JPH0810375B2 - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH0810375B2 JPH0810375B2 JP1092074A JP9207489A JPH0810375B2 JP H0810375 B2 JPH0810375 B2 JP H0810375B2 JP 1092074 A JP1092074 A JP 1092074A JP 9207489 A JP9207489 A JP 9207489A JP H0810375 B2 JPH0810375 B2 JP H0810375B2
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- JP
- Japan
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- nip
- recording material
- fixing device
- film
- heating
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、トナー画像を記録材に加熱定着する画像形
成装置の定着装置に関するものである。
成装置の定着装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来、複写機などの画像形成装置では、ヒータを内蔵
した熱ローラに加圧ローラを圧接させ、これらのローラ
間のニップ部に未定着画像を担持した記録材を通過させ
ることにより、定着を行なう熱ロール方式が知られてい
る。この熱ロール方式の定着装置では、常に、熱ロール
が一定温度以上に昇温されていなければならないので、
コピーをしない時は、電力の無駄使いであり、また複写
機のメインスイッチを入れた後、ファーストコピーが行
なえるまでのウォームアップ時間も１分近くかかるもの
であった。
した熱ローラに加圧ローラを圧接させ、これらのローラ
間のニップ部に未定着画像を担持した記録材を通過させ
ることにより、定着を行なう熱ロール方式が知られてい
る。この熱ロール方式の定着装置では、常に、熱ロール
が一定温度以上に昇温されていなければならないので、
コピーをしない時は、電力の無駄使いであり、また複写
機のメインスイッチを入れた後、ファーストコピーが行
なえるまでのウォームアップ時間も１分近くかかるもの
であった。
そこで、本出願人は、熱損失が少なく、かつ、ウォー
ムアップ時間がきわめて短い定着方式を提案している。
この定着方式は、記録材上に形成された顕画像と接しな
がら記録材の搬送速度で移動する耐熱性の定着フィルム
と、パルス状に通電発熱して顕画像を加熱溶融させる固
定の発熱体と、前記定着フィルムを間に挟んで該発熱体
と加圧ローラとを圧接させる加圧機構と、加熱溶融した
画像が冷却固化した後に該定着フィルムを前記記録材か
ら離間させる機構とから構成されるものである。
ムアップ時間がきわめて短い定着方式を提案している。
この定着方式は、記録材上に形成された顕画像と接しな
がら記録材の搬送速度で移動する耐熱性の定着フィルム
と、パルス状に通電発熱して顕画像を加熱溶融させる固
定の発熱体と、前記定着フィルムを間に挟んで該発熱体
と加圧ローラとを圧接させる加圧機構と、加熱溶融した
画像が冷却固化した後に該定着フィルムを前記記録材か
ら離間させる機構とから構成されるものである。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の定着装置では、熱損失が少な
く、かつ、ウォームアップ時間がきわめて短い利点を有
するが、記録材が固定された加熱体と加圧ローラとに、
定着フィルムとともに挟持されたとき、記録材の上方側
は加熱体の平面であって、かつ、下方側は比較的曲率の
大きな加圧ローラの曲面であるため、加熱された記録材
は下方側の加圧ローラにならうように、カールしながら
進んでしまうという問題点があった。またこれに加え
て、記録材は重力により下方へ力を受け、とくに、記録
材が水分を多く含んだ紙等の場合、紙内の水分が加熱に
より蒸発して紙は収縮するので、カールは、より発生し
やすい。
く、かつ、ウォームアップ時間がきわめて短い利点を有
するが、記録材が固定された加熱体と加圧ローラとに、
定着フィルムとともに挟持されたとき、記録材の上方側
は加熱体の平面であって、かつ、下方側は比較的曲率の
大きな加圧ローラの曲面であるため、加熱された記録材
は下方側の加圧ローラにならうように、カールしながら
進んでしまうという問題点があった。またこれに加え
て、記録材は重力により下方へ力を受け、とくに、記録
材が水分を多く含んだ紙等の場合、紙内の水分が加熱に
より蒸発して紙は収縮するので、カールは、より発生し
やすい。
すなわち、記録材は、上記定着装置を通って加熱定着
されると、平面状の加熱体と反対方向、つまり、加圧ロ
ーラ側へカールしてしまうという問題点があった。
されると、平面状の加熱体と反対方向、つまり、加圧ロ
ーラ側へカールしてしまうという問題点があった。
本発明は、このような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、加熱定着された記録材が
カールしないようにした定着装置を提供することを目的
とするものである。
である。すなわち、本発明は、加熱定着された記録材が
カールしないようにした定着装置を提供することを目的
とするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明による定着装置
は、通電により発熱する抵抗材料が一体的に形成され、
且つ固定された加熱体と、この加熱体に対して摺動する
フィルムと、このフィルムを介して前記加熱体とニップ
を形成する加圧回転体と、を有し、前記ニップで記録材
を挟持搬送し未定着像を記録材上に定着する定着装置に
おいて、前記加熱体の前記フィルムと接するニップ内の
面は、記録材の移動方向に関して少なくともニップ中央
からニップ下流側に向かって前記加圧回転体とは反対側
に曲がっていることを特徴とする。
は、通電により発熱する抵抗材料が一体的に形成され、
且つ固定された加熱体と、この加熱体に対して摺動する
フィルムと、このフィルムを介して前記加熱体とニップ
を形成する加圧回転体と、を有し、前記ニップで記録材
を挟持搬送し未定着像を記録材上に定着する定着装置に
おいて、前記加熱体の前記フィルムと接するニップ内の
面は、記録材の移動方向に関して少なくともニップ中央
からニップ下流側に向かって前記加圧回転体とは反対側
に曲がっていることを特徴とする。
［作用］ 本発明によれば、加熱体の定着フィルムとの当接表面
の形状を加圧ローラの曲率のＲとは逆の形状、すなわ
ち、加圧ローラ方向に凸形状にしたので、記録材のカー
ルの発生をおさえることができる。
の形状を加圧ローラの曲率のＲとは逆の形状、すなわ
ち、加圧ローラ方向に凸形状にしたので、記録材のカー
ルの発生をおさえることができる。
［実施例］ 第１図ないし第３図は本発明の第１実施例を示してい
る。
る。
そして、第２図は画像形成装置の概略構造を示してい
るので、まず、第２図について説明する。
るので、まず、第２図について説明する。
第２図において、１はガラス等の透明部材からなる原
稿載置台で、矢印ａの方向に往復動して原稿を走査す
る。この原稿載置台１の直下には短焦点小径結像素子ア
レイ２が配置されていて、原稿載置台１上に置かれた原
稿像は照明ランプ３によって照射され、その反射光像は
前記アレイ２によって感光ドラム４上にスリット露光さ
れる。なおこの感光ドラム４は矢印ｂの方向に回転す
る。また５は帯電器であり、たとえば、酸化亜鉛感光層
あるいは有機半導体感光層等を被覆した感光ドラム４上
に一様に帯電を行なう。この帯電器５により一様に帯電
された感光ドラム４は、前記アレイ２によって画像露光
が行なわれた静電画像が形成される。この静電画像（静
電潜像）は、現像器６により加熱で軟化溶融する樹脂等
からなるトナーを用いて顕像化される。一方、カセット
Ｓ内に収納されている記録紙等の記録材Ｐは、給送ロー
ラ７と感光ドラム４上の画像と同期するようにタイミン
グをとって上下方向で圧接して回転される対の搬送ロー
ラ８によって、感光ドラム４上に送り込まれる。そし
て、転写放電器９によって、感光ドラム４上に形成され
ているトナー像は、記録材Ｐ上に転写される。その後、
公知の分離手段によって感光ドラム４から分離された記
録材Ｐは、搬送ガイド10によって定着装置11に導かれ、
加熱定着処理された後にトレイ22上に排出される。なお
トナー像を転写後、感光ドラム４上の残留トナーはクリ
ーナ23によって除去される。
稿載置台で、矢印ａの方向に往復動して原稿を走査す
る。この原稿載置台１の直下には短焦点小径結像素子ア
レイ２が配置されていて、原稿載置台１上に置かれた原
稿像は照明ランプ３によって照射され、その反射光像は
前記アレイ２によって感光ドラム４上にスリット露光さ
れる。なおこの感光ドラム４は矢印ｂの方向に回転す
る。また５は帯電器であり、たとえば、酸化亜鉛感光層
あるいは有機半導体感光層等を被覆した感光ドラム４上
に一様に帯電を行なう。この帯電器５により一様に帯電
された感光ドラム４は、前記アレイ２によって画像露光
が行なわれた静電画像が形成される。この静電画像（静
電潜像）は、現像器６により加熱で軟化溶融する樹脂等
からなるトナーを用いて顕像化される。一方、カセット
Ｓ内に収納されている記録紙等の記録材Ｐは、給送ロー
ラ７と感光ドラム４上の画像と同期するようにタイミン
グをとって上下方向で圧接して回転される対の搬送ロー
ラ８によって、感光ドラム４上に送り込まれる。そし
て、転写放電器９によって、感光ドラム４上に形成され
ているトナー像は、記録材Ｐ上に転写される。その後、
公知の分離手段によって感光ドラム４から分離された記
録材Ｐは、搬送ガイド10によって定着装置11に導かれ、
加熱定着処理された後にトレイ22上に排出される。なお
トナー像を転写後、感光ドラム４上の残留トナーはクリ
ーナ23によって除去される。
第３図（ａ）は第２図の定着装置11を拡大して示して
いる。
いる。
同図において、12は装置に固定された低熱容量の線状
の加熱体であって、たとえば、厚み1.0mm、幅10mm、長
手長240mmのアルミナ基板13に抵抗材料14を幅1.0mmに塗
工したもので、長手方向両端から通電される。通電は直
流100Vの周期20msecのパルス状波型で、検温素子15によ
りコントロールされた所望の温度とエネルギー放出量に
応じたパルスを、そのパルス幅を変化させて与える。ほ
ぼパルス幅は0.5〜5msecとなる。
の加熱体であって、たとえば、厚み1.0mm、幅10mm、長
手長240mmのアルミナ基板13に抵抗材料14を幅1.0mmに塗
工したもので、長手方向両端から通電される。通電は直
流100Vの周期20msecのパルス状波型で、検温素子15によ
りコントロールされた所望の温度とエネルギー放出量に
応じたパルスを、そのパルス幅を変化させて与える。ほ
ぼパルス幅は0.5〜5msecとなる。
このように、温度とエネルギーの制御された加熱体12
に当接して、図中、矢印方向に定着フィルム16は移動す
る。この定着フィルム16の一例として、厚み20μの耐熱
フィルム、たとえば、ポリイミド、ポリエーテルイミ
ド、PES、PFAに、少なくとも画像当接面側にPTFE、PFA
等のふっ素樹脂に導電材を添加した離型層を10μコート
したエンドレスフィルムである。一般的には総厚100
μ、より好ましくは40μ未満にする。この定着フィルム
16の駆動は、駆動ローラ17と従動ローラ18による駆動と
テンションにより、矢印方向に皺なく移動する。
に当接して、図中、矢印方向に定着フィルム16は移動す
る。この定着フィルム16の一例として、厚み20μの耐熱
フィルム、たとえば、ポリイミド、ポリエーテルイミ
ド、PES、PFAに、少なくとも画像当接面側にPTFE、PFA
等のふっ素樹脂に導電材を添加した離型層を10μコート
したエンドレスフィルムである。一般的には総厚100
μ、より好ましくは40μ未満にする。この定着フィルム
16の駆動は、駆動ローラ17と従動ローラ18による駆動と
テンションにより、矢印方向に皺なく移動する。
19はシリコンゴム等の離型性のよいゴム弾性層を有す
る加圧ローラで、総圧４〜7kgで定着フィルム16を介し
て加熱体12を加圧し、該フィルム16と圧接回転する。
る加圧ローラで、総圧４〜7kgで定着フィルム16を介し
て加熱体12を加圧し、該フィルム16と圧接回転する。
記録材Ｐ上の未定着トナー20は、入口ガイド21により
定着部に導かれ、上述の加熱により定着像を得るもので
ある。
定着部に導かれ、上述の加熱により定着像を得るもので
ある。
なお第３図（ａ）では、定着フィルム16がエンドレス
ベルトであるが、第３図（ｂ）に示すように、定着フィ
ルム16は、有端のフィルムでもよい。また画像形成装置
としては、複写機、プリンタ、ファックス等のトナーを
用いて画像を形成する装置すべての定着装置に適応する
ものである。
ベルトであるが、第３図（ｂ）に示すように、定着フィ
ルム16は、有端のフィルムでもよい。また画像形成装置
としては、複写機、プリンタ、ファックス等のトナーを
用いて画像を形成する装置すべての定着装置に適応する
ものである。
第１図は第３図（ａ）に示した定着装置の加熱体12の
部分拡大図である。
部分拡大図である。
前述したように、13はアルミナ基板であり、その上に
発熱体である抵抗材料14が塗ってある。さらに、その上
にガラス材料の保護層51が覆っている。
発熱体である抵抗材料14が塗ってある。さらに、その上
にガラス材料の保護層51が覆っている。
以上のアルミナ基板13、抵抗材料14、保護層51が一体
で、断熱体53に耐熱性の両面テープまたは耐熱性接着剤
によって取り付けられている。この断熱体53は、加熱体
部をささえるステー52に取り付けられている。このステ
ー52は、加圧ローラ19によって加圧されても中央部で大
きなたわみが生じないような材質および構造が必要であ
る。
で、断熱体53に耐熱性の両面テープまたは耐熱性接着剤
によって取り付けられている。この断熱体53は、加熱体
部をささえるステー52に取り付けられている。このステ
ー52は、加圧ローラ19によって加圧されても中央部で大
きなたわみが生じないような材質および構造が必要であ
る。
本発明では、加熱体12の定着フィルム16と接している
面、すなわち、加圧ローラ19とニップを形成している面
は、加圧ローラ19に対して凸型の形状となっている。こ
のような形状とすると、記録材Ｐはニップ内で下に凸の
形で加熱されて、その後、ローラによって排出されるか
ら、紙などの記録材Ｐには、加熱体12の凸形Ｒ形状にな
らうような形、すなわち、上向きにカールするようにな
る。
面、すなわち、加圧ローラ19とニップを形成している面
は、加圧ローラ19に対して凸型の形状となっている。こ
のような形状とすると、記録材Ｐはニップ内で下に凸の
形で加熱されて、その後、ローラによって排出されるか
ら、紙などの記録材Ｐには、加熱体12の凸形Ｒ形状にな
らうような形、すなわち、上向きにカールするようにな
る。
ところで、加熱体12の表面が平面である場合は、前述
したように、加圧ローラ19にならうような形、すなわ
ち、下向きにカールするわけであるから、この実施例の
ように、加熱体12の表面を凸形Ｒ形状のＲを適当にとっ
てやれば、各々の要因が相殺して、真っすぐな、カール
のない定着後の記録材Ｐが得られる。
したように、加圧ローラ19にならうような形、すなわ
ち、下向きにカールするわけであるから、この実施例の
ように、加熱体12の表面を凸形Ｒ形状のＲを適当にとっ
てやれば、各々の要因が相殺して、真っすぐな、カール
のない定着後の記録材Ｐが得られる。
前記のように、加熱体12のフィルム当接表面を凸形Ｒ
形状にするためには、第１図のように、表面の保護層51
を凸形Ｒ形状に削ればよい。
形状にするためには、第１図のように、表面の保護層51
を凸形Ｒ形状に削ればよい。
第４図は本発明の第２実施例を示している。
この第２実施例では、あらかじめ、凸形Ｒ形状にアル
ミナ基板13を削っておき、その上に抵抗材料14を塗っ
て、さらに、保護層51を均一に覆っている。
ミナ基板13を削っておき、その上に抵抗材料14を塗っ
て、さらに、保護層51を均一に覆っている。
第５図は本発明の第３実施例を示している。
この第３実施例では、基板55、抵抗材料14、保護層51
がフレキシブルである場合であり、断熱体53を凸形Ｒ形
状にしている。なお断熱体53は、一般的に耐熱性樹脂、
たとえば、PPS（ポリフェリレンサルファイド）、PEEK
（ポリエーテルケトン）などがよい。
がフレキシブルである場合であり、断熱体53を凸形Ｒ形
状にしている。なお断熱体53は、一般的に耐熱性樹脂、
たとえば、PPS（ポリフェリレンサルファイド）、PEEK
（ポリエーテルケトン）などがよい。
第６図は本発明の第４実施例を示している。
この第４実施例では、前記第３実施例で断熱体53を凸
形Ｒ形状にするかわりに、ステー52を凸形Ｒ形状にして
いる。
形Ｒ形状にするかわりに、ステー52を凸形Ｒ形状にして
いる。
第７図は本発明の第５実施例を示している。
この第５実施例では、アルミナ基板13、抵抗材料14、
保護層51からなる、いわゆる、ヒータの表面を凸形Ｒ形
状にするかわりに、第７図に示すように、比較的幅の狭
いヒータと凸形Ｒ形状の断熱体53を組み合わせた構成と
している。この場合は、ヒータの保護層51の表面は平面
でよいので、安価である。一方、断熱体53は前述のよう
に、PPSやPEEKを使用すれば、射出成形等が可能なた
め、容易に、かつ、安価に凸形Ｒ形状を実現できて、有
利である。
保護層51からなる、いわゆる、ヒータの表面を凸形Ｒ形
状にするかわりに、第７図に示すように、比較的幅の狭
いヒータと凸形Ｒ形状の断熱体53を組み合わせた構成と
している。この場合は、ヒータの保護層51の表面は平面
でよいので、安価である。一方、断熱体53は前述のよう
に、PPSやPEEKを使用すれば、射出成形等が可能なた
め、容易に、かつ、安価に凸形Ｒ形状を実現できて、有
利である。
なお前記いずれの実施例の場合も、ニップ内のうち、
ニップ中央からニップ下流側（排紙ガイド54側）のみを
凸形のＲ形状にしてもよい。
ニップ中央からニップ下流側（排紙ガイド54側）のみを
凸形のＲ形状にしてもよい。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、定着装置にお
ける固定加熱体のフィルムと接するニップ内の面が、記
録材の移動方向に関して少なくともニップ中央からニッ
プ下流側に向かって加圧回転体とは反対側に曲がってい
るので、該記録材の加圧回転体方向へのカール、すなわ
ち、下カールを防止することができる。
ける固定加熱体のフィルムと接するニップ内の面が、記
録材の移動方向に関して少なくともニップ中央からニッ
プ下流側に向かって加圧回転体とは反対側に曲がってい
るので、該記録材の加圧回転体方向へのカール、すなわ
ち、下カールを防止することができる。
第１図は本発明の第１実施例の加熱体を示した立面断面
図、第２図は第１図の加熱体を有する定着装置を使用し
ている画像形成装置の立面断面図、第３図（ａ）、
（ｂ）は第２図の定着装置の定着フィルムについての説
明図、第４図は本発明の第２実施例の加熱体を示した立
面断面図、第５図は同じく第３実施例の加熱体を示した
立面断面図、第６図は同じく第４実施例の加熱体を示し
た立面断面図、第７図は同じく第５実施例の加熱体を示
した立面断面図である。 11……定着装置、12……加熱体 13……アルミナ基板、14……抵抗材料 15……検温素子、16……定着フィルム 17……駆動ローラ、18……従動ローラ 19……加圧ローラ、20……未定着トナー 21……入口ガイド、51……保護層 52……ステー、53……断熱体 54……排紙ガイド、55……基板。
図、第２図は第１図の加熱体を有する定着装置を使用し
ている画像形成装置の立面断面図、第３図（ａ）、
（ｂ）は第２図の定着装置の定着フィルムについての説
明図、第４図は本発明の第２実施例の加熱体を示した立
面断面図、第５図は同じく第３実施例の加熱体を示した
立面断面図、第６図は同じく第４実施例の加熱体を示し
た立面断面図、第７図は同じく第５実施例の加熱体を示
した立面断面図である。 11……定着装置、12……加熱体 13……アルミナ基板、14……抵抗材料 15……検温素子、16……定着フィルム 17……駆動ローラ、18……従動ローラ 19……加圧ローラ、20……未定着トナー 21……入口ガイド、51……保護層 52……ステー、53……断熱体 54……排紙ガイド、55……基板。
Claims (2)
- 【請求項１】通電により発熱する抵抗材料が一体的に形
成され、且つ固定された加熱体と、この加熱体に対して
摺動するフィルムと、このフィルムを介して前記加熱体
とニップを形成する加圧回転体と、を有し、前記ニップ
で記録材を挟持搬送し未定着像を記録材上に定着する定
着装置において、 前記加熱体の前記フィルムと接するニップ内の面は、記
録材の移動方向に関して少なくともニップ中央からニッ
プ下流側に向かって前記加圧回転体とは反対側に曲がっ
ていることを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】前記加熱体は、前記抵抗材料を設けたフレ
キシブルな基板と、このフレキシブルな基板を表面上に
一体的に支持してなる凸形の断熱体と、を有することを
特徴とする請求項１記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092074A JPH0810375B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092074A JPH0810375B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02271376A JPH02271376A (ja) | 1990-11-06 |
| JPH0810375B2 true JPH0810375B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=14044308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1092074A Expired - Fee Related JPH0810375B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810375B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3316703A1 (de) * | 1983-05-04 | 1984-11-08 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Orales kontrastmittel fuer die kernspintomographie und dessen herstellung |
| JPS6113862U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-27 | ミノルタ株式会社 | ロ−ラ型定着装置 |
| JPS61109083A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | ゼロツクス コーポレーシヨン | 熱圧式定着装置及びこれを用いた複写装置 |
-
1989
- 1989-04-12 JP JP1092074A patent/JPH0810375B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02271376A (ja) | 1990-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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