JPH0810088A - 椅 子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 背板の曲げ強度を高めるとともに、背凭れの
端縁での仕上げ状態を向上可能な椅子を提供すること。 【構成】 シェル板の背板取付け部の上端部、および背
板５の上端部２は、いずれも背面側に屈曲しながら、重
なり合っている。このため、背板５の前面に張られた背
上張５８が裏面側に折り返されても端部の仕上がり状態
がよい。また、背板５の背面側では、側端部５５に沿っ
て上端部５２から下方に向けて凸条部５６が形成されて
いる。シェル板および背板５の上端部および凸条部５６
は、補強用のリブとして機能する。凸条部５６では、背
板５の背面側に折り返された背上張５８が一重である
が、そこに隣接する位置では三重になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構造用芯材としてのシ
ェル板に背板を取り付けた椅子に関し、更に詳しくは、
背板の端部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】背凭れを備える椅子のうち、その構造用
芯材となるべきシェル板に対して座板および背板がそれ
ぞれ取り付けられた椅子では、利用者の座り心地を高め
る目的に背板およびシェル板を緩く湾曲させてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、背板を緩く湾曲しただけでは、背板の曲げ強度
を充分なものにできないので、たとえば、背板にシェル
板から引き剥がそうとする力が加わると、背板が簡単に
変形してしまう。また、クッション材や上張を貼った背
板では、上張を端縁で裏面側に折り返すため、背凭れの
端縁では、縫製の見栄えの悪い部分が目についてしまう
という問題点がある。

【０００４】以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
背板の曲げ強度を高めるとともに、背凭れの端縁での仕
上げ状態を向上可能な椅子を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、構造用芯材としてのシェル板の座板取
付け部および背板取付け部に対して座板および背板がそ
れぞれ取り付けられた椅子において、シェル板は、背板
取付け部の上端がその背面側に屈曲し、背板の上端は、
その背面側に屈曲して背板取付け部の上端に重なってい
ることに特徴を有する。

【０００６】このような構成によれば、シェル板および
背板の上端が補強用のリブとして機能するため、背板お
よびシェル板の曲げ強度が向上する。また、シェル板お
よび背板が背面側に屈曲しながら重なっているため、背
凭れの上端にまでクッション材を回すことができるの
で、見栄えがよいとともに、座り心地がよい。

【０００７】本発明の別の形態では、構造用芯材として
のシェル板の座板取付け部および背板取付け部に対して
座板および背板がそれぞれ取り付けられた椅子におい
て、背板の裏面側には、両側端部に沿って上端から下端
側に向けて凸条部が形成されていることに特徴を有す
る。このような構成によれば、背板の両側端部では、凸
条部がリブとして機能するため、背板の曲げ強度が向上
する。また、背板の前面に張られた背上張は、上端部お
よび側端部で背板の裏面側まで折り返されてそこには背
上張の一重部分と三重部分が生じるが、これらの折り返
し部分のうち、一重部分は、凸状部の形成領域上にあ
り、三重部分は、凸状部に隣接する領域にあることが好
ましい。この場合には、上張の一重部分と三重部分の段
差を凸条部の高さ分で補うことができるので、背板の背
面を平坦に縫製することができる。それ故、背凭れの側
端でも、仕上がり状態が向上する。この場合にも、シェ
ル板は、背板取付け部の上端がその背面側に屈曲し、背
板の上端は、その背面側に屈曲して背板取付け部の上端
に重なっていることが好ましい。

【０００８】さらに、背板の上端部にも、その先端縁に
沿って凸条部を形成して、その曲げ強度を高めることが
好ましい。

【０００９】

【実施例】以下に、図面を参照して本発明の一実施例を
説明する。

【００１０】〔椅子の全体構造〕図１は、本例の座部お
よび背凭れ部を備える椅子の全体構成を示す側面図、図
２は、それに用いたシェル板、脚部、背板、および座板
の構造を示す分解斜視図である。

【００１１】図１において、本例の椅子１は、パイプで
構成された脚部２、この脚部２の上方に位置する座部１
２、およびこの座部１２の後端から斜め上方に向けて延
びる背凭れ部１３とからなる。座部１２および背凭れ部
１３の基本形状は、その構造用芯材としてのシェル板３
で規定されている。すなわち、シェル板３は、構成すべ
き椅子１の形状に沿って一体成形されたポリプロピレン
系樹脂成形品であり、座板取付け部３１と背板取付け部
３２とが形成されている。そのうち、座板取付け部３１
の上面には、座クッション４３および座上張４４が張ら
れた座板４が取り付けられ、座部１２が構成されてい
る。一方、シェル板３の背板取付け部３１の前面には、
背クッション５７および背上張５８が張られた背板５が
取り付けられ、背凭れ部１３が構成されている。ここ
で、座体４は、１枚のハードボードであり、背板５は、
ポリプロピレン系樹脂製の成形板である。座クッション
４３および背クッション５７は、ウレタン系樹脂製の比
較的厚いクッション材であり、座上張４４および背上張
５８は、布製や塩化ビニル系樹脂製の薄いシートであ
る。

【００１２】図２において、脚部２は、左右で一対の前
脚２１１を構成する前脚パイプ２１と、左右で一対の後
脚２２１を構成する後脚パイプ２２とが左右両側で２本
の座受けパイプ２３で連結された構造になっている。ま
た、前脚パイプ２１と後脚パイプ２２とは、側部におい
て上下２段で連結する脚継ぎバー２４、２５でも連結さ
れている。なお、前脚２１１および後脚２２１の先端に
は、脚部キャップ２８がそれぞれ嵌められている。

【００１３】〔シェル板の構造〕シェル板３は、略水平
な座板取付け部３１、およびその後端から背面に反るよ
うにして斜め上方に向けて延びる背板取付け部３２から
なる。

【００１４】座板取付け部３１は、平面形状が略四角形
になっているが、利用者が安定した状態に座れるように
中央部分が凹む湾曲形状を有している。座板取付け部３
１には、各四隅寄りの位置に座板４を取りつけるための
孔３３がそれぞれ形成され、上面には、補強用のリブ３
１０が縦横に形成されている。座板取付け部３１の端部
は、断面がコの字状の補強部３１１として成形され、こ
の補強部３１１の内側領域が実質的に座板４を取り付け
る部分である。

【００１５】シェル板３の背板取付け部３２も、利用者
が安定した状態で座れるように中央部分が凹む湾曲形状
を有している。背板取付け部３２の側端部も、断面がコ
の字状の補強部３２０として成形され、この補強部３２
０の内側領域が実質的に背板５を取り付ける部分であ
る。なお、座板取付け部３１と背板取付け部３２とは、
境界部分３６で湾曲しながら連なっている。

【００１６】本例では、背板取付け部３２の上端寄り位
置には、背板５を取り付けるための孔３４が左右に１個
ずつ形成され、その付近には、下方位置に凸部３０１が
左右に１個ずつ形成されている。さらに、凸部３０１の
下方位置には、位置決め用突起３５が左右に１個ずつ形
成されている。これらの位置決め用突起３５は、先端側
３５２が２枚の基部３５１から上方に向けて延びた爪形
状を有している。

【００１７】また、背板取付け部３２の上端部３２１
は、枠内にＡ−Ａ′断面を拡大して示すように、後方に
向けてＬ字状に屈曲し、補強用のリブとして機能する。

【００１８】〔座板の構造〕座板４は、シェル板３の座
板取付け部３１と同様に、中央部分が凹む湾曲形状を有
している。座板４の後端部４１は、座板取付け部３１と
背板取付け部３２との境界部分３６に沿って湾曲した形
状に切断されている。座板４１の四隅付近には、座板４
１をシェル板３の座板取付け部３１に重ねたときにシェ
ル板３の孔３３と重なる位置にロゼットで構成された螺
子孔４９が１個ずつ形成されている。

【００１９】〔背板の構造〕背板５は、シェル板３の背
板取付け部３２と同様に、中央部分が凹む湾曲形状を有
し、その上半部は、下半部よりもさらに反った形状にな
っている。背板５には、下端寄りの位置に矩形の位置決
め孔５４が左右に１個ずつ形成され、その上方位置に
は、螺子孔５３が左右に１個ずつ形成されている。ま
た、螺子孔５３の付近では、その下方位置に孔５９が左
右に１個ずつ形成されている。

【００２０】螺子孔５３の形成位置は、図３（ａ）に示
すように、背板５をシェル板３の背板取付け部３２に重
ねたときにシェル板３の孔３４と重なる位置である。螺
子孔５３は、ロゼット５３０で構成されており、ロゼッ
ト５３０の先端側は、背板５の背面側からやや突出して
孔３４に浅く嵌まるようになっている。孔５９の形成位
置は、背板５を背板取付け部３２に重ねたときにシェル
板３の凸部３０１と重なる位置である。位置決め孔５４
の形成位置は、背板５を背板取付け部３２に重ねたとき
に位置決め用突起３５と重なる位置である。ここで、位
置決め孔５４は、位置決め用突起３５が侵入しやすいよ
うに、内周面の上面５４１および下面５４２がいずれも
テーパ面になっている。

【００２１】再び、図２において、背板５は、その下端
部５１が背板本体部分５０から屈曲して前方に向けて延
びている。ここで、下端部５１の突出幅は、中央部分で
広く、両端に向かって狭くなっている。また、下端部５
１は、背板本体部分５０の肉厚の約１／２に相当する肉
厚になるように成形されている。

【００２２】一方、背板５の上端部５２は、シェル板３
の上端部３２１と同様に、背板本体部分５０からＬ字状
に屈曲して後方に向けて延びており、補強用のリブとし
て機能する。

【００２３】さらに、背板５の裏面側では、図４
（ａ）、（ｂ）に示すように、その側端部５５のうち、
上端部５２寄りの部分は、上端部５２から側端縁に沿っ
て段差を構成する１条の凸条部５６になっている。この
凸条部５６も、背板５の上端部５２付近に対する補強用
リブとして機能するので、背板５の強度が高い。

【００２４】〔背板の外装構造〕このような構成した座
板４および背板５には、シェル板３に取り付ける前に縫
製が施される。そのための縫製工程では、図５（ａ）に
示すように、背板５の前面側に背クッション５７を重
ね、その表面を背上張５８で覆う。背クッション５７
は、背板５の広さと略同等の大きさであるが、背上張５
８は、背板５よりも大きく裁断されている。従って、背
上張５８は、矢印Ｅで示すように、背板５の側端部５５
で裏面側に折り返えされた後に、図５（ｂ）に示すよう
に、ステープル１９などで固定される。また、背上張５
８は、矢印Ｆで示すように、背板５の上端部５２で裏面
側に折り返えされた後に、図５（ｃ）に示すように、ス
テープル１９などで固定される。このため、背板５の裏
面側のうち、角部付近には、背上張５８が三重の部分Ｔ
（図中に斜線領域で示す。）と、その他の背上張が一重
の部分Ｓが生じる。従って、従来の椅子では、背板５の
背面側に背上張５８の重なり枚数の差に起因する段差が
生じるので、シェル板３との間に隙間が生じるなど、仕
上げの見栄えが悪くなってしまうが、本例では、このよ
うな問題点が解消されている。

【００２５】すなわち、本例では、背板５の背面側に凸
条部５６を形成してあり、この凸条部５６では背上張５
８が一重になるようにし、凸条部５６に隣接する位置で
は背上張５８が三重になるようにする。その結果、背上
張５８が一重の部分Ｓ（凸条部５６の表面）は、凸条部
５６の高さに相当する分だけ底上げされた状態にあり、
三重の部分Ｔとの厚さの差が補正される。それ故、本例
では、背板５の背面側に背上張５８を折り返しても、背
板５の背面側は、平坦に仕上がるので、背板５とシェル
板３との間に隙間が生じない。

【００２６】また、図６（ａ）に示すように、背板５の
上端部５２は、シェル板３の上端部３２１に沿って背面
側にＬ字形に折れ曲がっているため、シェル板３の上端
部と背板５の上端部５２とが完全に重なる。従って、背
凭れ１３の上端にまで背クッション５７を回すことがで
きるので、上端部の仕上がりが綺麗であるとともに、座
り心地もよい。さらに、背板５およびシェル板３のいず
れの側においても、上端部５２、３２１が補強用のリブ
として機能し、背板５およびシェル板３の曲げ強度が高
いので、背板５にシェル板３から剥がそうとする力が加
わったときでも、背板５は、シェル板３から剥がれにく
い。

【００２７】ここで、図６（ｂ）に示すように、背板５
の上端部５２の先端縁に沿って、下方に向けて突出する
凸条部５２１を形成した場合には、背板５の上端部５２
で折り返した背上張５８が凸条部５２１で隠れる。それ
故、背凭れ１３の上端部における仕上がりがさらに向上
するとともに、背板５の曲げ強度がさらに向上する。

【００２８】〔シェル板への背板及び座板の取付け構
造〕このような縫製が施された後、背板５は、シェル板
３に取り付けられる。まず、シェル板３の背板取付け部
３２に対して、縫製済みの背板５を取りつける工程で
は、図３（ａ）に矢印Ｇで示すように、背板５を背板取
付け部３２に対して下方にずらしながら、シェル板３の
位置決め用突起３５を背板５の位置決め孔５４に引っ掛
ける。この状態で、背板５はシェル板３に位置決めされ
る。また、ロゼット５３０の先端側は、シェル板３の孔
３４に嵌まり込み、背板５はシェル板３に仮固定され
る。さらに、孔５９には、凸部３０１が嵌まり込む。し
かる後に、シェル板３の孔３４から螺子３８を通し、図
３（ｂ）に示すように、螺子３８を背板５の螺子孔５３
に止めれば、背板５は、シェル板３に簡単に取り付けら
れる。

【００２９】このように、本例では、シェル板３と背板
５とを位置決め用突起３５および位置決め孔５４で位置
決めしながら固定するので、作業が簡単である。また、
位置決め用突起３５と位置決め孔５４とは、背板５をシ
ェル板３に固定する力も発揮するため、螺子３８の本数
は、２本で充分である。それ故、組み立て作業を簡略化
できるとともに、背凭れ部１３を背面側から見ると、螺
子頭が２つしかないので、見栄えがよい。

【００３０】しかも、螺子３８の取付け位置付近では、
孔５９に凸部３０１が嵌まっているため、背板５に対し
て横方向から力が加わっても、螺子３８に加わる剪断力
を低減しているので、強度がさらに向上している。ま
た、ロゼット５３０の先端側がシェル板３の孔３４に嵌
まり込むことでも、螺子孔５３と孔３４との位置合わせ
を簡単に行なえるとともに、螺子３８に加わる剪断力を
低減できる。それ故、２本の螺子３８でも、充分な強度
をもって背板５をシェル板３に固定できる。

【００３１】なお、本例では、位置決め用突起３５およ
び凸部３０１の双方を形成してあるが、いずれか一方の
みを形成し、たとえば、凸部３０１を位置決め用突起と
して孔５９に差し込んで背板５をシェル板３に位置決め
してもよい。

【００３２】一方、図７（ａ）に示すように、座板４に
対する縫製工程でも、座板５の上面に座クッション４３
を重ね、その表面を座上張４４で覆う。この場合にも、
座上張４４は、座板４の広さよりも大きく裁断されてい
るので、座上張４４を座板４の背面側に折り返した後に
ステープル１９などで固定する。

【００３３】また、縫製を施した座板４は、図７（ｂ）
に示すように、背板５をシェル板３に取り付けた後に、
シェル板３の座板取付け部３１に重ね、シェル板３の下
面側からの螺子３９で固定する。このとき、背板５の下
端部５１は、シェル板３の背板取付け部３２から座板取
付け部３１に入り込んだ状態にあるので、座板４の後端
部４１は、背板５の下端部５１をシェル板３との間に挟
み込んだ状態となる。それ故、背板５は、シェル板３に
強固に固定されるとともに、縫製を施した背板５と座板
４とは、端部同士が密着した状態になるので、見栄えが
よい。しかも、背板５の下端部５１は、肉厚が薄いの
で、その上に座板４の後端部４１を重ねても、座板４の
浮き上がりがない。

【００３４】〔脚部へのシェル板の取付け構造〕本例で
は、シェル板３と脚部２とを固定するにあたって、図８
（ａ）、（ｂ）に示す構造が採用されている。

【００３５】まず、図８（ａ）において、脚部２の座受
けパイプ２３では、先端部分２３１が前脚２１との固定
部分からさらに前方に突出した状態にある。逆に、座受
けパイプ２３の後端部分２３２は、後脚２２との固定部
分からさらに後方に突出した状態にある。これらの先端
部分２３１および後端部分２３２には、下面側に孔２３
４、２３５が形成されている。一方、シェル板３の座部
裏面側では、左右のいずれの側にも前後で一対の前方筒
部３６および後方筒部３７が形成されている。これらの
筒部３６、３７には、孔３６１、３７１が１個ずつ形成
されている。

【００３６】さらに、後方筒部３７の奥部には、図８
（ｂ）に示すように、受け板３７２が形成され、受け板
３７２は、後方筒部３７の差込み口３７０の側に向けて
突出している。受け板３７２は、筒部３７内の略中央位
置で筒部３７の軸線方向に延びており、その幅寸法は、
座受けパイプ２３の内径寸法よりも小さい。このため、
後方筒部３７の内部に座受けパイプ２３の後端部分２３
２を差し込んだときに、受け板３７２は、後端部分２３
２の内部に入り込むようになっている。また、受け板３
７２には、後方筒部３７の孔３７１に重なる位置に孔３
７３が形成されている。

【００３７】このように構成した脚部２およびシェル板
３では、まず、シェル板３の前方筒部３６の内部に座受
けパイプ２３の先端部分２３１を深く差し込んだ後に、
脚部２（座受けパイプ２３）を後方にずらすと、後方筒
部３７の内部に座受けパイプ２３の後端部分２３２が嵌
まり込む。さらに、脚部２（座受けパイプ２３）の前後
位置を調整して、座受けパイプ２３の孔２３４、２３５
の位置と、シェル板２の前方筒部３６および後方筒部３
７の各孔３６１、３７１の位置とを合わせると、後端部
分２３の内部には、受け板３７２が入り込む。しかる後
に、外部からシェル板２の孔３６１、３７１を通して、
タップ螺子２９を座受けパイプ２３の孔２３４、２３５
に止めると、シェル板３と脚部２とが固定される。この
とき、タップ螺子２９は、受け板３７２の孔３７３にも
止まる。

【００３８】このように、本例では、脚部２の各座受け
パイプ２３を前後２か所で筒内で受けながらタップ螺子
２９で固定するため、タップ螺子２９が外れた場合で
も、座部１２（シェル板３）は、脚部２から脱落しな
い。また、タップ螺子２９は、後方筒部３７の孔３７
１、および受け板３７２の孔３７３の双方に止まるの
で、外れにくい。この場合でも、座受け部材として座受
けパイプ２３を用いてあるため、座受け部材の端面に受
け板３７２が入り込むための凹部を加工する必要がな
い。それ故、簡単な構造で安全性を向上することができ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る椅子
では、シェル板および背板の上端部を背面側に屈曲して
あることに特徴を有する。従って、本発明では、上端部
が補強用のリブとして機能するため、背板の曲げ強度が
向上する。また、シェル板および背板が背面側に屈曲し
ながら重なっているため、背凭れの上端部にまでクッシ
ョン材を回すことができるので、上端縁の仕上がり状態
がよいとともに、座り心地がよい。

【００４０】また、背板の裏面側には、両側端部に沿っ
て凸条部を形成した場合にも、凸条部が補強用のリブと
して機能するので、背板の曲げ強度が向上する。また、
裏面側に折り返された背上張の三重部分が凸状部に隣接
する位置にある場合には、背上張が一重の部分は、凸条
部で底上げされて三重部分との段差が解消される。それ
故、背板の端部における仕上がり状態がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る椅子の側面図である。

【図２】図１に示す椅子に用いた脚部、シェル板、座
板、および背板の構造を示す分解図である。

【図３】（ａ）、（ｂ）は、図２に示すシェル板への背
板の取付け構造の要部を示す断面図である。

【図４】（ａ）は、図２に示す背板の上端部および側端
部の一部を拡大して示す斜視図、（ｂ）は、そのＣ−
Ｃ′線における断面図である。

【図５】（ａ）〜（ｃ）は、図２に示す背板に対する縫
製工程を示す工程図である。

【図６】（ａ）は、図２に示すシェル板に対して背板を
取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は、改良例に係る
背板の構造を示す断面図である。

【図７】（ａ）は、図２に示す座板への縫製工程を示す
工程図、（ｂ）は、シェル板に対して座板を取り付けた
状態を示す断面図である。

【図８】（ａ）は、図２に示すシェル板と脚部との固定
構造を示す説明図、（ｂ）は、その固定部分の断面図で
ある。

【符号の説明】

１・・・椅子 １２・・・座部 １３・・・背凭れ部 ２・・・脚部 ２１・・・前脚パイプ ２２・・・後脚パイプ ２３・・・座受けパイプ ３・・・シェル板 ３１・・・座部取付け部 ３２・・・背板取付け部 ３２１・・・背板取付け部の上端部 ４・・・座板 ４１・・・座板の後端部 ４３・・・座クッション ４４・・・座上張 ５・・・背板 ５１・・・背板の下端部 ５２・・・背板の上端部 ５５・・・背板の側端部 ５６・・・凸条部 ５７・・・背クッション ５８・・・背上張 Ｔ・・・背上張が三重の部分 Ｓ・・・背上張が一重の部分

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造用芯材としてのシェル板の座板取付
   け部および背板取付け部に対して座板および背板がそれ
   ぞれ取り付けられた椅子において、 前記シェル板は、前記背板取付け部の上端がその背面側
   に屈曲し、前記背板の上端は、その背面側に屈曲して前
   記背板取付け部の上端に重なっていることを特徴とする
   椅子。
2. 【請求項２】 構造用芯材としてのシェル板の座板取付
   け部および背板取付け部に対して座板および背板がそれ
   ぞれ取り付けられた椅子において、 前記背板の裏面側には、両側端部に沿って上端から下端
   側に向けて凸条部が形成されていることを特徴とする椅
   子。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記シェル板は、前
   記背板取付け部の上端がその背面側に屈曲し、前記背板
   の上端は、その背面側に屈曲して前記背板取付け部の上
   端に重なっていることを特徴とする椅子。
4. 【請求項４】 請求項２または３において、前記背板の
   前面に張られた背上張は、前記背板の上端および両側端
   部で前記背板の裏面側まで折り返されてそこには前記背
   上張の一重部分と三重部分が生じており、これらの折り
   返し部分のうち、前記一重部分は、前記凸状部の形成領
   域上にあり、前記三重部分は、前記凸状部に隣接する領
   域にあることを特徴とする椅子。
5. 【請求項５】 請求項１または３において、前記背板の
   上端には、その先端縁に沿って凸条部が形成されている
   ことを特徴とする椅子。