JPH0810005A - 靴用芯材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 靴底を射出法または注入法により成形して胛
被部分と一体化する言わゆるダイレクトソーリングによ
る靴用の芯材で、特に、これらの技術により成形される
ヒール段差付きの靴に好適に使用される靴用芯材を提供
する。 【構成】 シャンク部２と踵芯部３とが一体となり、か
つ中底上面形状に合致した上面形状を持つ靴用芯材１で
あって、射出または注入された靴底材料に埋設されて靴
と一体となる。シャンク部および踵芯部が靴底材料を通
過させる孔５，６，６′を有し、少なくともシャンク部
の孔５の中底下面側に開口する径５１が他の側に開口す
る径５２より大きく、踵芯部が中空部４を有し、踵芯部
が前端部より後端部が厚くなるように少なくとも２段厚
味の構成を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、靴底を射出法または注
入法により成形して胛被部分と一体化する言わゆるダイ
レクトソーリングによる靴用の芯材に関し、特に、これ
らの技術により成形されるヒール段差付きの靴に好適に
使用される靴用芯材に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、ヒール段差付きの靴の場合、履用に際して、踵部
（ヒール部）には荷重（例えば、通常の走・歩行時の荷
重や、衝撃荷重等）が作用し、不踏部には同様の荷重に
よる落込み力や屈曲力が作用する。したがって、ヒール
部には、上記の荷重に耐え得る高強度の構造が必要とさ
れる一方で、不踏部には、落込み防止対策や、屈曲に対
する復元性を付与する必要である他、不踏部とヒール部
とが連続して一体となっている部分には、快適な履用感
を維持するための保形性が要求される。

【０００３】通常、革靴等の手縫い靴では、ヒール部を
硬質皮革や硬質プラスチック等のような高強度材料で構
成し、不踏部には、鋼材、竹材、木材、プラスチック
材、無機質あるいは有機質のファイバー等のような剛性
と靱性とを併せ持つ材料製のシャンクを装着することで
上記の要求に対応している。

【０００４】しかしながら、上記のヒール部における手
法をダイレクトソーリングによる靴に適用しようとする
と、ヒール部分と他の部分との射出または注入材料を変
える必要があり、モールドの構成が複雑になるのみなら
ず、ヒール部分と他の部分とが履用中に剥離せず、これ
ら部分の一体的構成を持続させる材料の厳選を余儀なく
され、低コスト化と言うダイレクトソーリングの効果が
没却される。加えて、射出または注入材料がヒール部分
全体に充填されるため、靴の重量増をも招く。

【０００５】これらの問題の解決策としては、踵芯を使
用することが考えられるが、射出または注入中に踵芯が
浮き上がり、良好な射出または注入ができず、実用に耐
え得るヒール段差付き靴とはなり難い。

【０００６】また、上記のシャンク部における手法をダ
イレクトソーリングによる靴に適用する場合において
も、シャンク取付け工程を必要とし、やはり低コスト化
と言うダイレクトソーリングの効果を没却するのみなら
ず、履用中に靴底と脱離する可能性が高く、履用感を損
なうと共に、靴の耐久性あるいは品質を低減させると言
う問題をも有している。

【０００７】このようなことから、従来、ダイレクトソ
ーリングによる靴においては、ヒール段差の無いものが
一般的となっていた。

【０００８】しかし、近年の生活様式の多様化や高級嗜
好の増進から、デザインの多様化の要請が急増し、ダイ
レクトソーリングによる靴においても、ヒール段差付き
のものであって、軽量かつ低コストで、しかも踵芯やシ
ャンクの剥離等のない耐久性に優れたものの出現が急務
とされている。

【０００９】そこで、本出願人によっても、先に、
（ａ）シャンク材を底材と一体となした靴底（特願平３
−２７７１６８号明細書参照）、（ｂ）シャンクと踵芯
とを一体化した靴底（実願平３−９５０３２号明細書参
照）、（ｃ）限定された物性（曲げ弾性率、剛性、復元
力）を有するシャンク材を使用した靴底（特開昭６３−
１８９１０１号公報参照）等が提案されている。

【００１０】上記（ａ）の技術は、従来のシャンクを靴
底の接足面側から取り付けると言う既成概念にとらわれ
ず、シャンクを接地面側から取り付けると共に、射出ま
たは注入する靴底材料と一体に埋め込むものであり、シ
ャンクと靴底材との剥離を良好に防止する。

【００１１】また、上記（ｂ）の技術は、シャンクと踵
芯のそれぞれを別個の靴底部品とする既成概念を打ち壊
し、これらの夫々が有する作用をそのまま保持させつつ
これらを一体化して１つの靴底用部品としたものであっ
て、射出または注入時の踵芯の浮き上がりおよび履用時
のシャンクの離脱を防止し得るのみならず、シャンクの
取付け工程を省略することができる画期的なものであ
る。

【００１２】さらに、上記（ｃ）の技術は、射出形靴の
不踏部に加わる従来の革靴等とは異なる特有の落ち込み
状態や屈曲力に適応した物性のシャンクを提供するもの
であって、上記（ａ）や（ｂ）あるいは後述する本発明
の基本をなすものである。

【００１３】本発明は、前述の急務に応えるべく、ダイ
レクトソーリングによるヒール段差付き靴に好適に使用
される靴用芯材を提供するものであって、上記（ｂ）の
技術を基礎として踏まえ、装着の仕方や、他の靴底部材
の取り付け方等において１つの実用的な形態とした靴用
芯材を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の靴用芯材は、シャンクと踵芯とが一体とな
り、かつ中底上面形状に合致した上面形状を持つ靴用芯
材であって、射出または注入された靴底材料に埋設され
て靴と一体となることを特徴とする。このとき、好まし
くは、（１）シャンク部および踵芯部が靴底材料を通過
させる孔を有し、少なくともシャンク部の孔の中底下面
側に開口する径が他の側に開口する径より大きく、
（２）踵芯部が中空部を有し、（３）踵芯部が、後端部
が前端部より厚となるように、少なくとも２段厚味の構
成を有している。

【００１５】本発明において、シャンク部と踵芯部と
は、互いに同一素材により構成してもよいし、異素材に
より構成してもよい。後者の場合、シャンク部自体ある
いは踵芯部自体を異なる素材を組み合わせて構成するこ
ともできる。

【００１６】例えば、踵芯部を中空部を有するものとす
る場合において、該踵芯部を蓋部と箱部との組合せから
なるような構造とし、これら蓋部と箱部とを互いに異な
る素材により成形し、これらを組み合わせて上記の踵芯
部とすることができる。この場合において、箱部の前方
側（不踏部側）の面の一部が伸張し、この伸張部がシャ
ンク部となるような構成（すなわち、踵芯部の本体であ
る箱部とシャンク部とが同一素材よりなる一体成形物）
とすることもできる。あるいは、シャンク部と上記の踵
芯部の蓋部とを一体に成形し、この蓋部に上記の踵芯部
の箱部を組み合わせることもできる。

【００１７】このように、本発明の靴用芯材は、シャン
ク部と踵芯部との少なくとも一部において一体に成形さ
れたものであり、この成形方法は、特に制限されず、射
出成形、注型成形、プレス成形等の、一体成形物を成形
することができる通常の成形方法を適用することができ
る。

【００１８】上記の同一または異なる素材としては、前
述したように、踵芯部は高強度材料製であることが必要
であり、シャンク部は剛性と靱性とを併せ持つ材料製で
あることが必要であると共に、シャンク部と踵芯部とが
これら各部の少なくとも一部において一体成形物となり
得、しかも射出または注入材料との良好な接着も重要で
あることを考慮して、これらを全て充足する材料を、例
えば、本出願人による先提案に係る前記（ｃ）の公報に
開示のシャンク材料等から適宜選定して使用すればよ
い。

【００１９】

【作用】シャンク部と踵芯部とが一体となり、上面形状
が中底下面の形状に合致している本発明の靴用芯材は、
一般には、アッパー（本発明において、胛被、靴下状の
裏布等を言う）をラストモールドに嵌装させる前に、該
アッパーに縫製等により取り付けられた中底の下面に、
やはり縫製等により取り付けて使用される。勿論、アッ
パーと中底とを一体的に縫製等したものをラストモール
ドに嵌装させた後に、該中底の下面に本発明の靴用芯材
を、接着剤、スナップ、その他の適宜手段により取り付
けることもできる。

【００２０】このようにした状態で、サイドモールドお
よびボトムモールド等をセットし、射出または注入を行
うため、該射出または注入材料によって、本発明の靴用
芯材が浮動すると言った事態は生じない。

【００２１】また、本発明の靴用芯材は、上記のよう
に、上面形状が中底下面の形状に合致しているため、例
えば、中底の上面を人の足裏形状に合致させる言わゆる
アナトミー構造にする場合、このアナトミー構造を中底
下面にまで及ぼせば、本発明の靴用芯材の上面形状は、
このアナトミー構造の中底下面形状と合致することにな
り、従来、シャンクを使用するヒール段差付き靴には一
般的に不可能とされていたアナトミー構造を、容易に適
用することができる。

【００２２】さらに、本発明の靴用芯材は、上記のよう
に、シャンク部と踵芯部とが一体となり、上面形状が中
底下面の形状に合致しているのみならず、射出または注
入された靴底材料に埋設されて靴と一体となるため、該
靴用芯材を使用した靴の履用中に、靴用芯材が靴本体
（中底、本底等）から遊動、剥離、脱離等を起こすこと
はない。

【００２３】このとき、シャンク部と踵芯部とに、靴底
材料を通過させる孔が設けられていれば、射出または注
入された靴底材料が、該孔を通過して、本発明の靴用芯
材の上側（中底下面側）にも流入し、該上側と下側とを
一体にする。しかも、該孔の中底下面側に開口する径
は、他の側に開口する径より大きくなっているため、中
底下面側に大量の射出または注入材料が流入することと
なり、本発明の靴用芯材と射出または注入材料との接着
力はより大きくなる。

【００２４】なお、上記の孔を、シャンク部と踵芯部と
の適宜箇所に適宜数（複数）設けることによって、本発
明の靴用芯材の全体にわたって、良好な投錨効果による
接着力を得ることができる。

【００２５】また、本発明の靴用芯材を使用することに
より、踵部（ヒール部）全体に射出または注入材料が充
填されることがないため、靴の重量を減少させることが
できる。このとき、踵芯部を中空部を有する構造のもの
とすることにより、踵芯部自体の重量をも減じるため、
より一層靴の重量減少に寄与する。

【００２６】ところで、豪雪地帯や寒冷地帯等におい
て、靴の滑りを防止するために、底部の一般的には踵部
に、防滑具（例えば、本出願人による実開昭５８−４９
９１０号にて既に提案している構造のもの等）を装備す
ることがある。この場合、従来は、ダイレクトソーリン
グ等により靴底を成形した後に、防滑具装備位置の踵接
地面と中底上面とを貫通させる孔を穿設し、該貫通孔に
リベットを通して防滑具を固定していた。したがって、
この貫通孔を通して融雪水等が靴内部に入り込んだり、
あるいはリベットを止着するためのビスが中底上面に露
出して、履用感を損なう。

【００２７】これらの対策として、本出願人は、既に種
々の技術を提案している（例えば、特開昭６０−１８８
１０２号公報、同６０−１９３１０４号公報、同６０−
２５９２０２号公報等参照）。

【００２８】本発明の靴用芯材によれば、これら先提案
による技術とは異なる作用にて、上記の防滑具装備に伴
う漏水やビス露出を防ぐことができる。

【００２９】すなわち、本発明の靴用芯材では、該芯材
を上記のようにして中底下面に取り付ける前に、該芯材
の踵芯部に設けられている靴底材料を通過させる孔にリ
ベットを挿入し、踵芯部の上面に該リベット止着用のビ
スを露出させる。このようにした本発明の靴用芯材を、
上記のようにして中底下面に取り付け、ラストモールド
に嵌装し、サイドモールドとボトムモールドとをセット
し、靴底材料の射出または注入を行う。

【００３０】これにより、防滑具装備用リベットが踵部
に取り付けられた靴が形成される。このとき、上記のボ
トムモールドとして、その上面に、リベット先端部が嵌
合する溝切り加工を施したものを用いれば、形成された
靴の踵部底面にリベットの先端部が露出する。このよう
な溝切り加工を施さないボトムモールドを用いれば、リ
ベットの開口部のみが露出することとなる。したがっ
て、これらの露出部により防滑具の取り付けが行われ
る。なお、開口部が露出していないとしても、射出また
は注入により形成される靴底材料は柔軟材であるため、
防滑具の取り付けは極めて容易である。

【００３１】このように、リベットは、該リベット挿入
孔に入り込んだ射出または注入材料により本発明の靴用
芯材に強固に固定され、この挿入孔は、該孔を充填して
いる射出または注入材料により漏水を解消する（射出ま
たは注入材料の言わばパッキング作用により、リベット
を固定すると共に、漏水を防止する）。しかも、リベッ
ト止着用ビスは、射出または注入材料により埋め込まれ
た状態となって中底上面に露出することはない。

【００３２】したがって、本発明の靴用芯材によれば、
従来の防滑具装備靴に存在する問題を、上記した本出願
人による先提案の技術とは異なる作用により、悉く解決
することができる。

【００３３】このとき、踵芯部を、後端部の方が前端部
より厚く（ヒールの高さ方向に対して厚くなる、言い換
えればヒールの高さ方向に対して高く）なるように、少
なくとも２段厚味の構成としておけば、次のような作用
を得ることができる。

【００３４】すなわち、上記のリベット挿入孔を、後端
部の厚い（高い）部分と、前端部の薄い（低い）部分と
に、少なくとも２個穿設することができる。そして、前
端部の薄い（低い）部分には、後端部の厚い（高い）部
分よりも、大量の射出または注入材料が充填されること
となる。したがって、前端部の薄い（低い）部分に穿設
した孔に挿入したリベットには、後端部の厚い（高い）
部分に穿設した孔に挿入したリベットよりも、より強力
なパッキング作用が掛かることとなり、より強固に固定
される。

【００３５】なお、前端部を薄くする（言い換えれば、
前端部のパッキング作用を強力にする）理由は、走・歩
行時に防滑具に加わる力は、後端部に比して前端部が圧
倒的に大きいため、この力に対向するためである。

【００３６】

【実施例】図１は、本発明の靴用芯材の一実施例を説明
するために、一部を切り欠き、かつ踵芯部を２つの部分
に分解して示す斜視図であり、図２は、図１の平面図で
あり、図３は、図２のＡ−Ａ′線矢視方向断面図であ
る。

【００３７】図１〜３において、１は本発明の靴用芯材
本体であって、本例では、踵芯部３は、箱部３１と蓋部
３２との組合せ構造であって、該箱部３１内部の空隙部
が踵芯部の中空部４となっている。本例では、これらシ
ャンク部２と、踵芯部３の構成部材である箱部３１およ
び蓋部３２とは、全て同一素材により一体成形物として
構成されている。

【００３８】シャンク部２と踵芯部３とには、複数個の
孔５（本例では９個）および孔６（本例では２個）が穿
設されており、シャンク部２の孔５は、中底下面側（す
なわち、靴用芯材１の上面側）に開口する径５１が、靴
用芯材１の下面側に開口する径５２よりも大きくなって
いる。

【００３９】また、踵芯部を構成している箱部３１は、
後端部が前端部より厚く（高く）なるように、本例で
は、図示するように、２段厚味の構成を有している。一
方、蓋部３２は、中央部に凹部３２１を有し、かつ上記
の孔６に合致する孔６′が穿設されている。そして、箱
部３１と蓋部３２とは、これら両部材のそれぞれに設け
られた適宜の組合せ手段（例えば、孔６《６′》と６
《６′》との間、言い換えれば箱部３１の略中央部に設
けられた雌状突起と雄状突起（図示省略））により組み
合わされ、固定されて、踵芯部を構成する。

【００４０】このようにして箱部３１と蓋部３２とが組
合された本発明の靴用芯材１の上面（本例では、シャン
ク部２の上面、および踵芯部３を構成している箱部３１
の周囲上面と蓋部３２の周囲上面を合わせたものの形
状）は、中底１３（図４参照）の下面形状に合致してい
る。したがって、もし、中底１３の上面をアナトミー構
造とし、該構造を中底１３の下面にまで及ぼさせている
場合は、本発明の靴用芯材１の上面形状もアナトミー構
造を呈しさせることとなる。

【００４１】以上のように構成される本発明の靴用芯材
１を、防滑具装備靴に適用する場合についての使用態様
等につき、本発明の靴用芯材を使用した製品の一部を示
している図４をも参照して、以下に説明する。先ず、踵
芯部３の孔６，６，６′，６′に、防滑具固定用の２本
のリベット１０，１０′をそれぞれ挿入する。このと
き、リベット止着用ビス１１，１１′は、上記した蓋部
３２の上面に露出するが、該蓋部３２に設けられている
凹部３２１内に収容されて、蓋部３２より上方に突出す
ることはない。

【００４２】このようにしてリベット１０，１０′を止
着した本発明の靴用芯材１を、アッパー（本例では、胛
被）１２に縫着された中底１３に、縫着や接着剤等によ
り取り付ける。これを、図示省略のラストモールドに嵌
装し、やはり図示省略のサイドモールドとボトムモール
ド（本例では、リベット１０，１０′の先端部が嵌合す
る溝切り加工を施していないボトムモールドを使用）を
セットし、靴底材料１４を射出または注入（本例では、
射出）する。

【００４３】この射出の際に、中底１３に縫着や接着剤
等により取り付けられている本発明の靴用芯材１が、射
出材料１４により浮き上がると言った事態は生じない。
したがって、図４に示すような良好な状態の射出成形靴
を容易に得ることができる。

【００４４】図４に示す射出成形靴の踵部（ヒール部）
底面には、リベット１０，１０′の開口部が露出してお
り、該開口部を防滑具１５取り付け用の位置とし、該リ
ベット１０，１０′により防滑具１５を固定すれば、図
４に示す製品が完成する。

【００４５】図４に示す製品においては、本発明の靴用
芯材１の踵芯部３において、前端部（シャンク部２側の
部分）が、後端部よりも厚味が薄く（ヒール高さ方向の
高さが低く）なっているため、前端部αには靴底材料１
４が大量に充填され、後端部βにはこれより少量の靴底
材料１４が充填された状態となる。したがって、前端部
側の孔６，６′に挿入したリベット１０には、後端部側
の孔６，６′に挿入したリベット１０′よりも、靴底材
料の量が多い分だけ該材料による大きなパッキング力が
加わり、リベット１０はリベット１０′よりも強固に靴
底材料１４および靴用芯材１に固定された状態となる。
これにより、凍結した路面を走・歩行する際に、防滑具
１５の前側に強く加わる力によって、リベット１０が延
いては防滑具１５の緊締が緩むことはない。

【００４６】また、図４に示す製品においては、リベッ
ト１０，１０′は靴底材料１４の射出前に靴用芯材１に
止着されているため、射出された靴底材料１４によるパ
ッキング力が該リベット１０，１０′に加わり、該リベ
ット１０，１０′の周囲から融雪水等が靴底内部に漏れ
込むことはない。

【００４７】しかも、これらリベット１０，１０′の止
着用ビス１１，１１′は、踵芯部３の蓋部３２の凹部３
２１内に収納されて靴底材料１４中に埋め込まれた状態
となるため、該ビス１１，１１′周囲からの靴内部への
融雪水等の漏れ込みもないし、またビス１１，１１′が
履用者の足裏面に接触することもない。

【００４８】さらに、図４に示す製品は、シャンク部２
と踵芯部３とが一体となり、上面形状が中底１３下面の
形状に合致し、靴底材料１４通過用の孔５，６，６′が
穿設されている本発明の靴用芯材１が、靴底材料１４中
に埋設されて靴と一体となっているため、履用中に、靴
用芯材１が中底１３や靴底１４から遊動、剥離、脱離等
を起こすことはない。

【００４９】その上、図４に示す製品は、本発明の靴用
芯材１の容量分だけ靴底材料１４の充填量が減少し、加
えて踵芯部３が中空部４を有する構造となっているた
め、靴の重量を大幅に減少させることができる。

【００５０】以上により、図４に示す製品は、優れた履
用性を有するものとなっている。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の靴用芯材
によれば、次のような効果を奏することができる。

【００５２】（１）中底下面形状に合致した上面形状を
有しており、しかも射出または注入された靴底材料に埋
設されて靴と一体となるため、本発明の靴用芯材は、中
底および靴底とは密着した固定保持ができ、該芯材の遊
動、剥離、脱離等が生じることはない。

【００５３】（２）靴底材料を通過させる孔を設ける場
合は、該孔に充填される靴底材料による投錨効果を得る
ことができ、本発明の靴用芯材と靴底材料とのなお一層
強力な固定保持ができる。

【００５４】（３）踵芯部に中空部を設ける場合は、本
発明の靴用芯材使用による軽量化に該中空部による軽量
化が加わり、なお一層の軽量化を実現することができ
る。

【００５５】（４）踵部に防滑具を装備する場合におい
ては、従来の該防滑具固定用リベットの挿入孔からの漏
水の問題が無くなると共に、該リベット止着用ビスによ
る従来の足当たりの悪さをも解消することができる。し
かも、従来のリベットの挿入孔の穿設工程が無くなり、
生産性も大幅に向上する。このとき、踵芯部の厚みの取
り方を、前方部において薄く、後方部において厚くなる
ように、少なくとも２段厚味構成とすることにより、防
滑具の緊締効果を良好なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の靴用芯材の一例を説明するための斜視
図である。

【図２】図１に示す靴用芯材の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ′線矢視方向断面図である。

【図４】本発明の靴用芯材を使用した靴製品の一例を説
明するための部分断面図である。

【符号の説明】 １ 本発明の靴用芯材 ２ シャンク部 ３ 踵芯部 ３１ 踵芯部を構成する箱部 ３２ 踵芯部を構成する蓋部 ３２１ 蓋部に設けられている凹部 ４ 踵芯部の中空部 ５，６，６′ 靴底材料を通過させる孔 ５１ 孔５の中底下面側の開口部 ５２ ５１と反対側の（孔５の）開口部 １０，１０′ 防滑具１５取付け用リベット １１，１１′ リベット止着用リブ １２ 胛被 １３ 中底 １４ 靴底材料 １５ 防滑具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャンクと踵芯とが一体となり、かつ中
   底上面形状に合致した上面形状を持つ靴用芯材であっ
   て、 射出または注入された靴底材料に埋設されて靴と一体と
   なることを特徴とする靴用芯材。
2. 【請求項２】 シャンク部および踵芯部が、靴底材料を
   通過させる孔を有し、少なくともシャンク部の孔の中底
   下面側に開口する径が他の側に開口する径より大きいこ
   とを特徴とする請求項１記載の靴用芯材。
3. 【請求項３】 踵芯部が、中空部を有することを特徴と
   する請求項１〜２記載の靴用芯材。
4. 【請求項４】 踵芯部が、後端部が前端部より厚くなる
   ように、少なくとも２段厚味の構成を有している請求項
   １〜３記載の靴用芯材。