JPH0810110B2 - 断熱箱体の扉支持装置 - Google Patents
断熱箱体の扉支持装置Info
- Publication number
- JPH0810110B2 JPH0810110B2 JP6296487A JP6296487A JPH0810110B2 JP H0810110 B2 JPH0810110 B2 JP H0810110B2 JP 6296487 A JP6296487 A JP 6296487A JP 6296487 A JP6296487 A JP 6296487A JP H0810110 B2 JPH0810110 B2 JP H0810110B2
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- Japan
- Prior art keywords
- box
- door
- opening
- reinforcing plate
- cross rail
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- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の断熱箱体の複数室を開閉する扉の
支持装置に関する。
支持装置に関する。
従来の技術 従来例を第4図〜第7図に基づいて説明する。1は冷
蔵庫等の断熱箱体で、開口縁に二重フランジ2を有する
金属製の外箱3と、この外箱3の二重フランジ2に開口
周縁フランジ4を嵌合した合成樹脂の内箱5と前記両箱
3,5内に充填した発泡断熱材6により構成される。7は
断熱箱体1内を冷蔵室,冷凍室の如く複数の室8に仕切
る区画壁で、前面に一端部を二重フランジ2に係合して
固定した金属製のクロスレール板9を有する。10は二重
フランジ2の内辺に一端を溶接して他端を内箱5の裏面
に沿わせた金属製の補強板、11は一端部をねじ12で内箱
5を介して補強板10に固定した金属製の扉支持用補強板
で、他端部をクロスレール板9の裏面に沿わせてある。
13はピン14を有するヒンジで、一端部13aをねじ15でク
ロスレール板9と共に扉支持用補強板11に固定する。16
はヒンジ13のピン14に下端を支持し上ヒンジ(図示せ
ず)に上端を支持した室8の扉、17は下の室8に設けた
扉である。
蔵庫等の断熱箱体で、開口縁に二重フランジ2を有する
金属製の外箱3と、この外箱3の二重フランジ2に開口
周縁フランジ4を嵌合した合成樹脂の内箱5と前記両箱
3,5内に充填した発泡断熱材6により構成される。7は
断熱箱体1内を冷蔵室,冷凍室の如く複数の室8に仕切
る区画壁で、前面に一端部を二重フランジ2に係合して
固定した金属製のクロスレール板9を有する。10は二重
フランジ2の内辺に一端を溶接して他端を内箱5の裏面
に沿わせた金属製の補強板、11は一端部をねじ12で内箱
5を介して補強板10に固定した金属製の扉支持用補強板
で、他端部をクロスレール板9の裏面に沿わせてある。
13はピン14を有するヒンジで、一端部13aをねじ15でク
ロスレール板9と共に扉支持用補強板11に固定する。16
はヒンジ13のピン14に下端を支持し上ヒンジ(図示せ
ず)に上端を支持した室8の扉、17は下の室8に設けた
扉である。
発明が解決しようとする問題点 しかし上記のような構成によるとヒンジ13は取付部で
ある一端部13aも断熱箱体1外にあるため、この広い面
積をもつヒンジ13に、前記扉16,17を前記断熱箱体1に
密着させているガスケット18が接触させないため扉間隔
を大きくとらなくてはならず、外観上見栄えが悪く、ま
た、前記扉間隔が大きくなると、前記区画壁7の厚みが
大きくなり、有効内容積が減るという状態が起りやすい
ばかりか、扉16は外箱1に固定した補強板10に対し直接
ではなく、ねじ止めした扉支持用補強板11を介して取付
けるという構造なので、扉開閉時の重量がクロスレール
板9にも加わり、部分的に波打現象が起り、扉16のガス
ケット18の当り(密接)に支障をきたす恐れがあった。
ある一端部13aも断熱箱体1外にあるため、この広い面
積をもつヒンジ13に、前記扉16,17を前記断熱箱体1に
密着させているガスケット18が接触させないため扉間隔
を大きくとらなくてはならず、外観上見栄えが悪く、ま
た、前記扉間隔が大きくなると、前記区画壁7の厚みが
大きくなり、有効内容積が減るという状態が起りやすい
ばかりか、扉16は外箱1に固定した補強板10に対し直接
ではなく、ねじ止めした扉支持用補強板11を介して取付
けるという構造なので、扉開閉時の重量がクロスレール
板9にも加わり、部分的に波打現象が起り、扉16のガス
ケット18の当り(密接)に支障をきたす恐れがあった。
本発明は上記問題点に鑑み、扉間隔を極力少なくし区
画壁の薄肉化を図り、容積効率を大きくすると共に取付
部である一端部を覆い、外観の見栄えも良くすることを
目的とするものである。
画壁の薄肉化を図り、容積効率を大きくすると共に取付
部である一端部を覆い、外観の見栄えも良くすることを
目的とするものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明はクロスレール板
にフランジ付開口部を設け、この開口部を通してシール
部材を全周に装着した箱体形状をなすシムを介して扉支
持体補強板へ直接固定すると共に開口部を蓋体で閉塞し
て構成したものである。
にフランジ付開口部を設け、この開口部を通してシール
部材を全周に装着した箱体形状をなすシムを介して扉支
持体補強板へ直接固定すると共に開口部を蓋体で閉塞し
て構成したものである。
作用 本発明は上記した構成によって、直接クロスレールに
ヒンジを取付けるものでなく、クロスレールの波打現象
を起さずガスケットの密度が確実におこなわれると共に
ヒンジ取付部がクロスレール内に取付面を埋蔵されるた
め扉間隔が小さくできることに加ふて区画壁の薄肉化が
図れ容積効率の向上を図ると共にヒンジの取付部を蓋体
で覆い、外観の見栄えをも合せて良くするものである。
ヒンジを取付けるものでなく、クロスレールの波打現象
を起さずガスケットの密度が確実におこなわれると共に
ヒンジ取付部がクロスレール内に取付面を埋蔵されるた
め扉間隔が小さくできることに加ふて区画壁の薄肉化が
図れ容積効率の向上を図ると共にヒンジの取付部を蓋体
で覆い、外観の見栄えをも合せて良くするものである。
実 施 例 以下本発明の一実施例を第1図から第3図に従い説明
する。尚従来例と同一構成部品については同一符号を付
し、その説明を省略する。
する。尚従来例と同一構成部品については同一符号を付
し、その説明を省略する。
19はクロスレール板9の一端部に形成した開口部で、
その周縁に内側へ一段下げたフランジ19aを有する。20
は扉支持用のピン20aを有するヒンジである。21は箱体
形状をなすシムであり、全周をシール部材22を装着して
なり、挿入固定時圧接シールされている。前記ヒンジ20
は、一端部である取付部20bを、前記シムを介して開口
部19より区画壁7内に臨まし、ねじ15により、金属製の
補強板10にねじ12固定されている、扉支持用補強板11に
固定する。23はヒンジ20の裏面より突出した位置決め用
の突部で二重フランジ2の外辺に設けた孔24に嵌合す
る。25は周縁に適数個形成した爪25aを弾性変形によ
り、前記フランジ19aの切欠き19bに係合させ前記クロス
レール板9と同一面に保持され着脱自在に開口部19を閉
塞する蓋体で、ヒンジ20の通る逃げ用の切欠部25bを有
している。26は区画壁の内部につめ込んだ断熱材であ
る。又前記シム21は、フランジ19aの内周縁とシール材
でシールされており外気は遮断されている。
その周縁に内側へ一段下げたフランジ19aを有する。20
は扉支持用のピン20aを有するヒンジである。21は箱体
形状をなすシムであり、全周をシール部材22を装着して
なり、挿入固定時圧接シールされている。前記ヒンジ20
は、一端部である取付部20bを、前記シムを介して開口
部19より区画壁7内に臨まし、ねじ15により、金属製の
補強板10にねじ12固定されている、扉支持用補強板11に
固定する。23はヒンジ20の裏面より突出した位置決め用
の突部で二重フランジ2の外辺に設けた孔24に嵌合す
る。25は周縁に適数個形成した爪25aを弾性変形によ
り、前記フランジ19aの切欠き19bに係合させ前記クロス
レール板9と同一面に保持され着脱自在に開口部19を閉
塞する蓋体で、ヒンジ20の通る逃げ用の切欠部25bを有
している。26は区画壁の内部につめ込んだ断熱材であ
る。又前記シム21は、フランジ19aの内周縁とシール材
でシールされており外気は遮断されている。
以上のような構成であるから、ヒンジ20は突部23を孔
24にさし込んで位置ぎめすると共に開口部19よりねじ15
を締付けて取付部20bを全周シール部材22を装着した箱
体形状をなすシム21を介して、扉支持用補強板11に固定
する。その上から蓋体25を閉塞するものである。したが
ってヒンジ取付部20bがクロスレール板の開口部19に埋
蔵されるため、扉16,17のガスケット18がヒンジ取付部2
0bに当たることなく、扉間隔を小さくすることができ、
区画壁も薄肉化できる。その上直接クロスレール板19に
ヒンジ20を取付けるものではなく、クロスレール板の波
打現象を起さずガスケットの密接が確実におこなえる。
またヒンジ取付部20bは箱体形状をなすシム21を介して
取り付けられているため、前記シム21の全周に装着した
シール部材22とクロスレール板9の開口部フランジ19a
の内周縁とシールされており外気と遮断され庫内への熱
リークを極力少なくすることができる。加えて蓋体25
で、ヒンジ取付部を覆うため、外観上向上することがで
きるものである。
24にさし込んで位置ぎめすると共に開口部19よりねじ15
を締付けて取付部20bを全周シール部材22を装着した箱
体形状をなすシム21を介して、扉支持用補強板11に固定
する。その上から蓋体25を閉塞するものである。したが
ってヒンジ取付部20bがクロスレール板の開口部19に埋
蔵されるため、扉16,17のガスケット18がヒンジ取付部2
0bに当たることなく、扉間隔を小さくすることができ、
区画壁も薄肉化できる。その上直接クロスレール板19に
ヒンジ20を取付けるものではなく、クロスレール板の波
打現象を起さずガスケットの密接が確実におこなえる。
またヒンジ取付部20bは箱体形状をなすシム21を介して
取り付けられているため、前記シム21の全周に装着した
シール部材22とクロスレール板9の開口部フランジ19a
の内周縁とシールされており外気と遮断され庫内への熱
リークを極力少なくすることができる。加えて蓋体25
で、ヒンジ取付部を覆うため、外観上向上することがで
きるものである。
発明の効果 以上のように本発明は、ヒンジ取付部を、クロスレー
ル板に形成された開口部よりシムを介して、扉支持補強
板にねじ止めすると共に上記開口部を蓋体で着脱自在に
閉塞したので、従来の如くヒンジ取付部から扉のガスケ
ットを逃げることなく、扉間隔を最小限に小さくできる
ばかりか、扉間隔を小さくできるため、区画隔も薄肉化
を図れ容積効率を上げることができる。またクロスレー
ル板を介して取付けていないため、クロスレール板の波
打現象を起さずガスケットの密接が確実におこなえると
共に、シムに装置しているシール材でクロスレール板の
フランジと圧接シールされるためヒンジを介して庫外か
らの熱リークを従来よりも軽減できるばかりか、蓋体で
ヒンジ取付部を覆うため、外観の見栄えも良くなるもの
である。
ル板に形成された開口部よりシムを介して、扉支持補強
板にねじ止めすると共に上記開口部を蓋体で着脱自在に
閉塞したので、従来の如くヒンジ取付部から扉のガスケ
ットを逃げることなく、扉間隔を最小限に小さくできる
ばかりか、扉間隔を小さくできるため、区画隔も薄肉化
を図れ容積効率を上げることができる。またクロスレー
ル板を介して取付けていないため、クロスレール板の波
打現象を起さずガスケットの密接が確実におこなえると
共に、シムに装置しているシール材でクロスレール板の
フランジと圧接シールされるためヒンジを介して庫外か
らの熱リークを従来よりも軽減できるばかりか、蓋体で
ヒンジ取付部を覆うため、外観の見栄えも良くなるもの
である。
第1図は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の扉をはずした
時の要部斜視図、第2図は第1図のA−A線の断面図、
第3図は同扉支持装置の分解斜視図、第4図は従来例の
扉をはずした時の要部斜視図、第5図は第4図のB−B
線の断面図、第6図は第4図のC−C線の断面図、第7
図は従来例の扉支持装置の分解斜視図である。 1……断熱箱体、3……外箱、5……内箱、6……断熱
材、7……区画壁、9……クロスレール板、10……補強
板、11……扉支持用補強板、12,15……ねじ、20……ヒ
ンジ、21……シム、22……シール部材、25……蓋体。
時の要部斜視図、第2図は第1図のA−A線の断面図、
第3図は同扉支持装置の分解斜視図、第4図は従来例の
扉をはずした時の要部斜視図、第5図は第4図のB−B
線の断面図、第6図は第4図のC−C線の断面図、第7
図は従来例の扉支持装置の分解斜視図である。 1……断熱箱体、3……外箱、5……内箱、6……断熱
材、7……区画壁、9……クロスレール板、10……補強
板、11……扉支持用補強板、12,15……ねじ、20……ヒ
ンジ、21……シム、22……シール部材、25……蓋体。
Claims (1)
- 【請求項1】二重フランジを開口縁に形成した外箱と、
この二重フランジ間に開口周縁フランジを挿入した内箱
と、これら両端間に充填された断熱材とよりなる断熱箱
体と、この断熱箱体を複数室に区画する区画壁の前面に
備えたクロスレール板と、前記区画壁の端部に位置する
外箱の二重フランジから内箱裏面に沿って備えた補強板
と、この補強板にねじ止めされた扉支持用補強板と、こ
の扉支持用補強板に前面に位置する前記クロスレールに
形成された開口部と、この開口部周縁と当接するシール
部材を介在して開口部に設けられた箱体形状をなすシム
と、このシムの箱体内にて前記扉支持用補強板にネジに
て取付られたヒンジと、前記クロスレールの開口をヒン
ジ部を除いて覆う蓋体とよりなる断熱箱体の扉支持装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6296487A JPH0810110B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 断熱箱体の扉支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6296487A JPH0810110B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 断熱箱体の扉支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63231186A JPS63231186A (ja) | 1988-09-27 |
| JPH0810110B2 true JPH0810110B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=13215523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6296487A Expired - Fee Related JPH0810110B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 断熱箱体の扉支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810110B2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP6296487A patent/JPH0810110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63231186A (ja) | 1988-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |