JPH08103105A - トラクタ−の旋回制御装置 - Google Patents
トラクタ−の旋回制御装置Info
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- JPH08103105A JPH08103105A JP23977394A JP23977394A JPH08103105A JP H08103105 A JPH08103105 A JP H08103105A JP 23977394 A JP23977394 A JP 23977394A JP 23977394 A JP23977394 A JP 23977394A JP H08103105 A JPH08103105 A JP H08103105A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Guiding Agricultural Machines (AREA)
- Non-Deflectable Wheels, Steering Of Trailers, Or Other Steering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、トラクタ−の旋回制御装置に関
し、後輪で圃場を荒らさないようにすることを目的とす
る。 【構成】ステアリングハンドル操作と連動して旋回内側
のブレ−キ装置が作動するように連動されたトラクタ−
において、機体を後進させたときには、その連動を解除
するか、弱制動を掛けるように構成する。
し、後輪で圃場を荒らさないようにすることを目的とす
る。 【構成】ステアリングハンドル操作と連動して旋回内側
のブレ−キ装置が作動するように連動されたトラクタ−
において、機体を後進させたときには、その連動を解除
するか、弱制動を掛けるように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、トラクタ−の旋回制
御装置に関し、畦際等での機体の旋回操作を容易にせん
とするものである。
御装置に関し、畦際等での機体の旋回操作を容易にせん
とするものである。
【0002】
【従来技術】従来、ステアリングハンドルを回して、こ
れが所定角度以上に操作されると自動的に後輪内側のブ
レ−キが効くように連動構成されたものがあった。
れが所定角度以上に操作されると自動的に後輪内側のブ
レ−キが効くように連動構成されたものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、係る従来装
置にあっては、ステアリングハンドルと後輪片側ブレ−
キ装置とが機械的に連動された構成であったから、前進
する場合に限らず、機体を後進させたときでも、旋回内
側のブレ−キが掛かってしまい、耕耘したばかりの比較
的軟らかい圃場を後輪で荒らしてしまうといった不具合
を有していた。
置にあっては、ステアリングハンドルと後輪片側ブレ−
キ装置とが機械的に連動された構成であったから、前進
する場合に限らず、機体を後進させたときでも、旋回内
側のブレ−キが掛かってしまい、耕耘したばかりの比較
的軟らかい圃場を後輪で荒らしてしまうといった不具合
を有していた。
【0004】
【課題を解決するための技術手段】この発明は前記した
問題点に鑑みて提案するものであって、このため、次の
ような技術的手段を講じた。即ち、ステアリングハンド
ル20操作と連動して旋回内側の後輪ブレ−キ装置13
が作動するオ−トブレ−キ機構を備えたトラクタ−にお
いて、機体の後進操作を検出する手段26を設け、この
後進検出手段26が機体の後進を検出したときには、そ
の連動を解除するか、あるいは弱制動を掛けるようにし
たことを特徴とするトラクタ−の旋回制御装置の構成と
する。
問題点に鑑みて提案するものであって、このため、次の
ような技術的手段を講じた。即ち、ステアリングハンド
ル20操作と連動して旋回内側の後輪ブレ−キ装置13
が作動するオ−トブレ−キ機構を備えたトラクタ−にお
いて、機体の後進操作を検出する手段26を設け、この
後進検出手段26が機体の後進を検出したときには、そ
の連動を解除するか、あるいは弱制動を掛けるようにし
たことを特徴とするトラクタ−の旋回制御装置の構成と
する。
【0005】
【実施例】以下、図面に基づきこの発明の実施例を説明
する。まず、構成から説明すると、1はトラクタ−で前
輪2と後輪3を備え、機体前部に搭載したエンジン5の
回転動力をミッションケ−ス6内の変速装置を介して適
宜減速し、これを前輪2と後輪3とに伝えるように構成
している。ミッションケ−ス6内には機体の進行方向を
前後に変更する油圧式の前後進切替機構7と、夫々4段
の変速が可能なシンクロメッシュ式の主・副変速装置4
が直列に組み込まれている。
する。まず、構成から説明すると、1はトラクタ−で前
輪2と後輪3を備え、機体前部に搭載したエンジン5の
回転動力をミッションケ−ス6内の変速装置を介して適
宜減速し、これを前輪2と後輪3とに伝えるように構成
している。ミッションケ−ス6内には機体の進行方向を
前後に変更する油圧式の前後進切替機構7と、夫々4段
の変速が可能なシンクロメッシュ式の主・副変速装置4
が直列に組み込まれている。
【0006】ミッションケ−ス6の上部には油圧シリン
ダケ−ス8が搭載され、その左右両側部には作業機昇降
用のリフトア−ム9、9が回動自由に枢着されている。
油圧シリンダケ−ス8内の単動式油圧シリンダ−10に
作動油が供給あるいは排出されるとリフトア−ム9、9
が上昇しあるいは下降する。図3に示す符号12は上
げ、中立、下げの3位置を有する油圧制御弁である。1
3、13は左右後輪3、3の後車軸上に設置されたブレ
−キ装置であって油圧で作動し、後述するようにマイコ
ンからなるコントロ−ラ15からの指令により、あるい
はブレ−キペダル16、16をオペレ−タが直接踏み込
むことにより、作動油がブレ−キ装置13、13のシリ
ンダ−17、17内に流入してブレ−キ装置13、13
が作動する。18a、18bは前記油圧制御弁12の上
昇用と下降用のソレノイドである。
ダケ−ス8が搭載され、その左右両側部には作業機昇降
用のリフトア−ム9、9が回動自由に枢着されている。
油圧シリンダケ−ス8内の単動式油圧シリンダ−10に
作動油が供給あるいは排出されるとリフトア−ム9、9
が上昇しあるいは下降する。図3に示す符号12は上
げ、中立、下げの3位置を有する油圧制御弁である。1
3、13は左右後輪3、3の後車軸上に設置されたブレ
−キ装置であって油圧で作動し、後述するようにマイコ
ンからなるコントロ−ラ15からの指令により、あるい
はブレ−キペダル16、16をオペレ−タが直接踏み込
むことにより、作動油がブレ−キ装置13、13のシリ
ンダ−17、17内に流入してブレ−キ装置13、13
が作動する。18a、18bは前記油圧制御弁12の上
昇用と下降用のソレノイドである。
【0007】20はステアリングハンドルであり、その
回動基部には操舵角センサ22が設けられ、ステアリン
グハンドル20の操舵量を検出すべく構成している。こ
の実施例では、操舵角センサ22はアナログセンサを利
用したが、操舵角度に比例してパルス信号を出力させる
方式のものを用いても良い。また、このステアリングハ
ンドル20の回動操作部の近傍には、前後進切替機構7
を切り替えて機体の進行方向を180度変更する前後進
切替レバ−21が設けられている。このレバ−21を前
側へ回動させると、機体は前進し、反対に後側へ移動さ
せると機体は後進するように構成している。前後進切替
レバ−21の回動基部には、機体の後進操作を検出する
後進検出スイッチ26を設けている。
回動基部には操舵角センサ22が設けられ、ステアリン
グハンドル20の操舵量を検出すべく構成している。こ
の実施例では、操舵角センサ22はアナログセンサを利
用したが、操舵角度に比例してパルス信号を出力させる
方式のものを用いても良い。また、このステアリングハ
ンドル20の回動操作部の近傍には、前後進切替機構7
を切り替えて機体の進行方向を180度変更する前後進
切替レバ−21が設けられている。このレバ−21を前
側へ回動させると、機体は前進し、反対に後側へ移動さ
せると機体は後進するように構成している。前後進切替
レバ−21の回動基部には、機体の後進操作を検出する
後進検出スイッチ26を設けている。
【0008】また、23はブレ−キ装置13を作動させ
るための切替弁であって、左旋回用と右旋回用のソレノ
イド23a、23bが択一的に励磁されることによって
ブレ−キ用シリンダ−17、17に至る油路が切り替え
られ、右側若しくは左側のブレ−キ装置13が作動す
る。図3において符号24は分流弁、25は油圧ポンプ
である。
るための切替弁であって、左旋回用と右旋回用のソレノ
イド23a、23bが択一的に励磁されることによって
ブレ−キ用シリンダ−17、17に至る油路が切り替え
られ、右側若しくは左側のブレ−キ装置13が作動す
る。図3において符号24は分流弁、25は油圧ポンプ
である。
【0009】次に、トラクタ−1の後部に連結されてい
るロ−タリ耕耘装置29について概略の構成を説明する
と、このロ−タリ耕耘装置29は、耕耘部38と、耕耘
部38の上方を覆う主カバ−40と、主カバ−40の後
部に枢着されたリヤカバ−42等からなり、主カバ−4
0の後上部にはリヤカバ−42の前後揺動角度から耕深
を検出するデプスセンサ44が設けられている。デプス
センサ44と耕深設定器45は共に前記コントロ−ラ1
5に接続されており、耕深設定器45で設定した深さに
耕深が維持されるように前記上昇用ソレノイド18a又
は下降用ソレノイド18bが励磁される。
るロ−タリ耕耘装置29について概略の構成を説明する
と、このロ−タリ耕耘装置29は、耕耘部38と、耕耘
部38の上方を覆う主カバ−40と、主カバ−40の後
部に枢着されたリヤカバ−42等からなり、主カバ−4
0の後上部にはリヤカバ−42の前後揺動角度から耕深
を検出するデプスセンサ44が設けられている。デプス
センサ44と耕深設定器45は共に前記コントロ−ラ1
5に接続されており、耕深設定器45で設定した深さに
耕深が維持されるように前記上昇用ソレノイド18a又
は下降用ソレノイド18bが励磁される。
【0010】図1に記載されたトラクタ−の他の構成に
ついて簡単に説明を加えると、47はポジションレバ
−、48はポジションレバ−47の回動基部に取り付け
られたポジション設定器、49はリフトア−ム9の基部
に取り付けられたリフトア−ム角センサ、50はオ−ト
ブレ−キ制御を入切りするオ−トモ−ド設定スイッチ、
51はブレ−キ装置13の効き具合を変更するスイッチ
であって、このスイッチ51をONにすると、ブレ−キ
の効き具合が強くなり、OFFにすると効き具合が弱く
なるようにしている。具体的には、図3の油圧回路中に
記載された圧力調整用の弁52を調整して強制動と弱制
動の切り替えを行う。
ついて簡単に説明を加えると、47はポジションレバ
−、48はポジションレバ−47の回動基部に取り付け
られたポジション設定器、49はリフトア−ム9の基部
に取り付けられたリフトア−ム角センサ、50はオ−ト
ブレ−キ制御を入切りするオ−トモ−ド設定スイッチ、
51はブレ−キ装置13の効き具合を変更するスイッチ
であって、このスイッチ51をONにすると、ブレ−キ
の効き具合が強くなり、OFFにすると効き具合が弱く
なるようにしている。具体的には、図3の油圧回路中に
記載された圧力調整用の弁52を調整して強制動と弱制
動の切り替えを行う。
【0011】図4はコントロ−ラ15に接続される各種
スイッチ類や設定器、検出器類、及び同コントロ−ラ1
5の出力側に接続される各種ソレノイド等の関係につい
て説明したブロック図であって、このコントロ−ラ15
の入力ポ−ト側には、操舵角センサ22、ポジション設
定器48、リフトア−ム角センサ49、耕深設定器4
5、デプスセンサ44、オ−トモ−ド設定スイッチ5
0、制動圧力切替スイッチ51、後進検出スイッチ26
が接続され、コントロ−ラ15の出力ポ−ト側には、上
昇用ソレノイド18a、下降用ソレノイド18b、左旋
回ブレ−キ用ソレノイド23a、右旋回ブレ−キ用ソレ
ノイド23b、制動圧力調整用ソレノイド52aが接続
されている。
スイッチ類や設定器、検出器類、及び同コントロ−ラ1
5の出力側に接続される各種ソレノイド等の関係につい
て説明したブロック図であって、このコントロ−ラ15
の入力ポ−ト側には、操舵角センサ22、ポジション設
定器48、リフトア−ム角センサ49、耕深設定器4
5、デプスセンサ44、オ−トモ−ド設定スイッチ5
0、制動圧力切替スイッチ51、後進検出スイッチ26
が接続され、コントロ−ラ15の出力ポ−ト側には、上
昇用ソレノイド18a、下降用ソレノイド18b、左旋
回ブレ−キ用ソレノイド23a、右旋回ブレ−キ用ソレ
ノイド23b、制動圧力調整用ソレノイド52aが接続
されている。
【0012】次に図5のフロ−チャ−トに基づいて作用
を説明する。圃場内ではオ−トブレ−キ制御の作動を確
実なものとするために、前記制動圧力切替スイッチ51
をONにしてブレ−キ装置13の効き具合を「強」制動
にセットする。同フロ−チャ−トに基づいて作用を説明
すると、まず、最初にコントロ−ラ15にセンサ、設定
器、スイッチの状態が読み込まれる(ステップS1)。
を説明する。圃場内ではオ−トブレ−キ制御の作動を確
実なものとするために、前記制動圧力切替スイッチ51
をONにしてブレ−キ装置13の効き具合を「強」制動
にセットする。同フロ−チャ−トに基づいて作用を説明
すると、まず、最初にコントロ−ラ15にセンサ、設定
器、スイッチの状態が読み込まれる(ステップS1)。
【0013】このとき、オ−トモ−ド設定スイッチ50
がOFFであれば、ステアリングハンドル20をどのよ
うに回動操作しても旋回ブレ−キ用ソレノイド23a、
23bが励磁されることはない(ステップS2、S3、
S4)。従って、ステアリングハンドル20主体の旋回
操作が行われることになる。機体を前進させているとき
であって、オ−トモ−ド設定スイッチ50がON、ブレ
−キ力の設定が「強」制動のときは、ステアリングハン
ドル20を一側に所定角度以上回動操作すると操舵角セ
ンサ22がそれを検出する。
がOFFであれば、ステアリングハンドル20をどのよ
うに回動操作しても旋回ブレ−キ用ソレノイド23a、
23bが励磁されることはない(ステップS2、S3、
S4)。従って、ステアリングハンドル20主体の旋回
操作が行われることになる。機体を前進させているとき
であって、オ−トモ−ド設定スイッチ50がON、ブレ
−キ力の設定が「強」制動のときは、ステアリングハン
ドル20を一側に所定角度以上回動操作すると操舵角セ
ンサ22がそれを検出する。
【0014】例えばステアリングハンドル20を左側に
回動したときには(ステップS8)、左旋回ブレ−キ用
のソレノイド23aがONとなり(ステップS9)、右
旋回ブレ−キ用のソレノイド23bはOFFになる(ス
テップS10)。この場合、左側ブレ−キ装置13は
「強」制動の状態で作動する。逆に、ステアリングハン
ドル20を右側に操作すると、右旋回ブレ−キ用ソレノ
イド23bがONとなり、左旋回ブレ−キ用ソレノイド
23aはOFFになる(ステップS11、S12)。こ
の場合も、ブレ−キ装置13は「強」制動である。
回動したときには(ステップS8)、左旋回ブレ−キ用
のソレノイド23aがONとなり(ステップS9)、右
旋回ブレ−キ用のソレノイド23bはOFFになる(ス
テップS10)。この場合、左側ブレ−キ装置13は
「強」制動の状態で作動する。逆に、ステアリングハン
ドル20を右側に操作すると、右旋回ブレ−キ用ソレノ
イド23bがONとなり、左旋回ブレ−キ用ソレノイド
23aはOFFになる(ステップS11、S12)。こ
の場合も、ブレ−キ装置13は「強」制動である。
【0015】一方、機体を後退させるべく前後進切替レ
バ−21を後方へ回動操作すると、後進検出スイッチ2
6がONとなり(ステップS7)、ブレ−キ制動力が弱
められ、具体的には圧力調整弁52がブレ−キ制動力を
弱める方向に制御され、この状態でステアリングハンド
ル20を右側へ回動すると、右側のブレ−キ装置13が
「弱」制動の状態で作動する(ステップS14)。
バ−21を後方へ回動操作すると、後進検出スイッチ2
6がONとなり(ステップS7)、ブレ−キ制動力が弱
められ、具体的には圧力調整弁52がブレ−キ制動力を
弱める方向に制御され、この状態でステアリングハンド
ル20を右側へ回動すると、右側のブレ−キ装置13が
「弱」制動の状態で作動する(ステップS14)。
【0016】反対にステアリングハンドル20を左側に
回動操作すると、「弱」制動の状態で左側のブレ−キ装
置13が作動する(ステップS16)。このように、上
記した実施例の装置では、前進時は「強」制動、後進時
は「弱」制動となっているので、ロ−タリ耕耘装置等で
一度耕起した跡をトラクタ−1の後輪3であまり荒らす
ことがなく、軽い制動力が掛かっている分だけ小旋回半
径で機体を回向させることができる。
回動操作すると、「弱」制動の状態で左側のブレ−キ装
置13が作動する(ステップS16)。このように、上
記した実施例の装置では、前進時は「強」制動、後進時
は「弱」制動となっているので、ロ−タリ耕耘装置等で
一度耕起した跡をトラクタ−1の後輪3であまり荒らす
ことがなく、軽い制動力が掛かっている分だけ小旋回半
径で機体を回向させることができる。
【0017】なお、この実施例では前進時を「強」制
動、後進時を「弱」制動としたが、前進時は制動有、後
進時は制動無としても良い。後進時に制動を全く掛けな
ければ旋回半径が僅かに大きくなるが、後輪3による圃
場の荒れは少なくなる。図6に示すフロ−チャ−トは、
このトラクタ−1に用いられているオ−トリフト制御に
関するプログラムについて説明したものである。
動、後進時を「弱」制動としたが、前進時は制動有、後
進時は制動無としても良い。後進時に制動を全く掛けな
ければ旋回半径が僅かに大きくなるが、後輪3による圃
場の荒れは少なくなる。図6に示すフロ−チャ−トは、
このトラクタ−1に用いられているオ−トリフト制御に
関するプログラムについて説明したものである。
【0018】前記トラクタ−1の操舵角センサ22と油
圧制御弁12の上昇用ソレノイド18a及び下降用ソレ
ノイド18bを電気的に連動させれば、旋回時に作業機
が上昇するオ−トリフト制御が可能になる。この場合、
ステアリングハンドル20操作と作業機の昇降とを単純
に連係させると、直進時にステアリングハンドル20が
瞬間的に左右方向に回される結果、作業機が上昇してし
まうことがある。
圧制御弁12の上昇用ソレノイド18a及び下降用ソレ
ノイド18bを電気的に連動させれば、旋回時に作業機
が上昇するオ−トリフト制御が可能になる。この場合、
ステアリングハンドル20操作と作業機の昇降とを単純
に連係させると、直進時にステアリングハンドル20が
瞬間的に左右方向に回される結果、作業機が上昇してし
まうことがある。
【0019】例えば、枕地のように地盤が荒れた場所で
は前輪2が地面の凹凸の影響を受けてステアリングハン
ドル20が取られ易く、直進を維持しようとしていても
ステアリングハンドル20が小刻みに左右方向に振れる
ことになる。この改良装置は、旋回操作以外の場合であ
って、ステアリングハンドル20が直進位置から左右何
れかの方向にずれたときには作業機が上昇しないように
したものである。
は前輪2が地面の凹凸の影響を受けてステアリングハン
ドル20が取られ易く、直進を維持しようとしていても
ステアリングハンドル20が小刻みに左右方向に振れる
ことになる。この改良装置は、旋回操作以外の場合であ
って、ステアリングハンドル20が直進位置から左右何
れかの方向にずれたときには作業機が上昇しないように
したものである。
【0020】同フロ−チャ−トにより作用を説明する
と、まず、各種センサ、設定器の値が読み込まれる(ス
テップ♯1)。このとき、ポジションレバ−等を操作し
て上げ指令がコントロ−ラ15に入力されると作業機は
上昇する(ステップ♯2)。ついで、オ−トリフト制御
を作動させるべく図示外のオ−トモ−ド設定スイッチが
ONか否かが読み込まれる(ステップ♯3)。
と、まず、各種センサ、設定器の値が読み込まれる(ス
テップ♯1)。このとき、ポジションレバ−等を操作し
て上げ指令がコントロ−ラ15に入力されると作業機は
上昇する(ステップ♯2)。ついで、オ−トリフト制御
を作動させるべく図示外のオ−トモ−ド設定スイッチが
ONか否かが読み込まれる(ステップ♯3)。
【0021】ステアリングハンドル20が直進方向から
左右いずれかの方向に回動操作されると、ステアリング
ハンドル20が再び直進位置に戻るまでの時間が計測さ
れる(ステップ♯9)。このとき、1回目は後述するオ
−トリフトタイミング変更用のタイマ−は作動しておら
ず、図7に示す標準の演算式(イ)に基づく制御が行わ
れる(ステップ♯11)。(図7は横軸にステアリング
ハンドル20の回転速度、縦軸にステアリングハンドル
20の角度を採ったものである。) 操舵角センサ22の検出値をこの演算式に代入した結
果、オ−トリフト制御が作動し得る状態になっていれ
ば、作業機を上昇させる(ステップ♯13、♯14)。
そして、ステアリングハンドル20を一側に回動操作し
たときに再び直進位置に戻るまでの時間を計測した結
果、その時間が所定値を下回る場合、言い替えると、通
常の旋回操作に伴うものではなく、瞬間的にステアリン
グハンドル20が一側に回動操作され、瞬時(0.3〜
0.5秒)に直進方向に戻されたと判断される場合に
は、オ−トリフトタイミング変更タイマ−を作動させる
(ステップ♯8)。このタイマ−の設定時間は1〜2秒
程度であれば良い。
左右いずれかの方向に回動操作されると、ステアリング
ハンドル20が再び直進位置に戻るまでの時間が計測さ
れる(ステップ♯9)。このとき、1回目は後述するオ
−トリフトタイミング変更用のタイマ−は作動しておら
ず、図7に示す標準の演算式(イ)に基づく制御が行わ
れる(ステップ♯11)。(図7は横軸にステアリング
ハンドル20の回転速度、縦軸にステアリングハンドル
20の角度を採ったものである。) 操舵角センサ22の検出値をこの演算式に代入した結
果、オ−トリフト制御が作動し得る状態になっていれ
ば、作業機を上昇させる(ステップ♯13、♯14)。
そして、ステアリングハンドル20を一側に回動操作し
たときに再び直進位置に戻るまでの時間を計測した結
果、その時間が所定値を下回る場合、言い替えると、通
常の旋回操作に伴うものではなく、瞬間的にステアリン
グハンドル20が一側に回動操作され、瞬時(0.3〜
0.5秒)に直進方向に戻されたと判断される場合に
は、オ−トリフトタイミング変更タイマ−を作動させる
(ステップ♯8)。このタイマ−の設定時間は1〜2秒
程度であれば良い。
【0022】この変更タイマ−が作動している間に、ス
テアリングハンドル20が直進からずれて一側に回動操
作されたときには、オ−トリフト制御が効くタイミング
が図7の演算式(ロ)に基づくものに変更される。即
ち、作業機が上昇するタイミングが遅くされるのであ
る。そして、この場合において、作業機を上昇させる条
件を充たしていれば作業機を上昇させ(ステップ♯1
2、♯13、♯14)、同時にオ−トリフト変更タイマ
−と、ステアリングハンドル20が直進位置からずれた
時間を計測するタイマ−を共にリセットする(ステップ
♯15、♯16)。
テアリングハンドル20が直進からずれて一側に回動操
作されたときには、オ−トリフト制御が効くタイミング
が図7の演算式(ロ)に基づくものに変更される。即
ち、作業機が上昇するタイミングが遅くされるのであ
る。そして、この場合において、作業機を上昇させる条
件を充たしていれば作業機を上昇させ(ステップ♯1
2、♯13、♯14)、同時にオ−トリフト変更タイマ
−と、ステアリングハンドル20が直進位置からずれた
時間を計測するタイマ−を共にリセットする(ステップ
♯15、♯16)。
【0023】このように改良されたオ−トリフト制御付
のトラクタ−において、ステアリングハンドル20が直
進位置から一側へ回され再び直進に戻るまでの時間がき
わめて短いような場合には、オ−トリフト制御が効くタ
イミングが遅くされているので、作業機が不用意に上昇
することがない。
のトラクタ−において、ステアリングハンドル20が直
進位置から一側へ回され再び直進に戻るまでの時間がき
わめて短いような場合には、オ−トリフト制御が効くタ
イミングが遅くされているので、作業機が不用意に上昇
することがない。
【0024】
【発明の効果】この発明は前記の如く、前記の如く、ス
テアリングハンドル操作と連動して旋回内側の後輪ブレ
−キ装置が作動するオ−トブレ−キ機構を備えたトラク
タ−において、機体の後進操作を検出する手段を設け、
この後進検出手段が機体の後進を検出したときには、そ
の連動を解除するか、あるいは弱制動を掛けるようにし
たものであるから、機体を後進させるときに制動が掛か
った後輪で圃場を強く引っ掻き、耕耘した軟らかい圃場
を荒らしてしまうといった問題がなくなる。
テアリングハンドル操作と連動して旋回内側の後輪ブレ
−キ装置が作動するオ−トブレ−キ機構を備えたトラク
タ−において、機体の後進操作を検出する手段を設け、
この後進検出手段が機体の後進を検出したときには、そ
の連動を解除するか、あるいは弱制動を掛けるようにし
たものであるから、機体を後進させるときに制動が掛か
った後輪で圃場を強く引っ掻き、耕耘した軟らかい圃場
を荒らしてしまうといった問題がなくなる。
【図1】トラクタ−とロ−タリ耕耘装置全体の側面図で
ある。
ある。
【図2】前後進操作レバ−の回動操作部の平面図であ
る。
る。
【図3】油圧回路図である。
【図4】制御ブロック図である。
【図5】オ−トブレ−キ制御のフロ−チャ−トである。
【図6】オ−トリフト制御のフロ−チャ−トである。
【図7】横軸にステアリングハンドル回転速度、縦軸に
ステアリングハンドル操作角度を採ったグラフである。
ステアリングハンドル操作角度を採ったグラフである。
1 トラクタ− 2 前輪 3 後輪 5 エンジン 6 ミッションケ−ス 8 油圧シリンダケ−ス 9 リフトア−ム 13 ブレ−キ装置 15 コントロ−ラ 20 ステアリングハンドル 22 操舵角センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 勉 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内
Claims (1)
- 【請求項1】ステアリングハンドル操作と連動して旋回
内側の後輪ブレ−キ装置が作動するオ−トブレ−キ機構
を備えたトラクタ−において、機体の後進操作を検出す
る手段を設け、この後進検出手段が機体の後進を検出し
たときには、その連動を解除するか、あるいは弱制動を
掛けるようにしたことを特徴とするトラクタ−の旋回制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23977394A JP2870420B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | トラクタ−の旋回制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23977394A JP2870420B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | トラクタ−の旋回制御装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7257323A Division JP2882323B2 (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 農作業機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103105A true JPH08103105A (ja) | 1996-04-23 |
| JP2870420B2 JP2870420B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=17049693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23977394A Expired - Fee Related JP2870420B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | トラクタ−の旋回制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2870420B2 (ja) |
-
1994
- 1994-10-04 JP JP23977394A patent/JP2870420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2870420B2 (ja) | 1999-03-17 |
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