JPH0815587B2 - 振動ふるい - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、調整空気による冷却ま
たは乾燥機能を有する丸型の振動ふるいに関する。

【０００２】

【従来の技術】粉末穀物などを原材料とした加工食品を
製造する際、加熱加工を終えた製品をふるいにかけて製
品から出る微粉などを除去しているが、加熱加工後の製
品の表面はでんぷん質などによる粘りを有しているので
製品どうしがくっつき易く、加熱加工後の製品をそのま
まふるい機にかけることはできない。

【０００３】このため加熱加工後の製品を振動フィーダ
に載せ、振動フィーダ内で調整空気を吹きつけて冷却や
乾燥処理を行う。その後、冷却または乾燥によって表面
の粘りを除かれた製品は、振動ふるい機にかけられて微
粉を除去される。

【０００４】図５はトラフ４８が一方向（図面左右方
向）に長い従来の冷却振動フィーダを示しており、投入
口４１から入れられた製品はエアデッキ４２の上に落下
する。

【０００５】エアデッキ４２は製品よりも小径なパンチ
ング孔を有する平板状のもので、エアデッキ４２上に落
下した製品は、振動モータ４４によって矢印Ｐ−Ｐ’方
向に往復振動させられるエアデッキにより製品出口４３
の方向へ移動させられる。

【０００６】トラフ４８を支持する脚４９、４９は中間
部分に圧縮コイルスプリング４９ａ、４９ａを備えてい
て、トラフ４８に設けた振動モータ４４で発生する振動
を吸収するものとしてある。

【０００７】製品の冷却は、トラフ４８の一側に設けた
給気口４５、４５から供給される冷却空気によって行わ
れるが、冷却空気はエアデッキ下のエアチャンバ４６に
入り、エアデッキにあけられたパンチング孔を通してエ
アデッキ４２上の製品を冷却する。エアチャンバ４６か
らエアデッキ４２上に流過して製品を冷却した空気はト
ラフ４８上面にあけられた排気口４７、４７から排出さ
れる。

【０００８】この冷却振動フィーダは、冷却空気を高温
空気に変えて運転すれば乾燥用の振動フィーダとしても
使用することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来、製品をふるいに
かけて微粉を除去する際、前述の直線振動フィーダを使
用して製品の冷却または乾燥を行っているが、製品に対
して十分な冷却または乾燥を行おうとすれば、エアデッ
キの直線長を大なるものにして製品の移動距離を大きく
するか、もしくは振動モータによって発生する振動を小
なるものにして製品の移動時間を長くするしかなかっ
た。前者のばあいは装置の大型化を招き、後者のばあい
は単位時間あたりの冷却または乾燥の処理能力が低下し
てしまう。

【００１０】また、両者はともに冷却や乾燥を振動フィ
ーダで行い、選別は別の振動ふるいで行わなければなら
ないため、２重の設備費を要していた。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このような問題点を解決
するために、本発明に係る振動ふるいは、下部に振動装
置を備える有蓋、有底の円筒状ふるい本体内を、多孔通
気板よりなるエアデッキとその下方に設けた金網等より
なるスクリーンにて空調室、ふるい室、微粉回収室の３
室に区分するとともに、ふるい本体の前記蓋と空調室と
の間に通気孔板よりなる仕切板にてエアチャンバーを設
け、また前記蓋の中央部には下端がエアデッキの中央部
に臨む投入口を設けるとともに蓋の適所には吹出口がエ
アチャンバー内に開口する調整空気供給管を設け、かつ
前記エアデッキ上に中央部から外周に向けて螺旋状に巻
曲するフィンを設けることによりデッキ上に渦巻き状の
トラックを形成した構造のものとしてある。

【００１２】

【作用】モータの駆動により振動装置が３次元振動を発
生させ、この３次元的振動を受けたふるい本体内の製品
は本体中心から外側方向へ移動させられる。

【００１３】また、エアデッキ上のトラフが渦巻き螺旋
状に形成されているので、製品の移動距離は長く、小型
ではあるが、製品に対する冷却や乾燥などの処理が十分
に行われる。また、振動フィーダと振動ふるいの振動源
たる振動モータが１つで済むため、設備費が大幅に削減
される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の振動ふるいの具体例を図１〜
６に基づいて詳細に説明する。本発明はふるい本体と、
これを振動させる振動装置とよりなる。ふるい本体１
は、蓋３とエアデッキ４とを備える円形の上部中枠１ａ
と、金網等のスクリーン５を備える円形の下部中枠１ｂ
と、底板６を備える円形の底枠１ｃとよりなり、それぞ
れは枠止めバンド２ａ、２ｂ、２ｃによって連結固定さ
れた有蓋底の円筒容器状のものとしてある。

【００１５】本体１の内部は、前述のエアデッキ４およ
び金網５などのスクリーンによって上から順に、製品に
調整空気を吹きつけることにより冷却または乾燥を行う
空調室Ａ、製品から出る微粉をふるい落とすためのふる
い室Ｂおよび製品からふるい落とされた微粉を回収して
排出するための微粉回収室Ｃに仕切られている。

【００１６】下部中枠１ｂの外側面の一部には、金網５
上で微粉を除去された製品を排出するための製品出口７
が設けられ、また底枠１ｃの外側面の一部には、底板６
上にふるい落とされた微粉を排出するための微粉排出口
８が設けられている。

【００１７】本体の前記蓋３の中央には下細りテーパー
状の投入口１３が設けられていて、加熱加工を終えた製
品は空調室Ａのエアデッキ４上中央に供給されるように
してある。

【００１８】エアデッキ４の構造は図２に示すように独
特のものとなっており、通気用のパンチング孔１４が全
面に多数あけられていて、調整空気がパンチング孔１４
を通過するようにしてあるとともに、製品から出る微粉
を下方にふるい落とすようにもしてある。

【００１９】エアデッキ４上には平面形状が渦巻き状を
なす螺旋状フィン１５が立設されていて、投入口下端１
３ａからエアデッキ４の中央に落下した製品を後述の３
次元振動によって外側方向に導くガイドをなすトラック
１６を形成している。

【００２０】また、エアデッキ４およびフィン１５は、
アルミニウムやステンレスなどの放熱効果の高い金属製
のものとしてあって、調整空気と製品との熱交換効率を
向上せしめ、製品の冷却または乾燥が効率的に行われる
ようにしてある。

【００２１】トラック１６の最外周末端にはシュート孔
１７があけられており、その下に、外側端が上部中枠１
ａ内壁面に取り付けられ、他端（内側端）がふるい室Ｂ
の金網５の中央部へ下向きに望む下傾シュート板１８を
設けてある。

【００２２】ふるい本体の前記蓋３と空調室Ａとの間に
仕切板２０によりエアチャンバ２１を設けてあり、仕切
板２０には図３に示すように、十字放射状にパンチング
孔２２をあけてあって、給気口１９からエアチャンバ２
１内へ入った調整空気は、このパンチング孔２２を通し
て空調室Ａに供給されるようになっている。

【００２３】なお、エアデッキ４および金網５上で製品
を外周方向へ移動力を発生させ、また金網５上での微粉
除去等の選別を行う３次元振動装置は次のような構成の
ものとしてある。

【００２４】振動装置は、筒状をなす架体１１の上方
に、周辺が適数本の圧縮コイルスプリング１２によって
支持される振動板１０を設けたものとしてあり、振動板
１０の周辺上にふるい本体の下部、すなわち前記底枠１
ｃの下部を枠止めバンド２ｄにて固定してある。

【００２５】また、振動板の中心孔部には、回転軸２３
が垂直をなす振動モータ９を、その上部フランジ２６を
振動板の中心孔のフランジ１０ａへ固定し、またモータ
の下部フランジ２７へ取付けたステー１０ｂの上端を振
動板の下面へ適宜固定して取付けてある。

【００２６】しかしてモータの回転軸２３の上下の突出
端にはアンバランス用のウェイト２４、２５がそれぞれ
固嵌してある。上部ウェイト２４と下部ウェイト２５の
位相差は０°〜３５°に設定するが、この位相差設定範
囲では前述のエアデッキ４および金網５上の製品は、上
部および下部ウェイトの重心の偏位によって発生する３
次元振動を受け、中心部から外周方向への移動させられ
る。

【００２７】この際、両ウェイトの位相差が３５°を超
える値に設定すると、エアデッキおよび金網上の製品は
外周から中心方向への移動力を与えられる。なお、図１
中の符号２８はエプロンを示し、基台１１の上部に設け
られた筒状の内枠２９とともに振動モータ９を塵埃等か
ら保護している。

【００２８】上述した実施例の本装置では、モータの駆
動により振動板は３次元的に振動させられ、これにより
ふるい本体が３次元的に振動させられる。したがって、
投入口１３から本体の空調室Ａ内に供給された製品は、
前記振動によりトラック１６上を中心から外側方向へ移
動し、この間に製品は、仕切板パンチング孔２２の調整
空気によって冷却あるいは乾燥される。

【００２９】この際、パンチング孔２２は十字放射状に
あけられているので、パンチング孔２２から吹出す調整
空気は連続風であってもトラック１６上を螺旋状に移動
する製品にとっては間欠風となり、例えば製品を冷却す
るばあいには製品内部の熱を効率よく外部へ逃がすの
で、冷却効果が向上させられるとともに風圧による微粉
の巻き上がりが最小限に抑えられる。

【００３０】次に、製品はトラック１６の最外周末端に
あけられたシュート孔１７からシュート板１８に導かれ
てふるい室Ｂ内の金網５中央部に落下する。

【００３１】ふるい室Ｂ内の製品は、微粉を金網の下の
微粉回収室Ｃにふるい落としながら３次元振動によって
外側方向へ移動し、製品出口７から排出される。

【００３２】この際、前述のエアデッキ４にあけられた
パンチング孔１４を通して空調室Ａからふるい室Ｂに吹
き抜けた調整空気は金網５上を移動する製品に再び吹き
つけられ、製品の冷却や乾燥の効率がより向上させられ
る。

【００３３】微粉回収室Ｃにふるい落とされた微粉は、
底板６上に集められ、空調室Ａおよびふるい室Ｂで製品
の冷却または乾燥を終えた調整空気とともに微粉排出口
８から吹き出される。

【００３４】

【発明の効果】以上本発明の振動ふるいによれば、調整
空気による冷却または乾燥機能と選別機能を兼ね備えて
おり、しかも動力源たる振動モータが１つで済むため、
振動フィーダと振動ふるいを別個に設ける必要がなく、
設備コストを低く抑えることができる。

【００３５】また、冷却や乾燥を行うフィーダ部分が螺
旋状に形成されているため、冷却や乾燥処理を行うため
のトラフの長さを十分に保ったまま本体寸法を小型のも
のにすることが可能となり、処理空間の有効利用を図る
ことができる。

【００３６】さらに、本体内にエアデッキを複数段設け
ればトラフの長さをより大なるものとすることができ、
また同様に網を複数段設ければ、製品を多段階にわたっ
て選別することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す一部縦断正面図。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【図４】 振動モータを示す図。

【図５】 従来の直線型冷却振動フィーダを示す図。

【符号の説明】

１ 本体 １ａ 上部中枠 １ｂ 下部中枠 １ｃ 底枠 ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 枠止めバンド ３ 蓋 ４ エアデッキ ５ 金網 ６ 底板 ７ 製品出口 ８ 微粉排出口 ９ 振動モータ １０ 振動板 １０ａ フランジ １０ｂ ステー １１ 架体 １２ コイルスプリング １３ 投入口 １４ パンチング孔 １５ フィン １６ トラック １７ シュート孔 １８ シュート板 １９ 給気口 ２０ 仕切板 ２１ エアチャンバー ２２ パンチング孔 ２３ シャフト ２４ 上部ウェイト ２５ 下部ウェイト ２６ 上部フランジ ２７ 下部フランジ ２８ エプロン ２９ 内枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下部に振動装置を備える有蓋、有底の円筒
   状ふるい本体内を、多孔通気板よりなるエアデッキとそ
   の下方に設けた金網等よりなるスクリーンにて空調室、
   ふるい室、微粉回収室の３室に区分するとともに、ふる
   い本体の前記蓋と空調室との間に通気孔板よりなる仕切
   板にてエアチャンバーを設け、また前記蓋の中央部には
   下端がエアデッキの中央部に臨む投入口を設けるととも
   に蓋の適所には吹出口がエアチャンバー内に開口する調
   整空気供給管を設け、かつ前記エアデッキ上に中央部か
   ら外周に向けて螺旋状に巻曲するフィンを設けることに
   よりデッキ上に渦巻き状のトラックを形成してなる振動
   ふるい。