JPH08100773A - 高粘度材料定量吐出装置 - Google Patents

高粘度材料定量吐出装置

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JPH08100773A
JPH08100773A JP26131094A JP26131094A JPH08100773A JP H08100773 A JPH08100773 A JP H08100773A JP 26131094 A JP26131094 A JP 26131094A JP 26131094 A JP26131094 A JP 26131094A JP H08100773 A JPH08100773 A JP H08100773A
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JP
Japan
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pressure
screw pump
viscosity material
discharge
viscosity
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JP26131094A
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English (en)
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Nobuo Kito
信雄 木藤
Norio Ozawa
規夫 小澤
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Anest Iwata Corp
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Anest Iwata Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着剤、充填材等の高粘度材料を圧力変動の
ない安定した圧力で圧送して、吐出量調節容易であっ
て、かつ、微小吐出、精度の高い定量吐出を可能にする
定量吐出装置を得ることを目的とする。 【構成】 高粘度材料を圧送する加圧タンクと、圧送さ
れた材料を増圧圧送するスクリュウポンプと、スクリュ
ウポンプをインバーター制御によって駆動する減速機付
モーターとからなる装置で、安定吐出のための空気抜き
機構をスクリュウポンプ内に設けるとともに、材料供給
容易な充填材を封入したカートリッジを圧送タンク内に
多数本設置可能にした高粘度定量吐出装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】電気機械、化学機械、建築産業、
食品工業等の産業分野において接着剤、充填材等の高粘
度液体材料を定量的に圧送吐出して塗布または間隙等に
充填する装置に係る。
【0002】 ページ(2)
【従来の技術】高粘度材料を圧送吐出して塗布する装置
には種々の形態のものが使用されている。その典型的な
形態として、プランジャーポンプ方式と、圧送タンク方
式がある。
【0003】プランジャータンク方式は、プランジャー
型のポンプと圧縮空気を駆動源とした往復型のエアモー
ターとが連結され、エアモーター部のシリンダー径とプ
ランジャーポンプのシリンダー径との比によって、供給
する空気圧力に対して数倍〜数十倍の材料の吐出圧力が
得られるポンプで、高粘度材料を細い可撓性の材料ホー
ス内を圧送するのに適しており、広く使用されている。
プランジャーポンプでの高粘度材料の吸込みは、プラン
ジャーポンプのピストンの上下運動を利用して、ピスト
ンロットの延長上に設けられた小形のプレートで高粘度
材料をかき上げて強制的にポンプ内に吸込ませる方法
か、または、材料容器直径前面に容器内をスライドする
覆い蓋(パット)を設け、プランジャーポンプセットの
自重等で高粘度材料に圧力を加えて強制的に高粘度材料
をポンプ内に吸込ませる方法がとられている。このプラ
ンジャーポンプ方式は高い吐出圧力が得られるのと、駆
動源の空気圧力と材料の吐出圧力のバランスによって自
動的にポンプが制御されるので、運転、吐出のon,o
ffなどの特別な制御機構を必要としない利点がある。
反面、往復動のポンプであるために、プランジャーポン
プの上死点、下死点のバルブの切替時に材料が瞬時的に
吐出せず、吐出に脈動を起こし、材料の吐出が定量的で
なく不安定である難点をもっている。
【0004】一方、圧送タンク方式は、加圧タンクの中
に高粘度材料を充填し、圧縮空気によって材料を圧送す
る方法で6〜7kgf/cm2の空気圧力をタンクに加
圧して、圧送するもので、脈動のない安定した吐出が得
られるが、反面、プランジャーポンプに比べて吐出圧力
が低く、材料ホース内の移送の圧力抵抗を考えると、高
粘度材料では限界がある。また、空気圧力による圧送の
みでは、材料ホースの ページ(3) 径や流れの障害などによるホース内の抵抗によって、吐
出量が変化し、安定した吐出量が得られない。その点、
プランジャーポンプでは、流れに障害が生じたとき、ポ
ンプによって移送圧力が上昇して多少の流れの障害を補
う利点をもっている。また、タンク圧送、プランジャー
ポンプに共通する問題として、材料ホースの先端に接続
されるフローガンからの吐出時、特にニードルが引かれ
た直後材料ホース内に蓄積した高い圧力の材料が瞬時に
吐出されるために、初期吐出が多くなる問題を持ってい
る。それは、例えば、7kgf/cm2で圧送される高
粘度材料はホース内抵抗によってフローガン先端での圧
力は、通常1kgf/cm2前後に降下した状態で吐出
されているが、フローガンをoffし、吐出を止めた状
態では、材料ホースの先端までタンク圧力と同じ7kg
f/cm2になっており、この状態でフローガンをon
して吐出すると、7kgf/cm2の圧力で吐出され蓄
積されたホース内の材料が一時に吐出され、大量吐出と
なる。空気駆動のプランジャーポンプにおいても、空気
圧力と材料圧力の圧力バランスによる自動制御のため同
様の問題をもっている。
【0005】今一つの圧送方式にカートリッジ方式があ
る。カートリッジ方式は、使い捨て形の筒型容器に充填
材料を充填したもので、筒型容器の一方の端部に充填材
を押し出すための蓋状のピストンがあり、他端に充填ノ
ズルを付ける吐出口が設けられているカートリッジで、
この形で一般市販されているもので、その使用方法は、
蓋状のピストンを空気圧で押圧するか、または、ばね等
で断続的に押してノズルより吐出するものである。この
方式は部分塗付または、充填等の現場作業に多く使用さ
れるもので、工場作業、連続作業にはカートリッジの交
換等の繁雑さをもち、また、定量性等は加圧タンク方式
と同様の難点を持っている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来方式のプランジャーポンプ方式には、ポンプの往復
動による上死点、下死点のバルブ切替時の吐出停止によ
る脈動吐出があり、タン ページ(4) ク圧送方式では、ホース内抵抗による吐出量の不安定さ
と、空気圧力調整による吐出量調整では、微量調整が困
難な問題を持っている。また、圧送タンクでは同じ高粘
度材料でもその粘度範囲に限界があり、比較的低粘度材
料のもののみの使用に限定される。また、両方式共に吐
出始めに大量吐出される初期吐出の問題をもっている。
そこで本発明は、圧縮空気加圧による加圧タンクとスク
リュウポンプによる材料加圧の増圧手段を併用して脈動
問題と吐出の不安定性を改善し、同時に、吐出量の微量
調整を可能とするために、周波数変換によるインバータ
ー制御のモーターを使用することによってスクリュウポ
ンプの回転数を無段階に調整可能として微量、定量吐出
を可能とすることを目的とするものである。また、フロ
ーガンとスクリュウポンプの連動した運転制御により初
期吐出の問題を解決することを目的とする。
【0007】また、高粘度材料を供給容易化するため
に、従来と同等に加圧タンク内に高粘度材料を充填する
方法を可能にすると共に、市販の充填材カートリッジを
そのままタンク内に林立させ、従来一本ずつ補給してい
た材料を、数本まとめて補給を可能とし、加圧タンクか
ら高粘度材料の圧送時、高粘度材料内や圧送タンクとス
クリュウポンプの間等に混入している空気を、脱泡する
機構を付加することによって、高粘度材料吐出のとぎれ
や、ポンプ効率の低下を防ぐことを目的としたものであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、高粘度材料を
圧縮空気で加圧圧送するための加圧タンクセット(1)
と、圧送された前記高粘度材料を増圧圧送するためのス
クリュウポンプセット(15)と、スクリュウポンプを
インバーター制御によって駆動する減速機付モーター
(30)とを有機的に組み合わせて制御ボックスで運転
するようにした高粘度定量吐出装置である。
【0009】 ページ(5) また、上記装置において、加圧タンクセット(1)か
ら、スクリュウポンプセット(15)に圧送する際、前
記高粘度材料中に含まれる空気を脱泡するために、スク
リュウポンプの駆動軸側に微小間隙を介して排気するた
めの空気抜穴を設けた高粘度定量吐出装置である。
【0010】また、高粘度材料を圧縮空気で加圧圧送す
るための加圧タンクセット(1)に、2本以上の高粘度
材料を充填封入したカートリッジを林立可能として、材
料の補給を容易化すると共に、カートリッジの交換頻度
を少なくした。また、加圧タンクセット(1)は、加圧
タンク内に直接高粘度材料を充填することも可能にした
ことを特徴とする高粘度材料定量吐出装置である。
【0011】
【作用】本発明の作用は、材料圧送のための圧送タンク
に、高粘度接着剤または充填材等を充填するか、また
は、カートリッジを加圧タンク底部にカートリッジ吐出
口をねじ込んで林立し、加圧タンクに空気圧力調節弁を
介して圧縮空気を加圧タンク内に1〜3kgf/cm2
に加圧する。加圧された高粘度材料は加圧タンク直下に
配設されたスクリュウポンプ供給口に圧送される。
【0012】スクリュウポンプは、一本のポンプ内で、
供給口、増圧ゾーン、計量ゾーンに分かれており、圧送
された高粘度材料は増圧ゾーンでスクリュウピッチの容
積比に応じて増圧される。この増圧される際、高粘度材
料内に混入している空気は圧縮されずに供給口側に蓄積
され、駆動軸側の遮蔽輪とスクリュウポンプシリンダー
の微小間隙から、遮蔽輪の背後に明けられた空気抜穴か
ら排気される。前記微小間隙は、加圧タンクの圧力によ
って高粘度材料が漏れない微小な間隙で空気のみが通過
する間隙となっている。これによって、増圧ゾーンでは
高粘度材料のみが加圧増圧され、計量ゾーンに送られ
る。計量ゾーンは加圧増圧された高粘度材料が安定した
圧力で圧送するために同ピッチのスクリュウとなってい
る。このス ページ(6) クリュウポンプで使用される高粘度材料の粘度は、この
装置の使用範囲を限定するものではないが、300〜3
000ポイズで多く使用される。又、10000ポイズ
程度の高粘度材料での吐出も可能となる。
【0013】スクリュウポンプの回転は周波数変換によ
る回転数制御のインダクションモーターが使用され、こ
のモーターに減速機を介して運転されるスクリュウポン
プは、回転範囲を限定するものではないが、6〜240
rpmに制御可能となっている。このことによって、低
速回転の微小吐出から、最大吐出まで安定した定量吐出
を可能にしている。そして、スクリュウポンプ先端の吐
出口に接続された可撓性の材料ホースを介して塗布また
は、充填するためのフローガンに圧送される。
【0014】フローガン部でのon,off制御は、空
気圧による自動制御となっており、このフローガンの制
御とスクリュウポンプのon,off制御が連動されて
いて、フローガンがoffで吐出が停止したとき、ポン
プ回転が同時に停止し、フローガンon時は微小タイム
ラグをもってポンプが先に運転するようになっている。
このことによって、従来例で前述した大量噴出の初期吐
出が防止される。
【0015】加圧タンクに直接材料が充填される場合は
比較的塗布量が多い場合に用いられ、カートリッジを使
用するのは微小吐出作業の場合に用いることが多い。カ
ートリッジの場合は洗浄等のメンテナンスが容易で、か
つ、数本を同時に装填できるので交換頻度が少なくなり
工場作業等には効果的な装置となるものである。
【0016】
【実施例】以下、図面に基いて本発明を詳細に説明す
る。各図において同一構成要素については同一符号を付
し、同一機能については原則重複説明は省略する。図1
において、1は高粘度材料を充填し加圧圧送するための
加圧タンクセット、2はタンク蓋、5は加圧圧力を調整
するための空気圧力 ページ(7) 調節弁セットで、タンク蓋2に取付けられている。空気
圧力調節弁5の下端に溶剤蒸気等の逆流防止用の逆止弁
が設けられている。タンク蓋2にはその他、蓋開閉時に
操作する抜気弁6と安全弁8が配設されている。タンク
蓋2はタンクの胴に取付けられたボルト3によって、蝶
ナットによって手でパッキン7を介して締め付けられ、
タンク内が密閉される。加圧タンク10は、スクリュウ
ポンプケース16にOリング13を介してボルト12で
固定されている。加圧タンク10の内面は、高粘度材料
を平均に押圧するためのピストン11が上下するため
に、平滑に仕上げられている。これは、高粘度材料を空
気加圧で圧送する場合、加圧タンクの中心部のみがポン
プに送られ、タンク壁周辺の材料が残留する問題がある
ため、これを防ぐためにピストン11が用いられる。ま
た、加圧タンク10の上部の径が大きくなっているの
は、材料充填時のピストンの取外しのために設けられて
いる。
【0017】図1および図4において、15はスクリュ
ウポンプセットでスクリュウポンプケース16に配設さ
れている。加圧タンクセット1で2kgf/cm2前後
に加圧された高粘度材料は、スクリュウポンプ18の供
給ゾーンX1に圧送通路36を通して供給される。X2
は高粘度材料を増圧するための増圧ゾーンで、螺旋状に
形成されたスクリュウピッチが数分の1に縮小され、高
粘度材料がその容積比に比例して増圧されるようになっ
ている。X3は計量ゾーンでスクリュウピッチが同じ形
で3山形成されており、この計量ゾーンで安定した圧送
が行われる。17はスクリュウポンプのシリンダーでス
クリュウポンプケース16に打ち込まれ、固定されてい
る。スクリュウポンプ18の最終端に吐出口25が明け
られ、可撓性の材料ホースを接続するための接続ジョイ
ント(図示せず)が配設されている。可撓性ホースには
その先端に空気圧で作動するフローガン(図示せず)が
取付けられている。フランジ23はスクリュウポンプ1
8の軸を支える軸受け24を押さえている。軸受け24
にはシールパッキン14と軸受けメタルが挿入されてい
る。フランジ23はボルト37でスクリュウポンプケー
ス16に固定されている。 ページ(8)
【0018】スクリュウポンプ18には、供給口側に遮
蔽輪26が設けられていて、シリンダー17との間隙が
数拾μmとなっていて高粘度材料が減速機軸側に容易に
侵入しない間隙となっている。しかし、供給口側に蓄積
された空気は、この間隙を通過して遮蔽輪の背後にある
空気抜穴20から外気に排気される。更に減速機側への
材料侵入はシールパッキン27で防いでいる。スクリュ
ウポンプの駆動軸19は、減速機32の出力軸34にカ
ラー21で接続されている。22はカラー21にねじ込
まれたスクリュウポンプの駆動軸19を止めるための止
めビスで、数本で止められている。35は減速機32の
出力軸34にカラー21を接続したキーを押さえる止め
ビスである。27はシールパッキン、28はカラー21
を押さえる玉軸受である。
【0019】30は減速機付モーターセットを示し、3
1はインダクションモーターでインダクションモーター
31に減速機32が直結されている。インダクションモ
ーター31の運転は周波数変換による回転制御となって
いる。この回転制御と、フローガンのon,off制御
と、フローガンのon,offと連動してタイマー制御
を持つスクリュウポンプの作動o,off制御とが、一
括した制御ボックス(図示せず)によって運転制御され
る。ボルト33または、ボルト29をゆるめることによ
ってモーター31、減速機32と共にスクリュウポンプ
18を引き抜くことが可能になっており、メンテナンス
や詰まり等の障害時に利用される。
【0020】図2および図3は、高粘度材料を充填した
カートリッジを加圧タンクに装填する場合の実施例であ
る。加圧タンク10の底部にカートリッジ101を林立
するための固定台104がボルト12で固定されてい
る。固定台104には高粘度材料供給路36に通ずる供
給路105が明けられている。図3でカートリッジ10
1が3本まで加圧タンク内にセット可能となっている。
この本数はカートリッジの径と、加圧タンクの直径によ
って増減することができる。カートリッジ101 ページ(9) は充填された高粘度材料を押圧するためのピストン10
2と、吐出口103があり、吐出口103を下向きにし
て固定台104にねじ込まれる。空気圧力調整弁5によ
って加圧タンク10が加圧されると、加圧空気がカート
リッジのピストン102の面を加圧して高粘度材料を押
圧する。カートリッジ3本は同時に加圧され材料供給口
36に吐出される。ピストン102が最下端にくるとカ
ートリッジ101の下部の肩部でピストン102でシー
トされるようになっている。カートリッジ101の交換
は抜気弁6で加圧タンク内の空気を抜き、蓋を取外して
交換する。
【0021】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0022】高粘度材料を加圧タンクで加圧供給しスク
リュウポンプで圧送することにより吐出に脈動のない安
定した吐出が得られる。
【0023】インバーターモーターによるによる回転制
御で無段階に回転が制御できるので、吐出量の微量調
整、低速回転による微小吐出を可能にした。
【0024】また、フローガンからの吐出のon,of
fと、スクリュウポンプの作動on,offを連動させ
たことにより、吐出on時の大量初期吐出がなくなり、
吐出on,offに関係なく均一な吐出が得られ、高精
度で安定した吐出量が得られるようになった。
【0025】また、小量吐出の場合に、加圧タンク内に
高粘度材料を充填したカートリッジを直接多数本林立で
きるように構成したことにより、加圧タンクを汚さず、
取扱いも簡便で、従来より交換頻度の少ない高粘度材料
定量吐出装置となった。 ページ(10)
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例として、加圧タンク充填方式の
高粘度材料定量吐出装置の要部断面図である。
【図2】本発明の他の実施例として、カートリッジ方式
の高粘度材料定量吐出装置の要部断面図である。
【図3】カートリッジが3本セットされることを示す図
2のB−B断面図である。
【図4】スクリュウポンプの機能を説明するための要部
断面図である。
【符号の説明】
1 加圧タンクセット 2 タンク蓋 5 空気圧力調節弁 10 加圧タンク 11 ピストン 15 スクリュウポンプセット 18 スクリュウポンプ 20 空気抜穴 25 吐出口 26 遮蔽輪 30 減速機付モーターセット 31 インダクションモーター 32 減速機

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高粘度材料を圧縮空気で加圧圧送するた
    めの加圧タンクセット(1)と、圧送された前記高粘度
    材料を増圧圧送するためのスクリュウポンプセット(1
    5)と、スクリュウポンプをインバーター制御によって
    駆動する減速機付モーター(30)とからなる高粘度定
    量吐出装置。
  2. 【請求項2】 高粘度材料を圧縮空気で加圧圧送するた
    めの加圧タンクセット(1)と、圧送された前記高粘度
    材料を増圧圧送するためのスクリュウポンプセット(1
    5)と、スクリュウポンプをインバーター制御によって
    駆動する減速機付モーター(30)とからなる高粘度定
    量吐出装置において、加圧タンクセット(1)から、ス
    クリュウポンプセット(15)に圧送する際前記高粘度
    材料中に含まれる空気を脱泡するために、スクリュウポ
    ンプの駆動軸側に微小間隙を介して空気抜穴を設けたこ
    とを特徴とする高粘度材料定量吐出装置。
  3. 【請求項3】 高粘度材料を圧縮空気で加圧圧送するた
    めの加圧タンクセット(1)が、2本以上の高粘度材料
    を充填封入したカートリッジを林立可能とした請求項1
    記載の高粘度材料定量吐出装置。
  4. 【請求項4】 請求項3記載の高粘度材料を圧縮空気で
    加圧圧送するための加圧タンクセット(1)は、加圧タ
    ンク内に直接高粘度材料を充填することも可能にしたこ
    とを特徴とする請求項1記載の高粘度材料定量吐出装
    置。
JP26131094A 1994-09-30 1994-09-30 高粘度材料定量吐出装置 Pending JPH08100773A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007247175A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Shinwa Techno:Kk 地盤注入工法
JP2022095546A (ja) * 2020-12-16 2022-06-28 ライストリッツ プムペン ゲーエムベーハー スクリュースピンドルポンプによって流体を搬送する方法及びスクリュースピンドルポンプ

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