、前記ガイド筒体５と移動部材６との間に、ガイ
ド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂを有し、流動体
４側で前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂ
との間に凹部７ｃを形成するパッキング７を設けたこと
を特徴とするサーモエレメント。
の間に設けたパッキングの機能の劣化をなくすことを目
的とする。 【構成】被検出体の温度変化により、熱膨張・熱収縮す
る熱膨張体１をケース２に内蔵し、その熱膨張体１の体
積変化がダイアフラム３を介して伝達されるように流動
体４をケース２に連結したガイド筒体５に内蔵し、この
流動体４の押圧によって移動されるようにガイド筒体５
に移動部材６を挿入して構成されたサーモエレメントに
おいて、前記ガイド筒体５と移動部材６との間に、ガイ
ド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂを有し、流動体
４側で前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂ
との間に凹部７ｃを形成するパッキング７を設けたこと
を特徴とするサーモエレメント。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被検出体の温度変化
により移動する移動部材によって、例えば流体通路の開
閉弁等を開閉作動するサーモスタット等に使用されるサ
ーモエレメントおよびこのサーモエレメントを使用した
サーモスタットに関するものである。
により移動する移動部材によって、例えば流体通路の開
閉弁等を開閉作動するサーモスタット等に使用されるサ
ーモエレメントおよびこのサーモエレメントを使用した
サーモスタットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のサーモエレメントとして、特願昭
４５−１６８３６号のようなものがある。これは図６の
（Ａ），（Ｂ）の断面図で示すようなものであり、２１
はケース、２２はこのケース２１に内蔵されたパラフィ
ンや銅粉の混合物よりなり熱膨張・熱収縮する熱膨張体
（ワックス）、２３はこの熱膨張体２２をケース２１内
に封塞するニトリルゴム等で作られたダイアフラム、２
４はこのダイアフラム２３を介して前記ケース２１の開
口部に連結したガイド筒体で、このガイド筒体２４内の
前記ダイアフラム２３側から順次、流動体２５と、ニト
リルゴム等で作られたラバーピストン２６と、ポリテト
ラフルオロエチレン（Ｐ．Ｔ．Ｆ．Ｅ）等で作られたバ
ックアッププレート２７と、移動部材（ピストン）２８
とが配設されている。
４５−１６８３６号のようなものがある。これは図６の
（Ａ），（Ｂ）の断面図で示すようなものであり、２１
はケース、２２はこのケース２１に内蔵されたパラフィ
ンや銅粉の混合物よりなり熱膨張・熱収縮する熱膨張体
（ワックス）、２３はこの熱膨張体２２をケース２１内
に封塞するニトリルゴム等で作られたダイアフラム、２
４はこのダイアフラム２３を介して前記ケース２１の開
口部に連結したガイド筒体で、このガイド筒体２４内の
前記ダイアフラム２３側から順次、流動体２５と、ニト
リルゴム等で作られたラバーピストン２６と、ポリテト
ラフルオロエチレン（Ｐ．Ｔ．Ｆ．Ｅ）等で作られたバ
ックアッププレート２７と、移動部材（ピストン）２８
とが配設されている。
【０００３】図６の（Ａ）は、前記熱膨張体２２が熱収
縮して、前記移動部材２８が図示しないリターンスプリ
ング等によってガイド筒体２４内に引き込まれた状態を
示し、図６の（Ｂ）は、前記熱膨張体２２が熱膨張し
て、前記移動部材２８がガイド筒体２４内から突出した
状態を示したものである。
縮して、前記移動部材２８が図示しないリターンスプリ
ング等によってガイド筒体２４内に引き込まれた状態を
示し、図６の（Ｂ）は、前記熱膨張体２２が熱膨張し
て、前記移動部材２８がガイド筒体２４内から突出した
状態を示したものである。
【０００４】また、他の従来技術として、実開昭５４−
６３５２９号公報（ワックス型サーモスタットの二重バ
ルブ）、実公昭５１−２３３６号公報（ワックス式熱応
動操作装置）に示すようなものがある。
６３５２９号公報（ワックス型サーモスタットの二重バ
ルブ）、実公昭５１−２３３６号公報（ワックス式熱応
動操作装置）に示すようなものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図６に示すような
従来のサーモエレメントは、前記熱膨張体２２の熱膨張
による体積変化を効率良くリフトに変換し、かつ、スム
ーズに前記移動部材２８へ伝達が可能となるように前記
流動体２５が封入されている。この流動体２５のシール
機能を受け持つ前記ラバーピストン２６は、前記移動部
材２８と共に軸方向にストロークしながら前記流動体２
５をシールしているため、エンジン冷却水の水圧、水温
ハンチング（水圧の脈動および水温の上下変動）等によ
る圧迫を受けたり、エンジンの振動によって前記移動部
材２８と前記ガイド筒体２４の移動部材との摺動面との
磨耗や傷が発生した場合や、また、長時間使用している
間に、エンジン冷却水の水質および熱の影響によって硬
度が高くなった場合にシール能力が低下するため、結果
的にサーモエレメントの機能が低下するおそれがあるな
どの問題があった。
従来のサーモエレメントは、前記熱膨張体２２の熱膨張
による体積変化を効率良くリフトに変換し、かつ、スム
ーズに前記移動部材２８へ伝達が可能となるように前記
流動体２５が封入されている。この流動体２５のシール
機能を受け持つ前記ラバーピストン２６は、前記移動部
材２８と共に軸方向にストロークしながら前記流動体２
５をシールしているため、エンジン冷却水の水圧、水温
ハンチング（水圧の脈動および水温の上下変動）等によ
る圧迫を受けたり、エンジンの振動によって前記移動部
材２８と前記ガイド筒体２４の移動部材との摺動面との
磨耗や傷が発生した場合や、また、長時間使用している
間に、エンジン冷却水の水質および熱の影響によって硬
度が高くなった場合にシール能力が低下するため、結果
的にサーモエレメントの機能が低下するおそれがあるな
どの問題があった。
【０００６】また、前記実公昭５１−２３３６号公報
（ワックス式熱応動操作装置）のようなスリーブ型のシ
ール機構の問題点は、エンジン冷却水の水圧、水温ハン
チング（水圧の脈動および水温の上下変動）等の圧迫に
よるゴムスリーブ中へのエンジン冷却水の浸入や、長時
間使用している間にエンジン冷却水の水質および熱の影
響によって、ゴムスリーブが硬化すると、ゴムのボリュ
ーム（体積）が大きいため、温度変化に対して応答性が
悪化するので、結果的にサーモエレメントの機能が大き
く低下するおそれがあるなどの問題があった。この発明
は、前記のような課題を解決したサーモエレメントおよ
びそのサーモエレメントを用いて製造されたサーモスタ
ットを提供することを目的としたものである。
（ワックス式熱応動操作装置）のようなスリーブ型のシ
ール機構の問題点は、エンジン冷却水の水圧、水温ハン
チング（水圧の脈動および水温の上下変動）等の圧迫に
よるゴムスリーブ中へのエンジン冷却水の浸入や、長時
間使用している間にエンジン冷却水の水質および熱の影
響によって、ゴムスリーブが硬化すると、ゴムのボリュ
ーム（体積）が大きいため、温度変化に対して応答性が
悪化するので、結果的にサーモエレメントの機能が大き
く低下するおそれがあるなどの問題があった。この発明
は、前記のような課題を解決したサーモエレメントおよ
びそのサーモエレメントを用いて製造されたサーモスタ
ットを提供することを目的としたものである。
【０００７】
【問題を解決するための手段】この発明のサーモエレメ
ントは、前記課題を解決するために、図１に示すよう
に、被検出体の温度変化により、熱膨張・熱収縮する熱
膨張体１をケース２に内蔵し、その熱膨張体１の体積変
化がダイアフラム３を介して伝達されるように流動体４
を前記ケース２に連結したガイド筒体５に内蔵し、前記
流動体４の押圧によって移動されるように前記ガイド筒
体５に移動部材６を挿入して構成されたサーモエレメン
トにおいて、前記ガイド筒体５と移動部材６との間に、
ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂを有し、流
動体４側で前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部
７ｂとの間に凹部７ｃを有するパッキング７を設けたこ
とを特徴とする。
ントは、前記課題を解決するために、図１に示すよう
に、被検出体の温度変化により、熱膨張・熱収縮する熱
膨張体１をケース２に内蔵し、その熱膨張体１の体積変
化がダイアフラム３を介して伝達されるように流動体４
を前記ケース２に連結したガイド筒体５に内蔵し、前記
流動体４の押圧によって移動されるように前記ガイド筒
体５に移動部材６を挿入して構成されたサーモエレメン
トにおいて、前記ガイド筒体５と移動部材６との間に、
ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂを有し、流
動体４側で前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部
７ｂとの間に凹部７ｃを有するパッキング７を設けたこ
とを特徴とする。
【０００８】また、この発明のサーモスタットは、図３
に示すように、被検出体の温度変化により、熱膨張・熱
収縮する熱膨張体１をケース２に内蔵し、その熱膨張体
１の体積変化がダイアフラム３を介して伝達されるよう
に流動体４を前記ケース２に連結したガイド筒体５に内
蔵し、前記流動体４の押圧によって移動されるように前
記ガイド筒体５に移動部材６を挿入して構成されたサー
モエレメントの前記ガイド筒体５と移動部材６との間
に、ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂを有
し、流動体４側で前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材
当接部７ｂとの間に凹部７ｃを有するパッキング７を設
けてサーモエレメントを形成し、このサーモエレメント
を形成する前記ガイド筒体５にバルブ８を固定し、この
バルブ８によって開閉される開口９ａを有するフランジ
９から延出した支持部９ｂに前記サーモエレメントを形
成する移動部材６の頂点６ａを当接固定し、前記フラン
ジ９に形成した支持部９ｂと反対方向に位置するように
フランジ９に固定したフレーム１０に形成した開口１０
ａに前記サーモエレメントを形成するケース２を摺動自
在に嵌合すると共に、その開口１０ａの近傍周辺と前記
バルブ８との間に、リターンスプリング１１を設けたこ
とを特徴とする。
に示すように、被検出体の温度変化により、熱膨張・熱
収縮する熱膨張体１をケース２に内蔵し、その熱膨張体
１の体積変化がダイアフラム３を介して伝達されるよう
に流動体４を前記ケース２に連結したガイド筒体５に内
蔵し、前記流動体４の押圧によって移動されるように前
記ガイド筒体５に移動部材６を挿入して構成されたサー
モエレメントの前記ガイド筒体５と移動部材６との間
に、ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７ｂを有
し、流動体４側で前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材
当接部７ｂとの間に凹部７ｃを有するパッキング７を設
けてサーモエレメントを形成し、このサーモエレメント
を形成する前記ガイド筒体５にバルブ８を固定し、この
バルブ８によって開閉される開口９ａを有するフランジ
９から延出した支持部９ｂに前記サーモエレメントを形
成する移動部材６の頂点６ａを当接固定し、前記フラン
ジ９に形成した支持部９ｂと反対方向に位置するように
フランジ９に固定したフレーム１０に形成した開口１０
ａに前記サーモエレメントを形成するケース２を摺動自
在に嵌合すると共に、その開口１０ａの近傍周辺と前記
バルブ８との間に、リターンスプリング１１を設けたこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】この発明のサーモエレメントおよびこのサーモ
エレメントを用いて製造したサーモスタットは、前記の
ように構成することにより、前記流動体４が前記熱膨張
体１の熱膨張による体積変化によって押圧されると、そ
の押圧によって、前記ガイド筒体５と移動部材６との間
に設けたパッキング７が、ガイド筒体５と移動部材６と
の方向に拡張してシール効果を増大するように作用し、
パッキングの長期間の使用においても、パッキング７の
形状的な変化、あるいはゴム硬度の変化等の初期性能か
らの変化が少なくなり、すなわち、パッキング７のシー
ル機能の低下がきわめて少なくなるので、結果的にサー
モエレメントの温度−リフト特性、応答性、ヒステリシ
ス等の機能の低下がなくなり、このサーモエレメントを
用いて製造されたサーモスタットの信頼性が向上する。
エレメントを用いて製造したサーモスタットは、前記の
ように構成することにより、前記流動体４が前記熱膨張
体１の熱膨張による体積変化によって押圧されると、そ
の押圧によって、前記ガイド筒体５と移動部材６との間
に設けたパッキング７が、ガイド筒体５と移動部材６と
の方向に拡張してシール効果を増大するように作用し、
パッキングの長期間の使用においても、パッキング７の
形状的な変化、あるいはゴム硬度の変化等の初期性能か
らの変化が少なくなり、すなわち、パッキング７のシー
ル機能の低下がきわめて少なくなるので、結果的にサー
モエレメントの温度−リフト特性、応答性、ヒステリシ
ス等の機能の低下がなくなり、このサーモエレメントを
用いて製造されたサーモスタットの信頼性が向上する。
【００１０】
【実施例】以下、図面に従ってこの発明のサーモエレメ
ントの好適な実施例について詳細に説明する。図１の
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、この発明のサーモエレメン
トの第一の実施例の断面図を示し、以下に説明するよう
な各部材によって構成されている。
ントの好適な実施例について詳細に説明する。図１の
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、この発明のサーモエレメン
トの第一の実施例の断面図を示し、以下に説明するよう
な各部材によって構成されている。
【００１１】すなわち、１はケース２に内蔵されたパラ
フィンや銅粉の混合物よりなり熱膨張・熱収縮する熱膨
張体（ワックス）、３はこの熱膨張体１をケース２内に
封塞するニトリルゴム等で作られたダイアフラム、４は
このダイアフラム３を介して前記ケース２の開口部に連
結したガイド筒体５内に内蔵された流動体、６はガイド
筒体５に移動自在に挿入した移動部材である。
フィンや銅粉の混合物よりなり熱膨張・熱収縮する熱膨
張体（ワックス）、３はこの熱膨張体１をケース２内に
封塞するニトリルゴム等で作られたダイアフラム、４は
このダイアフラム３を介して前記ケース２の開口部に連
結したガイド筒体５内に内蔵された流動体、６はガイド
筒体５に移動自在に挿入した移動部材である。
【００１２】７は前記ガイド筒体５と移動部材６との間
に設けたパッキングで、このパッキング７は、図１の
（Ｃ）に示すように、ガイド筒体当接部７ａと移動部材
当接部７ｂを有し、流動体４側で前記ガイド筒体当接部
７ａと移動部材当接部７ｂとの間に凹部７ｃを有して形
成されており、前記流動体４が前記ダイアフラム３を介
して前記熱膨張体１の熱膨張による体積変化によって圧
力を受け、前記パッキング７に有する凹部７ｃで矢印ａ
方向の流動体４の圧力を受け止めると、その凹溝７ｃの
両側部の前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７
ｂを矢印ｂ方向に押し広げ、すなわち、前記ガイド筒体
当接部７ａと移動部材当接部７ｂがガイド筒体５と移動
部材６との方向に拡張してシール効果を増大するように
作用する。
に設けたパッキングで、このパッキング７は、図１の
（Ｃ）に示すように、ガイド筒体当接部７ａと移動部材
当接部７ｂを有し、流動体４側で前記ガイド筒体当接部
７ａと移動部材当接部７ｂとの間に凹部７ｃを有して形
成されており、前記流動体４が前記ダイアフラム３を介
して前記熱膨張体１の熱膨張による体積変化によって圧
力を受け、前記パッキング７に有する凹部７ｃで矢印ａ
方向の流動体４の圧力を受け止めると、その凹溝７ｃの
両側部の前記ガイド筒体当接部７ａと移動部材当接部７
ｂを矢印ｂ方向に押し広げ、すなわち、前記ガイド筒体
当接部７ａと移動部材当接部７ｂがガイド筒体５と移動
部材６との方向に拡張してシール効果を増大するように
作用する。
【００１３】１２は前記パッキング７とガイド筒体５お
よび移動部材６との間に介在させたバックアップリン
グ、１３，１３はガイド筒体５と移動部材６との間に介
在させた移動部材６の振れ止め用のブッシングである。
よび移動部材６との間に介在させたバックアップリン
グ、１３，１３はガイド筒体５と移動部材６との間に介
在させた移動部材６の振れ止め用のブッシングである。
【００１４】図２はこの発明のサーモエレメントの第二
の実施例の断面図を示し、前記第一の実施例と相違する
点は、前記流動体４が前記熱膨張体１の熱膨張による体
積変化によって押圧されると、その押圧によって、前記
図１の（Ｃ）と共に説明したと同様に、ガイド筒体当接
部と移動部材当接部がガイド筒体５と移動部材６との方
向に拡張してシール効果を増大するように作用するパッ
キング７を、ガイド筒体５の先端部に設けた移動部材６
の振れ止め用のブッシング１３およびバックアップリン
グ１２とガイド筒体５と移動部材６との空間に設けた点
であり、その作用・効果は前記第一の実施例とほぼ同じ
であるが、そのパッキング７とバックアップリング１２
とブッシング１３が、よりガイド筒体５の先端側に位置
しているので、これらを設ける際には、ガイド筒体５の
先端開口部から前記各部材を嵌入した後に、ガイド筒体
５の先端部５ａをかしめることによって、これらの取り
付けを第一の実施例に比べて、より容易に行うことがで
きる。
の実施例の断面図を示し、前記第一の実施例と相違する
点は、前記流動体４が前記熱膨張体１の熱膨張による体
積変化によって押圧されると、その押圧によって、前記
図１の（Ｃ）と共に説明したと同様に、ガイド筒体当接
部と移動部材当接部がガイド筒体５と移動部材６との方
向に拡張してシール効果を増大するように作用するパッ
キング７を、ガイド筒体５の先端部に設けた移動部材６
の振れ止め用のブッシング１３およびバックアップリン
グ１２とガイド筒体５と移動部材６との空間に設けた点
であり、その作用・効果は前記第一の実施例とほぼ同じ
であるが、そのパッキング７とバックアップリング１２
とブッシング１３が、よりガイド筒体５の先端側に位置
しているので、これらを設ける際には、ガイド筒体５の
先端開口部から前記各部材を嵌入した後に、ガイド筒体
５の先端部５ａをかしめることによって、これらの取り
付けを第一の実施例に比べて、より容易に行うことがで
きる。
【００１５】図３は前記のように構成したサーモエレメ
ントを流体の通路を開閉するサーモスタットに応用した
実施例の縦断正面図で、（Ａ）は閉蓋状態を示し、
（Ｂ）は開蓋状態を示す。図４は図３の右側面図、図５
は同左側面図であり、前記実施例と同一構成部分には同
一符号を付け、その詳細な説明は省略する。これらの図
において、８は前記サーモエレメントを構成する前記ガ
イド筒体５の中程外周に固定したバルブ、９はこのバル
ブ８によって開閉される開口９ａを有するフランジで、
この対向部から中心部に延出した支持部９ｂが形成さ
れ、その中心部に前記移動部材６の頂点６ａを当接固定
させる。
ントを流体の通路を開閉するサーモスタットに応用した
実施例の縦断正面図で、（Ａ）は閉蓋状態を示し、
（Ｂ）は開蓋状態を示す。図４は図３の右側面図、図５
は同左側面図であり、前記実施例と同一構成部分には同
一符号を付け、その詳細な説明は省略する。これらの図
において、８は前記サーモエレメントを構成する前記ガ
イド筒体５の中程外周に固定したバルブ、９はこのバル
ブ８によって開閉される開口９ａを有するフランジで、
この対向部から中心部に延出した支持部９ｂが形成さ
れ、その中心部に前記移動部材６の頂点６ａを当接固定
させる。
【００１６】１０は前記フランジ９に形成した支持部９
ｂと反対方向に位置するようにフランジ９に固定したフ
レーム１０で、その中央部に形成した開口１０ａを、前
記サーモエレメントを構成する前記ケース２に摺動自在
に嵌合している。１１は前記フレーム１０の開口１０ａ
の近傍周辺と前記バルブ８との間に設けたリターンスプ
リングである。
ｂと反対方向に位置するようにフランジ９に固定したフ
レーム１０で、その中央部に形成した開口１０ａを、前
記サーモエレメントを構成する前記ケース２に摺動自在
に嵌合している。１１は前記フレーム１０の開口１０ａ
の近傍周辺と前記バルブ８との間に設けたリターンスプ
リングである。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、以上説明したようなサーモ
エレメントとすることにより、すなわち、被検出体の温
度変化により、熱膨張・熱収縮する熱膨張体をケースに
内蔵し、その熱膨張体の体積変化がダイアフラムを介し
て伝達されるように流動体をケースに連結したガイド筒
体に内蔵し、前記流動体の押圧によって移動されるよう
にガイド筒体に移動部材を挿入して構成されたサーモエ
レメントにおいて、前記ガイド筒体と移動部材との間
に、ガイド筒体当接部と移動部材当接部を有し、前記流
動体側で前記ガイド筒体当接部と移動部材当接部との間
に凹部を有するパッキングを設けたので、前記流動体が
前記熱膨張体の熱膨張による体積変化によって押圧され
ると、前記パッキングに有する凹部で前記流動体の圧力
を受け止め、その凹溝の両側部の前記ガイド筒体当接部
と移動部材当接部を前記ガイド筒体および移動部材の方
向に押し広げ、すなわち、前記ガイド筒体当接部と移動
部材当接部がガイド筒体と移動部材との方向に拡張して
シール効果を増大するように作用するので、パッキング
の耐圧性等の初期性能の変化が少ない。また、長期間の
使用においてもパッキングの硬度が高くなる等の初期性
能からの劣化が小さいので、サーモエレメントの機能の
低下を非常に少なくすることができる。
エレメントとすることにより、すなわち、被検出体の温
度変化により、熱膨張・熱収縮する熱膨張体をケースに
内蔵し、その熱膨張体の体積変化がダイアフラムを介し
て伝達されるように流動体をケースに連結したガイド筒
体に内蔵し、前記流動体の押圧によって移動されるよう
にガイド筒体に移動部材を挿入して構成されたサーモエ
レメントにおいて、前記ガイド筒体と移動部材との間
に、ガイド筒体当接部と移動部材当接部を有し、前記流
動体側で前記ガイド筒体当接部と移動部材当接部との間
に凹部を有するパッキングを設けたので、前記流動体が
前記熱膨張体の熱膨張による体積変化によって押圧され
ると、前記パッキングに有する凹部で前記流動体の圧力
を受け止め、その凹溝の両側部の前記ガイド筒体当接部
と移動部材当接部を前記ガイド筒体および移動部材の方
向に押し広げ、すなわち、前記ガイド筒体当接部と移動
部材当接部がガイド筒体と移動部材との方向に拡張して
シール効果を増大するように作用するので、パッキング
の耐圧性等の初期性能の変化が少ない。また、長期間の
使用においてもパッキングの硬度が高くなる等の初期性
能からの劣化が小さいので、サーモエレメントの機能の
低下を非常に少なくすることができる。
【００１８】また、このサーモエレメントを用いてサー
モスタットを作ると、その長期間の使用において、エン
ジン冷却水の水圧、水温ハンチング（水圧の脈動および
水温の上下変動）等による圧迫を受けたり、エンジン冷
却水の水質および熱の影響によってパッキングの硬度が
高くなる等の劣化が生じた場合でも、パッキングのシー
ル能力の変化は非常に少なくなる。
モスタットを作ると、その長期間の使用において、エン
ジン冷却水の水圧、水温ハンチング（水圧の脈動および
水温の上下変動）等による圧迫を受けたり、エンジン冷
却水の水質および熱の影響によってパッキングの硬度が
高くなる等の劣化が生じた場合でも、パッキングのシー
ル能力の変化は非常に少なくなる。
【００１９】また、エンジンの振動によって前記サーモ
エレメントを構成する移動部材が左右に振られてもパッ
キングのシール機能の劣化を少なくすることが可能であ
る。つまり、サーモスタットを構成するサーモエレメン
トのみを前記のように改良することにより、サーモスタ
ットを構成する他の部品すなわちフレーム、バルブ、フ
ランジ等の精度や構造を全く変えることなく、信頼性が
高く長期保証が可能となる長寿命のサーモスタットを作
ることができる。
エレメントを構成する移動部材が左右に振られてもパッ
キングのシール機能の劣化を少なくすることが可能であ
る。つまり、サーモスタットを構成するサーモエレメン
トのみを前記のように改良することにより、サーモスタ
ットを構成する他の部品すなわちフレーム、バルブ、フ
ランジ等の精度や構造を全く変えることなく、信頼性が
高く長期保証が可能となる長寿命のサーモスタットを作
ることができる。
【図１】この発明のサーモエレメントの第一の実施例を
示す図である。
示す図である。
【図２】この発明のサーモエレメントの第二の実施例を
示す図である。
示す図である。
【図３】この発明のサーモスタットの実施例を示す図で
ある。
ある。
【図４】この発明のサーモスタットの右側面図である。
【図５】この発明のサーモスタットの左側面図である。
【図６】従来のサーモエレメントを示す図である。
１ 熱膨張体 ２ ケース ３ ダイアフラム ４ 流動体 ５ ガイド筒体 ５ａ 先端部 ６ 移動部材 ７ パッキング ７ａ ガイド筒体当接部 ７ｂ 移動部材当接部 ７ｃ 凹部 ８ バルブ ９ フランジ ９ａ 開口 ９ｂ 支持部 １０ フレーム １０ａ 開口 １１ リターンスプリング １２ バックアップリング １３ ブッシング ２１ ケース ２２ 熱膨張体であるワックス ２３ ダイアフラム ２４ ガイド筒体 ２５ 流動体 ２６ ラバーピストン ２７ バックアッププレート ２８ 移動部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須田 典男 東京都清瀬市中里６丁目59番地２ 日本サ ーモスタット株式会社内 (72)発明者 箕輪 高広 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】被検出体の温度変化により、熱膨張・熱収
縮する熱膨張体をケースに内蔵し、その熱膨張体の体積
変化がダイアフラムを介して伝達されるように流動体を
前記ケースに連結したガイド筒体に内蔵し、前記流動体
の押圧によって移動されるようにガイド筒体に移動部材
を挿入して構成されたサーモエレメントにおいて、 前記ガイド筒体と移動部材との間に、ガイド筒体当接部
と移動部材当接部を有し、前記流動体側で前記ガイド筒
体当接部と移動部材当接部との間に凹部を有するパッキ
ングを設けたことを特徴とするサーモエレメント。 - 【請求項２】被検出体の温度変化により、熱膨張・熱収
縮する熱膨張体をケースに内蔵し、その熱膨張体の体積
変化がダイアフラムを介して伝達されるように流動体を
前記ケースに連結したガイド筒体に内蔵し、前記流動体
の押圧によって移動されるようにガイド筒体に移動部材
を挿入して構成されたサーモエレメントの前記ガイド筒
体と移動部材との間に、ガイド筒体当接部と移動部材当
接部を有し、前記流動体側で前記ガイド筒体当接部と移
動部材当接部との間に凹部を有するパッキングを設けて
サーモエレメントを形成し、このサーモエレメントを形
成する前記ガイド筒体にバルブを固定し、このバルブに
よって開閉される開口を有するフランジから延出した支
持部に前記移動部材の頂点を当接固定し、前記フランジ
に形成した支持部と反対方向に位置するようにフランジ
に固定したフレームに形成した開口に、前記サーモエレ
メントを形成する前記ケースを摺動自在に嵌合すると共
に、その開口の近傍周辺と前記バルブとの間に、リター
ンスプリングを設けたことを特徴とするサーモスタッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24163793A JP3225386B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | サーモエレメントおよびサーモスタット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24163793A JP3225386B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | サーモエレメントおよびサーモスタット |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0798390A true JPH0798390A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3225386B2 JP3225386B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=17077282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24163793A Expired - Fee Related JP3225386B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | サーモエレメントおよびサーモスタット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3225386B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11315720A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-16 | Nippon Thermostat Kk | サーモエレメント |
| WO2004049351A1 (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-10 | Nippon Thermostat Co.,Ltd. | サーモエレメント |
| WO2008035393A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Yukio Onishi | Thermoelement |
| US8544762B1 (en) | 2012-04-05 | 2013-10-01 | Yukio Onishi | Thermo-element and thermostat |
| JP5324006B1 (ja) * | 2013-02-08 | 2013-10-23 | 幸雄 大西 | サーモエレメント及びサーモスタット |
| US8651392B2 (en) | 2012-04-05 | 2014-02-18 | Yukio Onishi | Thermo-element and thermostat |
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| JP2020008106A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 株式会社鷺宮製作所 | 温度感応型制御弁 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP24163793A patent/JP3225386B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7805936B2 (en) | 2006-09-19 | 2010-10-05 | Yukio Onishi | Thermo-element |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3225386B2 (ja) | 2001-11-05 |
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