JPS63231188A - 断熱箱体の扉支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の断熱箱体の複数室を開閉する扉の支
持装置に関する。

従来の技術 従来例を第４図〜第７図に基づいて説明する。

１は冷蔵庫等の断熱箱体で、開口縁に二重フランジ２を
有する金属製の外箱３と、この外箱３の二重フランジ２
に開口周縁２ランジ４を嵌合した合成樹脂の内箱５と前
記両箱３．Ｓ内に充填した発泡断熱材６とより構成され
る。７は断熱箱体１内を冷蔵室、冷凍室の如く複数の室
８に仕切る区画壁で、前面に一端部を二重フランジ２に
係合して固定した金属製のクロスレール板９を有する。

１０は二重フランジ２の内辺に一端を溶接して他端を内
箱６の裏面に沿わせた金属製の補強板である。

１１は一端部をねじ１２で、内箱６を介して補強板１ｏ
に固定した金属製の扉支持用補強板で、他端部をクロス
レール板９の裏面に沿わせである。

１３はピン１４を有するヒンジで、一端部１３ａをねじ
１６でクロスレール板９と共に扉支持用補強板１１に固
定する。２７は前記クロスレール板９とヒンジ１３の一
端部１３ａの間に位置する傷付防止用シムである。１６
はヒンジ１３のピン１４に下端を支持し上ヒンジ（図示
せず）に上端を支持した室８の扉、１７は下の室８に設
けた扉であるＯ 発明が解決しようとする問題点 しかし上記のような構成によるとヒンジ１３は取付部で
ある一端部１３ａも断熱箱体１外にあるため、この広い
面積をもつヒンジ１３に、前記扉１６．１７を前記断熱
箱体１に密着させているガスケット１８を接触させない
ため扉１８．１７の上下間隔を大きくとらなくてはなら
ず、外観上見栄えが悪い。

また、前記扉間隔が大きくなると、前記区画壁７の厚み
が大きくなり、有効内容積が減るという状態が起りやす
いばかりか、扉１６は外箱１に固定した補強板１０に対
し直接ではなく、ねじ止めした扉支持用補強板１１を介
して取付けるという構造なので、扉開閉時の重量がクロ
スレール板９にも加わり、部分的に枝打現象が起り、扉
１６のガスケット１８の当り（密接）に支障をきたす恐
れがあった。さらに、前記ヒンジ１３の一端部１３ａと
、クロスレール板９０間に設けられだシム２７を取り付
ける際、確実な位置ぎめができず取り付は作業時にずれ
を生じたり、脱落し組み立て作業性を低下させると共に
、前記ヒンジ１３の取り付は部１３ａの外縁よりはみ出
し、外観上見苦しくなるという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑み、扉間隔を極力小なく区画壁
の薄肉化を図９、容積効率を大きくすると共に、組み立
て作業性を向上させるものである。

問題点を解決するだめの手段 上記粗間点を解決するため、本発明はクロスレールぽに
フランジ付開口部を設け、この開口部を通してシール部
材を全周に装着した箱体形状をなすシムを介して扉支持
補強板へ直接固定すると共に開口部を蓋体で閉塞して構
成し扉支持用補強板締結部の寸法をクロスレール板の最
大鉛直寸法よりも大きくしたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、直接クロスレールにヒ
ンジを取付けるものでなく、クロスレールの枝打現象を
起さずガスケットの密接が確実におこなわれると共にヒ
ンジ取付部がクロスレール内に取付面を埋蔵されるため
扉間隔が小さくできることに加えて区画壁の薄肉化が図
れ容積効率の向上を図ると共にヒンジの取付部を蓋体で
覆い、外観の見栄えをも合せて良くするものである。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図から第３図に従い説明す
る。尚従来例と同一構成部品については同一符号を付し
、その説明を省略する。

１９はクロスレール板９の一端部に形成した開口部で、
その周縁に内側へ一段下けたフランジ１９ａを有する。

２ｏは扉支持用のピン２０ａを有するヒンジである０２
１は箱体形状をなすシムであり、全周をシール部材２２
を装着になり、挿入固定時圧接シールされている。前記
ヒンジ２ｏは、一端部である取付部２０ｂを、前記シム
を介して開口部１９より区画壁７内に臨まし、ねじ１６
により、金属製の補強板１０にねじ１２で固定されてい
る。扉支持用補強板１１に固定する。２３はヒンジ２０
の裏面より突出した位置決め用の突部で二重フランジ２
の外辺に設けた孔２４に嵌合する０２６は周縁に適数個
形成した爪２５ａを弾性変形により、前記フランジ１９
ａの切欠き１９ｂＫ係合させ、前記クロスレール板９と
同一面に保持され着脱自在に開口部１９を閉塞する蓋体
で、ヒンジ２０の通る逃げ用の切欠部２５ｂを有してい
る。２６は区画壁の内部につめ込んだ断熱材である０又
前記シム２１は、フランジ１９ａの内周縁とシール材で
シールされており外気は遮断されている。

以上のような構成であるから、ヒンジ２ｏは突部２３を
孔２４にさし込んで位置ぎめすると共に開口部１９より
ねじ１６を締付けて取付部２０ｂを全周シール部材２２
を装着した箱体形状をなすシム２１を介して、扉支持用
補強板１１に固定する。その上から蓋体２６を閉塞する
ものである０しだがってヒンジ取付部２０ｂがクロスレ
ール板の開口部１９に埋蔵されるため、扉１６，１７の
ガスケット１８がヒンジ取付部２ｏｂに当たることなく
、扉間隔を小さくすることができ、区画壁も薄肉化でき
る。その上直接クロスレール板１９にヒンジ２０を取付
けるものではなく、クロスレール板の波釘現象を起さず
ガスケットの密接が確実におこなえる。またヒンジ取付
部２０ｂは箱体形状をなすシム２１を介して取り付けら
れているため、前記シム２１の全周に装着したシール部
材２２とクロスレール板９の開口部フランジ１９ａの内
周縁とシールされており外気と遮断され庫内への熱リー
クを極力少なくすることができると共に蓋体２６で、ヒ
ンジ取り何部を覆うため外観上の見栄を向上することが
できる。加えて前記クロスレニル板９のフランジ付開口
部内縁のシール部材と、前記箱体形状をなすシム２１は
、圧接して取り付くため確実な位置決めが確保できると
共に、組み立て時のシム２１の脱落がなくなり組み立て
作業性の大幅を向上が図れる。

発明の効果 以上のように本発明は、ヒンジ取り付は部を、クロスレ
ール板に形成された開口部よりシムを介して扉支持補強
板にねじ止めすると共に、上記開口部を蓋体で着脱自在
に閉塞したので、従来の如くヒンジ取り付は部から扉の
ガスケットを逃げることなく、扉間隔を最小限に小さく
できるばかりか、扉間隔を小さくできるために区画隔も
薄肉化を図れ容積効率を上げることができる０又クロス
レール板を介して取り付けていないため、クロスレール
板の波打ち現象を起さずガスケットの密接が確実に行な
えると共にシムに装置しているシール材チクロスレール
板のフランジと圧接シールされるためヒンジを介して庫
外からの熱り−クを従来よりも軽減できるばかりか、蓋
体でヒンジ取り付は部を覆うため、外観の見栄えも良く
なるものである。さらにクロスレール板のフランジ付き
開口部内縁のシール部材と、箱体形状をなすシムの外縁
は、圧接して取り付くため確実な位置決めが確保できる
と共に、組み立て時のシムの脱落を防止でき組み立て作
業性の大幅な向上を図る効果を有す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の扉をはずした
時の要部斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、
第３図は同扉支持装置の分解斜視図、第４図は従来例の
扉をはずした時の要部斜視図、第５図は第４図のＢ−Ｂ
線の断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ線の断を図、第７
図は従来例の扉支持装置の分解斜視図である０ １・・・・・・断熱箱体、３・・・・・・外箱、６・・
・・・・内箱、６・・・・・・断熱材、７・・・・・・
区画壁、９・・・・・・クロスレール板、１０・・・・
・・補強板、１１・・・・・・扉支持用補強板、１２．
１５・・・・・・ねじ、２０・・・・・・ヒンジ、２１
・・・・・・シール部材、２６・・・・・・蓋体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名Ｉ−
断黙浩体 ７−−−　ＴＬｌｌ凌 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二重フランジを開口縁に形成した外箱と、該二重フラン
   ジ間に開口周縁フランジを挿入した内箱と、これら両箱
   間に充填された断熱材より成る断熱箱体と、この断熱箱
   体を複数室に区画する区画壁の前面に備えた一端部にフ
   ランジを介した開口部を持つクロスレール板と、前記二
   重フランジから内箱裏面に沿って備えた補強板に、ねじ
   止めされた扉支持用補強板と、前記断熱箱体の扉を支持
   するヒンジとを備え、前記ヒンジは前記クロスレール板
   のフランジ付開口部内縁にシール部材を装着した箱体形
   状をなすシムと、前記箱体形状をなすシムの一端部より
   一体に縁出したシムを介して埋設され、前記扉支持用補
   強板にねじ止め固定すると共に、前記クロスレール板の
   開口部を閉塞する着脱自在の蓋体とを有した断熱箱体の
   扉支持装置。