JPH03233586A - 定着装置 - Google Patents
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- JPH03233586A JPH03233586A JP2030650A JP3065090A JPH03233586A JP H03233586 A JPH03233586 A JP H03233586A JP 2030650 A JP2030650 A JP 2030650A JP 3065090 A JP3065090 A JP 3065090A JP H03233586 A JPH03233586 A JP H03233586A
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- recording material
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- fixing device
- heating body
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
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- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
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- G03G2215/2035—Heating belt the fixing nip having a stationary belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2038—Heating belt the fixing nip having a stationary belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around one or more rotating belt support members
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- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2058—Shape of roller along rotational axis
- G03G2215/2061—Shape of roller along rotational axis concave
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に用いら
れる定着装置に関するもので詳しくは加熱体に接触して
記録材と共に移動するフィルムと、加熱体とフィルムと
記録材とを圧接する回転体とを有する定着装置に関する
ものである。
れる定着装置に関するもので詳しくは加熱体に接触して
記録材と共に移動するフィルムと、加熱体とフィルムと
記録材とを圧接する回転体とを有する定着装置に関する
ものである。
従来、画像形成装置の定着装置は、たとえば、所定の温
度に維持された加熱ローラと、弾性層を有して該加熱ロ
ーラに圧接する加圧ローラとによって、未定着のトナー
画像が形成された記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ロ
ーラ定着方式のものが知られている。また米国特許第３
５７８７９７号明細書に記載されているようなベルト定
着方式のものも知られている。
度に維持された加熱ローラと、弾性層を有して該加熱ロ
ーラに圧接する加圧ローラとによって、未定着のトナー
画像が形成された記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ロ
ーラ定着方式のものが知られている。また米国特許第３
５７８７９７号明細書に記載されているようなベルト定
着方式のものも知られている。
しかしながら、上記従来の技術で述べた熱ローラ方式お
よびベルト定着方式においては、ローラ又はベルトを定
着可能な所定温度に立ち上げるまでの画像形成作動禁止
の時間、いわゆる、ウェイトタイムが長いと共にローラ
、ベルト等の熱容量が大ぎいため、大きな電力が必要で
あるという問題点があった。
よびベルト定着方式においては、ローラ又はベルトを定
着可能な所定温度に立ち上げるまでの画像形成作動禁止
の時間、いわゆる、ウェイトタイムが長いと共にローラ
、ベルト等の熱容量が大ぎいため、大きな電力が必要で
あるという問題点があった。
そこで、最近、特開昭６３−３１３１８２号公報に示す
ようにウェイトタイムを必要とすることなく、かつ、大
電力を消費することのない定着方式として、耐熱性の定
着フィルムを介して加熱体により未定着トナーを記録材
に加熱定着するフィルム定着方式が提案されている。こ
のフィルム定着方式においては、フィルムが薄膜のエン
ドレスフィルムであって、このフィルムを記録材と共に
移動させるためにローラー等で駆動およびテンションを
与えている。しかし、記録材の搬送方向と直交する方向
、即ち加熱体の長手方向のフィルムがローラー及び加熱
体などを介している為にフィルムと接触する加熱体の面
がその長手方向においてまっすぐであるとローラー等の
円筒度のばらつき等により、フィルムのテンションが上
記長手方向で均一にならず中央のたるみ等が発生してし
まい薄膜のフィルムにしわが発生してしまうといった問
題点があった。
ようにウェイトタイムを必要とすることなく、かつ、大
電力を消費することのない定着方式として、耐熱性の定
着フィルムを介して加熱体により未定着トナーを記録材
に加熱定着するフィルム定着方式が提案されている。こ
のフィルム定着方式においては、フィルムが薄膜のエン
ドレスフィルムであって、このフィルムを記録材と共に
移動させるためにローラー等で駆動およびテンションを
与えている。しかし、記録材の搬送方向と直交する方向
、即ち加熱体の長手方向のフィルムがローラー及び加熱
体などを介している為にフィルムと接触する加熱体の面
がその長手方向においてまっすぐであるとローラー等の
円筒度のばらつき等により、フィルムのテンションが上
記長手方向で均一にならず中央のたるみ等が発生してし
まい薄膜のフィルムにしわが発生してしまうといった問
題点があった。
又、加熱体にフィルムを介して加圧ローラで加圧してい
るが紙等の記録材が上記ニップに入り定着する工程にお
いて、記録材にしわが発生したり、かつ記録材の後端が
浮き上がったりする問題点があった。
るが紙等の記録材が上記ニップに入り定着する工程にお
いて、記録材にしわが発生したり、かつ記録材の後端が
浮き上がったりする問題点があった。
本発明は、上記の問題点に鑑み成されたものであり、そ
の目的は加熱体に接触して記録材と共に移動するフィル
ムのしわの発生を防止した定着装置を提供するものであ
る。
の目的は加熱体に接触して記録材と共に移動するフィル
ムのしわの発生を防止した定着装置を提供するものであ
る。
また、本発明の他の目的は、フィルムと加圧回転体との
間を通す記録材のしわの発生を防止した定着装置を提供
するものである。
間を通す記録材のしわの発生を防止した定着装置を提供
するものである。
本発明の更なる目的は、上記記録材のしわの発生を防止
することで記録材がフィルムと加圧回転体との間に挟持
された状態での記録材の後端の浮きを防止した定着装置
を提供するものである。
することで記録材がフィルムと加圧回転体との間に挟持
された状態での記録材の後端の浮きを防止した定着装置
を提供するものである。
更に本発明の目的は、記録材に対して良好な定着を行う
定着装置を提供するものである。
定着装置を提供するものである。
上記目的を達成するために、本発明は、加熱体と、この
加熱体に接触して記録材と共に移動するフィルムと、加
熱体とフィルムと記録材とを圧接する加圧回転体とを有
する定着装置において、記録材の搬送方向と直交する方
向で上記加熱体はクラウン形状であり、且つ、上記加圧
回転体は逆クラウン形状であることを特徴とするもので
ある。
加熱体に接触して記録材と共に移動するフィルムと、加
熱体とフィルムと記録材とを圧接する加圧回転体とを有
する定着装置において、記録材の搬送方向と直交する方
向で上記加熱体はクラウン形状であり、且つ、上記加圧
回転体は逆クラウン形状であることを特徴とするもので
ある。
第１図は、本発明の定着装置の一実施例を示す斜視図で
あり、第２図は第１図の定着装置を使用した画像形成装
置の断面図を示している。
あり、第２図は第１図の定着装置を使用した画像形成装
置の断面図を示している。
第２図において、１はガラス等の透明部材からなり原稿
を載置する原稿載置台で、矢印ａの方向に往復動じて原
稿を走査する。原稿載置台１の直下には短焦点小径結像
素子アレイ２が配置されていて、原ｍｒｓ置台１上に置
かれた原稿は照明ランプ３によって照射され、その反射
光像は上記アレイ２によって感光ドラム４上にスリット
露光される。
を載置する原稿載置台で、矢印ａの方向に往復動じて原
稿を走査する。原稿載置台１の直下には短焦点小径結像
素子アレイ２が配置されていて、原ｍｒｓ置台１上に置
かれた原稿は照明ランプ３によって照射され、その反射
光像は上記アレイ２によって感光ドラム４上にスリット
露光される。
なお、この感光ドラム４は矢印すの方向に回転する。
また５は帯電器であり、たとえば、酸化亜鉛感光層ある
いは有機半導体感光層等を表層に有する感光ドラム４上
に一様に帯電を行う。この帯電器５により一様に帯電さ
れた該ドラム４は、前記アレイ２によフて画像露光が行
われ静電画像が形成される。この静電潜像は現像器６に
より、加熱で軟化溶融する樹脂等からなるトナーを用い
て顕像化される。
いは有機半導体感光層等を表層に有する感光ドラム４上
に一様に帯電を行う。この帯電器５により一様に帯電さ
れた該ドラム４は、前記アレイ２によフて画像露光が行
われ静電画像が形成される。この静電潜像は現像器６に
より、加熱で軟化溶融する樹脂等からなるトナーを用い
て顕像化される。
一方、カセットＳ内に収納されているシート状の記録材
Ｐは、給送ローラ７により送り出され感光ドラム４上の
画像と同期するようにタイミングをとって上下に圧接し
て回転される一対の搬送ローラ８によって、感光ドラム
４上に送り込まれる。
Ｐは、給送ローラ７により送り出され感光ドラム４上の
画像と同期するようにタイミングをとって上下に圧接し
て回転される一対の搬送ローラ８によって、感光ドラム
４上に送り込まれる。
そして、転写放電器９によって、感光ドラム４上に形成
されているトナー像は、記録材Ｐ上に転写される。その
後、公知の分離手段によって感光ドラム４から分離され
た記録材Ｐは、搬送ガイド１０によって定着装置１１に
導かれてトナー像を記録材に加熱定着した後にトレイ１
２上に排出される。
されているトナー像は、記録材Ｐ上に転写される。その
後、公知の分離手段によって感光ドラム４から分離され
た記録材Ｐは、搬送ガイド１０によって定着装置１１に
導かれてトナー像を記録材に加熱定着した後にトレイ１
２上に排出される。
なお、トナー像を転写した後、感光ドラム４上の残留ト
ナーはクリーナ２９によって除去される。
ナーはクリーナ２９によって除去される。
以下、本発明の定着装置の実施例をさらに詳しく説明す
る。
る。
第１図は定着装置１１を構成している低熱容量線状発熱
体（加熱体）１５と、加熱体１５に接触するフィルム１
８と、加熱体１５及びフィルム１８を圧接する加圧回転
体としての加圧ローラ１４を示す。
体（加熱体）１５と、加熱体１５に接触するフィルム１
８と、加熱体１５及びフィルム１８を圧接する加圧回転
体としての加圧ローラ１４を示す。
第３図は第２図の定着装置１１の拡大断面図を示してい
る。
る。
ここで、加熱体１５は少なくとも定着時には装置に固定
されており、例えば厚さ１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長手
方向の長さ２４０ｍｍのアルミナ基板１５ｂと、アルミ
ナ基板１５ｂを支持するホルダ１５ａと、アルミナ基板
１５ｂに幅１、Ｏｍｍに塗工された抵抗発熱材料１５ｃ
とから成っている。通電は加熱体１５の長手方向両端部
から行われ、直流１００Ｖ、周期２０ｍ５ｅ９のパルス
波形で検温素子１６の検知温度に基づいて制御された所
望の温度およびエネルギー放出量に応じたパルスを、そ
のパルス幅を変化させて与える。
されており、例えば厚さ１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長手
方向の長さ２４０ｍｍのアルミナ基板１５ｂと、アルミ
ナ基板１５ｂを支持するホルダ１５ａと、アルミナ基板
１５ｂに幅１、Ｏｍｍに塗工された抵抗発熱材料１５ｃ
とから成っている。通電は加熱体１５の長手方向両端部
から行われ、直流１００Ｖ、周期２０ｍ５ｅ９のパルス
波形で検温素子１６の検知温度に基づいて制御された所
望の温度およびエネルギー放出量に応じたパルスを、そ
のパルス幅を変化させて与える。
はぼパルス幅は０．５〜５ｍ５ｅｃとなる。ここで、フ
ィルム１８から記録材２１が分離する分離点でのトナー
温度がガラス転移点より大きくなるように、好ましくは
このトナー温度がトナーの軟化温度（環球式）より大き
くなるように設定されているものである。
ィルム１８から記録材２１が分離する分離点でのトナー
温度がガラス転移点より大きくなるように、好ましくは
このトナー温度がトナーの軟化温度（環球式）より大き
くなるように設定されているものである。
このように、温度およびエネルギー制御された前記加熱
体１５に当接摺動して、図中、矢印Ｃの方向に定着フィ
ルム１８は移動する。この定着フィルム１８の例として
は、厚み２０μｍの耐熱フィルム、たとえばポリイミド
、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡ上の少なくとも
記録材の画像当接面側にＰＴＦＥ、ＰＡＦ等のフッ素樹
脂に導電材を添加した離型層を１０μｍコートしたエン
ドレスフィルムである。一般的には総厚１００μｍ未満
、より好ましくは４０μｍ未満とするのがよい。定着フ
ィルム１８はフィルム１８を駆動する駆動ローラ１９と
フィルム１８の移動に従動する従動ローラ２０により巻
回、張架されており、この駆動力とテンションにより矢
印Ｃの方向にしわなく移動する。
体１５に当接摺動して、図中、矢印Ｃの方向に定着フィ
ルム１８は移動する。この定着フィルム１８の例として
は、厚み２０μｍの耐熱フィルム、たとえばポリイミド
、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ、ＰＦＡ上の少なくとも
記録材の画像当接面側にＰＴＦＥ、ＰＡＦ等のフッ素樹
脂に導電材を添加した離型層を１０μｍコートしたエン
ドレスフィルムである。一般的には総厚１００μｍ未満
、より好ましくは４０μｍ未満とするのがよい。定着フ
ィルム１８はフィルム１８を駆動する駆動ローラ１９と
フィルム１８の移動に従動する従動ローラ２０により巻
回、張架されており、この駆動力とテンションにより矢
印Ｃの方向にしわなく移動する。
加圧ローラ１４はシリコンゴム等の離型性のよいゴム弾
性層を有するものからなり、総圧４〜７Ｋｇで定着フィ
ルム１８を介して低熱容量線状加熱体１５を加圧し、定
着フィルム１８と圧接回転する。
性層を有するものからなり、総圧４〜７Ｋｇで定着フィ
ルム１８を介して低熱容量線状加熱体１５を加圧し、定
着フィルム１８と圧接回転する。
記録材２１上の未定着トナー像２２は入口ガイド２３に
よりフィルム１８を加圧ローラ１４とのニップ部（接触
部）である定着部に導かれる。この記録材２１は、上記
接触部で加圧ローラ１４により加熱体１５とフィルム１
８に圧接され、記録材２１のトナー像２２を有する面側
がフィルム１８に接触して上述の加熱により、定着像を
得るものである。
よりフィルム１８を加圧ローラ１４とのニップ部（接触
部）である定着部に導かれる。この記録材２１は、上記
接触部で加圧ローラ１４により加熱体１５とフィルム１
８に圧接され、記録材２１のトナー像２２を有する面側
がフィルム１８に接触して上述の加熱により、定着像を
得るものである。
次に、第１図及び第３図により定着フィルム１８のしわ
の防止、及び紙等のシートからなる記録材２１のしわの
防止、記録材２１の後端の浮き防止の対策について説明
する。
の防止、及び紙等のシートからなる記録材２１のしわの
防止、記録材２１の後端の浮き防止の対策について説明
する。
第３図に示すように駆動ローラ１９と従動ローラ２０及
び低熱容量線状加熱体１５により定着フィルム１８には
テンションがかけられているカ、加熱体１５の長手方向
においてフィルム１８と接触する加熱体１５の面がスト
レートである場合、上記各ローラ等の円筒度、真直度及
びテンジョンを加えた時のローラ等の中央のたわみなど
により加熱体長手方向におけるフィルム１８の中央部の
テンションが、両端部のテンションよりも弱くなりてし
まう為、フィルムの両端部が加熱体の中央部に寄って移
動しようとし、フィルムが薄膜であることからフィルム
中央部でしわが発生してしまう。そこで、上記フィルム
のしわ防止の為、即ち第１図で示すように、低熱容量線
状加熱体１５にフィルムに対し前記ローラ等の円筒度真
直度及びたわみ等により中央部のテンションのたるみを
防止する為に記録材の搬送方向と直交する方向である低
熱容量線状加熱体１５の長手方向の形状を下に凸のクラ
ウン形状にし、フィルムの中央部が両端部よりもテンシ
ョンが弱まることを防いでいる。この加熱体１５の長手
方向におけるクラウン形状とは、具体的にはホルダ１５
ａ１アルミナ基板１５ｂ、抵抗発熱材料１５ｃを共に下
に凸のクラウン形状として、加熱体１５の長手方向にお
いてこれらのクラウン形状部分がいずれもフィルム１８
に接触するように形成されている。
び低熱容量線状加熱体１５により定着フィルム１８には
テンションがかけられているカ、加熱体１５の長手方向
においてフィルム１８と接触する加熱体１５の面がスト
レートである場合、上記各ローラ等の円筒度、真直度及
びテンジョンを加えた時のローラ等の中央のたわみなど
により加熱体長手方向におけるフィルム１８の中央部の
テンションが、両端部のテンションよりも弱くなりてし
まう為、フィルムの両端部が加熱体の中央部に寄って移
動しようとし、フィルムが薄膜であることからフィルム
中央部でしわが発生してしまう。そこで、上記フィルム
のしわ防止の為、即ち第１図で示すように、低熱容量線
状加熱体１５にフィルムに対し前記ローラ等の円筒度真
直度及びたわみ等により中央部のテンションのたるみを
防止する為に記録材の搬送方向と直交する方向である低
熱容量線状加熱体１５の長手方向の形状を下に凸のクラ
ウン形状にし、フィルムの中央部が両端部よりもテンシ
ョンが弱まることを防いでいる。この加熱体１５の長手
方向におけるクラウン形状とは、具体的にはホルダ１５
ａ１アルミナ基板１５ｂ、抵抗発熱材料１５ｃを共に下
に凸のクラウン形状として、加熱体１５の長手方向にお
いてこれらのクラウン形状部分がいずれもフィルム１８
に接触するように形成されている。
第３図で示す様に加圧ローラ１４を定着フィルム１８を
介して低熱容量線状加熱体１５に総圧４〜７Ｋｇで加圧
しているが、この加圧は加圧ローラ１４の両端に圧力を
かけることにより総圧を出している為、加熱体１５の長
手方向において、フィルム１８と接触する加熱体１５の
面がストレートである場合には、加圧ローラ１４の中央
部付近がたわんで中央部付近の圧力が両端部に比べて弱
まる。これにより、加圧ローラ１４とフィルムを介して
設けられている低熱容量線状加熱体１５からなる記録材
搬送方向のニップ幅が中央部付近でより狭くなる為、記
録材２１が上記ニップ部に突入すると記録材２１のニッ
プ部内での搬送（送り）スピードがニップ幅が広い方が
狭い方にくらべ速くなる。即ち、記録材２１の両端部付
近の方が、記録材２１の中央部付近よりも搬送スピード
が速くなる。このように、記録材２１の中央部付近より
も両端部付近が引っばられると、記録材２１の後輪部が
上方向、即ちフィルム１８と加圧ローラ１４とのニップ
線上よりもフィルム１８が位置する方向に向けて腰が発
生してしまうことになる。この記録材２１の後端の浮゛
き上がりは例えば第２図で示すように感光ドラム４を含
むプロセスキットを画像形成装置から取り出した場合、
感光ドラム４をカバーするドラムシャッター１３等の様
な感光ドラム４と定着器１１の間にあり、フィルム１８
と加圧ローラ１４とのニップ線上よりもフィルム１８が
位置する側の搬送路付近にある部材に記録材２１の後端
のこずれを生じさせてしまい記録材２１上の未定着トナ
ー像２２の乱してしまっていた。しかしながら上記のよ
うにして低熱容量線状加熱体１５の長手方向の形状をク
ラウン形状にする事により、加熱体１５の長手方向にお
いて、ニップ幅が均−又は中央部付近のニップ幅がやや
広くなり、記録材２１の後端の浮きを防止する事ができ
る。
介して低熱容量線状加熱体１５に総圧４〜７Ｋｇで加圧
しているが、この加圧は加圧ローラ１４の両端に圧力を
かけることにより総圧を出している為、加熱体１５の長
手方向において、フィルム１８と接触する加熱体１５の
面がストレートである場合には、加圧ローラ１４の中央
部付近がたわんで中央部付近の圧力が両端部に比べて弱
まる。これにより、加圧ローラ１４とフィルムを介して
設けられている低熱容量線状加熱体１５からなる記録材
搬送方向のニップ幅が中央部付近でより狭くなる為、記
録材２１が上記ニップ部に突入すると記録材２１のニッ
プ部内での搬送（送り）スピードがニップ幅が広い方が
狭い方にくらべ速くなる。即ち、記録材２１の両端部付
近の方が、記録材２１の中央部付近よりも搬送スピード
が速くなる。このように、記録材２１の中央部付近より
も両端部付近が引っばられると、記録材２１の後輪部が
上方向、即ちフィルム１８と加圧ローラ１４とのニップ
線上よりもフィルム１８が位置する方向に向けて腰が発
生してしまうことになる。この記録材２１の後端の浮゛
き上がりは例えば第２図で示すように感光ドラム４を含
むプロセスキットを画像形成装置から取り出した場合、
感光ドラム４をカバーするドラムシャッター１３等の様
な感光ドラム４と定着器１１の間にあり、フィルム１８
と加圧ローラ１４とのニップ線上よりもフィルム１８が
位置する側の搬送路付近にある部材に記録材２１の後端
のこずれを生じさせてしまい記録材２１上の未定着トナ
ー像２２の乱してしまっていた。しかしながら上記のよ
うにして低熱容量線状加熱体１５の長手方向の形状をク
ラウン形状にする事により、加熱体１５の長手方向にお
いて、ニップ幅が均−又は中央部付近のニップ幅がやや
広くなり、記録材２１の後端の浮きを防止する事ができ
る。
しかしながら、ニップ幅が均−又は中央部付近のニップ
幅が広くなる事により記録材２１の後端の浮きは防止で
きるものの、記録材２１の厚さが薄い場合などは、ニッ
プ幅が中央幅広になる事により記録材２１上の未定着ト
ナー像２２がニップ部内で記録材２１上に定着され排紙
される工程において記録材２１にしわが発生してしまっ
た。
幅が広くなる事により記録材２１の後端の浮きは防止で
きるものの、記録材２１の厚さが薄い場合などは、ニッ
プ幅が中央幅広になる事により記録材２１上の未定着ト
ナー像２２がニップ部内で記録材２１上に定着され排紙
される工程において記録材２１にしわが発生してしまっ
た。
ここで前に述べた様に低熱容量線状加熱体１５のクラウ
ン形状はフィルム１８のしわ防止の為必要であるので本
実施例においては第１図で示す様に低熱容量線状加熱体
１５の長手方向のクラウン形状に加えて加圧ローラ１４
の長手方向の形状を上に凹の逆クラウン形状にする事に
より記録材のしわを防止できた。低熱容量線状加熱体の
クラウン形状及び加圧ローラの逆クラウン形状の大きさ
の組み合わせにより記録材２１のシワの発生、後端浮き
の発生は微妙な関係があり、本発明者らの実験によると
加圧ローラ１４の総圧６Ｋｇ、記録材搬送速度５０ ｍ
ｍ ／ ｓ ｅ ｃでの低熱容量線状加熱体１５のク
ラウン形状の大きさと加圧ローラ１４の逆クラウン形状
の大きさの組み合わせでの記録材２１のしわの発生、後
端浮きによる画像孔れの発生との関係を表すグラフを第
４図に示す。
ン形状はフィルム１８のしわ防止の為必要であるので本
実施例においては第１図で示す様に低熱容量線状加熱体
１５の長手方向のクラウン形状に加えて加圧ローラ１４
の長手方向の形状を上に凹の逆クラウン形状にする事に
より記録材のしわを防止できた。低熱容量線状加熱体の
クラウン形状及び加圧ローラの逆クラウン形状の大きさ
の組み合わせにより記録材２１のシワの発生、後端浮き
の発生は微妙な関係があり、本発明者らの実験によると
加圧ローラ１４の総圧６Ｋｇ、記録材搬送速度５０ ｍ
ｍ ／ ｓ ｅ ｃでの低熱容量線状加熱体１５のク
ラウン形状の大きさと加圧ローラ１４の逆クラウン形状
の大きさの組み合わせでの記録材２１のしわの発生、後
端浮きによる画像孔れの発生との関係を表すグラフを第
４図に示す。
第４図においてＡをヒータ（加熱体）クラウン量、Ｂ−
Ｃを加圧ローラ逆クラウン量で示している。又、第４図
で示す各々の領域については記録材としてしわ、後端画
像乱れの一番発生しやすい薄紙の吸湿紙での結果であり
、（ａ）のラインの矢印方向が後端画像乱れの発生しな
い領域、（ｂ）ラインの矢印方向がしわの発生しない領
域である。本実験においては第５図に示すようにヒータ
クラウン量を０．０５〜０．５（あまりクラウン量を大
きくつけるとフィルムの両端がたるみすぎる為０．５ま
でとする）、加圧ローラ逆クラウン量を０．０５〜０．
５（逆クラウン量を大きくしすぎると中央付近の圧力が
低減しオフセットなどが発生してしまう為０．５までと
する）と設定した。又ヒータクラウン量の領域設定を０
．２〜０．５と設定すると後端画像乱れの発生も救う事
ができるのであるが、このヒータはホルダー 板金等に
より固定されている為、各々の公差等がつみかさなって
しまい現実的に完全に０．２〜０，５にする事はむずか
しく、０．０５〜０．５と設定している。
Ｃを加圧ローラ逆クラウン量で示している。又、第４図
で示す各々の領域については記録材としてしわ、後端画
像乱れの一番発生しやすい薄紙の吸湿紙での結果であり
、（ａ）のラインの矢印方向が後端画像乱れの発生しな
い領域、（ｂ）ラインの矢印方向がしわの発生しない領
域である。本実験においては第５図に示すようにヒータ
クラウン量を０．０５〜０．５（あまりクラウン量を大
きくつけるとフィルムの両端がたるみすぎる為０．５ま
でとする）、加圧ローラ逆クラウン量を０．０５〜０．
５（逆クラウン量を大きくしすぎると中央付近の圧力が
低減しオフセットなどが発生してしまう為０．５までと
する）と設定した。又ヒータクラウン量の領域設定を０
．２〜０．５と設定すると後端画像乱れの発生も救う事
ができるのであるが、このヒータはホルダー 板金等に
より固定されている為、各々の公差等がつみかさなって
しまい現実的に完全に０．２〜０，５にする事はむずか
しく、０．０５〜０．５と設定している。
なお、記録材のしわ、フィルムのしわ、記録材の後端孔
れを防止するのに最も適しているのは、ヒータクラウン
量と加圧ローラ逆クラウン量とを実質的に同一としたと
きであった。
れを防止するのに最も適しているのは、ヒータクラウン
量と加圧ローラ逆クラウン量とを実質的に同一としたと
きであった。
さらに、第５図に示す実施例ではフィルム１８と加圧ロ
ーラ１４との接触部よりも記録材移動方向上流側に回転
体としての拍車２４を設けている。この拍車２４は図に
示すように記録材２１のフィルム１８と接触する面側に
記録材２１の搬送路とは離間して設けられている。即ち
、記録材２１の後端浮きが発生して記録材が通常の搬送
路よりも上方に位置したときだけ記録材２１に接触して
後端浮きをおさえこみ、記録材２１の後端の画像乱れを
防止している。この拍車は記録材に接触して記録材上の
トナー像を乱さないようにするために記録材と接触する
拍車の先端部が尖端形状であることが好ましい。
ーラ１４との接触部よりも記録材移動方向上流側に回転
体としての拍車２４を設けている。この拍車２４は図に
示すように記録材２１のフィルム１８と接触する面側に
記録材２１の搬送路とは離間して設けられている。即ち
、記録材２１の後端浮きが発生して記録材が通常の搬送
路よりも上方に位置したときだけ記録材２１に接触して
後端浮きをおさえこみ、記録材２１の後端の画像乱れを
防止している。この拍車は記録材に接触して記録材上の
トナー像を乱さないようにするために記録材と接触する
拍車の先端部が尖端形状であることが好ましい。
また、本発明の定着装置は複写機、プリンタ、ファック
ス等トナーを用いて画像を形成する画像形成装置に適用
可能であるのはもちろんである。
ス等トナーを用いて画像を形成する画像形成装置に適用
可能であるのはもちろんである。
（発明の効果〕
以上説明したように本発明の定着装置によれば、加熱体
をクラウン形状にし、かつ加圧回転体を逆クラウン形状
とすることにより、フィルムのしわ、記録材のしわ、記
録材の後端浮きを防止することができ、記録材上の画像
乱れがなく、良好な定着を行うことができた。
をクラウン形状にし、かつ加圧回転体を逆クラウン形状
とすることにより、フィルムのしわ、記録材のしわ、記
録材の後端浮きを防止することができ、記録材上の画像
乱れがなく、良好な定着を行うことができた。
第１図は本発明の定着装置の一実施例を示した斜視図、
第２図は第１図の定着装置を使用した画像形成装置の断
面側面図、 第３図は本発明の定着装置の一実施例を示した断面図、 第４図はヒータクラウン量と加圧ローラ逆クラウン量と
の関係を示すグラフ、 第５図は本発明の定着装置の他の実施例を示す断面図で
ある。 １４：加圧ローラ １５ａ：ホルダ １５ｂ：アルミナ基板 １５ｃ：抵抗発熱材料 １８：定着フィルム １９：駆動ローラ ２０：従動ローラ ２４：拍車 １５：低熱容量線状加熱体
面側面図、 第３図は本発明の定着装置の一実施例を示した断面図、 第４図はヒータクラウン量と加圧ローラ逆クラウン量と
の関係を示すグラフ、 第５図は本発明の定着装置の他の実施例を示す断面図で
ある。 １４：加圧ローラ １５ａ：ホルダ １５ｂ：アルミナ基板 １５ｃ：抵抗発熱材料 １８：定着フィルム １９：駆動ローラ ２０：従動ローラ ２４：拍車 １５：低熱容量線状加熱体
Claims (5)
- （１）加熱体と、この加熱体に接触して記録材と共に移
動するフィルムと、加熱体とフィルムと記録材とを圧接
する加圧回転体とを有する定着装置において、 記録材の搬送方向と直交する方向で上記加熱体はクラウ
ン形状であり、且つ、上記加圧回転体は逆クラウン形状
であることを特徴とする定着装置。 - （２）上記装置は、上記フィルムと上記加圧回転体との
接触部よりも記録材移動方向上流側に設けられ、記録材
の上記フィルムと接触する面側に搬送路とは離間して設
けられた回転体を有することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の定着装置。 - （３）上記加熱体は定着時固定状態で使用され、上記フ
ィルムはこの加熱体と摺動することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の定着装置。 - （４）上記加圧回転体は弾性回転体であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の定着装置。 - （５）上記加熱体のクラウン量と上記加圧回転体の逆ク
ラウン量は実質的に同一であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第４項記載の定着装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2030650A JPH03233586A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 定着装置 |
| DE69109316T DE69109316T2 (de) | 1990-02-09 | 1991-02-08 | Bildfixiergerät ohne Verknittern des Fixierbandes. |
| EP91101803A EP0441402B1 (en) | 1990-02-09 | 1991-02-08 | Image fixing apparatus without crease of fixing film |
| KR1019910002208A KR950001585B1 (ko) | 1990-02-09 | 1991-02-09 | 정착필름의 주름이 없는 화상정착장치 |
| US08/059,728 US5355204A (en) | 1990-02-09 | 1993-05-11 | Image fixing apparatus without crease of fixing film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2030650A JPH03233586A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03233586A true JPH03233586A (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=12309680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2030650A Pending JPH03233586A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 定着装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5355204A (ja) |
| EP (1) | EP0441402B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03233586A (ja) |
| KR (1) | KR950001585B1 (ja) |
| DE (1) | DE69109316T2 (ja) |
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| US7831186B2 (en) | 2006-07-12 | 2010-11-09 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus |
| JP2015064561A (ja) * | 2013-08-26 | 2015-04-09 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
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| JP2021131468A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | キヤノン株式会社 | ヒータ、定着装置及び画像形成装置 |
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- 1991-02-09 KR KR1019910002208A patent/KR950001585B1/ko not_active Expired - Fee Related
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- 1993-05-11 US US08/059,728 patent/US5355204A/en not_active Expired - Lifetime
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