JPH0799307B2 - 穀粒処理装置 - Google Patents
穀粒処理装置Info
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- JPH0799307B2 JPH0799307B2 JP61315795A JP31579586A JPH0799307B2 JP H0799307 B2 JPH0799307 B2 JP H0799307B2 JP 61315795 A JP61315795 A JP 61315795A JP 31579586 A JP31579586 A JP 31579586A JP H0799307 B2 JPH0799307 B2 JP H0799307B2
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- Japan
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- grain
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- paddy
- air
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は穀粒を乾燥あるいは冷却する穀粒処理装置に関
する。
する。
［従来の技術］ 従来より、刈取った穀物、例えば籾，粟，麦，豆類，菜
種，胡麻等（以下、穀粒という）を上から下に筒内を流
下させ、流下中に熱風を横から穀粒にあて、穀粒を乾燥
する穀粒処理装置が知られていた。この装置では、穀粒
が混合することなく真っすぐに流下するため、熱風が直
接あたる部分とそうでない部分とで乾燥むらや温度むら
を生じる。そこで、穀流の流下量や熱風温度を調整し
て、穀粒を所定の含水率に乾燥していた。
種，胡麻等（以下、穀粒という）を上から下に筒内を流
下させ、流下中に熱風を横から穀粒にあて、穀粒を乾燥
する穀粒処理装置が知られていた。この装置では、穀粒
が混合することなく真っすぐに流下するため、熱風が直
接あたる部分とそうでない部分とで乾燥むらや温度むら
を生じる。そこで、穀流の流下量や熱風温度を調整し
て、穀粒を所定の含水率に乾燥していた。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、こうした従来の穀粒処理装置には以下の
如き問題点があった。即ち、 （１） 穀粒を流下させる構造であるために、装置は背
の高いものとなるという問題があった。従って、この装
置の据え付けに当っては、基礎工事を十分考慮しなけれ
ばならず、更にこの装置を収納する建物もそれに応じた
ものとしなければならず、この装置を据え付けるための
付帯工事が大掛かりとなるという問題があった。
如き問題点があった。即ち、 （１） 穀粒を流下させる構造であるために、装置は背
の高いものとなるという問題があった。従って、この装
置の据え付けに当っては、基礎工事を十分考慮しなけれ
ばならず、更にこの装置を収納する建物もそれに応じた
ものとしなければならず、この装置を据え付けるための
付帯工事が大掛かりとなるという問題があった。
（２） また、穀粒を流下させ、熱風をあてて、流下量
や熱風温度の調整では、必ずしも十分に乾燥むらや温度
むらを解消することができないという問題があった。
や熱風温度の調整では、必ずしも十分に乾燥むらや温度
むらを解消することができないという問題があった。
（３） 更に、筒内に穀粒を充満させて処理しているの
で、筒内に充満している穀粒量（滞留量）より少ない量
の処理を行なおうとすると、熱風が穀粒を十分乾燥する
ことなく通過してしまい滞留量より少ない処理を行なう
ことは困難であるという問題があった。
で、筒内に充満している穀粒量（滞留量）より少ない量
の処理を行なおうとすると、熱風が穀粒を十分乾燥する
ことなく通過してしまい滞留量より少ない処理を行なう
ことは困難であるという問題があった。
そこで本発明は上記の問題点を解決することを目的と
し、据え付け容易で、乾燥むらや温度むらのない穀粒処
理装置を提供することを目的としてなされた。
し、据え付け容易で、乾燥むらや温度むらのない穀粒処
理装置を提供することを目的としてなされた。
発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ かかる目的を達成すべく、本発明は問題点を解決するた
めの手段として次の構成をとった。即ち、 穀粒を乾燥あるいは冷却する穀粒処理装置であって、 筺体状の本体内に、該穀粒より小さな孔が多数穿設され
かつ下り傾斜に支持され穀粒が載置される多孔板を複数
多段に設けると共に、各々の下り方向が互いに逆方向に
配置され、かつ、上部の多孔板の下り傾斜端と前記本体
との間に穀粒が下部の多孔板に落下する隙間を形成し、
更に、上部の多孔板の下側に該上部の多孔板の下側を覆
う隔壁を前記隙間を空けて設け、 該多孔板を上下方向に該穀粒の大きさに応じて振動させ
る振動機構と、 上記上部の多孔板と上記隔壁との間の通風路に所定風量
の乾燥風あるいは冷却風の送風を行う送風機構とを備え
ると共に、 上記通風路から上記上部の多孔板の孔を介して下面から
上面に抜けた送風を上記下部の多孔板の下側に導く接続
ダクトを設けたことを特徴とする穀粒処理装置の構成が
それである。
めの手段として次の構成をとった。即ち、 穀粒を乾燥あるいは冷却する穀粒処理装置であって、 筺体状の本体内に、該穀粒より小さな孔が多数穿設され
かつ下り傾斜に支持され穀粒が載置される多孔板を複数
多段に設けると共に、各々の下り方向が互いに逆方向に
配置され、かつ、上部の多孔板の下り傾斜端と前記本体
との間に穀粒が下部の多孔板に落下する隙間を形成し、
更に、上部の多孔板の下側に該上部の多孔板の下側を覆
う隔壁を前記隙間を空けて設け、 該多孔板を上下方向に該穀粒の大きさに応じて振動させ
る振動機構と、 上記上部の多孔板と上記隔壁との間の通風路に所定風量
の乾燥風あるいは冷却風の送風を行う送風機構とを備え
ると共に、 上記通風路から上記上部の多孔板の孔を介して下面から
上面に抜けた送風を上記下部の多孔板の下側に導く接続
ダクトを設けたことを特徴とする穀粒処理装置の構成が
それである。
［作用］ 上記構成を有する本発明の穀粒処理装置は、下り傾斜の
多孔板が穀粒を上面に乗せ、振動機構が上記多孔板を上
下方向に穀粒の大きさに応じて振動し、送風機構が上部
の多孔板と隔壁との間の通風路に所定風量の乾燥風ある
いは冷却風の送風を行う。従って、穀粒は多孔板の上下
方向の振動と送風による作用力とにより上部の多孔板か
ら下部の多孔板に混合しながら移動し、穀粒は乾燥むら
や温度むらのない均一な乾燥あるいは冷却が行われる。
また、送風機構は、まず上部の多孔板に送風を行い、そ
の送風を接続ダクトを介して下部の多孔板の下側に導く
ので、エネルギ効率の向上が図れる。
多孔板が穀粒を上面に乗せ、振動機構が上記多孔板を上
下方向に穀粒の大きさに応じて振動し、送風機構が上部
の多孔板と隔壁との間の通風路に所定風量の乾燥風ある
いは冷却風の送風を行う。従って、穀粒は多孔板の上下
方向の振動と送風による作用力とにより上部の多孔板か
ら下部の多孔板に混合しながら移動し、穀粒は乾燥むら
や温度むらのない均一な乾燥あるいは冷却が行われる。
また、送風機構は、まず上部の多孔板に送風を行い、そ
の送風を接続ダクトを介して下部の多孔板の下側に導く
ので、エネルギ効率の向上が図れる。
［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例である穀粒処理装置の断面図
である。この穀粒処理装置は、穀粒である籾CHを乾燥処
理する装置で、水平に配置されたベース１上の両側に伸
縮方向を上下方向として一端が固定された４個のコイル
スプリング２を備えている。この４個のコイルスプリン
グ２の各々の他端は本体６の底に固定されている。該本
体６は直方体状筐体である。
である。この穀粒処理装置は、穀粒である籾CHを乾燥処
理する装置で、水平に配置されたベース１上の両側に伸
縮方向を上下方向として一端が固定された４個のコイル
スプリング２を備えている。この４個のコイルスプリン
グ２の各々の他端は本体６の底に固定されている。該本
体６は直方体状筐体である。
該本体６の上部には振動モータ７が固着されている。該
振動モータ７は図示しない２個の不釣合い重りを互いに
逆方向に回転し、第１図の上下方向に振動を発生するも
のである。該振動モータ７の駆動により生じる加振力は
重りの不釣合い量を変えることにより所定の加振力とす
ることができ、また振動数は、振動モータ７に入力する
電力周波数を変えることにより所定の振動数とすること
ができる。
振動モータ７は図示しない２個の不釣合い重りを互いに
逆方向に回転し、第１図の上下方向に振動を発生するも
のである。該振動モータ７の駆動により生じる加振力は
重りの不釣合い量を変えることにより所定の加振力とす
ることができ、また振動数は、振動モータ７に入力する
電力周波数を変えることにより所定の振動数とすること
ができる。
上記本体６内下部には、籾CHより小さな穴が多数穿設さ
れかつ第１図の左から右方向に下り傾斜を有し、傾斜角
度が籾CHを載置しても自重では流下しない角度（このま
しくは２ないし10度、本実施例では３度）で本体６内部
全面にわたって下部多孔板８が設けられている。また、
本体６内上部には、上記下部多孔板８と同様の多数の穴
が穿設されかつ第１図の右から左方向に下り傾斜を有
し、上記下部多孔板８と同様の傾斜角度で上部多孔板10
が設けられている。該上部多孔板10は第１図の左端に所
定隙間12を設けて本体６内部にわたって設けられてい
る。この上部多孔板10の下側には、上部多孔板10の下側
を覆うように所定の間隔をおいて断面Ｌ形状の隔壁14が
設けられている。
れかつ第１図の左から右方向に下り傾斜を有し、傾斜角
度が籾CHを載置しても自重では流下しない角度（このま
しくは２ないし10度、本実施例では３度）で本体６内部
全面にわたって下部多孔板８が設けられている。また、
本体６内上部には、上記下部多孔板８と同様の多数の穴
が穿設されかつ第１図の右から左方向に下り傾斜を有
し、上記下部多孔板８と同様の傾斜角度で上部多孔板10
が設けられている。該上部多孔板10は第１図の左端に所
定隙間12を設けて本体６内部にわたって設けられてい
る。この上部多孔板10の下側には、上部多孔板10の下側
を覆うように所定の間隔をおいて断面Ｌ形状の隔壁14が
設けられている。
尚、下部多孔板８の下端には下部多孔板８と同じ幅で所
定高さを有する下部ダンパ16が所定角度で設けられてい
る。また上部多孔板10の下端にも、同様の上部ダンパ18
が設けられている。
定高さを有する下部ダンパ16が所定角度で設けられてい
る。また上部多孔板10の下端にも、同様の上部ダンパ18
が設けられている。
更に、下部多孔板８の下端と連続して本体６の外壁に排
出シュート20が設けられ、また、上部多孔板10の上端と
連続して本体６の外壁に投入シュート22が設けられてい
る。
出シュート20が設けられ、また、上部多孔板10の上端と
連続して本体６の外壁に投入シュート22が設けられてい
る。
一方、上記多孔板10と隔壁14との間の本体６外壁に通風
口24が設けられ、該通風口24と上部多孔板10の下面、隔
壁14、本体６により形成される通風路26とが連通可能と
されている。また、隔壁14の下側の本体６外壁に排風口
28が設けられ、該排風口28と本体６内部とが連通可能と
されている。
口24が設けられ、該通風口24と上部多孔板10の下面、隔
壁14、本体６により形成される通風路26とが連通可能と
されている。また、隔壁14の下側の本体６外壁に排風口
28が設けられ、該排風口28と本体６内部とが連通可能と
されている。
上記通風口24,排風口28が設けられた本体６の外壁と反
対側の外壁上部には上部接続口30が設けられ、同じ外壁
下部で下部多孔板８の下部に下部接続口32が設けられて
いる。これら上部接続口30と下部接続口32とは接続ダク
ト34で接続され、本体６上部の内部と下部多孔板８下
面、本体６とにより形成される通風路36とが連通可能と
されている。
対側の外壁上部には上部接続口30が設けられ、同じ外壁
下部で下部多孔板８の下部に下部接続口32が設けられて
いる。これら上部接続口30と下部接続口32とは接続ダク
ト34で接続され、本体６上部の内部と下部多孔板８下
面、本体６とにより形成される通風路36とが連通可能と
されている。
上述した通風口24には図示しない通風ダクトを介して後
述する所定風量のブロワ38が接続され、更にブロワ38の
吸入側には空気を加熱する火炉40が接続されている。
尚、接続ダクト34にかえて、下部接続口32に図示しない
別のブロワ・火炉を接続してもよい。
述する所定風量のブロワ38が接続され、更にブロワ38の
吸入側には空気を加熱する火炉40が接続されている。
尚、接続ダクト34にかえて、下部接続口32に図示しない
別のブロワ・火炉を接続してもよい。
次に本実施例の穀粒処理装置の作動について説明する。
投入シュート22から籾CHが投入され、振動モータ７が駆
動されると本体６は上下方向に振動数15Hzないし30Hz、
加速度0.8Gないし1.0G（Ｇ＝重力加速度）で振動する。
該振動と共にブロワ38を駆動して火炉40で加熱された熱
風が、送風量10ないし40m3/min・m2で、図示しない通風
ダクト，通風口24,通風路26を通って上部多孔板10の多
数の穴を下から上に抜ける（第１図矢印Ａ）。上部多孔
板10を抜けた熱風は籾CHを乾燥しながら籾CHの間を抜け
て本体６上部に達する（第１図矢印Ｂ）。本体６上部に
達した熱風は上部接続口30,接続ダクト34,下部接続口32
を通り、通風路36に抜ける。通風路36に抜けた熱風は、
下部多孔板８の多数の穴を下から上に抜け（第１図
Ｃ）、再び籾CHを乾燥して隔壁14下部に達し（第１図矢
印Ｄ）、該隔壁14下部から排風口28を介して本体６外部
に排出される（第１図矢印Ｅ）。
動されると本体６は上下方向に振動数15Hzないし30Hz、
加速度0.8Gないし1.0G（Ｇ＝重力加速度）で振動する。
該振動と共にブロワ38を駆動して火炉40で加熱された熱
風が、送風量10ないし40m3/min・m2で、図示しない通風
ダクト，通風口24,通風路26を通って上部多孔板10の多
数の穴を下から上に抜ける（第１図矢印Ａ）。上部多孔
板10を抜けた熱風は籾CHを乾燥しながら籾CHの間を抜け
て本体６上部に達する（第１図矢印Ｂ）。本体６上部に
達した熱風は上部接続口30,接続ダクト34,下部接続口32
を通り、通風路36に抜ける。通風路36に抜けた熱風は、
下部多孔板８の多数の穴を下から上に抜け（第１図
Ｃ）、再び籾CHを乾燥して隔壁14下部に達し（第１図矢
印Ｄ）、該隔壁14下部から排風口28を介して本体６外部
に排出される（第１図矢印Ｅ）。
一方、籾CHは、上記振動モータ７により、本体６と共に
振動する傾斜した上部多孔板10及び下部多孔板８により
斜め上方に加振されると共に、下部多孔板８及び上部多
孔板10の下から上に抜ける熱風による上向きの力を受け
る。これにより、籾CHは下部多孔板８及び上部多孔板10
上を好適な螺旋を描きながら移動する。即ち、第２図の
矢印FR,FLで示すように、上部多孔板10上で層をなして
いる籾CHの内、上層にあるほぼ右半分の籾CHは矢印FRの
如く上部多孔板10上を下り傾斜に沿って移動すると共
に、本体６の一方の側面に向っても移動する。本体６の
一方の側面近傍に達すると、該側面に沿って下がると共
に、上部多孔板10の下り傾斜方向に斜めに移動する。籾
CH層の下層に達した籾CHは下り傾斜方向に進むと共に、
本体６のほぼ中央に向って斜めに移動する。ほぼ中央に
達した籾CHは上昇し、上層に達した籾CHは再び側面に向
って斜めに進む。
振動する傾斜した上部多孔板10及び下部多孔板８により
斜め上方に加振されると共に、下部多孔板８及び上部多
孔板10の下から上に抜ける熱風による上向きの力を受け
る。これにより、籾CHは下部多孔板８及び上部多孔板10
上を好適な螺旋を描きながら移動する。即ち、第２図の
矢印FR,FLで示すように、上部多孔板10上で層をなして
いる籾CHの内、上層にあるほぼ右半分の籾CHは矢印FRの
如く上部多孔板10上を下り傾斜に沿って移動すると共
に、本体６の一方の側面に向っても移動する。本体６の
一方の側面近傍に達すると、該側面に沿って下がると共
に、上部多孔板10の下り傾斜方向に斜めに移動する。籾
CH層の下層に達した籾CHは下り傾斜方向に進むと共に、
本体６のほぼ中央に向って斜めに移動する。ほぼ中央に
達した籾CHは上昇し、上層に達した籾CHは再び側面に向
って斜めに進む。
一方、上層にあるほぼ左半分の籾CHは、上記右半分の籾
CHとは逆回転の矢印FLの如く、上部多孔板10上を下り傾
斜に沿って移動すると共に本体６の他方の側面に向って
も移動する。次に、他方の側面に沿って下がり、上部多
孔板10上を斜めに下りながらほぼ中央で上昇し、再び上
層に達する。このように、本実施例では、籾CHはほぼ中
央付近で左右別々の逆回転の螺旋状に移動する。
CHとは逆回転の矢印FLの如く、上部多孔板10上を下り傾
斜に沿って移動すると共に本体６の他方の側面に向って
も移動する。次に、他方の側面に沿って下がり、上部多
孔板10上を斜めに下りながらほぼ中央で上昇し、再び上
層に達する。このように、本実施例では、籾CHはほぼ中
央付近で左右別々の逆回転の螺旋状に移動する。
このように、上部多孔板10上を螺旋状に移動した籾CHが
上部ダンパ18に達すると、上部ダンパ18を乗り越えて、
隙間12を通って、下部多孔板８上に落下する。下部多孔
板８上に落下した籾CHは、上記と同様に螺旋状に移動
し、下部ダンパ16を乗り越え、排出シュート20を介して
本体６外部に乾燥されて排出される。
上部ダンパ18に達すると、上部ダンパ18を乗り越えて、
隙間12を通って、下部多孔板８上に落下する。下部多孔
板８上に落下した籾CHは、上記と同様に螺旋状に移動
し、下部ダンパ16を乗り越え、排出シュート20を介して
本体６外部に乾燥されて排出される。
尚、下部ダンパ16及び上部ダンパ18の高さ又は角度を変
えることにより籾CH層の高さ・籾CHの滞留時間を変える
ことができる。従って、少量籾CHでも乾燥処理すること
ができる。また隙間12に熱風が隙間12を通ることを防止
する遮断装置を設けてもよい。
えることにより籾CH層の高さ・籾CHの滞留時間を変える
ことができる。従って、少量籾CHでも乾燥処理すること
ができる。また隙間12に熱風が隙間12を通ることを防止
する遮断装置を設けてもよい。
上述した如く本実施例の穀粒処理装置は、籾CHが載置さ
れ下り傾斜に支持された下部多孔板８及び上部多孔板10
を振動モータ７により振動数15ないし30Hz、加速度0.8G
ないし1.0Gで行なう。また、ブロワ40による熱風の送風
量は20ないし40m3/min・m2で行なう。上記加振・送風を
行ない、籾CHを螺旋状に移動し、乾燥を行なう。
れ下り傾斜に支持された下部多孔板８及び上部多孔板10
を振動モータ７により振動数15ないし30Hz、加速度0.8G
ないし1.0Gで行なう。また、ブロワ40による熱風の送風
量は20ないし40m3/min・m2で行なう。上記加振・送風を
行ない、籾CHを螺旋状に移動し、乾燥を行なう。
このように籾CHを振動と送風とにより螺旋状に移動する
ことにより、籾CHは上層から下層に、下層から上層に動
く。従って、全ての籾CHは熱風に万遍無く、均一に当た
り、乾燥むらや温度むらのない均一な乾燥が行なわれ
る。
ことにより、籾CHは上層から下層に、下層から上層に動
く。従って、全ての籾CHは熱風に万遍無く、均一に当た
り、乾燥むらや温度むらのない均一な乾燥が行なわれ
る。
本実施例では籾CHを乾燥する場合を例としたが、籾CHに
限らず、麦，粟，豆類，菜種あるいは胡麻等の穀粒をそ
の重さや形状に応じた振動・送風を行なうことにより同
様に乾燥むらや温度むらのない均一な乾燥を行なうこと
ができる。
限らず、麦，粟，豆類，菜種あるいは胡麻等の穀粒をそ
の重さや形状に応じた振動・送風を行なうことにより同
様に乾燥むらや温度むらのない均一な乾燥を行なうこと
ができる。
また、本実施例の穀粒処理装置は籾CHを横に移動するた
め、籾CHを垂直に流下させるものと比べて、装置の高さ
が非常に低くなる。従って、装置の据え付けも容易で、
装置を収納する建物も特別のものを必要としない。更
に、上部多孔板10及び下部多孔板８を傾斜して支持する
ことにより、全長をも短かくすることができる。
め、籾CHを垂直に流下させるものと比べて、装置の高さ
が非常に低くなる。従って、装置の据え付けも容易で、
装置を収納する建物も特別のものを必要としない。更
に、上部多孔板10及び下部多孔板８を傾斜して支持する
ことにより、全長をも短かくすることができる。
更に、籾CHが投入され上部及び下部多孔板10,8上に充満
するまでの初期供給期、あるいは、新たな籾CHを投入す
ることなく、上部及び下部多孔板10,8上の籾CHを排出す
る最終排出期の過渡的な期間が短縮される。また、上記
最終排出期に上部及び下部多孔板10,8上の全ての籾CHを
確実に排出する。従って、上部及び下部多孔板10,8上に
籾CHが残ることがないというクリーニング効果がある。
よって、引き続き別の種類の穀粒の乾燥を行なっても、
異種穀粒がまじることがない。
するまでの初期供給期、あるいは、新たな籾CHを投入す
ることなく、上部及び下部多孔板10,8上の籾CHを排出す
る最終排出期の過渡的な期間が短縮される。また、上記
最終排出期に上部及び下部多孔板10,8上の全ての籾CHを
確実に排出する。従って、上部及び下部多孔板10,8上に
籾CHが残ることがないというクリーニング効果がある。
よって、引き続き別の種類の穀粒の乾燥を行なっても、
異種穀粒がまじることがない。
本実施例においては、多孔板を下部多孔板８及び上部多
孔板10の２段構成としたが、３段,4段等の多段構成とす
ることも容易である。多段構成とすることにより全長を
短かくすることができる。
孔板10の２段構成としたが、３段,4段等の多段構成とす
ることも容易である。多段構成とすることにより全長を
短かくすることができる。
尚、本実施例の穀粒処理装置の火炉40にかえて、冷却器
を取付け、ブロワ38により冷却風を送風することにより
籾CHを所定温度に温度むらなく冷却することもできる。
これにより、籾CHを冷温貯蔵に供することができる。
を取付け、ブロワ38により冷却風を送風することにより
籾CHを所定温度に温度むらなく冷却することもできる。
これにより、籾CHを冷温貯蔵に供することができる。
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこの
ような実施例を何等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得
ることは勿論である。
ような実施例を何等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得
ることは勿論である。
発明の効果 以上詳述したように本発明の穀粒処理装置によると、接
続ダクトにより上部の多孔板の孔を通過した送風を下部
の多孔板の下側に導くので、送風の熱量等を有効に活用
でき、エネルギ効率の向上を図ることができる。また、
さきに上部の多孔板に送風した後、その送風を下部の多
孔板に導くので、所定の乾燥率等となるように、送風機
構からの送風の調整が容易である。更に、振動と送風と
により穀粒を混合しながら移動するので、穀粒を乾燥む
ら・温度むらなく乾燥あるいは冷却することができると
いう効果を奏する。また、穀粒は傾斜した多孔板上を移
動するので装置の高さが極めて低く、据え付けが容易で
しかも装置を収納する特別の建物を必要としないという
効果も奏する。
続ダクトにより上部の多孔板の孔を通過した送風を下部
の多孔板の下側に導くので、送風の熱量等を有効に活用
でき、エネルギ効率の向上を図ることができる。また、
さきに上部の多孔板に送風した後、その送風を下部の多
孔板に導くので、所定の乾燥率等となるように、送風機
構からの送風の調整が容易である。更に、振動と送風と
により穀粒を混合しながら移動するので、穀粒を乾燥む
ら・温度むらなく乾燥あるいは冷却することができると
いう効果を奏する。また、穀粒は傾斜した多孔板上を移
動するので装置の高さが極めて低く、据え付けが容易で
しかも装置を収納する特別の建物を必要としないという
効果も奏する。
更に、多孔板を傾斜させたことにより装置の全長も短
く、多孔板を多段構成とすることも容易である。
く、多孔板を多段構成とすることも容易である。
第１図は本発明の一実施例を示す穀粒処理装置の断面
図、第２図は籾の移動を示す説明図である。 CH……籾 2,4……コイルスプリング 6,50……本体 ７……振動モータ 8,10……多孔板 38……ブロワ 40……火炉
図、第２図は籾の移動を示す説明図である。 CH……籾 2,4……コイルスプリング 6,50……本体 ７……振動モータ 8,10……多孔板 38……ブロワ 40……火炉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊木 勇哲 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (72)発明者 坂野 正和 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】穀粒を乾燥あるいは冷却する穀粒処理装置
であって、 筺体状の本体内に、該穀粒より小さな孔が多数穿設され
かつ下り傾斜に支持され穀粒が載置される多孔板を複数
多段に設けると共に、各々の下り方向が互いに逆方向に
配置され、かつ、上部の多孔板の下り傾斜端と前記本体
との間に穀粒が下部の多孔板に落下する隙間を形成し、
更に、上部の多孔板の下側に該上部の多孔板の下側を覆
う隔壁を前記隙間を空けて設け、 該多孔板を上下方向に該穀粒の大きさに応じて振動させ
る振動機構と、 上記上部の多孔板と上記隔壁との間の通風路に所定風量
の乾燥風あるいは冷却風の送風を行う送風機構とを備え
ると共に、 上記通風路から上記上部の多孔板の孔を介して下面から
上面に抜けた送風を上記下部の多孔板の下側に導く接続
ダクトを設けたことを特徴とする穀粒処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61315795A JPH0799307B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 穀粒処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61315795A JPH0799307B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 穀粒処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63163774A JPS63163774A (ja) | 1988-07-07 |
| JPH0799307B2 true JPH0799307B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=18069644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61315795A Expired - Lifetime JPH0799307B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 穀粒処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799307B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4105584A1 (fr) * | 2021-06-15 | 2022-12-21 | Mini Green Power | Dispositif de sechage universel a etages, autonome, avec systeme de protection incendie, adapte a des boues et des matieres solides humides |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625827Y2 (ja) * | 1987-04-16 | 1994-07-06 | 北斗工機株式会社 | 植物の葉用振動乾燥装置 |
| JPH0752557Y2 (ja) * | 1989-03-07 | 1995-11-29 | 三菱原子燃料株式会社 | 多段式振動乾燥装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243662A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 | Shigeo Tamura | Grain dryer |
| JPS5411562A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Cooler drier for granular matter |
| JPS56165884A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-19 | Ohira Shiyokuhin Kakou Kk | Dryer |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61315795A patent/JPH0799307B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4105584A1 (fr) * | 2021-06-15 | 2022-12-21 | Mini Green Power | Dispositif de sechage universel a etages, autonome, avec systeme de protection incendie, adapte a des boues et des matieres solides humides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63163774A (ja) | 1988-07-07 |
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