JPH08103144A - 農業用機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より大型あるいはより重量のある農業用機械
において、作業状態から移送状態にそしてその逆に調整
するのに便利で経済的構造を提供する。 【解決手段】 伸長するフレーム（２）を具備し、フレ
ーム（２）は中央フレーム部（１０）とその両側に横フ
レーム部（１３、１４）とを有し、横フレーム部（１
３、１４）はその縦方向に対し横向きに配設された枢軸
（１２）の回りに枢動し調節用油圧シリンダ（１６）に
連結され、調節用油圧シリンダ（１６）はその両端の手
段により横フレーム部（１３、１４）の枢軸（２２）に
より形成された作用点で作用し、調節用油圧シリンダ
（１６）のその作用点が、その機械の外側に折り出した
状態において、フレーム（１０）の枢軸（１２）を通る
仮想線とは異なった高さに配置され、その配置により調
節用シリンダ（１６）を作動する時に常に横フレーム部
（１３、１４）の一つが他の一つに先だって枢動され
る、農業用機械。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は農業用機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】その機械は伸長するフレームを具備し、
そのフレームは中央フレーム部とその両側の横フレーム
部を有し、その横フレームは横側に配置した縦方向の枢
軸の回りを枢動し油圧シリンダに連結されている。その
シリンダはその端部で横フレーム上の枢軸上の作用点に
作用する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の機械は公知で
あるが、しかしそれらは比較的小型であり、より大型で
あるいはより重量のある機械については問題があった。
それは、その機械を作業状態から、少なくとも外側に折
り出した状態から移送状態に調整する時である。今まで
は、これらの問題はその機械の各フレームの部分で作用
する複数の調節用シリンダを使用して対処してきてい
る。この発明はその目的に対して、替わりの、経済的に
有利で、同時にその機械を移送姿勢にまたは移送姿勢か
ら調整するのに便利な構造を提供する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明により、これ
は、その機械が横フレーム部を順番に、移送位置へまた
は移送位置から順次枢動させるための手段を具備すると
き達成される。この発明により、その機械の便利な構造
は、調節用油圧シリンダのその作用点が、その機械の外
側に折り出した状態において、フレームの枢軸を通る仮
想線とは異なった高さに配置され、その配置は調節用シ
リンダを作動する時に常に横フレーム部の一方が他方に
先だって直立位置に枢動されるようになっている時に得
られる。

【０００５】この発明により、その構造は車輪の付いた
くま手のような干草作成用機械に特に適していて、その
機械は収穫物を広げたりあるいはかき集める作業部材を
具備し、また、横フレーム部は少なくとも二つの作業部
材を有する。

【０００６】この発明による調節用構造に関する有利な
実施例では、調節用シリンダが、その端部近傍で、二つ
の離間した点で枢動する中間部材を介して横フレーム部
に連結されている。

【０００７】この発明により、中間部材は枢軸を有する
第三の枢動点を具備し、連結部材がその第三の枢動点で
枢動可能に更に連結し、そして最も外側の横フレーム部
にその連結部材が連結する。

【０００８】そのようなフレーム構造の更に有利な実施
例では、最も外側の横フレーム部が支持ブラケットを具
備し、そのブラケットに連結部材が枢軸を介して連結さ
れ、そのブラケットは、その最も外側の横フレーム部と
最も内側の横フレーム部との間の枢軸を越えて延びてい
て、そのブラケットの傾斜した端部がその機械の移送姿
勢のための停止材を構成し、それによりそれらの横フレ
ーム部が更に枢動するのを制限する。

【０００９】この発明による構造の更なる特徴は中間部
材に関連し、その中間部材における、その横フレーム部
との連結部に設けられた枢軸と、調節用シリンダとの連
結点に設けられた枢軸との間の間隔が、反対側の中間部
材における対応する枢軸間の間隔を越えている。

【００１０】この発明の特別な特徴であるが、その機械
が具備する手段により、その機械を外側に折りだした状
態にするために、それら横フレーム部の一方が相対する
他の横フレーム部に先だって、常に移送位置から外側に
完全に折りだした状態にされる。従って、この発明は、
その機械を外側に折りだした状態にするために、それら
の横フレーム部の一つが相対する他の横フレーム部に先
だって、常に移送位置から外側に完全に折り出した状態
にされるような手段を具備する農業用機械を含む。より
特定して述べると、その中間部材において、その調節用
シリンダとの間の連結点にある枢軸と、その横フレーム
部との連結点にある枢軸との距離が短い方の中間部材に
連結する横フレーム部が常に最初に外側に折りだした状
態にされる。

【００１１】この発明による適切な実施例では、前記手
段は押出部材を有し、その部材は中央フレーム部に連結
され、その機械の一方の横フレーム部にだけ作用する。

【００１２】この発明による他の有利な実施例では、横
フレーム部はその機械をロックするための係止突起の付
近に停止材を具備し、その停止材はその機械の移送姿勢
においてロックフックの変位を制限する。

【００１３】この実施例では、この発明に従って、その
ロックフックは中央フレーム部に沿って導かれた操縦索
によって、運転席から操縦される。その操縦索はロック
フックに向かう方向で長さが異なる二つの部分に分岐
し、一方のロックフックに延びるその分岐された索部
は、他方の相対するロックフックに通ずる索部より短い
ので、索を操縦してもロックフックがその停止材に停止
している限り、反対側のロックフックははずれない。

【００１４】この発明の更なる特別な特徴により、その
機械は調節用シリンダを具備し、そのピストンは圧力制
限要素を備えている。それ故、この発明は調節用シリン
ダを具備し、そのピストンは圧力制限要素を備えている
農業用機械を含む。

【００１５】この発明に従って、その圧力制限要素によ
り、シリンダの外側へのストロークの方向に働く圧力が
制限され、またはピストンロッド側ではないシリンダ室
の圧力が制限される。より特定すると、その圧力は調節
用シリンダ機構を後退させるのに必要な圧力の約１／３
に制限され、更に特定すると最大値が５０バールに制限
される。

【００１６】この発明の更なる特徴に従って、その機械
は土の上に横たわる収穫物を広げる作業部材を具備し、
少なくともその一端に遮蔽部材が設けられ、それにより
収穫物の横方向の広がりを制限する。

【００１７】この発明に従って、運転状態の姿勢におい
て、その遮蔽部材は、平面図で走行方向にみて、その作
業部材の外周にほぼ沿って、その作業部材の後ろ側の最
も外側の四半部に延びていて、そしてそれはほぼ垂直で
ある。この場合、その遮蔽部材はほぼ垂直の歯からな
り、それらの歯はバネ鋼または合成樹脂のような弾性材
料製である。その遮蔽部材の歯は運転中に土まで届いて
いて、その歯はくま手の機能を奏する。

【００１８】この発明の更なる特別な特徴はその機械の
支持部材に関連し、その支持部材は車輪と支持脚を有す
る支持部材とを具備し、その支持脚に表面積を増すため
に板材が取り付けれている。それ故、この発明は農業用
機械、特に干草作成用機械に関連し、その機械は車輪と
支持脚を有する支持部材とを具備し、その支持脚に表面
積を増すために板材が取り付けれている。

【００１９】好ましい実施例では、その板材は運転走行
方向に取り付けられていて、その板材は金属板材からな
り、その支持脚の追従側に取り付けられている。その金
属板材は、少なくともその支持脚の上端まで延びる上側
縁と、追従端とを有し、その追従端はその支持脚の追従
側から各法線長さで少なくとも１５ｃｍの所にある。よ
り特定すると、その金属板材は、側面図でその車輪と重
ならないその支持脚部分に少なくとも取り付けられる。

【００２０】この発明の同様に特別な特徴において、そ
の支持部材の支持脚は上側脚部と下側脚部を有し、上側
脚部に設置されその横方向に延びるブシュ内で枢軸の回
りに、下側脚部は枢動可能であり、そして特に速動ロッ
ク部材によって軸方向の移動を制限され、更にこの速動
ロック部材により、ブシュからすぐに、即ち補助工具な
しで、はずすことができる。

【００２１】それ故、この発明は農業用機械特に干草作
成用機械に関連し、その機械は支持脚を有する支持部材
を具備し、その支持部材の支持脚は上側脚部と下側脚部
を有し、上側脚部に設置されその横方向に延びるブシュ
内で枢軸の回りに、下側脚部は枢動可能であり、そして
特に速動ロック部材によって軸方向の移動を制限され、
更にこの速動ロック部材により、ブシュからすぐに、即
ち補助工具なしで、はずすことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】発明が良く理解されそれが如何に
効果を奏するかを示すために、添付図が参照される。

【００２３】各図面における対応する要素には同じ表示
番号が付けられている。更に、ここで図示、記載された
実施例にこの発明は限定されず、それらはこの発明の概
念を説明するものである。

【００２４】図１は干草を作る機械の背面図であり、地
上に横たわっている収穫物、干草のような、をかき集め
て干すためのものである。その機械は移送状態から折り
出された状態が図示されていて、この状態は干草作成用
機械の稼働状態にほぼ対応する。その稼働状態では、そ
の干草作成用機械は少し前方に傾斜している。その機械
はほぼ箱状の外形をなすフレーム２を有して、そのフレ
ームは駆動機構の移送方向に対してほぼ横方向に延びて
いる。そのフレームの中央部には、基台３が設けられ、
その基台の進行側には駆動車両が連結する連結装置が設
けられている。その機械底部では、フレーム２には地上
に横たわる収穫物のための作業要素４が設けらている。
作業要素４はロータという術語で代わりに表現される。
ロータ４はほぼ上向きでフレーム２に直角の軸の回りに
回転し、そのフレームに軸受で支持されている。通常の
方法で、ロータ４は駆動軸を介して駆動でき、分割部材
から組立られて、箱状のフレーム２に収容される。この
駆動軸はその機械の中心で、直角伝達機構とそれに連結
する連結軸を介して、駆動車両に連結される。

【００２５】ロータ４はその中央に、そしてフレーム２
の直下に、円形でいくらか円錐状の板材からなるフード
５を有し、そのフードはその回転軸の中心に配置されて
いる。そのフードの底部に対向して、腕またはホーク歯
受材６が収容されていて、それはこの実施例では６本で
ある。腕６は互いに一定の角度で配置され、その端部で
通常の一群７の二枚以上のホーク歯８を支持している。
この一群の歯は、少なくとも一つの曲がった端のある歯
を有しており、それは、その軌跡の先の部分で地面に水
平に動く。フレーム２は支持材９で支えられ、それらの
支持材は通常のごとく作業要素４の中心でフレーム２と
連結している。

【００２６】フレーム２は中央フレーム部１０を有し、
そのフレーム部には二つの作業要素４が連結されてい
て、更にその両端には横フレーム部１３、１４が連結し
ている。横フレーム部１３、１４はこの実施例では、内
側の横フレーム部１３と外側の横フレーム部１４から成
っている。連結部材１１とほぼ移送方向Ａに延びる枢軸
１２を介して、このフレーム部は中央フレーム部１０に
連結している。内側そして外側横フレーム部１３、１４
は枢軸１５を介して同様に互いに連結されている。前記
枢軸による連結部１２、１５は、機械１の移送方向に延
びる垂直中央面Ｍに対して、ロータ４の回転軸から外側
に常に離れて組入れられている。各フレーム部１０、１
３、１４は、共働する一対のロータ４の間の間隔につい
て、即ち機械１の先頭側で互いの方向に回転する一対の
ロータ４間の間隔が、先頭側で互いに離れる方向に回転
する二つの隣接するロータ４の間隔を越えるように、各
フレーム部１０、１３、１４の長さが常になっている。
この実施例では、共働するロータ４の各々の稼働範囲
は、最大でその直径の約１／５重なりあう。この目的の
ために、各ロータ４は隣接するロータ４に対して食い違
うように駆動軸に連結される。

【００２７】その機械は調節用シリンダ１６を有し、そ
れは中央フレーム部１０の多少上に設けられ、その端の
近傍で横フレーム１３、１４の両方に連結している。こ
の目的のために、横フレーム１３、１４の各々にはその
上側にラグまたは板断面のブラケット１７、１８が付い
ている。内側そして外側横フレーム部１３、１４は各々
ロッド装置により連結されていて、その装置は揺動部材
２０、２１の形の比較的短いロッド材を有している。そ
の揺動部材はそのシリンダの端部をフレーム部１３に連
結する中間部材となっている。その揺動材はフレーム２
に支持される枢軸１２、１５に平行に延びる枢軸２２を
介して内側の横フレーム部１３のブラケット１７にその
一端が連結し、もう一端は比較的長い第二のロッド材２
３に枢動するように連結している。このロッド材２３は
またその先端付近で外側の横フレーム部１４のブラケッ
ト１８に枢軸２４を介して連結していて、その軸はフレ
ーム２の枢軸１２、１５と平行に延びていて、この実施
例では、ロッド材２３の一部である。枢軸２４は収容孔
に可動するように配設される。最も外側のブラケット１
８は中央面Ｍの方向に延びる部分により、枢軸１５があ
るフレーム２の枢動部を越えて延びいる。この部分は端
が傾斜しており、それにより、図２に見られるように、
移送位置に変位した後内側の横フレーム部１３に対して
受け部になっている。

【００２８】二つ横フレーム１３、１４のロッド装置２
０、２３そして２１、２３は前述の調節用シリンダ１６
により互いに連結されている。この実施例では、調節用
シリンダ１６はこの目的のために枢軸２６、２７を介し
て各々の揺動部材２０、２１に連結している。

【００２９】これらの枢軸２６、２７はフレーム２に収
容された枢軸１２、１５に平行に延びている。機械１が
図１に見られるような姿勢の時は、揺動部材２０、２１
はフレーム２と鋭角に、中央面Ｍを挟んで離れて相対し
ている。揺動部材２０は、それは図１では左手にあり、
中心で少し曲がっていて、その枢軸２２、２５を通る仮
想線では、約３０度でフレーム２に対して延びている。
揺動部材２０と調節用シリンダ１６の間の連結用枢軸２
６は、揺動部材２０の枢軸２２、２５からほぼ同距離に
位置している。そしてそれは、その姿勢では、フレーム
２の枢軸１５、２２に関連して、対応する揺動部材２０
とロッド材２３との間の連結軸２５よりも低く位置して
いる。枢軸２２、２６を通る仮想線は、この実施例で
は、フレーム２と約３５度の角度をなしている。

【００３０】その干草作成用機械の中央面Ｍの反対側に
ある揺動部材２１は連結軸２２、２５の間の仮想線で、
フレーム２に関して、その内側の横フレーム１３とその
ロッド２３に対して、約２８度をなしている。揺動部材
２１は鋭角に外側に向けて曲げられている。この実施例
では、調節用シリンダ１６と揺動部材２１の間の連結用
枢軸２７はこの曲がりの部分に収容される。連結用枢軸
２７と横フレーム部１３の連結軸２２の間の間隔は、軸
２７とロッド２３の枢軸２５の間隔の約３倍である。こ
の発明によれば、調節用用シリンダ１６と揺動部材２１
の間の連結用枢軸２７はそのフレームにある枢軸１５、
２２に対して、揺動部材２０の対応する連結用枢軸２６
よりも高い位置に配置される。この実施例では、連結用
枢軸２７は更にロッド２３の連結用枢軸２５より高い位
置に設けられている。軸２２と２７を通る仮想線とフレ
ーム２のなす角度は約４２度である。

【００３１】図３は台３の上に設けられた中央フレーム
部１０の一部の詳細を示していて、その台はほぼ上向き
の支持材３０と水平でその支持材と連結する受材３１を
有する。その支持材は矩形の箱型の外形をなすように設
計されている。その受材３１はそのフレームに収容され
る枢軸１２の横位置とほぼ同じだけ横方向に延びてい
て、その先端には、図面には見られないがゴムの緩衝材
が付いている。この緩衝材により、フレーム部１３の内
側への変位が水平に対して９０度以上になるのを制限し
ている。受材３１の両端部の近傍に、ロックフック３３
が取り付けられ、そのフックはフレーム２に収容されて
いる枢軸１２、１５と平行に延びる枢軸３２の回りを枢
動する。。

【００３２】ロックさせるために、そのフック３３はト
ラクターから操縦できる索３４によって下げらて、フレ
ーム部１３に対して配設された係止突起３５にかぶせら
れる。そのほぼ中点で調節用用シリンダ１６と連結する
揺動部材２０の側部近傍で、付勢部材３６が受材３１の
底面に対して配設される。その付勢部材３６は受材３１
と平行に延びるラム３７を有し、フレーム２の縦方向
に、受ブラケット３８内でスプリングの作用に抗して、
よく知られているように、可動できる。

【００３３】図４は中央の操縦装置４０を示し、それは
二つのロックフック３３を同時に同様に操縦する。操縦
装置４０は上向きの枢軸４１の回りを枢動できる板状の
レバー４２を有する、この軸４１はレバー４２の中点を
貫通して、受材３１の中点に位置している。レバー４２
はその一端で、孔４３が設けられ、その孔に索３４が通
され、その索は二つのロックフック３３に間に緊張され
ている。よく知られたスプリング要素４４により、レバ
ー４２は図４に見られるロック位置に保たれる。一方、
レバー４２は、平面図見られるように移送方向Ａに対し
て約４５度の角度をなしている。レバー４２は更に操作
腕４５を有する。その端には更に索材４６が付けられて
いて、その索材はその機械において、駆動車両の運転席
の近傍まで導かれている。ロック状態では、操作腕４５
は移送方向Ａに対して横方向に延びて、この実施例で
は、レバー４２の先端から多少延長して形成されてい
る。

【００３４】図５はその機械で使用される調節用用シリ
ンダ１６一端部分を示している。調節用シリンダ１６は
シリンダ部４８、ピストンロッド４９、ピストン受５０
とピストン受５０にネジ込まれる離間部材５１とを有す
る。その部材５１の長さは、調節用シリンダ１６が後退
した状態で、供給孔５４はシリンダ室５２の自由出口と
なっているようにする。この発明では、孔５５が離間部
材５１の自由端からピストンロッド４９の縦方向に設け
られている。この孔は、ピストンロッド４９に直角に設
けられた第二の孔５６を介して、ピストン５０により分
離した二つのシリンダ室５２、５３を連通させている。
一方向性圧力制限弁または過剰圧力制限弁５７が孔路５
５、５６に組み込まれている。この制限弁は、この実施
例では約５０バールで作動し、ピストン５０にネジ込ま
れる離間部材５１に好ましくは収容され、そしてその離
間部材は六角形の外周を有している。

【００３５】図６、７、８は移送状態から作業状態に二
つの横方向アーム１３、１４を一つづつ順番に下げてい
く変化例の構造を図示している。ロックフック３３は、
図３、４と同様であるが、この構造では互いに索６１で
連結されている。その索は、受材３１の中点に配置した
輪部材６０に通され、そこから駆動車両の運転席に導か
れる。この発明では、索６１は長さの異なる二つの部分
５８、５９に分岐され、図の左手のロック材３３に至る
索部分５８は、相対するロック材３３に至る分岐した索
部分５９よりも短い。

【００３６】この発明の特徴に従って、この索６１の構
造に関連して板状のラグ６２が図の左手にある横フレー
ム部１３上に配置されている。このラグはそのフレーム
部の横方向に延びる平面と平行に延びている。その機械
の移送状態では、このラグ６２はフック３３が更に動く
の制限するようになっている。その二つの分岐した索５
８、５９の長さの違いに関し、その制限は反対側のロッ
クフック３３をそのロック状態から同じ様に持ち上げら
れるのを防ぐ。これにより、左手の横フレーム部１３、
１４が、調節用シリンダ１６を動作させることにより、
作業位置に下げられても、一方、右手にある横フレーム
１３、１４は移送位置にロックされたままであり得る。
左手にあるロックフック３３をそのように動きを制限す
ることにより、右手のフレーム部の下降を防いでいる。
これにより、解除索６１を更に引っ張ると、図の右手に
あるロックフック３３をロック状態から枢動させるとが
できる。ロックフック３３はその相対する側に停止材６
３を有し、その停止材はロックフック３３がその死点を
越えて引っ張られるのを防ぐ。

【００３７】この発明では、このロックフックは約７０
度の最大位置まで引っ張られる。その結果、その機械が
作業状態に調整された後、それらは重力によって自動的
に作動位置に降下して戻る。作動位置での動作を可能に
するために、フック３３の端は傾斜している。これによ
り、横フレーム部１３、１４が引き込まれるとき、その
フックは係止突起３５により持ち上げられ、その後、更
に横フレーム部１３、１４を枢動させると、そのフック
は凹部で係止突起３５上に、重力により落ちて、ロック
状態になる。

【００３８】図９は遮蔽、掻き集め部材６８の詳細平面
図であり、機械１の端で使用され得る。この発明に従っ
て、この部材は、最も外側のロータ４により収穫物の横
方向の広げを制限するように意図されている。その機械
の最も外側のフレーム部１４には、ラグ形状の支持材６
４、６５が取り付けられていて、それらは孔を有してい
る。これらの孔で、水平にフレーム２と平行に延びる管
状フレームアーム６６が枢動できるようになっている。
アーム６６は一方でこのアーム６６に配設されたラグ６
９により軸方向の移動を制限されて、外側の支持材６５
の外側に対向して支持される。一方、アーム６６は押え
ピン７０により制限され、そのピンは、より内側に位置
する支持材６４の機械１の仮想中央面Ｍに向いている側
で、アーム６６を貫通する。

【００３９】アーム６６は分岐したアーム部７１とくま
手の受材７２と共に遮蔽部材６８のためのフレームを構
成する。くま手７３はほぼ下向きにいくらか後方向きに
延びるように受材７２に約４ｃｍの間隔で連結される。
この発明では、一対の歯７３は一体の部材から作られて
いてＵ型であり、受材７２のそのために設けられた孔に
通される。歯７３は遮蔽６８の稼働位置で土まで届き、
この実施例ではバネ鋼製であり、好ましい実施例では、
合成樹脂製の延長部が設けられている。この延長部は歯
７３の端部に押して被せる。最も外側の支持材６５とア
ーム６６上の隣接するラグ６９とはいくつかの孔を有し
ていて、ロックピン７４を使って遮蔽部材６８が作業位
置で最も外側のロータ４のほぼ背後にくるようにする。
非作業位置では、遮蔽部材６８はロータ４の上部に、即
ち９０度回転した位置にロックされる。

【００４０】図１０、１１は支持部材７５の構造を示し
て、それはタイヤとリムを有する車輪７６を具備してい
て、そのシャフト上の支持脚７７、８０が取り付けられ
ている。その支持脚７７、８０の曲がった下側脚部７７
はこの脚部７７に配設された軸７８を介して、上側脚部
８０のブシュ７９で枢動可能に支持されている。ロータ
４に対する車輪７５の高さの設定はロックピン８１を使
用すればできることは明かであり、そのピンは、下側脚
部７７に取り付けた板８２と上側脚部８０に取り付けた
板８３に設けられた両方の孔に貫通し得る。

【００４１】この発明では、下側脚部７７の水平軸７８
はブシュ７９内で軸方向の移動を係止させられる。それ
は前述の板８２とブシュ７９の反対側で軸７８を貫通す
る速動ロックピン８４によってである。この発明によっ
て、下側脚部７７の追従側に対して取り付けられた板材
８６が設けられいる。それは垂直にそして走行方向Ａに
延びている。この板材８６は丸みのある外形をしてい
る。板８６は車輪７６より高いレベルに位置する上側縁
部とほぼ車輪７６のリムの区域にある下側縁部と追従縁
部とからなっていて、その追従縁部は脚部７７の追従側
から各法線長さで少なくとも１０ｃｍ、好ましくは少な
くとも２０ｃｍのところに設けられている。

【００４２】その機械の運転モードについて以下に記載
する。図１に見られる姿勢は、その干草作成用機械は外
側に折り出された状態にある。作業状態では、その機械
は前方に少し傾斜していて、即ち図１０の側面図に見ら
れるようになっている。移送状態に機械を調整するため
に、調節用油圧シリンダ１６が、シリンダロッド４９を
後退させるようにトラクタから操作される。シリンダ１
６と右手の横フレーム１３、１４との接点は、第一に枢
軸２２、第二に枢軸１２に対して、相対する横フレーム
部１３、１４との接点より高い位置に位置するので、移
送位置に横フレームを枢動させるのに必要なモーメント
は、この機械の右手側の方が、揺動部材２０を有する左
手側よりも小さい力でよい。この要求力の違いにより、
調節用シリンダ１６は、作動すると、揺動部材２０を有
するその横フレーム部から反力を受ける。そして、第一
に右手の横フレーム部が移送位置に枢動され、その後に
だけ、左に見える横フレーム部が移送位置に枢動され
る。

【００４３】図２に見られる移送位置では、調節用シリ
ンダ１６の両端は二つの揺動部材２０、２１に少なくと
もほぼ等しい高さで連結している。従って、。この状態
からロックを解除した後、少なくとも最初は、横フレー
ム部が互いに折り広げられる様体は決った順序ではな
い。しかし、外側に折り広げた状態で最大に長くなる連
結アームを有する右手の横フレーム部が順番では最後に
下降することが重要である。実際には、横フレーム部１
３、１４を枢動するのに必要なモーメントの力は左手の
横フレーム部を枢動させると生じ得ることが見られた。
その結果、実際に、既にいっぱいに折り出した右手の横
フレーム部が突然準折り出し状態に枢動して戻り、そし
て一方、左手のフレーム部は同時に外側に完全に折り出
した状態に枢動する。そのような作動は、側に人が居た
り、その機械やその連結部に反力が作用したりし、好ま
しくはない。それは、この発明により、第一に小さい方
の連結アーム２０を有するフレームを、この実施例では
左手の横フレーム部であるが、完全に折り折り出した位
置に枢動し、その後にだけ大きい方の連結アームを有す
る横フレーム部を枢動することにより避けられる。

【００４４】図３に詳細を示す付勢部材３６を有する実
施例では、二つのロックフック３３は同時にそのロック
状態から引っ張られ、フレーム１０に連結したその付勢
部材３６により付加力が左手のフレーム部に作用する。
この力は移送位置への枢動動作の間その付勢部材に蓄え
られたスプリングの付勢力により生じる。この付加力に
反応して、枢軸２６にシリンダ１６により生じた力は、
枢軸２７にかかる力よりも小さい。従って、シリンダ１
６はその外向きのストロークの間、枢軸２７側から反力
を受ける。付勢部材３６の作用が終った後、枢軸２６は
枢軸２７より高い位置に到達し、枢軸２６に対し、枢軸
２６を有する側では枢動モーメントを生じるためには小
さい力がまだが必要である。そのために、調節用要素１
６は引き続き運転され、左手の横フレーム部１３、１４
は常に最初に折り出され、その後にだけ右手の横フレー
ム部が折り出される。

【００４５】図６から８に示す実施例では、この工程順
序は前述した構造に組み込まれた工程により実現し、ま
た、ロック装置に作用する索６１の操縦により実現す
る。

【００４６】上記二つの実施例は、この発明に従って、
図４に示す中央の操縦装置４０により操縦される。その
操縦装置４０の構造は両方のロックフック３３が簡単な
方法で同様に操縦される便宜性を有する。索４６が操作
アーム４５に結ばれる点と枢動軸４１の間の仮想アーム
は枢軸４１と孔４３の間のアームに比較して長い。それ
により、ロック解除のための力は大きく減少し、フック
３３がロック位置に落ちて戻らない不具合の可能性はス
プリング材４４が在ることにより減少する。

【００４７】揺動部材２０、２１の間に架けられた一本
だけの調節用シリンダ１６を使用することは、経済的な
面で有利である。しかし、シリンダ１６は、比較的長い
距離、特に少なくとも中央フレーム部１０の長さに架け
なければならない問題が残る。そのシリンダの大きく延
びた状態では、更に延ばすための過剰荷重により損傷の
危険、例えばシリンダの座屈、がある。この危険はシリ
ンダが多大な動力で運転された時特に生じ、それは、そ
の動力はトラクタから供給され、移送状態への枢動と同
調し、その機械が既に完全に折り出された状態の時であ
る。この発明に従って、この危険は便宜な方法で制限さ
れる。即ち、二つのシリンダ室５２、５３の間に、ピス
トン５０内に過剰圧力制限弁５７を設け、それは一方の
横フレーム部１３、１４を外側に折り出すのに必要な圧
力より少しだけ高い圧力で作動するようになっている。
この発明では、過剰圧力用弁５７はピストン５０にねじ
込まれる離間部材５１内に組み込まれている。この発明
では、その弁は約５０バールの圧力で作動し、それは横
フレーム部を垂直に枢動させるためのシリンダ室の必要
な圧力約１５０バールよりかなり低い。

【００４８】図９はこの発明による構造を示していて、
耕地の端で使われる意図を有している。運転状態の位置
では、即ち、アーム７１、６６はほぼ水平面を形成し、
遮蔽部材６８は、ロータの軌跡の外周近くに積もった収
穫物またはかき集めた収穫物が、後側で真横に、即ちフ
レーム２の縦方向に投げられ、それにより溝や隣接する
道路の上に投げられるのを防ぐ。運転中遮蔽部材６８の
歯７３は土まで延びており、従ってロータの歯８から落
ちた収穫物はその機械によって運ばれる。落ちた量の体
積が十分に大きくなるや否や、この収穫物は次のロータ
歯８または一群の歯７により拾い上げられ運ばれる。遮
蔽６８はとその受材７２は運転中一群の歯７により掻か
れた路の周囲をほぼたどる。

【００４９】図１０と１１は、この発明に従って、三つ
の構造を図示していて、その構造は車輪７６がブロック
されるのを減少させるのに役立つ。車輪７６とその関連
する下側脚部７７との間に収穫物が堆積して残り、ブロ
ックがしばしばおこる。第一の方策は下側脚部７７の形
状に関連し、その下側脚部は車軸から少なくとも車輪７
６のリムを越えて、後方にそしていくらか下向きに延び
ていて、車輪７６の軸を通る水平線と鋭角をなしてい
る。下側脚部７７の残りの部分はほぼ上向きに延びてい
る。脚７７に落ちる収穫物は、下側脚部７７の位置と形
状により車輪の周辺の方に滑っていく。この場合、収穫
物の残留はある大きさ以上に堆積しない。何故ならば、
この量を越えると、地面に沿って引きずられるかまたは
タイヤの側面で擦られるからである。

【００５０】他の二つの方策は、収穫物の特性とその機
械の運転モードへの影響を考慮している。収穫物の特性
は、その湿気、その長さ、作物の表面の毛深さや表面の
蝋層のような要因により決まる作物の種類、作物が収穫
される時により主として決まる。牧草の場合は、春の収
穫は秋の収穫に比べより固い組織である。多くの場合、
収穫の時期が最も支配的な要因である。

【００５１】この発明によれば、一般に、春の収穫物そ
して比較的短く乾いた収穫物はその機械の先頭面では隣
のロータに飛び込むことが分かった。それはとりわけ下
側脚部７７と車輪７６に飛来する。同じ影響が、秋のそ
して比較的長く湿った収穫物で、その機械の追従側で生
じる。下側脚部７７へ収穫物が当たるのをできるだけ少
なくするために、この発明では、下側脚部７７は車輪に
より、ロータ内に飛び込んでくる収穫物に対して遮蔽さ
れる側に配置することが重要である。下側脚部７７が遮
蔽される側は上記の説明のように、春、秋そして他の状
況により違ってくる。それらの状況に適切に対応できる
ように、この発明では、重要なことであるが下側脚部７
７の軸７８が固定されないで、通常のように、例えば押
えピンを上側脚部のブシュ７９内の移動にたいして準常
設にして、詳しくは、図１１に見られる速動ロックピン
８４ような容易に脱着できる部材を使用する。

【００５２】この方策により、下側の支持部、即ち車輪
７６と下側脚分７７は、状況によって、隣の作業部材４
の下側支持部と一体のユニットとして交換することがで
きる。従って、下側脚部７７は車輪７６の有利な側に何
時も配置される。その機械の上記の位置で、速動ロック
ピン８４を使用することにより実際の交換は行われ、そ
の交換できる特質は経済的コストと時間の消費を伴わな
いし、工具も特に必要としない。

【００５３】図１の構成は車輪支持部材７７の配置を図
示していて、この配置は春の収穫物または比較的乾いた
短い葉の収穫物に大変適している。二つの共に稼働する
ロータ、例えば図１の最も左にある一対のロータ４の場
合に、収穫物の束はもう一方のロータにより何時も外側
のロータ４の内側に飛び込んでくる。それ故、下側脚部
７７は外側のロータでは、図１に見られるように、車輪
の左手側に配置され、そして、もう一方のロータ、即ち
左から二番目のロータでは車輪の右側に配置される。秋
のまたは比較的長く湿った収穫物の状態では、下側の脚
部分７７は交換されなければならなくて、少なくとも左
から二番目のロータでは下側の脚部７７は車輪の左側に
位置される。この様に、左から二番目でない作業部材４
によって飛来する収穫物に対して、かなりの程度まで遮
蔽が行われる。

【００５４】下側脚部７７と車輪７６の間に収穫物が堆
積するのを減ずる第三の方策は、板またはフィン８６に
より構成される。その板は下側脚部７７、それはこの実
施例では管状であるが、の追従側の中心に配設される。
板８６は曲がった下側脚部７７により形づくられる仮想
面内またはすくなくともそれに平行に大体配置される。
板８６は車輪７６を越えて延びる下側脚部７７の表面積
を増加させ、車輪７６によって遮蔽されない下側脚部７
７の部分に飛来する収穫物の残りが、下側脚部７７の回
りにもはや巻きつかず、従って土の上に至る。この発明
では、板部材８６は車輪７６の周囲を越えて延びる下側
脚部７７の部分に対して少なくともそのほぼ垂直方向の
部分に設けられる。

【００５５】この発明は上記の特徴に限らず。図面に示
された総ての詳細に関係する。この発明は、更に構造に
おいて総ての種類の変化例に、もちろん請求項の記載内
である限り、関係する。

【００５６】

【発明の効果】以上のごとく、この発明により、より大
型であるいはより重量のある機械について、作業状態か
ら移動状態に調整する時に経済的に有利で同時にその機
械を移送姿勢にまたはそれから調整するのに便利な構造
が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の機械の、外側に折り出した状態の背
面図である。

【図２】図１に見られる図から移送状態にしたその機械
の図である。

【図３】図２の一部拡大図である。

【図４】図１の一部拡大平面図である。

【図５】図１により図示したその機械の調節用シリンダ
の一部詳細図である。

【図６】一実施例の移送時の状態を示し、この発明によ
るその機械の他のロック解除機構を示している。

【図７】図６に示すロック解除機構の作動における第一
段階の図である。

【図８】図６に示すロック解除機構の作動における第二
段階の図である。

【図９】図１によるその機械の詳細を更に詳しくした平
面図である。

【図１０】図１によるその機械の支持材を更に詳しくし
た側平面図である。

【図１１】図１０に示される構造の背面図である。

【符号の説明】

１ 機械 ２ フレーム ４ 作業部材 ５ フード ８ 歯 １０ 中央フレーム部 １３、１４ 横フレーム部 １６ 調節用油圧シリンダ １７、１８ ブラケット ２０、２１ 中間部材 ２３ ロッド材 ３３ ロックフック ３４ 索 ３５ 係止突起 ３６ 付勢部材 ３７ ラム ３８ 受ブラケット ４０ 操縦装置 ４２ レバー ４４ スプリング要素 ４６ 索材 ４５ 操作腕 ４９ ピストンロッド ５０ ピストン受 ５１ 離間部材 ５２ シリンダ室 ５２、５３ シリンダ室 ５７ 圧力制限要素 ６１ 索 ６０ 輪部材 ５８、５９ 索部分 ６２ ラグ ６３ 停止材 ６８ 遮蔽部材 ７０ 押えピン ７２ 受材 ７３ くま手 ７６ 車輪 ７７、８０ 脚 ８１ ロックピン ８４ 速動ロックピン ８６ 板材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マールテン コールン オランダ国 3123 シーピー シーダム、 ヴィーレンガストラート ５エッチ

Claims (38)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 伸長するフレーム（２）を具備し、フレ
   ーム（２）は中央フレーム部（１０）とその両側に横フ
   レーム部（１３、１４）とを有し、横フレーム部（１
   ３、１４）は縦向きに配設された枢軸（１２）の回りに
   枢動し且つ調節用油圧シリンダ（１６）に連結され、調
   節用油圧シリンダ（１６）はその両端の手段により横フ
   レーム部（１３、１４）の枢軸（２２）により形成され
   た作用点で作用する、農業用機械にして、 横フレーム部（１３、１４）を順番に、移送位置へまた
   は移送位置から順次枢動させるための手段（２０、２
   １、２３）を具備することを特徴とする機械。
2. 【請求項２】 調節用油圧シリンダ（１６）のその作用
   点が、その機械の外側に折り出した状態において、中央
   フレーム部（１０）の枢軸（１２）を通る仮想線とは異
   なった高さに配置され、その配置により調節用油圧シリ
   ンダ（１６）を作動する時に常に横フレーム部（１３、
   １４）の一方が他方に先だって枢動されるようになって
   いることを特徴とする請求項１記載の機械。
3. 【請求項３】 その機械が干草作成用機械であり、収穫
   物を広げたりあるいはかき集める作業部材（４）を具備
   し、また、横フレーム部（１３、１４）は少なくとも二
   つの作業部材（４）を有すること特徴とする請求項１ま
   たは２記載の機械。
4. 【請求項４】 調節用シリンダ（１６）が、その端部近
   傍で、二つの離間した点で枢動する中間部材（２０、２
   １）を介して横フレーム部（１３、１４）に連結される
   こと特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の機
   械。
5. 【請求項５】 中間部材（２０、２１）はその一端がフ
   レーム（２）の枢軸（１２）の所でその対応する横フレ
   ーム部（１３）に連結され、軸（２２）の回りに枢動で
   きることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載
   の機械。
6. 【請求項６】 中間部材（２０、２１）は枢軸（２５）
   がある第三の枢動点を有し、連結部材（２３）がその第
   三の枢動点で枢動可能に更に連結し、そして最も外側の
   横フレーム部（１４）に連結部材（２３）が連結するこ
   とを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の機
   械。
7. 【請求項７】 最も外側の横フレーム部（１４）が溝孔
   を有するブラケット（１８）を具備し、そのブラケット
   に連結部材（２３）が枢軸（２４）を介して連結される
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の機
   械。
8. 【請求項８】 ブラケット（１８）は、最も外側の横フ
   レーム部（１４）と最も内側の横フレーム部（１３）の
   間の枢軸（１５）を越えて延びていて、そのブラケット
   の傾斜した端部がその機械の移送姿勢のための停止材を
   構成し、横フレーム部（１３、１４）が更に枢動するの
   を制限することを特徴とする請求項１から７のいずれか
   に記載の機械。
9. 【請求項９】 調節用シリンダ（１６）と中間部材（２
   ０、２１）と連結部材（２３）とが、フレーム（２）の
   外側に配置され、フレーム（２）の縦方向にほぼ延びる
   ことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の機
   械。
10. 【請求項１０】 その機械は中間部材（２１）を有し、
    その中間部材（２１）において、横フレーム部（１３、
    １４）との連結部に設けられた枢軸（２２）と、調節用
    シリンダ（１６）との連結点に設けられた枢軸（２６、
    ２７）の間の間隔が、中間部材（２０）における前記に
    対応する枢軸間の間隔を越えることを特徴とする請求項
    １から９のいずれかに記載の機械。
11. 【請求項１１】 機械（１）の外側に折り出した状態に
    おいて、中間部材（２０、２１）がフレーム（２）と連
    結する軸（２２）と、中間部材（２０、２１）が調節用
    シリンダ（１６）と連結する軸（２６、２７）とを通る
    仮想線が、フレーム（２）とほぼ４５度の角度を形成す
    ることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載
    の機械。
12. 【請求項１２】 機械（１）が移送姿勢にあるときに、
    中間部材（２０、２１）がフレーム（２）と連結する軸
    （２２）と、中間部材（２０、２１）が調節用シリンダ
    （１６）と連結する軸（２６、２７）とを通る仮想線
    が、水平線に対してほぼ３０度の角度を形成することを
    特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の機械。
13. 【請求項１３】 中間部材（２１）において、調節用シ
    リンダ（１６）との連結点にある枢軸（２７）と、横フ
    レーム部（１３、１４）との連結点にある枢軸（２２）
    との距離は中間部材（２０）の場合より長く、その機械
    の外側に折り出した状態において、枢軸（２７）が、連
    結ロッド（２３）に更に連結する連結軸（２５）とほぼ
    同じ高さかより高い位置にあるように、中間部材（２
    １）が形成されていることを特徴とする請求項１から１
    ２のいずれかに記載の機械。
14. 【請求項１４】 中間部材（２１）において、調節用シ
    リンダ（１６）との連結点にある枢軸（２７）と、横フ
    レーム部（１３、１４）との連結点にある枢軸（２２）
    との距離は中間部材（２０）の場合より短く、その機械
    の外側に折り出した状態において、枢軸（２７）が、連
    結ロッド（２３）に更に連結する連結軸（２５）とほぼ
    同じ高さか低い位置にあるように、中間部材（２１）が
    形成されていることを特徴とする請求項１から１３のい
    ずれかに記載の機械。
15. 【請求項１５】 その機械はロックフック（３３）を具
    備し、そのフックはその機械を移送姿勢にロックするた
    めに、最も内側の横フレーム部（１３）上に配設された
    係止突起（３５）に係合し得ることを特徴とする請求項
    １から１４のいずれかに記載の機械。
16. 【請求項１６】 ロックフック（３３）は、中央フレー
    ム部（１０）上に設けられた台（３）におけるほぼ水平
    に延びる受材（３１）に枢動可能に連結されていること
    を特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載の機
    械。
17. 【請求項１７】 その機械は移送姿勢にすることがで
    き、そこでは最も内側の横フレーム部（１３）はほぼ垂
    直にされ、最も外側の横フレーム部（１４）はその横フ
    レーム部（１３）と約１３５度の角度をなすことを特徴
    とする請求項１から１６のいずれかに記載の機械。
18. 【請求項１８】 その機械は手段（３６、６２、５１）
    を具備し、その手段により、その機械を外側に折り出し
    た状態にするために、横フレーム部（１３、１４）の一
    方が相対する他の横フレーム部に先だって、常に移送位
    置から外側に完全に折り出した状態にされることを特徴
    とする請求項１から１７のいずれかに記載の機械。
19. 【請求項１９】 中間部材（２０、２１）において、調
    節用シリンダ（１６）との間の連結点にある枢軸（２
    ６、２７）と、横フレーム部（１３、１４）との連結点
    にある枢軸（２２）との距離が短い方の中間部材（２
    ０）に連結する横フレーム部（１３、１４）が常に最初
    に外側に折り出した状態にされることを特徴とする請求
    項１から１８のいずれかに記載の機械。
20. 【請求項２０】 手段（３６、６２、５１）は押出部材
    （３６）を有し、その押出し部材（３６）は中央フレー
    ム部（１０）に連結され、その機械の一本の横フレーム
    部にだけ作用することを特徴とする請求項１から１９の
    いずれかに記載の機械。
21. 【請求項２１】 横フレーム部（１３）はその機械をロ
    ックするための係止突起（３５）の付近に停止材（６
    ２）を具備し、その停止材はその機械の移送姿勢におい
    てそのロックフック（３３）の変位を制限することを特
    徴とする請求項１から２０のいずれかに記載の機械。
22. 【請求項２２】 ロックフック（３３）は中央フレーム
    部（１０）に沿って導かれた操縦索（３４、４６、６
    １）によって、運転席から操縦されることを特徴とする
    請求項１から２１のいずれかに記載の機械。
23. 【請求項２３】 操縦索（６１）はロックフック（３
    ３）に向かう方向で長さが異なる二つの部分に分岐し、
    一方のロックフック（３３）に延びるその分岐された索
    部（５８）は、他方の相対するロックフック（３３）に
    通ずる索部（５９）より短かく、操縦索（６１）を操縦
    してもロックフック（３３）が停止材（６２）に停止し
    ている限り、反対側のロックフック（３３）ははずれな
    いことを特徴とする請求項１から２２のいずれかに記載
    の機械。
24. 【請求項２４】 その機械は調節用シリンダ（１６）を
    具備し、そのピストン（５０）は圧力制限要素（５７）
    を備えていることを特徴とする請求項１から２３のいず
    れかに記載の機械。
25. 【請求項２５】 圧力制限要素（５７）は、ピストンロ
    ッド側ではないシリダ室（５１）の圧力対してにだけ作
    用することを特徴とする請求項１から２４のいずれかに
    記載の機械。
26. 【請求項２６】 ピストンロッドをシリンダから外側に
    動かすのに必要な圧力は、圧力制限要素（５７）により
    調節用シリンダ（１６）を後退させるのに必要な圧力の
    約１／３に制限され、より特定すると最大値が５０バー
    ルに制限されることを特徴とする請求項１から２５のい
    ずれかに記載の機械。
27. 【請求項２７】 その機械は土の上に横たわる収穫物を
    広げる作業部材（４）を具備し、少なくとも一端に遮蔽
    部材（６８）が設けられ、それにより収穫物の横方向の
    広がりを制限することを特徴とする請求項１から２６の
    いずれかに記載の機械。
28. 【請求項２８】 運転状態の姿勢において、遮蔽部材
    （６８）は、その作業部材（４）の外周線にほぼ沿っ
    て、その作業部材の後ろ側の最も外側の四半部に延びて
    いて、そしてそれはほぼ垂直であることを特徴とする請
    求項１から２７のいずれかに記載の機械。
29. 【請求項２９】 遮蔽部材（６８）は作業部材（４）の
    後ろ側で延びていて、その機械の中央の方向に、作業部
    材（４）の運行仮想中心線を越えて延びていることを特
    徴とする請求項１から２８のいずれかに記載の機械。
30. 【請求項３０】 遮蔽部材（６８）はほぼ垂直の歯（７
    ３）からなり、それらの歯はバネ鋼または合成樹脂のよ
    うな弾性材料製であることを特徴とする請求項１から２
    ９のいずれかに記載の機械。
31. 【請求項３１】 遮蔽部材（６８）の歯（７３）は運転
    中に土まで届いていて、歯（７３）はくま手の機能を奏
    することを特徴とする請求項１から３０のいずれかに記
    載の機械。
32. 【請求項３２】 遮蔽部材（６８）は、少なくとも作業
    状態と移送状態に向けて、枢軸（６６）の回りで枢動で
    きそしてロックできることを特徴とする請求項１から３
    １のいずれかに記載の機械。
33. 【請求項３３】 その機械は車輪（７６）と支持脚（７
    ７、８０）を有する支持部材を具備し、その支持脚に表
    面積を増すために板材（８６）が取り付けれていること
    を特徴とする請求項１から３２のいずれかに記載の機
    械。
34. 【請求項３４】 その板材（８６）は運転走行方向に取
    り付けられていることを特徴とする請求項１から３３の
    いずれかに記載の機械。
35. 【請求項３５】 その板材（８６）は金属板材からな
    り、支持脚（７７、８０）の追従側に取り付けられてい
    ることを特徴とする請求項１から３４のいずれかに記載
    の機械。
36. 【請求項３６】 その金属板材（８６）は、少なくとも
    その支持脚（７７）の上端まで延びる上側縁と、追従端
    とを有し、その追従端は支持脚（７７、８０）の追従側
    から各法線長さで少なくとも１５ｃｍの所にあることを
    特徴とする請求項１から３５のいずれかに記載の機械。
37. 【請求項３７】 その金属板材（８６）は、側面図で車
    輪（７６）と重ならない支持脚（７７）部分に少なくと
    も取り付けられることを特徴とする請求項１から３６の
    いずれかに記載の機械。
38. 【請求項３８】 その支持部材（７５）の支持脚（７
    ７、８０）は、上側脚部（８０）と下側脚部（７７）を
    有し、上側脚部（８０）に設置されその横方向に延びる
    ブシュ（７９）内で枢軸（７８）を介して、下側脚部
    （７７）は枢動可能でありそして特に速動ロック部材
    （８４）によって軸方向の移動を制限され、更にこの速
    動ロック部材（８４）により、ブシュ（７９）からすぐ
    にはずすことができることを特徴とする請求項１から３
    ７のいずれかに記載の機械。