JPH08100336A - 二重撚糸機における糸端処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】上下２段に空ボビンｂ１、ｂ２を支持している
パッケージ支持部材ＨをトレイＴから持ち上げ、トレイ
とパッケージ支持部材の下端部との間に挟持されている
糸条ｙ１、ｙ２をその挟持から解放するとともに、解放
された糸条を吸引し、次いで、パッケージ支持部材をト
レイに載置した後にトレイを回転させ、その後、吸引さ
れている上段の空ボビンからの糸条或いは吸引されてい
る下段の空ボビンからの糸条を所定の位置で切断するよ
うにした二重撚糸機における糸端処理方法に関するもの
である。 【効果】空ボビン等のパッケージ支持部材からの抜き取
りを確実に行うことができるとともに、糸条が機台等に
引っ掛かたり、絡みついたりする等のトラブルの発生を
防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二重撚糸機とパッケー
ジを形成するワインダーや精紡機との間に配設された、
二重撚糸機から排出された空ボビンの残糸端を処理する
ための糸端処理方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、トレイに載置され上下２段にパッ
ケージを支持する、略筒状の２段パッケージ支持部材
（以下、単に、「パッケージ支持部材」ともいう。）に
挿着された二重撚糸機から排出され残糸が残っている空
ボビンから、残糸を除去するための二重撚糸機における
糸端処理方法及びその装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上下２段にパッケージ
支持部材に支持されているパッケージのうち、一方のパ
ッケージが空になった場合には、二重撚糸機のスピンド
ルからパッケージ支持部材を抜き取り、パッケージ支持
部材を、二重撚糸機に沿って配設された搬送装置に載置
されているトレイに挿着して残糸処置装置に搬送してい
る。ところで、パッケージ支持部材をトレイに載置した
際に、空ボビンから巻き戻され筒状のパッケージ支持部
材の内部を通り、パッケージ支持部材の下から垂れてい
る糸条が、トレイとパッケージ支持部材の下端部との間
に挟持される。そのために、残糸処置装置において、空
ボビンをパッケージ支持部材から抜き取る際に、空ボビ
ンが、トレイとパッケージ支持部材の下端部との間に挟
持された糸条に阻止されて、パッケージ支持部材から抜
き取ることができなかったり、或いは、パッケージ支持
部材の下から垂れている糸条が機台等に引っ掛かたり、
絡みついたりする等のトラブルが発生する等の問題があ
る。また、パッケージ支持部材の下から垂れている糸条
が機台等に引っ掛かったりしていると、パッケージ支持
部材から抜き取られて残糸処置装置のホッパーへの落下
する途中で、空ボビンが宙吊りになる等のトラブルが発
生するという問題がある。

【０００４】本発明の目的は、上述した課題を解決する
とともに、空ボビンからの糸端処理が迅速、確実に行え
る二重撚糸機における糸端処理方法及びその装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、上下２段に空ボビンを支持している
パッケージ支持部材をトレイから持ち上げ、トレイとパ
ッケージ支持部材の下端部との間に挟持されている糸条
をその挟持から解放するとともに、解放された糸条を吸
引し、次いで、パッケージ支持部材をトレイに載置した
後にトレイを回転させ、その後、吸引されている上段の
空ボビンからの糸条或いは吸引されている下段の空ボビ
ンからの糸条を所定の位置で切断するようにしたもので
あり、また、トレイに載置された上下２段に空ボビンを
支持しているパッケージ支持部材の上段の空ボビン及び
下段の空ボビンに近接して切断部材を配設したものであ
り、更には、パッケージ支持部材の上方にサクション部
材を配設するとともに、トレイを回転させる回転部材を
配設したものである。

【０００６】

【実施例】以下に、図面に基づいて、本発明の実施例に
ついて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、
本実施例に限定されるものではない。

【０００７】先ず最初に、本発明の糸端処理装置の側面
図である図１を用いて、本発明の糸端処理装置の概略に
ついて説明する。

【０００８】Ｔは、二重撚糸機に沿って配設されたレー
ルｒ１、ｒ２に案内されるトレイであり、トレイＴに
は、二重撚糸機のスピンドルから抜き取られ空ボビンｂ
１、ｂ２を上下２段に支持するパッケージ支持部材Ｈが
載置されている。また、レールｒ１、ｒ２に案内されて
いるトレイＴを、トレイＴの下面に接するように配設さ
れたベルトコンベヤーＶにより、二重撚糸機から糸端処
理装置まで或いは糸端処理装置からトレイＴへのパッケ
ージ載置装置まで等所定の装置まで搬送することができ
るように構成されている。

【０００９】Ｓは、糸端処理位置で、トレイＴに載置さ
れたパッケージ支持部材Ｈの上方に配設されたサクショ
ン部材であり、Ｄは、後述する下段の空ボビンｂ２の残
糸から引き出されている糸条を切断するための下部切断
部材であり、Ｕは、後述する上段の空ボビンｂ１の残糸
から引き出されている糸条を切断するための上部切断部
材であり、また、Ｃは、トレイＴに載置されているパッ
ケージ支持部材Ｈを持ち上げるためのリフティング部材
である。更に、Ａは、上記の下部切断部材Ｄ、上部切断
部材Ｕ及びリフティング部材Ｃ等を作動させるためのカ
ムｄ１、ｃ１、ｃ２、ｕ１等が取着されている回転軸で
あり、Ｇは、上段の空ボビンｂ１と下段の空ボビンｂ２
との間に配置された糸条の解除張力調整部材であり、パ
ッケージ支持部材Ｈに挿着された円板ｇ１の周囲に合成
樹脂製フィラメントｇ２を螺旋状に配置することにより
形成されている。

【００１０】二重撚糸機においては、二重撚糸機のスピ
ンドルに挿着され、上下２段に満管のパッケージが支持
されているパッケージ支持部材Ｈから、２本の糸条が同
時に巻き戻されて撚糸されるが、何方か一方のパッケー
ジが消尽され完全に空ボビンとなった時点で、二重撚糸
機の所定の撚糸ユニットが停止されて二重撚糸機のスピ
ンドルからパッケージ支持部材Ｈが抜き取られる。勿
論、両方のパッケージが同時に消尽され空ボビンになる
場合もあるが、通常は、何方か一方が完全に空になり、
もう一方の空ボビンには残糸が残っていることになる。

【００１１】ところで、下段の空ボビンには残糸がな
く、上段の空ボビンには残糸がある場合と、上段の空ボ
ビンには残糸がなく、下段の空ボビンには残糸がある場
合とでは、糸端処理工程が異なるので、以下に、下段の
空ボビンには残糸がなく、上段の空ボビンには残糸があ
る場合と、上段の空ボビンには残糸がなく、下段の空ボ
ビンには残糸がある場合との糸端処理工程について、糸
端処理工程順序を示す概略図である図２及び図３を用い
て説明する。

【００１２】図２には、上段の空ボビンｂ１には残糸が
なく、下段の空ボビンｂ２には残糸がある場合の糸端処
理工程順序が示されており、図２（ａ）に示されている
ように、下段の空ボビンｂ２の残糸から巻き戻された糸
条ｙ２は、パッケージ支持部材Ｈの上端からパッケージ
支持部材Ｈ内に入り、パッケージ支持部材Ｈの下端から
引き出されており、糸条ｙ２の端部ｙ２’は、パッケー
ジ支持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟持されてい
る。

【００１３】図２（ａ）に示されている状態において、
後述するリフティング部材Ｃのフックｃ３を、図２
（ｂ）に示されているように、パッケージ支持部材Ｈの
上端部の２つの突出リングｈ１、ｈ２間に挿入する。次
に、図２（ｃ）に示されているように、リフティング部
材Ｃを作動させてフックｃ３を上方に移動させ、フック
ｃ３に突出リングｈ１を係合させることにより、パッケ
ージ支持部材ＨをトレイＴから持ち上げて、パッケージ
支持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟持されている糸
条ｙ２を、その挟持から解放する。

【００１４】図２（ｄ）に示されているように、パッケ
ージ支持部材Ｈの下端とトレイＴとによる挟持から解放
された糸条ｙ２の端部ｙ２’は、パッケージ支持部材Ｈ
の上方に位置するサクション部材Ｓに吸引される。次い
で、リフティング部材Ｃにより持ち上げられているパッ
ケージ支持部材Ｈを、フックｃ３を下方に移動させるこ
とによりトレイＴに再び載置し、その後、後述するトレ
イ回転部材Ｍを構成する駆動ローラーｍ１と２つの従動
ローラーｍ２、ｍ３とによりトレイＴを回転させて、糸
条ｙ２を下部切断部材Ｄのカッターに誘導し、図２
（ｅ）に示されているように糸条ｙ２を切断する。この
ようにトレイ回転部材ＭによりトレイＴを回転させて下
段の空ボビンｂ２を１回転させることにより、空ボビン
ｂ２の周囲のどの位置にあるのか不定である糸条ｙ２
を、確実に、下部切断部材Ｄのカッターに誘導すること
ができる。上記のように、下段の空ボビンｂ２の残糸か
ら巻き戻され、パッケージ支持部材Ｈの上端からパッケ
ージ支持部材Ｈ内に入り、パッケージ支持部材Ｈの下端
から引き出されて、パッケージ支持部材Ｈの下端とトレ
イＴとの間に挟持されている糸条ｙ２を、下段の空ボビ
ンｂ２の付近で切断することにより、トレイＴより下が
った位置での糸条ｙ２の垂れ下がりを防止することがで
きる。

【００１５】図３には、下段の空ボビンｂ２に残糸がな
く、上段の空ボビンｂ１に残糸がある場合の糸端処理工
程順序が示されており、図３（ａ）に示されているよう
に、上段の空ボビンｂ１の残糸から巻き戻された糸条ｙ
１は、パッケージ支持部材Ｈの上端からパッケージ支持
部材Ｈ内に入り、パッケージ支持部材Ｈの下端から引き
出されており、糸条ｙ１の端部ｙ１’は、パッケージ支
持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟持されている。

【００１６】図３（ａ）に示されている状態において、
後述するリフティング部材Ｃのフックｃ３を、図３
（ｂ）に示されているように、パッケージ支持部材Ｈの
上端部の２つの突出リングｈ１、ｈ２間に挿入する。次
に、図３（ｃ）に示されているように、リフティング部
材Ｃを作動させてフックｃ３を上方に移動させ、フック
ｃ３を突出リングｈ１に係合させることにより、パッケ
ージ支持部材ＨをトレイＴから持ち上げて、パッケージ
支持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟持されている糸
条ｙ２を、その挟持から解放する。

【００１７】図３（ｄ）に示されているように、パッケ
ージ支持部材Ｈの下端とトレイＴとによる挟持から解放
された糸条ｙ１の端部ｙ１’は、パッケージ支持部材Ｈ
の上方に位置するサクション部材Ｓに吸引されるととも
に、サクション部材Ｓとパッケージ支持部材Ｈの上端と
の間に配置された上部切断部材Ｕにより切断される。こ
のように、上段の空ボビンｂ１の残糸から巻き戻され、
パッケージ支持部材Ｈの上端からパッケージ支持部材Ｈ
内に入り、パッケージ支持部材Ｈの下端から引き出され
て、パッケージ支持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟
持されている糸条ｙ１を、サクション部材Ｓとパッケー
ジ支持部材Ｈの上端との間で切断することにより、トレ
イＴより下がった位置での糸条ｙ１の垂れ下がりを防止
することができる。

【００１８】次に、図１、トレイ回転部材Ｍ等の平面図
である図４及び下部切断部材Ｄ等の平面図である図５を
用いて、トレイ回転部材Ｍ及び下部切断部材Ｄについて
説明する。

【００１９】側断面形状が略コの字状のレールｒ１、ｒ
２の凹部に縁部が挿入されたトレイＴは、二重撚糸機か
ら、図１或いは図４に示されている糸端処理位置まで、
トレイＴの下面に接するように配設されたベルトコンベ
ヤーＶにより搬送される。

【００２０】トレイＴが、糸端処理位置に到達する直前
に、図示されていないカム或いはシリンダー等の適当な
アクチュエーターにより作動されるロッドｍ４により、
一端に従動ローラーｍ３が枢着され、また、他端がロッ
ドｍ４に連結されているレバーｍ５を、図４において、
枢支軸ｍ６を中心に時計方向に回動させることにより、
トレイＴの進行方向の前方に配設された従動ローラーｍ
３を、トレイＴの移動を阻止するようにトレイＴの搬送
経路内に突出させて、従動ローラーｍ３をトレイＴの周
面に当接させる。従動ローラーｍ３をトレイＴの周面に
当接させて、トレイＴを、従動ローラーｍ３に対してレ
ールｒ１、ｒ２の反対側に配設された駆動ローラーｍ１
に押しつけ、駆動ローラーｍ１と従動ローラーｍ３によ
りトレイＴの移動を阻止する。その後、従動ローラーｍ
３の上流側に位置する、レバーｍ７の一端に配設された
もう１つの従動ローラーｍ２を、同様に、他端がロッド
ｍ８に連結されているレバーｍ７を、図４において、枢
支軸ｍ９を中心に時計方向に回動させることにより、ト
レイＴの周面に当接させて、トレイＴの周面に、駆動ロ
ーラーｍ１及び従動ローラーｍ２、ｍ３を当接させる。
次いで、図示されていない適当なモーターにより駆動ロ
ーラーｍ１を回転させて、駆動ローラーｍ１と従動ロー
ラーｍ２、ｍ３とで挟持されているトレイＴを１回転さ
せる。なお、図４に示されているように糸端処理位置に
おいては、駆動ローラーｍ１及び従動ローラーｍ２、ｍ
３がトレイＴの周面に接触できるように、側断面形状が
略コの字状のレールｒ１、ｒ２の垂直壁等が取り除かれ
ている。

【００２１】ｄ２は、回転軸Ａに取着されたカムｄ１に
連結されたロッドであり、ロッドｄ２の先端には、糸端
処理装置の適当なフレームに立設された垂直軸ｄ３に水
平に枢着された糸条案内板ｄ４の一端が枢着されてい
る。糸条案内板ｄ４の他端には、略ハの字状に開口され
た糸条案内爪ｄ５、ｄ５’が配設されており、糸条案内
爪ｄ５、ｄ５’の間にはスリットｄ６が設けられてい
る。ｄ７は、回転軸Ａに取着された、図示されていない
カムに連結されたロッドｄ８に一端が枢着された可動刃
であり、糸条案内板ｄ４に立設された軸ｄ９を中心に回
動することができるように構成されている。ｄ１０は、
スリットｄ６を挟んで可動刃ｄ７に対向するように糸条
案内板ｄ４に取着された固定刃であり、図５（ａ）に示
されている状態から、ロッドｄ８を右方向に移動させて
可動刃ｄ７を軸ｄ９を中心に時計方向に回動させること
により、可動刃ｄ７と固定刃ｄ１０とでスリットｄ６に
挿入された糸条ｙ２を切断することができるように構成
されている。

【００２２】トレイＴが、駆動ローラーｍ１及び従動ロ
ーラーｍ２、ｍ３により糸端処理位置に停止された後
に、回転軸Ａの回転によりカムｄ１を回転させてロッド
ｄ２を、図５（ａ）において左方向に移動させて、図５
（ａ）に示されているような待機位置にある糸条案内板
ｄ４を、図５（ｂ）に示されているように、空ボビンｂ
２に接近させる。次いで、駆動ローラーｍ１と従動ロー
ラーｍ２、ｍ３とにより挟持されているトレイＴを、駆
動ローラーｍ１を回転駆動させることにより、図５にお
いて時計方向に１回転させる。トレイＴの１回転により
空ボビンｂ２も１回転し、従って、糸条ｙ２が、空ボビ
ンｂ２の周面上のどの位置にあっても、確実に、糸条案
内爪ｄ５、ｄ５’に案内されてスリットｄ６に挿入され
ることになる。その後、上述したように、ロッドｄ８を
右方向に移動させて可動刃ｄ７を軸ｄ９を中心に時計方
向に回動させて、可動刃ｄ７と固定刃ｄ１０とによりス
リットｄ６に挿入された糸条ｙ２を切断する。

【００２３】次に、図１及び上部切断部材Ｕとリフティ
ング部材Ｃ等の平面図と側面図である図６〜図８を用い
て、上部切断部材Ｕとリフティング部材Ｃの構成及び作
動について説明する。なお、図６〜図８において、
（ａ）は平面図であり、また、（ｂ）は側面図である。

【００２４】ｆ１は、糸端処理装置のフレームＦの垂直
部であり、ｃ４は、垂直部ｆ１に取着されている水平軸
ｆ２に枢着された回動枠であり、回動枠ｃ４の垂直部ｃ
４’に穿設された縦長の長孔ｃ５には、一端がカムｃ１
に枢着されたロッドｃ６の他端が嵌合されている。ｃ７
は、回動枠ｃ４の水平部ｃ４”に垂下された垂直軸であ
り、垂直軸ｃ７には、適当な軸受けｃ８を介して円板ｃ
９が回転自在に配設されており、円板ｃ９には、パッケ
ージ支持部材Ｈの上端部の２つの突出リングｈ１、ｈ２
間に配置された突出リングｈ１、ｈ２より小径の把持部
ｈ３に嵌合する先端に凹部ｃ３’を有するフックｃ３が
取着されている。また、フックｃ３には、カムｃ２に一
端が枢着されたロッドｃ１０の他端が枢着されている。

【００２５】従って、図６の待機位置から、カムｃ２を
反時計方向に回転させてロッドｃ１０を、図７に示され
ているように右方向に移動させて、フックｃ３を、垂直
軸ｃ７を中心に図７（ａ）において反時計方向に回転さ
せて、フックｃ３の凹部ｃ３’にパッケージ支持部材Ｈ
の把持部ｈ３を挿入する。

【００２６】次いで、カムｃ１を反時計方向に回転させ
て、ロッドｃ６を、図７に示されているように右方向に
移動させて、回動枠ｃ４を、水平軸ｆ２を中心に反時計
方向に回転させてフックｃ３を同じく反時計方向に回転
させ、フックｃ３の先端を上方に持ち上げる。従って、
フックｃ３の先端の凹部ｃ３’に係合されているパッケ
ージ支持部材Ｈを、図７（ｂ）に示されているように上
方に持ち上げることができる。このように、フックｃ３
の上方への移動により、図２（ｃ）及び図３（ｃ）に示
されているように、パッケージ支持部材Ｈの下端とトレ
イＴとの間に挟持されている糸条ｙ１、ｙ２を、その挟
持から解放するとともに、図２（ｄ）及び図３（ｄ）に
示されているようにサクション部材Ｓに吸引する。サク
ション部材Ｓに吸引された下段のボビンｂ２の糸条ｙ２
は、上述したように下部切断部材Ｄにより切断される。

【００２７】次に、サクション部材Ｓに吸引された上段
のボビンｂ１の糸条ｙ１を切断するための上部切断部材
Ｕについて説明する。

【００２８】ｕ２は、糸端処理装置のフレームＦの水平
部ｆ３に立設された軸ｆ４に枢着された糸条案内板であ
り、糸条案内板ｕ２の先端の側部には、奥部にスリット
ｕ３’を有する略Ｖ字状の開口部ｕ３が設けられてお
り、また、先端から糸条案内板ｕ２の長手方向に対して
略直角方向に糸条案内爪ｕ４が配設されている。ｕ５
は、回転軸Ａに取着された適当なカムに連結されたロッ
ドｕ６に一端が枢着された可動刃であり、糸条案内板ｕ
２に立設された軸ｕ７を中心に回動することができるよ
うに構成されている。ｕ８は、スリットｕ３’を挟んで
可動刃ｕ５に対向して糸条案内板ｕ２に取着された固定
刃であり、図７（ａ）に示されている状態から、ロッド
ｕ６を、図示されていない回転軸Ａに取着されたカムに
より左方向に移動させて可動刃ｕ５を軸ｕ７を中心に反
時計方向に回動させることにより、スリットｕ３’に挿
入された糸条ｙ１を、可動刃ｕ５と固定刃ｕ８により切
断することができるように構成されている。

【００２９】ｕ９は、一端が糸条案内板ｕ２の他端に枢
着されたロッドであり、ロッドｕ９の他端はカムｕ１に
枢着されている。従って、図７（ａ）の状態から、カム
ｕ１を回転させてロッドｕ９を左方向に移動させること
により、糸条案内板ｕ２を、軸ｆ４を中心に反時計方向
に回転させて、図８（ａ）に示されているように、サク
ション部材Ｓに吸引されている糸条ｙ１を、糸条案内板
ｕ２の糸条案内爪ｕ４により誘導しながら開口部ｕ３の
スリットｕ３’に挿入する。次いで、ロッドｕ６を左方
向に移動させて可動刃ｕ５を軸ｕ７を中心に反時計方向
に回動させることにより、スリットｕ３’に挿入された
糸条ｙ１を、可動刃ｕ５と固定刃ｕ８により切断する。

【００３０】上述したように、上段の空ボビンｂ１の糸
条ｙ１或いは下段の空ボビンｂ２の糸条ｙ２を適当な長
さに切断した後に、カムｃ１、ｃ２、ｄ１、ｕ１等を、
適宜回転させて、上部切断部材Ｕの糸条案内板ｕ２及び
下部切断部材Ｄの糸条案内板ｄ４等を待機位置に戻す。
更に、上述したように、上段の空ボビンｂ１或いは下段
の空ボビンｂ２の糸端処理が終了した後に、ロッドｍ４
及びロッドｍ８の、図４において右方向への移動によ
り、レバーｍ５及びレバーｍ７を反時計方向に回動させ
て、トレイＴの周面に当接している従動ローラーｍ２、
ｍ３を退避させて、トレイＴをコンベヤーＶにより、ト
レイＴに載置されているパッケージ支持部材Ｈからの空
ボビンｂ１、ｂ２等の抜き取り工程等に搬送する。

【００３１】上述したように、上段の空ボビンｂ１に残
糸があり、下段の空ボビンｂ２に残糸がない場合或いは
上段の空ボビンｂ１に残糸がなく、下段の空ボビンｂ２
に残糸がある場合のいずれの場合にも、リフティング部
材Ｃのフックｃ３を上方に移動させてパッケージ支持部
材ＨをトレイＴから持ち上げ、サクション部材Ｓによ
り、パッケージ支持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟
持されている糸条ｙ１、ｙ２を吸引し、その後、リフテ
ィング部材Ｃのフックｃ３を下方に移動させてパッケー
ジ支持部材ＨをトレイＴに載置し、次いで、トレイ回転
部材Ｍを作動させて空ボビンｂ１、ｂ２を回動させ、そ
の後、下部切断部材Ｄ及び上部切断部材Ｕを作動させ
て、上段の空ボビンｂ１の残糸から引き出されている糸
条ｙ１或いは下段の空ボビンｂ２の残糸から引き出され
ている糸条ｙ２を切断する。勿論、上段の空ボビンｂ１
の残糸から引き出されている糸条ｙ１或いは下段の空ボ
ビンｂ２の残糸から引き出されている糸条ｙ２が、パッ
ケージ支持部材Ｈの下端とトレイＴとの間に挟持されて
いない場合にも、上記のような糸端処理動作を行うよう
に構成することが好ましい。

【００３２】なお、上述した実施例においては、下部切
断部材Ｄ、上部切断部材Ｕ或いはリフティング部材Ｃ等
の作動を、回転軸Ａに取着されたカム群により行った例
が示されているが、このようなカムによらず、下部切断
部材Ｄ、上部切断部材Ｕ或いはリフティング部材Ｃ等の
作動を、シリンダー等のアクチュエーター等により作動
させることもできる。また、トレイＴの搬送手段として
は、レールｒ１、ｒ２等を用いることなく、トレイＴ
を、直に、コンベヤーに載置して搬送することもでき
る。また、回転軸Ａの代わりに、複数のＶレバーが枢着
された垂直軸を配設し、Ｖレバーを、該垂直軸に並設さ
れた回転軸に取着された複数のカムにより回動させるこ
とにより、上述したようなロッドｃ６、ｃ１０、ｕ９等
を作動させるように構成することもできる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載される効果を奏するものであ
る。

【００３４】空ボビンの残糸から引き出されトレイとパ
ッケージ支持部材の下端部との間に挟持されている糸条
を、その挟持から解放し吸引するとともに、所定の長さ
に切断するようにしたので、空ボビン等のパッケージ支
持部材からの抜き取りを確実に行うことができるととも
に、糸条が機台等に引っ掛かたり、絡みついたりする等
のトラブルの発生を防止することができる。また、パッ
ケージ支持部材の下から垂れている糸条が機台等に引っ
掛かり、パッケージ支持部材から抜き取られて残糸処置
装置のホッパー等への落下する途中で、空ボビンが宙吊
りになる等のトラブルの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の糸端処理装置の側面図である。

【図２】図２は上段の空ボビンに残糸がなく、下段の空
ボビンに残糸がある場合の糸端処理工程順序を示す側面
図である。

【図３】図３は下段の空ボビンに残糸がなく、上段の空
ボビンに残糸がある場合の糸端処理工程順序を示す側面
図である。

【図４】図４はトレイ回転部材等の平面図である。

【図５】図５は下部切断部材等の平面図である。

【図６】図６は上部切断部材とリフティング部材等の平
面図と側面図である。

【図７】図７は図６と同様の上部切断部材とリフティン
グ部材等の平面図と側面図である。

【図８】図８は図６と同様の上部切断部材とリフティン
グ部材等の平面図と側面図である。

【符号の説明】

Ｃ・・・・・・・・・・リフティング部材 Ｄ・・・・・・・・・・下部切断部材 Ｈ・・・・・・・・・・パッケージ支持部材 Ｍ・・・・・・・・・・トレイ回転部材 Ｓ・・・・・・・・・・サクション部材 Ｔ・・・・・・・・・・トレイ Ｕ・・・・・・・・・・上部切断部材 Ｖ・・・・・・・・・・コンベヤー ｂ１・・・・・・・・・上段の空ボビン ｂ２・・・・・・・・・下段の空ボビン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河原橋 司 京都府京都市伏見区竹田向代町136番地 村田機械株式会社本社工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下２段に空ボビンを支持しているパッケ
   ージ支持部材をトレイから持ち上げ、トレイとパッケー
   ジ支持部材の下端部との間に挟持されている糸条をその
   挟持から解放するとともに、解放された糸条を吸引し、
   次いで、パッケージ支持部材をトレイに載置した後にト
   レイを回転させ、その後、吸引されている上段の空ボビ
   ンからの糸条或いは吸引されている下段の空ボビンから
   の糸条を所定の位置で切断することを特徴とする二重撚
   糸機における糸端処理方法。
2. 【請求項２】トレイに載置された上下２段に空ボビンを
   支持しているパッケージ支持部材の上段の空ボビン及び
   下段の空ボビンに近接して切断部材を配設したことを特
   徴とする二重撚糸機における糸端処理装置。
3. 【請求項３】パッケージ支持部材の上方にサクション部
   材を配設するとともに、トレイを回転させる回転部材を
   配設したことを特徴とする請求項２に記載の二重撚糸機
   における糸端処理装置。