JPH08100895A - ガス供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、短時間で被充填タンクにより多く
のガスを充填するよう構成したガス供給装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 ガス供給装置１は、都市ガスを所定圧力に昇
圧する圧力発生ユニット４と、圧力発生ユニット４によ
り圧縮されたガスを燃料タンク３に供給するためのディ
スペンサユニット５と、これら圧力発生ユニット４，デ
ィスペンサユニット５の各機器を制御する制御装置６と
よりなる。可変ガス畜圧器１３又は高圧ガス畜圧器１４
から供給されたガスは冷却器４０に冷却されて燃料タン
ク３に充填される。冷却器４０は、ガス供給管路１９か
ら分流されたガスが断熱膨張する際に生じる冷却作用を
利用してガス供給管路１９を流れるガスを冷却する。そ
して、冷却用に使用されたガスがスナッバタンク５０に
回収されて再利用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス供給装置に係り、特
に被充填タンクに圧縮ガスを充填するよう構成したガス
供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、天然ガスを圧縮した圧縮天然ガ
ス（ＣＮＧ）等を別のタンクに供給するガス供給装置と
しては、実開平４−６４６９９号公報にみられるような
装置がある。当該公報の装置は、圧縮されたガスを急速
充填する方式が採用されており、圧縮機により所定圧以
上（例えば２５０kgf/cm² ）に昇圧されたガスをガス供
給タンクに一旦貯めておき、そしてガス供給タンクに貯
められたガスを自動車の燃料タンク（被充填タンク）に
供給され燃料タンク内が所定圧（例えば２００kgf/c
m² ）に達するまで充填されるようになっている。

【０００３】自動車の燃料タンクへのガス供給量は、ガ
ス供給管路に配設された流量計により計測されており、
燃料タンクの充填圧力は圧力に応じた信号を出力する圧
力伝送器により検出できる。従って、燃料タンクに充填
された圧力及び密度より実際に充填された質量を算出す
ることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記ガス供給装置で
は、例えば２５０kgf/cm² の高圧に圧縮されたガスを燃
料タンクに充填するため、圧縮されたガスの温度がかな
り高温になっており、燃料タンクには高温のガスが充填
される。ところが、燃料タンクへのガス充填が終了して
時間が経過すると、燃料タンクの温度が徐々に常温に低
下する。

【０００５】すると、燃料タンク内のガスが温度低下と
ともに収縮するため、燃料タンク内の圧力は、燃料タン
クの温度低下とともに低下する。従って、ガス充填時に
はガスの温度が高温であるので、その分燃料タンクに充
填されるガス充填量が少なくなり、例えば短時間で急速
充填した場合、通常よりもガスが高温になって実質充填
量（質量）が減少してしまう。又、圧力を徐々に上げな
がら充填した場合、より多くのガスを充填することがで
きるが、充填時間が長時間となり、実際には顧客の待ち
時間が長くかかり過ぎて実現が難しい。

【０００６】そこで、本発明は上記課題を解決したガス
供給装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮されたガ
スを貯蔵するガス供給タンクと、一端が該ガス供給タン
クに接続され、他端が被充填タンクに接続されるガス供
給管路と、該ガス供給管路に設けられ前記ガス供給タン
クから供給されたガスを冷却する冷却器と、前記ガス供
給管路に配設されたガス供給開閉弁と、前記被充填タン
クに接続された前記ガス供給管路の圧力を検出する圧力
検出手段と、前記ガス供給管路を介して前記被充填タン
クに充填されたガス充填量を計測する流量計と、前記ガ
ス供給開閉弁を開弁させて前記冷却器により冷却された
ガスを前記被充填タンクに充填し、前記被充填タンクの
圧力が目標圧力に達したとき前記ガス供給開閉弁を閉弁
させる制御手段と、よりなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明によれば、ガス供給開閉弁を開弁させて
冷却器により冷却されたガスを被充填タンクに充填する
ことにより、短時間で被充填タンクにより多くのガスを
充填することが可能になる。

【０００９】

【実施例】図１及び図２に本発明になるガス供給装置の
一実施例を示す。

【００１０】図１中、ガス供給装置１は、例えば自動車
２の燃料タンク（被充填タンク）３に都市ガスを所定圧
力に圧縮した圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を供給するガス供
給ステーションなどに設置されている。尚、上記圧縮天
然ガスは一例であり、ガス供給装置１が扱うガスは、こ
れに限らず大気圧から２００気圧程度の高圧の範囲で圧
縮されて使用される他のガスを含む。

【００１１】ガス供給装置１は、大略、都市ガスを所定
圧力に昇圧する圧力発生ユニット４と、圧力発生ユニッ
ト４により圧縮されたガスを燃料タンク３に供給するた
めのディスペンサユニット５と、これら圧力発生ユニッ
ト４，ディスペンサユニット５の各機器を制御する制御
装置６とよりなる。

【００１２】圧力発生ユニット４は、都市ガスが中圧
（家庭で使用される圧力よりも高い圧力）で給送される
中圧管路（図示せず）からのガスを後述するスナッバタ
ンク５０に一旦貯めておき、このスナッバタンク５０に
接続された上流管路７からのガスを多段式のコンプレッ
サ８により圧縮する。このコンプレッサ８は、例えばガ
スを圧縮するためのシリンダが複数（３個または４個）
設けられ、前段のシリンダで圧縮されたガスを次段のシ
リンダでさらに高い圧力に加圧するようになっており、
中圧管路から供給されたガスを段階的に圧縮する。

【００１３】さらに、コンプレッサ８には可変圧管路９
と高圧管路１０とが並列に接続され、各管路９，１０に
は圧縮されたガスがコンプレッサ８に逆流することを防
止する逆止弁１１，１２が配設されている。又、可変圧
管路９，高圧管路１０は、夫々可変圧ガス蓄圧器１３，
高圧ガス蓄圧器１４に接続されている。尚、可変圧ガス
蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４は、一般に文献等では
蓄ガス器とも呼ばれている。

【００１４】本実施例においては、上記燃料タンク３の
最高圧力が２００kgf/cm² とした場合、可変圧ガス蓄圧
器１３及び高圧ガス蓄圧器１４の最高圧力は２５０kgf/
cm²に設定される。従って、コンプレッサ８は中圧管路
から供給された都市ガス（約５〜８kgf/cm² ）を圧縮し
て可変圧ガス蓄圧器１３及び高圧ガス蓄圧器１４の圧力
を上記設定圧力にする。

【００１５】又、上記可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス
蓄圧器１４からのガスを吐出するための吐出管路１５，
１６には、電磁弁よりなる開閉弁１７，１８が配設され
ている。尚、図３以降では、開閉弁１７，１８をＶ_PA1,
Ｖ_PA2 と表わす。

【００１６】上記吐出管路１５，１６は、ガス供給管路
１９に連通しており、可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス
蓄圧器１４はガス供給管路１９を介して上記燃料タンク
３に接続される。

【００１７】又、ガス供給管路１９には、上流側から順
に、ガス供給管路１９を流れるガスを冷却する冷却器４
０と、電磁弁よりなるガス供給開閉弁２０と、可変圧ガ
ス蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４から供給される供給
ガス圧を検出する１次圧力伝送器（圧力検出手段）２１
と、燃料タンク３に供給されたガス供給量を計測する質
量流量計２２と、燃料タンク３に供給されるガス圧を所
定圧に調整する圧力制御弁２３と、燃料タンク３に供給
された供給ガス圧を計測する２次圧力伝送器（圧力検出
手段）２４と、手動式の三方弁２５と、が配設されてい
る。

【００１８】冷却器４０は、図２に示すように、断熱材
により形成された箱状の断熱室４１の内部に金属製のハ
ウジング４２が収納されている。ハウジング４２の内部
は冷却室４２ａになっており、冷却室４２ａには冷却効
果を高めるため、コイル状に巻回された冷却パイプ（冷
却管路）４３が設けられている。

【００１９】冷却パイプ４３の両端は、夫々ガス供給管
路１９に連通接続されている。そのため、後述するよう
にガス充填時には可変圧ガス蓄圧器１３又は高圧ガス蓄
圧器１４から供給されるガスが冷却パイプ４３を通過し
て下流へ供給される。

【００２０】又、冷却器４０の上流のガス供給管路１９
には、冷却用のガスを冷却室４２ａに供給するための冷
却ガス供給管路４４が分岐しており、冷却ガス供給管路
４４には電磁弁よりなる冷却ガス供給開閉弁（Ｖ_C ）４
５が配設されている。さらに、冷却室４２ａに連通され
た冷却ガス供給管路４４の端部には、冷却室４２ａに供
給されるガス供給量を減少させる絞り４６が配設されて
いる。

【００２１】そのため、冷却ガス供給開閉弁４５が制御
装置６からの指令により開弁すると、圧縮されたガスが
冷却ガス供給管路４４を介して冷却室４２ａに供給さ
れ、その際絞り４６により冷却室４２ａへのガス供給量
が減少しているため、冷却室４２ａ内の圧力はガス供給
管路１９の圧力よりもかなり低い圧力になっている。

【００２２】従って、冷却ガス供給管路４４の絞り４６
を通過して圧力の低い冷却室４２ａに噴出されたガス
は、断熱膨張する。即ち、断熱膨張は、エネルギーの系
に対する出入りが起こらない変化のことであり、気体の
断熱膨張では、体積の増加（膨張）によって気体が仕事
をするため、気体の温度が低下する。

【００２３】このように、冷却室４２ａに噴出されたガ
スは断熱膨張することにより、温度が低下して冷却パイ
プ４３の表面温度を奪う。そして、ガスの断熱膨張によ
り冷却された冷却パイプ４３内を流れるガスは、冷却さ
れて温度が低下した状態で上記ガス供給開閉弁２０に供
給される。

【００２４】よって、冷却器４０は、ガス供給タンクと
しての可変圧ガス蓄圧器１３又は高圧ガス蓄圧器１４か
ら供給されたガスが断熱膨張する過程でガス供給管路１
９に連通された冷却管路としての冷却パイプ４３を冷却
する。そのため、冷却器４０は電源を必要とせず冷却器
４０を防爆構造にする必要もない。

【００２５】又、冷却器４０の冷却パイプ４３を冷却し
たガスが、可変圧ガス蓄圧器１３又は高圧ガス蓄圧器１
４に還流される。そのため、冷却に使用されたガスを無
駄にせず、再利用することができる。

【００２６】従って、燃料タンク３に充填されるガス
は、上記構成になる冷却器４０により冷却された低温ガ
スとして供給されるため、燃料タンク３においてはガス
充填時の温度上昇を抑えられる。そのため、燃料タンク
３には、最高充填圧力が従来と同じであっても、ガスの
温度低下により従来よりも多量のガスを充填することが
可能になる。しかも、供給されるガスが冷却されている
ため、急速充填しても燃料タンク３の温度上昇が緩和さ
れ、燃料タンク３の圧力が目標圧力に達するまで従来よ
りも短時間でガスを充填することができる。

【００２７】又、冷却室４２ａに供給された冷却用のガ
スは、冷却ガス供給管路４４の反対側に位置する下流側
に連通された冷却ガス回収管路４７へ流出する。この冷
却ガス回収管路４７は、後述する回収管路４８に連通さ
れている。そして、回収管路４８の下流側は逆止弁４９
を介してコンプレッサ８のスナッバタンク５０に接続さ
れており、冷却室４２ａより排出された冷却用のガス
は、冷却ガス回収管路４７及び回収管路４８を介してス
ナッバタンク５０に回収される。

【００２８】そのため、冷却用に使用されたガスは、ス
ナッバタンク５０から再びコンプレッサ８に供給される
ため、再利用されることになり、無駄にならない。

【００２９】又、冷却器４０より下流のガス供給管路１
９，２６の外周には、チューブ状の断熱材５１が巻付け
られている。従って、冷却器４０により冷却されたガス
は、ガス供給管路１９を流れる間に外部からの熱により
加熱させることが断熱材５１より防止されており、冷却
器４０により冷却された低温のまま燃料タンク３に充填
される。

【００３０】再び図１に戻ってガス供給装置１の構成に
ついて説明する。

【００３１】図１中、三方弁２５は、ａ，ｂ，ｃポート
を有し、ａポートにはガス供給管路１９に接続されたガ
ス充填ホース２６が接続され、ｂポートには接続カプラ
２８が接続されている。又、ｃポートには、低圧側（本
実施例では、大気開放とされている）に連通された低圧
管路２７が接続されている。

【００３２】質量流量計２２は、ガスが通過するセンサ
チューブを振動させてコリオリ力による流入側と流出側
との位相差に応じた計測信号を制御装置６に出力する振
動式質量流量計であり、比較的高圧のガスの流量を正確
に計測できるように耐圧構造となっている。

【００３３】そして、燃料タンク３から引き出された管
路２９には、上記接続カプラ２８が接続される接続部と
しての接続カプラ３０と、管路２９を開又は閉とする手
動式開閉弁３１と、燃料タンク３に充填されたガスが流
出することを防止する逆止弁３２と、が配設されてい
る。

【００３４】上記接続カプラ２８，３０は、夫々内部に
逆止弁を内蔵しており、両カプラ２８，３０が接続され
ると逆止弁が開弁状態に切り換わり、両カプラ２８，３
０が分離された状態では逆止弁が閉弁状態となり、ガス
の流出を防止する。

【００３５】又、三方弁２５は、作業者の切り換え操作
によりガス充填モードのときａポートとｂポートとを連
通し、ガス充填終了後のガス流出モードのときはｂポー
トとｃポートとが連通するように切り換わる。

【００３６】この三方弁２５は、ガス充填終了後に切り
換えられて接続カプラ２８，３０内の残留ガス圧を低圧
管路２７に逃がして接続カプラ２８，３０内を大気圧に
減圧する。これにより、接続カプラ２８，３０内の圧力
は、接続解除操作できる程度まで低下するため、接続カ
プラ２８と接続カプラ３０との接続は容易に解除でき
る。

【００３７】又、２次圧力伝送器２４と三方弁２５との
間のガス供給管路１９には、前述した回収管路４８が接
続されている。そして、ガス供給管路１９より分岐した
近傍の回収管路４８には、電磁弁よりなる回収弁５２が
配設されている。

【００３８】回収弁５２は、制御装置６からの指令によ
り開弁すると、接続カプラ２８，３０内の残留ガス圧を
回収管路４８を介してスナッバタンク５０に回収して接
続カプラ２８，３０内を大気圧に減圧する。

【００３９】従って、ガス供給装置１では、回収弁（Ｖ
_k ）５２の開閉によりガス充填ホース２６及び接続カプ
ラ２８，３０内の残留ガス圧を自動的にスナッバタンク
５０に回収することができるとともに、三方弁２５を切
り換え操作することによっても接続カプラ２８，３０内
の残留ガス圧を低圧管路２７に流出させることができ
る。

【００４０】よって、通常回収弁５２を使用しておき、
回収弁５２が故障した場合には、三方弁２５を手動で切
り換え操作するようにできる。

【００４１】上記制御装置６は、上記各機器と接続され
るとともに、スタート釦３３，表示器３４，アラーム装
置３５，充填表示ランプ３６，ガス放出ランプ３７が接
続されている。又、制御装置６のメモリ３８には、後述
するようにガス充填作業プログラムと、ガス充填完了後
燃料タンク３の手動式開閉弁３１が閉弁されたことを確
認して接続カプラ２８，３０内の残留ガスを逃がすガス
抜き作業プログラムと、が格納されている。

【００４２】又、質量流量計２２が圧力制御弁２３の上
流側にあるため、質量流量計２２に供給される圧力は、
常に可変圧ガス蓄圧器１３，高圧ガス蓄圧器１４からの
供給圧力で一定であり変動しない。そのため、質量流量
計２２に供給される圧力は、急激な変動がないので、温
度変化も周囲雰囲気の温度変化にほぼ等しい。よって、
質量流量計２２は、急激な圧力変動，温度変化の影響を
受けず、正確な流量計測を行うことができ、安定した計
測精度を維持することができる。

【００４３】次に上記構成になるガス供給装置１におけ
るガス充填作業とともに、制御装置６が実行する処理に
ついて説明する。

【００４４】図３乃至図４はガス充填作業時に実行され
るメインフローチャートである。

【００４５】作業者は、ガス供給管路１９の先端に設け
られた接続カプラ２８を燃料タンク３の接続カプラ３０
に接続してその後手動式開閉弁３１を開弁操作する。
尚、三方弁２５は、通常ａポートとｂポートとを連通さ
せた状態にセットされている。そして、作業者は、上記
接続作業及び弁操作を確認してスタート釦３３をオンに
操作する。

【００４６】図３中、制御装置６は、ステップＳ１（以
下「ステップ」を省略する）で２次圧力伝送器２４から
の圧力値を読み取り、接続カプラ２８が接続カプラ３０
に接続されていることを確認する。即ち、接続カプラ２
８，３０が正常に接続され、手動式開閉弁３１が開弁し
ているときは、燃料タンク６の残留圧が検出されること
になる。もし、接続カプラ２８，３０が接続不良である
ときは、接続カプラ２８から空気が導入されるため大気
圧が検出されることになり、その場合アラーム装置３５
よりアラームを発するとともに表示器２８に例えば「カ
プラ接続不良」といったメッセージを表示して装置を停
止状態にする。

【００４７】次に全ての電磁弁、即ち開閉弁１７，１
８，ガス供給開閉弁２０，圧力制御弁２３，冷却ガス供
給開閉弁４５，回収弁５２が閉弁している初期状態であ
ることを確認し（Ｓ２）、開閉弁１７を開弁させる（Ｓ
３）。これにより、可変圧ガス蓄圧器１３に蓄圧された
ガスが管路１５を介してガス供給管路１９に供給され
る。

【００４８】Ｓ４では、１次圧力伝送器２１により検出
された供給圧Ｐ_inと２次圧力伝送器２４により検出され
た燃料タンク３の充填圧Ｐ_out （尚、充填圧Ｐ_out は燃
料タンク３の圧力と同等と考えられる）との差（Ｐ_in−
Ｐ_out ）が予め設定された規定値以上であるかどうかを
チェックする。

【００４９】つまり、Ｐ_in−Ｐ_out が予め設定された規
定値以上である場合は燃料タンク３の圧力が低いので充
填可能と判断する。

【００５０】従って、上記Ｓ４において、Ｐ_in−Ｐ_out
が予め設定された規定値以上である場合には、Ｓ５に進
み、充填表示ランプ３６を点灯させて充填可能であるこ
とを作業者に知らせる。続いて、ガス供給開閉弁１９及
び冷却ガス供給開閉弁４５を開弁させ（Ｓ６）、圧力制
御弁２３を開弁させる（Ｓ７）。

【００５１】これで、燃料タンク３へのガス充填が開始
される。そして、冷却ガス供給開閉弁４５が開弁する
と、圧縮されたガスは冷却ガス供給管路４４を介して冷
却室４２ａに供給され、断熱膨張する。このように、冷
却室４２ａに噴出されたガスは断熱膨張することによ
り、温度が低下して冷却パイプ４３の表面温度を奪う。

【００５２】燃料タンク３に充填されるガスは、上記冷
却器４０により冷却された低温ガスとして供給されるた
め、燃料タンク３においてはガス充填時の温度上昇を抑
えられる。そのため、燃料タンク３には、ガスの温度低
下により従来よりも多量のガスを充填することが可能に
なり、急速充填しても燃料タンク３の温度上昇が緩和さ
れ、短時間でガスを充填することができる。

【００５３】尚、上記Ｓ４において、Ｐ_in−Ｐ_out が予
め設定された規定値未満である場合には、Ｓ５〜Ｓ１０
の処理を省略して後述するＳ１１に移行する。

【００５４】次のＳ８では、圧力制御弁２３の弁開度を
制御して定圧力上昇制御を行う。そして、Ｓ９におい
て、２次圧力伝送器２４に検出された充填圧Ｐ_out が２
００kgf/cm² に達したかどうかをチェックする。もし、
充填圧Ｐ_out が２００kgf/cm²以下の場合は、Ｓ１０に
進み、Ｐ_in−Ｐ_out の差圧が予め設定された規定値以上
であるかどうかをチェックする。

【００５５】又、上記Ｓ９において、２次圧力伝送器２
０に検出された充填圧Ｐ_out が２００kgf/cm² に達した
場合、ガス充填完了となり、Ｓ１１に進み、ガス供給開
閉弁１６及び冷却ガス供給開閉弁４５を閉弁させる。さ
らに、Ｓ１２で圧力制御弁１９を閉弁させた後、Ｓ１３
で可変圧側の開閉弁１３を閉弁させる。その後、後述す
るＳ２４に移行してＳ２４以降の処理を実行する。

【００５６】Ｓ１０において、Ｐ_in−Ｐ_out ≧規定値で
あるときは、Ｓ８に戻りＳ８〜Ｓ１０の処理を繰り返
す。しかし、Ｓ１０において、Ｐ_in−Ｐ_out ＜規定値で
あるときは、Ｓ１４に進み、開閉弁１７を閉弁させ、Ｓ
１５で高圧側の開閉弁１８を開弁させる。これにより、
高圧ガス蓄圧器１４に蓄圧された高圧ガスが管路１６を
介してガス供給管路１９に供給される。

【００５７】図４に示すＳ１６では、１次圧力伝送器２
１により検出された供給圧Ｐ_inと２次圧力伝送器２４に
より検出された燃料タンク３の充填圧Ｐ_out との差（Ｐ
_in−Ｐ_out ）が予め設定された規定値以上であるかどう
かをチェックする。つまり、前述したＳ４の場合と同様
にＰ_in−Ｐ_out が予め設定された規定値以上である場合
は燃料タンク３の圧力が低いので充填可能と判断する。

【００５８】従って、上記Ｓ１６において、Ｐ_in−Ｐ
_out が予め設定された規定値以上である場合には、Ｓ１
７に進み、圧力制御弁２３の弁開度を制御して定圧力上
昇制御を行う。又、上記Ｓ１６において、Ｐ_in−Ｐ_out
＜規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器１４からのガ
ス供給圧が可変圧ガス蓄圧器１３により充填完了した燃
料タンク３の充填圧Ｐ_out に近い値であるため、充填不
可と判断して後述するＳ２１に進む。

【００５９】そして、Ｓ１８において、Ｐ_in−Ｐ_out の
差圧が予め設定された規定値以上であるかどうかをチェ
ックする。もし、Ｐ_in−Ｐ_out ≧規定値であるときは、
Ｓ１９に進み、２次圧力伝送器２４に検出された充填圧
Ｐ_out が２００kgf/cm² に達したかどうかをチェックす
る。

【００６０】Ｓ１９において、充填圧Ｐ_out が２００kg
f/cm² 以下の場合は、Ｓ１７に戻りＳ１７〜Ｓ１９の処
理を繰り返す。しかし、Ｓ１９において、充填圧Ｐ_out
≧２００kgf/cm² になったときは、燃料タンク３の圧力
が目標の２００kgf/cm² に達したものと判断してＳ２０
に進み、ガス供給開閉弁２０及び冷却ガス供給開閉弁４
５を閉弁させる。

【００６１】又、上記Ｓ１８において、Ｐ_in−Ｐ_out ＜
規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器１４からのガス
供給圧が可変圧ガス蓄圧器１３により充填完了した燃料
タンク３の充填圧Ｐ_out に近い値であるため、高圧ガス
蓄圧器１４の圧力が大幅に低下しているものと判断して
Ｓ２１に進み、アラーム装置３５よりアラームを発する
とともに表示器３４に例えば「高圧ガス蓄圧器に異常あ
り」といったメッセージを表示する。

【００６２】さらに、Ｓ２２で圧力制御弁２３を閉弁さ
せた後、Ｓ２３で高圧側の開閉弁１８を閉弁させる。そ
の後、充填表示ランプ３６を消灯させて作業者に燃料タ
ンク３へのガス充填が終了したことを知らせる（Ｓ２
４）。

【００６３】制御装置６は、燃料タンク３へのガス充填
が終了して充填表示ランプ３６を消灯させた後、図５に
示すＳ２５に進み、回収弁５２を開弁させる。

【００６４】これにより、ガス供給開閉弁２０から手動
式開閉弁３１までの間のガス供給管路１９，ガス充填ホ
ース２６及び管路２９に残留したガスが回収管路４８を
介してスナッバタンク５０に回収される。

【００６５】上記ガス供給開閉弁２０より下流に残留す
るガスが回収管路４８に流出して２次圧力伝送器２４に
検出された圧力Ｐ_out が低下すると（Ｓ２６）、ガス放
出ランプ３７を点灯させる（Ｓ２７）。

【００６６】そして、２次圧力伝送器２４に検出された
圧力Ｐ_out がほぼ大気圧まで減圧されたとき（Ｓ２
８）、ガス放出が終了したものと判断してガス放出ラン
プ３７を消灯させる（Ｓ２９）。これで、接続カプラ２
８，３０内の圧力が大気圧に減圧される。

【００６７】その後Ｓ３０に進み、回収弁５２を閉弁さ
せる。これで、一連のガス充填処理が終了する。

【００６８】尚、上記実施例では、都市ガスを圧縮した
圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を供給する場合を一例として挙
げたが、これに限らず、例えばブタン、プロパン等のガ
スを供給するのにも適用できるのは勿論である。

【００６９】又、上記実施例では、ガス供給管路１９よ
り分流されたガスを冷却器４０に供給し、ガスの断熱膨
張を利用してガス供給管路１９を流れるガスを冷却した
が、これに限らず、例えばクーラのように電源で駆動さ
れる構成の冷却器をガス供給管路１９途中に設ける構成
としても良いのは勿論である。

【００７０】又、上記実施例では、自動車２の燃料タン
ク３に圧縮されたガスを充填する場合を一例として挙げ
たが、これに限らず、他の容器等に圧縮されたガスを供
給する装置にも適用でき、あるいは単に圧縮されたガス
を他の場所に給送するための管路途中に設置する構成の
装置にも適用できるのは勿論である。

【００７１】又、上記実施例では、都市ガス等が家庭に
分岐される前の中圧管路からの都市ガスを圧縮する構成
としたが、これに限らず、例えば中圧管路から分岐され
た家庭の管路からガスを取り出すようにしても良い。

【００７２】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、ガス供給
開閉弁を開弁させて冷却器により冷却されたガスを被充
填タンクに充填するため、被充填タンクにはガスの温度
低下により従来よりも多量のガスを充填することがで
き、急速充填しても被充填タンクの温度上昇が緩和さ
れ、短時間で多量のガスを充填することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるガス供給装置の一実施例の概略構
成図である。

【図２】冷却器の構成を拡大して示す縦断面図である。

【図３】制御装置がガス充填作業時に実行する処理を説
明するためのフローチャートである。

【図４】図３の処理に続いて実行される処理のフローチ
ャートである。

【図５】図４の処理に続いて実行される処理のフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１ ガス供給装置 ３ 燃料タンク ４ 圧力発生ユニット ５ ディスペンサユニット ６ 制御装置 １３ 可変圧ガス蓄圧器 １４ 高圧ガス蓄圧器 １７，１８ 開閉弁 １９ ガス供給管路 ２０ ガス供給開閉弁 ２１ １次圧力伝送器 ２２ 質量流量計 ２３ 圧力制御弁 ２４ ２次圧力伝送器 ２５ 三方弁 ２８，３０ 接続カプラ ３１ 手動式開閉弁 ２７ 低圧管路 ４０ 冷却器 ４１ 断熱室 ４２ ハウジング ４２ａ 冷却室 ４３ 冷却パイプ ４４ 冷却ガス供給管路 ４５ 冷却ガス供給開閉弁 ４６ 絞り ４７ 冷却ガス回収管路 ４８ 回収管路 ５０ スナッバタンク ５２ 回収弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003056 トキコ株式会社 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 (72)発明者 金井 一男 千葉県習志野市袖ヶ浦６−９−６ (72)発明者 小林 明文 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 服部 学 愛知県名古屋市昭和区川名本町４−３の７ (72)発明者 吉田 時男 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 西山 繁 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タン
   クと、 一端が該ガス供給タンクに接続され、他端が被充填タン
   クに接続されるガス供給管路と、 該ガス供給管路に設けられ前記ガス供給タンクから供給
   されたガスを冷却する冷却器と、 前記ガス供給管路に配設されたガス供給開閉弁と、 前記被充填タンクに接続された前記ガス供給管路の圧力
   を検出する圧力検出手段と、 前記ガス供給管路を介して前記被充填タンクに充填され
   たガス充填量を計測する流量計と、 前記ガス供給開閉弁を開弁させて前記冷却器により冷却
   されたガスを前記被充填タンクに充填し、前記被充填タ
   ンクの圧力が目標圧力に達したとき前記ガス供給開閉弁
   を閉弁させる制御手段と、 よりなることを特徴とするガス供給装置。