JPH08103948A - プリフォーム冷却装置 - Google Patents
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- JPH08103948A JPH08103948A JP6266371A JP26637194A JPH08103948A JP H08103948 A JPH08103948 A JP H08103948A JP 6266371 A JP6266371 A JP 6266371A JP 26637194 A JP26637194 A JP 26637194A JP H08103948 A JPH08103948 A JP H08103948A
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型からプリフォームを取り出した後に別の
装置で冷却を行なうこととし、そのための冷却装置とし
て、簡単な構成で、しかも、冷却効率が高いプリフォー
ム冷却装置を提供すること。 【構成】 射出成形用の金型から取り出されたプリフォ
ームPを搬入エリアで受け取るプリフォーム搬送具14
には、プリフォームPがそれぞれ被せられることによっ
て金型の1ショット分に相当する数のプリフォームPを
全て受け取り可能な複数本の筒状突起146が形成され
ている。筒状突起146には、ブロアー16からの冷却
用空気を吹き出すための複数の空気吹き出し孔147が
形成されている。また、プリフォームPは、ブロアー2
0からの冷却用空気でも冷却される。
装置で冷却を行なうこととし、そのための冷却装置とし
て、簡単な構成で、しかも、冷却効率が高いプリフォー
ム冷却装置を提供すること。 【構成】 射出成形用の金型から取り出されたプリフォ
ームPを搬入エリアで受け取るプリフォーム搬送具14
には、プリフォームPがそれぞれ被せられることによっ
て金型の1ショット分に相当する数のプリフォームPを
全て受け取り可能な複数本の筒状突起146が形成され
ている。筒状突起146には、ブロアー16からの冷却
用空気を吹き出すための複数の空気吹き出し孔147が
形成されている。また、プリフォームPは、ブロアー2
0からの冷却用空気でも冷却される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、1軸延伸吹込成形また
は2軸延伸吹込成形などに用いる有底筒状のプリフォー
ムを射出成形後に冷却するためのプリフォーム冷却装置
に関するものである。
は2軸延伸吹込成形などに用いる有底筒状のプリフォー
ムを射出成形後に冷却するためのプリフォーム冷却装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート製の2軸延
伸吹込成形壜などの製造工程では、まず、有底筒状のプ
リフォームを射出成形で製造した後に、プリフォームに
対して2軸延伸吹込成形を行なう。ここで、プリフォー
ムを製造するための射出成形工程では、金型の内部にお
いてプリフォームを冷却・固化した後に、金型内からプ
リフォームを取り出している。
伸吹込成形壜などの製造工程では、まず、有底筒状のプ
リフォームを射出成形で製造した後に、プリフォームに
対して2軸延伸吹込成形を行なう。ここで、プリフォー
ムを製造するための射出成形工程では、金型の内部にお
いてプリフォームを冷却・固化した後に、金型内からプ
リフォームを取り出している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
射出成形方法のように、金型内でプリフォームを完全に
冷却する方法では、射出−冷却−型開−取り出しからな
る成形サイクルのうち、冷却に要する時間が延びると、
そのまま成形サイクル全体の所要時間が延びて、生産性
が著しく低下するという問題点がある。
射出成形方法のように、金型内でプリフォームを完全に
冷却する方法では、射出−冷却−型開−取り出しからな
る成形サイクルのうち、冷却に要する時間が延びると、
そのまま成形サイクル全体の所要時間が延びて、生産性
が著しく低下するという問題点がある。
【0004】以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
金型からプリフォームを取り出した後に別の装置で冷却
を行なうこととし、そのための冷却装置として、簡単な
構成で、しかも、冷却効率が高いプリフォーム冷却装置
を提供することにある。
金型からプリフォームを取り出した後に別の装置で冷却
を行なうこととし、そのための冷却装置として、簡単な
構成で、しかも、冷却効率が高いプリフォーム冷却装置
を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプリフォー
ム冷却装置では、射出成形用の金型から取り出された有
底筒状のプリフォームが被せられることによりプリフォ
ームを受け取る筒状突起を備えるプリフォーム搬送具
と、該プリフォーム搬送具を駆動して筒状突起をプリフ
ォームの搬入エリアから搬出エリアを経て再び搬入エリ
アに至るプリフォーム搬送経路に沿って移動させる搬送
具駆動手段と、プリフォーム搬送経路に沿って移動する
筒状突起内に下方側から空気流通路を介して冷却用空気
を送り込むためのプリフォーム内壁側冷却用送風手段と
を設け、プリフォーム搬送具には、金型のキャビティ数
と同数の筒状突起を形成するとともに、筒状突起には、
内部に送り込まれた冷却用空気をプリフォーム内で吹き
出す複数の空気吹き出し孔を形成したことに特徴を有す
る。
ム冷却装置では、射出成形用の金型から取り出された有
底筒状のプリフォームが被せられることによりプリフォ
ームを受け取る筒状突起を備えるプリフォーム搬送具
と、該プリフォーム搬送具を駆動して筒状突起をプリフ
ォームの搬入エリアから搬出エリアを経て再び搬入エリ
アに至るプリフォーム搬送経路に沿って移動させる搬送
具駆動手段と、プリフォーム搬送経路に沿って移動する
筒状突起内に下方側から空気流通路を介して冷却用空気
を送り込むためのプリフォーム内壁側冷却用送風手段と
を設け、プリフォーム搬送具には、金型のキャビティ数
と同数の筒状突起を形成するとともに、筒状突起には、
内部に送り込まれた冷却用空気をプリフォーム内で吹き
出す複数の空気吹き出し孔を形成したことに特徴を有す
る。
【0006】本発明において、プリフォーム搬送具を水
平に複数配列可能な矩形のループ状にプリフォーム搬送
経路を構成した場合には、搬送具駆動手段としては、プ
リフォーム搬送経路に空き部分をもって配置された複数
のプリフォーム搬送具のうち、プリフォーム搬送経路の
各四角部分に位置するプリフォーム搬送具を空き部分が
埋まる方向に送り移動させてプリフォーム搬送具を一定
方向周りに間欠的にずらしていく4つの直線送り機構を
用いる。
平に複数配列可能な矩形のループ状にプリフォーム搬送
経路を構成した場合には、搬送具駆動手段としては、プ
リフォーム搬送経路に空き部分をもって配置された複数
のプリフォーム搬送具のうち、プリフォーム搬送経路の
各四角部分に位置するプリフォーム搬送具を空き部分が
埋まる方向に送り移動させてプリフォーム搬送具を一定
方向周りに間欠的にずらしていく4つの直線送り機構を
用いる。
【0007】本発明において、プリフォーム搬送具とし
て、筒状突起が所定の角度範囲をずらした領域毎に形成
された回転盤を備えるものを用いた場合には、搬送具駆
動手段には、回転盤を一定方向周りに間欠的に回転させ
て筒状突起の角度位置をずらしていく回転送り機構を用
いる。
て、筒状突起が所定の角度範囲をずらした領域毎に形成
された回転盤を備えるものを用いた場合には、搬送具駆
動手段には、回転盤を一定方向周りに間欠的に回転させ
て筒状突起の角度位置をずらしていく回転送り機構を用
いる。
【0008】本発明では、筒状突起に対する空気流通路
の冷却用空気の送り込み位置を、プリフォーム搬送経路
のうち、搬出エリアを避けた領域とすることにより、プ
リフォームが被さっていない筒状突起からの冷却用空気
の漏れを抑えることが好ましい。
の冷却用空気の送り込み位置を、プリフォーム搬送経路
のうち、搬出エリアを避けた領域とすることにより、プ
リフォームが被さっていない筒状突起からの冷却用空気
の漏れを抑えることが好ましい。
【0009】本発明では、さらに、プリフォーム搬送経
路の上方位置のうち、搬入エリアおよび搬出エリアの上
方位置を避けた領域を覆うカバーと、このカバー内でプ
リフォームを外面側から冷却するための冷却用空気を供
給するプリフォーム外壁側冷却用送風手段とを設けるこ
とにより、プリフォームを外壁側からも冷却することが
好ましい。
路の上方位置のうち、搬入エリアおよび搬出エリアの上
方位置を避けた領域を覆うカバーと、このカバー内でプ
リフォームを外面側から冷却するための冷却用空気を供
給するプリフォーム外壁側冷却用送風手段とを設けるこ
とにより、プリフォームを外壁側からも冷却することが
好ましい。
【0010】
【作用】本発明に係るプリフォーム冷却装置では、射出
成形用の金型から取り出されたプリフォームをプリフォ
ーム搬送具の筒状突起に被せるようにしてプリフォーム
を受け取った後、プリフォーム搬送具を搬送具駆動手段
によって駆動して、筒状突起がプリフォームの搬入エリ
アから搬出エリアを経て再び搬入エリアに至るように移
動させる。ここで、筒状突起には、複数の空気吹き出し
孔が形成されており、これらの空気吹き出し孔からはプ
リフォーム内で冷却用空気が吹き出されるので、プリフ
ォームは、内壁側から冷却される。従って、有底筒状で
あることから冷却しにくいプリフォームなどの成形品で
あっても、効率よく冷却することができる。また、プリ
フォームを筒状突起に被せて受け取る構造であるため、
複雑な保持機構が不要である。さらに、プリフォーム搬
送具には、金型の1ショット分に相当する数のプリフォ
ームを全て受け取り可能な数の筒状突起を形成してある
ので、処理能力が高い。
成形用の金型から取り出されたプリフォームをプリフォ
ーム搬送具の筒状突起に被せるようにしてプリフォーム
を受け取った後、プリフォーム搬送具を搬送具駆動手段
によって駆動して、筒状突起がプリフォームの搬入エリ
アから搬出エリアを経て再び搬入エリアに至るように移
動させる。ここで、筒状突起には、複数の空気吹き出し
孔が形成されており、これらの空気吹き出し孔からはプ
リフォーム内で冷却用空気が吹き出されるので、プリフ
ォームは、内壁側から冷却される。従って、有底筒状で
あることから冷却しにくいプリフォームなどの成形品で
あっても、効率よく冷却することができる。また、プリ
フォームを筒状突起に被せて受け取る構造であるため、
複雑な保持機構が不要である。さらに、プリフォーム搬
送具には、金型の1ショット分に相当する数のプリフォ
ームを全て受け取り可能な数の筒状突起を形成してある
ので、処理能力が高い。
【0011】
【実施例】次に、図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。
明する。
【0012】〔実施例1〕図1は、本例のプリフォーム
冷却装置の概略平面図、図2は、その縦断面図で、図3
(a)は、図1のi−i′線における縦断面図、図3
(b)は、プリフォームを保持するための筒状突起の説
明図である。
冷却装置の概略平面図、図2は、その縦断面図で、図3
(a)は、図1のi−i′線における縦断面図、図3
(b)は、プリフォームを保持するための筒状突起の説
明図である。
【0013】図1および図2において、本例のプリフォ
ーム冷却装置10は、射出成形機1の側方位置に配置さ
れ、このプリフォーム冷却装置10には、金型2からプ
リフォーム移送ロボット(矢印Aで示す。)によって取
り出された1ショット分のプリフォームPを一括して投
入するようになっている。
ーム冷却装置10は、射出成形機1の側方位置に配置さ
れ、このプリフォーム冷却装置10には、金型2からプ
リフォーム移送ロボット(矢印Aで示す。)によって取
り出された1ショット分のプリフォームPを一括して投
入するようになっている。
【0014】プリフォーム冷却装置10では、機台11
の上面側で水平に伸びるガイド12を構成してあり、こ
のガイド12の上面がプリフォーム搬送経路13であ
る。すなわち、プリフォームPをプリフォーム冷却装置
10内を搬送するにあたって、本例では、金属製、樹脂
製、または木製の矩形プレート状のプリフォーム搬送具
14を用いており、これらのプリフォーム搬送具14が
脱落することなく水平にスライドするように、図3
(a)に示すように、ガイド12の内側面には、プリフ
ォーム搬送具14の両側端部が嵌まるガイド溝122を
形成してある。
の上面側で水平に伸びるガイド12を構成してあり、こ
のガイド12の上面がプリフォーム搬送経路13であ
る。すなわち、プリフォームPをプリフォーム冷却装置
10内を搬送するにあたって、本例では、金属製、樹脂
製、または木製の矩形プレート状のプリフォーム搬送具
14を用いており、これらのプリフォーム搬送具14が
脱落することなく水平にスライドするように、図3
(a)に示すように、ガイド12の内側面には、プリフ
ォーム搬送具14の両側端部が嵌まるガイド溝122を
形成してある。
【0015】再び、図1および図2において、本例で
は、プリフォーム搬送経路13のうち、射出成形機1に
隣接する位置がプリフォームPの搬入エリアINであ
り、そこから矢印X1、Y1、矢印X2に沿って周回し
て、搬入エリアINに隣接する位置まで戻った領域がプ
リフォームPの搬出エリアOUTである。搬出エリアO
UTの側方位置には、周知のプリフォーム取り出し用ロ
ボット(矢印Bで示す。)を配置してある。
は、プリフォーム搬送経路13のうち、射出成形機1に
隣接する位置がプリフォームPの搬入エリアINであ
り、そこから矢印X1、Y1、矢印X2に沿って周回し
て、搬入エリアINに隣接する位置まで戻った領域がプ
リフォームPの搬出エリアOUTである。搬出エリアO
UTの側方位置には、周知のプリフォーム取り出し用ロ
ボット(矢印Bで示す。)を配置してある。
【0016】プリフォーム搬送経路13は、複数のプリ
フォーム搬送具14を2列に整列可能な矩形のループ状
に構成してあり、図1には、プリフォーム搬送経路13
の第1ないし第4の四角部分131〜134のうち、第
1および第3の四角部分131、133がプリフォーム
搬送具14の空き部分Q1、Q2になるように、12枚
のプリフォーム搬送具14をプリフォーム搬送経路13
に沿って配置した状態を示してある。プリフォーム搬送
経路13の第1ないし第4の四角部分131〜134に
は、それぞれ第1ないし第4のプッシャー機構151〜
154(搬送具駆動手段、直線送り機構)が配置されて
いる。第1のプッシャー機構151は、第1の四角部分
131にあるプリフォーム搬送具14を矢印X1方向に
送り出すように配置されている。また、第2のプッシャ
ー機構152は、第2の四角部分132にあるプリフォ
ーム搬送具14を矢印Y1方向に向けて、第3のプッシ
ャー機構153は、第3の四角部分133にあるプリフ
ォーム搬送具14を矢印X2方向に向けて、第4のプッ
シャー機構154は、第4の四角部分134にあるプリ
フォーム搬送具14を矢印Y2方向に送り出すようにな
っている。すなわち、第1ないし第4のプッシャー機構
151〜154は、プリフォーム搬送経路13の第1な
いし第4の四角部分131〜134に位置するプリフォ
ーム搬送具14を空き部分Q1、Q2が埋まる方向に送
り移動させて各プリフォーム搬送具14を一定方向周り
(図1に向かって左周り)に間欠的にずらしていくよう
になっている。
フォーム搬送具14を2列に整列可能な矩形のループ状
に構成してあり、図1には、プリフォーム搬送経路13
の第1ないし第4の四角部分131〜134のうち、第
1および第3の四角部分131、133がプリフォーム
搬送具14の空き部分Q1、Q2になるように、12枚
のプリフォーム搬送具14をプリフォーム搬送経路13
に沿って配置した状態を示してある。プリフォーム搬送
経路13の第1ないし第4の四角部分131〜134に
は、それぞれ第1ないし第4のプッシャー機構151〜
154(搬送具駆動手段、直線送り機構)が配置されて
いる。第1のプッシャー機構151は、第1の四角部分
131にあるプリフォーム搬送具14を矢印X1方向に
送り出すように配置されている。また、第2のプッシャ
ー機構152は、第2の四角部分132にあるプリフォ
ーム搬送具14を矢印Y1方向に向けて、第3のプッシ
ャー機構153は、第3の四角部分133にあるプリフ
ォーム搬送具14を矢印X2方向に向けて、第4のプッ
シャー機構154は、第4の四角部分134にあるプリ
フォーム搬送具14を矢印Y2方向に送り出すようにな
っている。すなわち、第1ないし第4のプッシャー機構
151〜154は、プリフォーム搬送経路13の第1な
いし第4の四角部分131〜134に位置するプリフォ
ーム搬送具14を空き部分Q1、Q2が埋まる方向に送
り移動させて各プリフォーム搬送具14を一定方向周り
(図1に向かって左周り)に間欠的にずらしていくよう
になっている。
【0017】ここで、プリフォーム搬送具14は、以下
のようにして、プリフォームPを支持しながら搬送す
る。図3(a)に示すように、プリフォーム搬送具14
では、ガイド12のガイド溝122内をスライドしてい
くプレート部145と、このプレート部145から上方
に向けて突出する金属製または耐熱樹脂製の8本の筒状
突起146とで構成してあり、これらの筒状突起146
に各プリフォームPをそれぞれ被せることによって、プ
リフォーム搬送具14は、プリフォームPを受け取って
そのままの姿勢で搬送可能である。本例では、金型2の
キャビティが4個ずつ2列に形成されており、1ショッ
トで成形された8本のプリフォームPが一括して金型2
から取り出されてプリフォーム冷却装置10に搬入され
ることから、1枚のプリフォーム搬送具14には、金型
2のキャビティの配列に対応する位置に4本ずつ2列の
筒状突起146を形成することにより、金型12の1シ
ョット分に相当する数のプリフォームPを一括して受け
取ることが可能である。
のようにして、プリフォームPを支持しながら搬送す
る。図3(a)に示すように、プリフォーム搬送具14
では、ガイド12のガイド溝122内をスライドしてい
くプレート部145と、このプレート部145から上方
に向けて突出する金属製または耐熱樹脂製の8本の筒状
突起146とで構成してあり、これらの筒状突起146
に各プリフォームPをそれぞれ被せることによって、プ
リフォーム搬送具14は、プリフォームPを受け取って
そのままの姿勢で搬送可能である。本例では、金型2の
キャビティが4個ずつ2列に形成されており、1ショッ
トで成形された8本のプリフォームPが一括して金型2
から取り出されてプリフォーム冷却装置10に搬入され
ることから、1枚のプリフォーム搬送具14には、金型
2のキャビティの配列に対応する位置に4本ずつ2列の
筒状突起146を形成することにより、金型12の1シ
ョット分に相当する数のプリフォームPを一括して受け
取ることが可能である。
【0018】機台11の左右の側面には、ブロアー16
(プリフォーム内壁側冷却用送風手段)を2基ずつ配置
してある。プリフォーム搬送経路13の下方位置は、そ
の下面を覆うように下面カバー17を張ってあり、下面
カバー17とプリフォーム搬送経路13との間に向け
て、ブロアー16は、冷却用空気を圧送するようになっ
ている。ここで、プリフォーム搬送経路13は、そこを
プリフォーム搬送具14が通るときには、プリフォーム
搬送具14で塞がれるので、プリフォーム搬送具14の
底面141と下面カバー17との間に空気流通路161
が区画形成された状態となる。なお、搬出エリアOUT
から搬入エリアINに戻る範囲では、そこを通る筒状突
起146が冷却用空気を吹き出しても、無駄である。従
って、下面カバー17による区画領域を限定して、搬出
エリアOUTから搬入エリアINに戻る範囲では、筒状
突起146から冷却用空気の吹き出しがない構造とすれ
ば、不必要な冷却用空気の吹き出しがなくなる。この場
合には、プリフォームPの内部に供給される冷却用空気
量を充分確保できるので、冷却能力が向上する。
(プリフォーム内壁側冷却用送風手段)を2基ずつ配置
してある。プリフォーム搬送経路13の下方位置は、そ
の下面を覆うように下面カバー17を張ってあり、下面
カバー17とプリフォーム搬送経路13との間に向け
て、ブロアー16は、冷却用空気を圧送するようになっ
ている。ここで、プリフォーム搬送経路13は、そこを
プリフォーム搬送具14が通るときには、プリフォーム
搬送具14で塞がれるので、プリフォーム搬送具14の
底面141と下面カバー17との間に空気流通路161
が区画形成された状態となる。なお、搬出エリアOUT
から搬入エリアINに戻る範囲では、そこを通る筒状突
起146が冷却用空気を吹き出しても、無駄である。従
って、下面カバー17による区画領域を限定して、搬出
エリアOUTから搬入エリアINに戻る範囲では、筒状
突起146から冷却用空気の吹き出しがない構造とすれ
ば、不必要な冷却用空気の吹き出しがなくなる。この場
合には、プリフォームPの内部に供給される冷却用空気
量を充分確保できるので、冷却能力が向上する。
【0019】本例において、プリフォーム搬送具14で
は、筒状突起146が中空であり、その側面には、多数
の空気吹き出し孔147が形成されている。また、図3
(b)に示すように、筒状突起146の先端面には、そ
の中心部から溝が放射状に延びた空気吹き出し孔148
が開口している。従って、ブロアー16から圧送されて
きた冷却用空気は、矢印C1で示すように、空気流通路
161を通って筒状突起146の内部149に入り込
み、矢印C2で示すように、空気吹き出し孔147、1
48から吹き出されるようになっている。なお、筒状突
起146とプリフォームPとの間で吹き出された空気
は、プリフォームPの下端とプリフォーム搬送具14と
の間に形成される隙間145から抜けるようになってい
る。従って、プリフォームPの長さ寸法が変わっても、
プリフォームPをそのまま筒状突起146に被せればよ
い。
は、筒状突起146が中空であり、その側面には、多数
の空気吹き出し孔147が形成されている。また、図3
(b)に示すように、筒状突起146の先端面には、そ
の中心部から溝が放射状に延びた空気吹き出し孔148
が開口している。従って、ブロアー16から圧送されて
きた冷却用空気は、矢印C1で示すように、空気流通路
161を通って筒状突起146の内部149に入り込
み、矢印C2で示すように、空気吹き出し孔147、1
48から吹き出されるようになっている。なお、筒状突
起146とプリフォームPとの間で吹き出された空気
は、プリフォームPの下端とプリフォーム搬送具14と
の間に形成される隙間145から抜けるようになってい
る。従って、プリフォームPの長さ寸法が変わっても、
プリフォームPをそのまま筒状突起146に被せればよ
い。
【0020】さらに、本例では、図2および図3(a)
に示すように、プリフォーム搬送経路13の上面側のう
ち、搬入エリアINおよび搬出エリアOUTを除く領域
は、冷却エリアCOOLとして上面カバー18で覆われ
ている。上面カバー18の先端181は、下方に折れ曲
がり、プリフォーム搬送経路13の上面には、冷却室1
9が区画形成された状態にある。上面カバー18の上面
には、3基のブロアー20(プリフォーム外壁側冷却用
送風手段)が設置され、これらのブロアー20は、矢印
Dで示すように、冷却室19の内部に向けて冷却用空気
を送るようになっている。なお、冷却室19に送られた
冷却用空気は、先端縁181の下端側から外部に出るよ
うになっている。
に示すように、プリフォーム搬送経路13の上面側のう
ち、搬入エリアINおよび搬出エリアOUTを除く領域
は、冷却エリアCOOLとして上面カバー18で覆われ
ている。上面カバー18の先端181は、下方に折れ曲
がり、プリフォーム搬送経路13の上面には、冷却室1
9が区画形成された状態にある。上面カバー18の上面
には、3基のブロアー20(プリフォーム外壁側冷却用
送風手段)が設置され、これらのブロアー20は、矢印
Dで示すように、冷却室19の内部に向けて冷却用空気
を送るようになっている。なお、冷却室19に送られた
冷却用空気は、先端縁181の下端側から外部に出るよ
うになっている。
【0021】このように構成したプリフォーム冷却装置
10の動作を、図1〜図3を参照して説明する。
10の動作を、図1〜図3を参照して説明する。
【0022】図1に示す状態から、まず、射出成形機1
および金型2からプリフォーム移送ロボット(矢印Aで
示す。)で取り出された8本のプリフォームPは、一括
して、プリフォーム冷却装置10の搬入エリアINに搬
入され、そこでプリフォームPは、プリフォーム搬送具
14の筒状突起146に被せられる。しかる後に、射出
成形機1の側では、次のサイクルの射出成形が行なわれ
る。
および金型2からプリフォーム移送ロボット(矢印Aで
示す。)で取り出された8本のプリフォームPは、一括
して、プリフォーム冷却装置10の搬入エリアINに搬
入され、そこでプリフォームPは、プリフォーム搬送具
14の筒状突起146に被せられる。しかる後に、射出
成形機1の側では、次のサイクルの射出成形が行なわれ
る。
【0023】この状態で、プリフォーム冷却装置10で
は、プリフォーム搬送経路13の第1および第3の四角
部分131、133がプリフォーム搬送具14の空き部
分Q1、Q2になっている。ここで、第1ないし第4の
プッシャー機構151〜154は、いずれもロッドが縮
退した状態にある。
は、プリフォーム搬送経路13の第1および第3の四角
部分131、133がプリフォーム搬送具14の空き部
分Q1、Q2になっている。ここで、第1ないし第4の
プッシャー機構151〜154は、いずれもロッドが縮
退した状態にある。
【0024】この状態から、第2および第4のプッシャ
ー機構152、154が作動してロッドが伸張すると、
第2の四角部分132に位置するプリフォーム搬送具1
4は、空き部分Q1を埋めるように第3の四角部分13
3にずれるとともに、第4の四角部分134に位置する
プリフォーム搬送具14も、空き部分Q2を埋めるよう
に第1の四角部分131にずれる。その結果、第2およ
び第4の四角部分132、134がプリフォーム搬送具
14の空き部分になる。続いて、第1および第3のプッ
シャー機構151、153が作動して、第3の四角部分
133に位置するプリフォーム搬送具14が矢印X2の
方向にずれて、第4の四角部分134にプリフォーム搬
送具14が移動してくる。同様に、第1の四角部分13
1に位置するプリフォーム搬送具14が矢印X1の方向
にずれて、第2の四角部分132にプリフォーム搬送具
14が移動してくる。
ー機構152、154が作動してロッドが伸張すると、
第2の四角部分132に位置するプリフォーム搬送具1
4は、空き部分Q1を埋めるように第3の四角部分13
3にずれるとともに、第4の四角部分134に位置する
プリフォーム搬送具14も、空き部分Q2を埋めるよう
に第1の四角部分131にずれる。その結果、第2およ
び第4の四角部分132、134がプリフォーム搬送具
14の空き部分になる。続いて、第1および第3のプッ
シャー機構151、153が作動して、第3の四角部分
133に位置するプリフォーム搬送具14が矢印X2の
方向にずれて、第4の四角部分134にプリフォーム搬
送具14が移動してくる。同様に、第1の四角部分13
1に位置するプリフォーム搬送具14が矢印X1の方向
にずれて、第2の四角部分132にプリフォーム搬送具
14が移動してくる。
【0025】しかる後、金型2の内部での射出成形が終
了すると、再び、金型2から搬入エリアINへのプリフ
ォームPの搬入が行なわれ、上記の動作が繰り返され
る。その結果、プリフォーム搬送具14は、いずれも矢
印X1、Y1、X2、Y2の方向に一個ずつずれ、プリ
フォームPは、搬入エリアINから搬出エリアOUTに
搬送されていく。
了すると、再び、金型2から搬入エリアINへのプリフ
ォームPの搬入が行なわれ、上記の動作が繰り返され
る。その結果、プリフォーム搬送具14は、いずれも矢
印X1、Y1、X2、Y2の方向に一個ずつずれ、プリ
フォームPは、搬入エリアINから搬出エリアOUTに
搬送されていく。
【0026】この間、プリフォームPに対しては、冷却
が行なわれる。すなわち、図3(a)に示すように、プ
リフォーム搬送経路13の下方側において、ブロアー1
6から圧送された冷却用空気が空気流通路161を通っ
てプリフォーム搬送具14の筒状突起146の内部に入
り込み、空気吹き出し孔147、148から吹き出され
るので、プリフォームPは、内壁側から冷却される。一
方、プリフォーム搬送経路13の上方側では、ブロアー
16から圧送された冷却用空気が冷却室19内に向けて
吹き出されるので、プリフォームPは、外壁側から冷却
される。ここで、冷却用空気の供給エリアを上面カバー
18で限定して、プリフォームPの外壁に供給される冷
却用空気の流速を高くしてあるので、冷却能力が高い。
が行なわれる。すなわち、図3(a)に示すように、プ
リフォーム搬送経路13の下方側において、ブロアー1
6から圧送された冷却用空気が空気流通路161を通っ
てプリフォーム搬送具14の筒状突起146の内部に入
り込み、空気吹き出し孔147、148から吹き出され
るので、プリフォームPは、内壁側から冷却される。一
方、プリフォーム搬送経路13の上方側では、ブロアー
16から圧送された冷却用空気が冷却室19内に向けて
吹き出されるので、プリフォームPは、外壁側から冷却
される。ここで、冷却用空気の供給エリアを上面カバー
18で限定して、プリフォームPの外壁に供給される冷
却用空気の流速を高くしてあるので、冷却能力が高い。
【0027】このようにして、プリフォームPは、プリ
フォーム搬送具14に載せられたまま充分冷却され、プ
リフォーム搬送具14とともに矢印X1、Y1、X2の
方向に回転して搬出エリアOUTに到達する。そこで、
プリフォームPは、矢印Bで示すように、プリフォーム
取り出しロボットによって8個まとめて排出される。プ
リフォームPが外された後のプリフォーム搬送具14
は、再び、矢印Y2、X1の方向に回転して搬入エリア
INに戻っていく。
フォーム搬送具14に載せられたまま充分冷却され、プ
リフォーム搬送具14とともに矢印X1、Y1、X2の
方向に回転して搬出エリアOUTに到達する。そこで、
プリフォームPは、矢印Bで示すように、プリフォーム
取り出しロボットによって8個まとめて排出される。プ
リフォームPが外された後のプリフォーム搬送具14
は、再び、矢印Y2、X1の方向に回転して搬入エリア
INに戻っていく。
【0028】以上のとおり、本例のプリフォーム冷却装
置10によれば、プリフォームPを内壁側および外壁側
の双方から充分に冷却するため、プリフォームPを金型
2の内部で完全に冷却・固化する必要がない。従って、
射出成形における射出−冷却−型開−取り出しサイクル
のうち、冷却時間を著しく短縮できるので、サイクル全
体の所要時間を短縮できる。それ故、プリフォームPの
生産性が向上する。しかも、プリフォームPを筒状突起
146に被せ、その内部で冷却用空気を吹き出すので、
有底筒状であることから冷却しにくいプリフォームPの
内壁も効率よく冷却する。それに加えて、プリフォーム
Pの寸法精度が高い。また、プリフォームPを筒状突起
146に被せて受け取る構造であるため、プリフォーム
Pに対して複雑な保持機構が不要である。
置10によれば、プリフォームPを内壁側および外壁側
の双方から充分に冷却するため、プリフォームPを金型
2の内部で完全に冷却・固化する必要がない。従って、
射出成形における射出−冷却−型開−取り出しサイクル
のうち、冷却時間を著しく短縮できるので、サイクル全
体の所要時間を短縮できる。それ故、プリフォームPの
生産性が向上する。しかも、プリフォームPを筒状突起
146に被せ、その内部で冷却用空気を吹き出すので、
有底筒状であることから冷却しにくいプリフォームPの
内壁も効率よく冷却する。それに加えて、プリフォーム
Pの寸法精度が高い。また、プリフォームPを筒状突起
146に被せて受け取る構造であるため、プリフォーム
Pに対して複雑な保持機構が不要である。
【0029】さらに、1ショットで成形された8本のプ
リフォームPを一つのプリフォーム搬送具14で一括し
て搬送するため、処理能力が高いとともに、その送り動
作は、射出成形機1の成形動作に合わせて行なえばよい
など、第1〜第4のプッシャー機構151〜154の制
御が簡単である。また、プリフォーム搬送具14の駆動
機構としてプッシャー機構を用い、チェーンおよびスプ
ロケットなどで無限軌道を構成していないので、プリフ
ォーム搬送具14の位置決めなどが容易で、かつ確実で
ある。
リフォームPを一つのプリフォーム搬送具14で一括し
て搬送するため、処理能力が高いとともに、その送り動
作は、射出成形機1の成形動作に合わせて行なえばよい
など、第1〜第4のプッシャー機構151〜154の制
御が簡単である。また、プリフォーム搬送具14の駆動
機構としてプッシャー機構を用い、チェーンおよびスプ
ロケットなどで無限軌道を構成していないので、プリフ
ォーム搬送具14の位置決めなどが容易で、かつ確実で
ある。
【0030】〔実施例2〕図4は、本例のプリフォーム
冷却装置の概略平面図、図5は、その縦断面図である。
なお、本例では、射出成形機や金型などの構成が実施例
1と同様であるため、対応する部分には同じ符号を付し
て、それらの説明を省略する。
冷却装置の概略平面図、図5は、その縦断面図である。
なお、本例では、射出成形機や金型などの構成が実施例
1と同様であるため、対応する部分には同じ符号を付し
て、それらの説明を省略する。
【0031】図4および図5において、本例のプリフォ
ーム冷却装置30も、射出成形機1の側方位置に配置さ
れ、射出成形用の金型2の内部で成形した8本のプリフ
ォームPをプリフォーム移送ロボット50によって一括
して搬入されるようになっている。ここで、プリフォー
ム移送ロボット50は、8本のプリフォームPを一括し
て金型2から抜き取って下向きに保持するプリフォーム
チャック51、プリフォームチャック51の昇降機構5
2、およびプリフォームチャック51の水平移動機構5
3を備える。
ーム冷却装置30も、射出成形機1の側方位置に配置さ
れ、射出成形用の金型2の内部で成形した8本のプリフ
ォームPをプリフォーム移送ロボット50によって一括
して搬入されるようになっている。ここで、プリフォー
ム移送ロボット50は、8本のプリフォームPを一括し
て金型2から抜き取って下向きに保持するプリフォーム
チャック51、プリフォームチャック51の昇降機構5
2、およびプリフォームチャック51の水平移動機構5
3を備える。
【0032】プリフォーム冷却装置30では、機台31
の上面側に回転盤32(プリフォーム搬送具)が構成さ
れており、この回転盤32の上面がプリフォーム搬送経
路33である。すなわち、回転盤32の中心部分には、
機台31に固定された駆動モータM(搬送具駆動手段、
回転送り機構)の出力回転軸M1が連結しており、出力
回転軸M1が45°の角度範囲ずつ間欠的に回転するこ
とによって、回転盤32も45°の角度範囲ずつ間欠的
に回転する。このような回転盤32の上面側には、搬入
されてくるプリフォームPを受け取るプリフォーム装着
領域34が45°の角度間隔で8か所形成され、8か所
のいずれのプリフォーム装着領域34からも、8本の筒
状突起346が2列になって上方に向けて延びている。
これらの筒状突起346も、図6に示すように、それに
プリフォームPを被せた状態でそれを搬送する。ここ
で、各筒状突起346の各形成位置は、金型2のキャビ
ティの配列に対応している。従って、金型2から8本の
プリフォームPを取り出して、そのまま筒状突起346
に被せることが可能である。ここで、筒状突起346
は、いずれも回転盤32に対してブロック348を介し
てボルト止めされた状態にあるとともに、その内部34
9は、回転盤32に形成した貫通孔362に連通する状
態にある。
の上面側に回転盤32(プリフォーム搬送具)が構成さ
れており、この回転盤32の上面がプリフォーム搬送経
路33である。すなわち、回転盤32の中心部分には、
機台31に固定された駆動モータM(搬送具駆動手段、
回転送り機構)の出力回転軸M1が連結しており、出力
回転軸M1が45°の角度範囲ずつ間欠的に回転するこ
とによって、回転盤32も45°の角度範囲ずつ間欠的
に回転する。このような回転盤32の上面側には、搬入
されてくるプリフォームPを受け取るプリフォーム装着
領域34が45°の角度間隔で8か所形成され、8か所
のいずれのプリフォーム装着領域34からも、8本の筒
状突起346が2列になって上方に向けて延びている。
これらの筒状突起346も、図6に示すように、それに
プリフォームPを被せた状態でそれを搬送する。ここ
で、各筒状突起346の各形成位置は、金型2のキャビ
ティの配列に対応している。従って、金型2から8本の
プリフォームPを取り出して、そのまま筒状突起346
に被せることが可能である。ここで、筒状突起346
は、いずれも回転盤32に対してブロック348を介し
てボルト止めされた状態にあるとともに、その内部34
9は、回転盤32に形成した貫通孔362に連通する状
態にある。
【0033】再び、図4および図5において、プリフォ
ーム搬送経路33のうち、射出成形機1に近い位置が搬
入エリアINであり、そこから図4に向かって右方向に
45°の角度をなす領域が搬出エリアOUTである。搬
送エリアOUTの外周側位置には、プリフォーム取り出
しロボット60と、このロボットが取り出したプリフォ
ームPを収納するバケット61が配置されている。ここ
で、プリフォーム取り出しロボット60は、8本のプリ
フォームPを一括して筒状突起346から抜き取って保
持するプリフォームチャック61、プリフォームチャッ
ク61の昇降機構62、およびプリフォームチャック6
1の水平移動機構63を備える。
ーム搬送経路33のうち、射出成形機1に近い位置が搬
入エリアINであり、そこから図4に向かって右方向に
45°の角度をなす領域が搬出エリアOUTである。搬
送エリアOUTの外周側位置には、プリフォーム取り出
しロボット60と、このロボットが取り出したプリフォ
ームPを収納するバケット61が配置されている。ここ
で、プリフォーム取り出しロボット60は、8本のプリ
フォームPを一括して筒状突起346から抜き取って保
持するプリフォームチャック61、プリフォームチャッ
ク61の昇降機構62、およびプリフォームチャック6
1の水平移動機構63を備える。
【0034】プリフォーム搬送経路33のうち、搬出エ
リアOUTを除く領域は、冷却エリアCOOLになって
おり、この冷却エリアCOOLでは、回転盤32の下方
空間が機台31に内貼りされたカバー376とモーター
カバー372とで区画形成された空気流通路361にな
っている。この空気流通路361の内部に対しては、機
台31の外側に固定してあるブロアー36(プリフォー
ム内壁側冷却用送風手段)から冷却用空気が圧送される
ようになっている。
リアOUTを除く領域は、冷却エリアCOOLになって
おり、この冷却エリアCOOLでは、回転盤32の下方
空間が機台31に内貼りされたカバー376とモーター
カバー372とで区画形成された空気流通路361にな
っている。この空気流通路361の内部に対しては、機
台31の外側に固定してあるブロアー36(プリフォー
ム内壁側冷却用送風手段)から冷却用空気が圧送される
ようになっている。
【0035】ここで、図5のii−ii′線における横断面
を図7に示すように、カバー376は、搬出エリアOU
Tに相当する部分が凹部377になっており、搬出エリ
アOUTの下方位置には冷却用空気が届かないようにな
っている。
を図7に示すように、カバー376は、搬出エリアOU
Tに相当する部分が凹部377になっており、搬出エリ
アOUTの下方位置には冷却用空気が届かないようにな
っている。
【0036】また、図8に示すように、冷却エリアCO
OLでは、プリフォーム搬送経路33の上面側のうち、
搬入エリアINおよび搬出エリアOUTを除く領域が上
面カバー38で覆われている。上面カバー38は、先端
381が下方に折れ曲がり、プリフォーム搬送経路33
の上面には、冷却室39が区画形成された状態にある。
上面カバー38の側面には、ブロアー40(プリフォー
ム外壁側冷却用送風手段)が設置され、このブロアー4
0は、矢印Dで示すように、冷却室39の内部に向けて
冷却用空気を送るようになっている。なお、冷却室39
に送られた冷却用空気は、上面カバー38の先端381
の下側を潜って外部に出るようになっている。
OLでは、プリフォーム搬送経路33の上面側のうち、
搬入エリアINおよび搬出エリアOUTを除く領域が上
面カバー38で覆われている。上面カバー38は、先端
381が下方に折れ曲がり、プリフォーム搬送経路33
の上面には、冷却室39が区画形成された状態にある。
上面カバー38の側面には、ブロアー40(プリフォー
ム外壁側冷却用送風手段)が設置され、このブロアー4
0は、矢印Dで示すように、冷却室39の内部に向けて
冷却用空気を送るようになっている。なお、冷却室39
に送られた冷却用空気は、上面カバー38の先端381
の下側を潜って外部に出るようになっている。
【0037】このように構成したプリフォーム冷却装置
30の動作を、図4および図8を参照して説明する。
30の動作を、図4および図8を参照して説明する。
【0038】図4において、射出成形機1および金型2
からプリフォーム移送ロボット50で取り出された8本
のプリフォームPは、一括して、プリフォーム冷却装置
30の搬入エリアINに搬入され、そこでプリフォーム
Pは、筒状突起346に被せられる。しかる後に、射出
成形機1の側では、次のサイクルの射出成形が行なわれ
る。このとき、搬出エリアOUTにある筒状突起346
では、プリフォーム取り出しロボット60によってプリ
フォームPが外され、バケット61に排出された状態に
ある。
からプリフォーム移送ロボット50で取り出された8本
のプリフォームPは、一括して、プリフォーム冷却装置
30の搬入エリアINに搬入され、そこでプリフォーム
Pは、筒状突起346に被せられる。しかる後に、射出
成形機1の側では、次のサイクルの射出成形が行なわれ
る。このとき、搬出エリアOUTにある筒状突起346
では、プリフォーム取り出しロボット60によってプリ
フォームPが外され、バケット61に排出された状態に
ある。
【0039】この状態から、駆動モータMは、回転盤3
2を矢印Eの方向に45°の角度範囲で回転させる。そ
の結果、プリフォームPは、矢印Eの方向に45°の角
度分移動していく。また、搬出エリアOUTの方から
は、プリフォームPのない筒状突起346が搬入エリア
INに移動してくる。以降、金型2の内部での射出成形
が終了すると、再び、金型2から搬入エリアINへのプ
リフォームPの搬入が行なわれ、上記の動作が繰り返さ
れる。その結果、プリフォームPは、搬入エリアINか
ら搬出エリアOUTに搬送される。
2を矢印Eの方向に45°の角度範囲で回転させる。そ
の結果、プリフォームPは、矢印Eの方向に45°の角
度分移動していく。また、搬出エリアOUTの方から
は、プリフォームPのない筒状突起346が搬入エリア
INに移動してくる。以降、金型2の内部での射出成形
が終了すると、再び、金型2から搬入エリアINへのプ
リフォームPの搬入が行なわれ、上記の動作が繰り返さ
れる。その結果、プリフォームPは、搬入エリアINか
ら搬出エリアOUTに搬送される。
【0040】この間、冷却エリアCOOLでは、プリフ
ォームPに対する冷却が行なわれる。すなわち、図8に
示すように、プリフォーム搬送経路33の下方側では、
ブロアー36から圧送された冷却用空気が空気流通路3
61および貫通孔362を通って筒状突起346の内部
349に入り込み、空気吹き出し孔347から吹き出さ
れるので、プリフォームPは、内壁側から冷却される。
但し、空気流通路361は、搬出エリアOUTに対応す
る位置には形成されていないので、そこを通る筒状突起
346は、冷却用空気を吹き出さない。搬出エリアOU
Tに搬送されてくるプリフォームPは、すでに冷却され
ているとともに、プリフォームPが外された筒状突起3
46から冷却用空気を吹き出しても無駄であるからであ
る。従って、本例では、不必要な冷却用空気の吹き出し
がないため、プリフォームPの内部に供給される冷却用
空気量を充分確保できるので、冷却能力が高い。一方、
プリフォーム搬送経路33の上方側では、ブロアー40
から圧送された冷却用空気が冷却室39内に向けて圧送
されており、プリフォームPは、外壁側から冷却され
る。この場合にも、冷却用空気の供給エリアを上面カバ
ー38で限定して、プリフォームPの外壁に供給される
冷却用空気の流速を高くしてあるので、冷却能力が高
い。
ォームPに対する冷却が行なわれる。すなわち、図8に
示すように、プリフォーム搬送経路33の下方側では、
ブロアー36から圧送された冷却用空気が空気流通路3
61および貫通孔362を通って筒状突起346の内部
349に入り込み、空気吹き出し孔347から吹き出さ
れるので、プリフォームPは、内壁側から冷却される。
但し、空気流通路361は、搬出エリアOUTに対応す
る位置には形成されていないので、そこを通る筒状突起
346は、冷却用空気を吹き出さない。搬出エリアOU
Tに搬送されてくるプリフォームPは、すでに冷却され
ているとともに、プリフォームPが外された筒状突起3
46から冷却用空気を吹き出しても無駄であるからであ
る。従って、本例では、不必要な冷却用空気の吹き出し
がないため、プリフォームPの内部に供給される冷却用
空気量を充分確保できるので、冷却能力が高い。一方、
プリフォーム搬送経路33の上方側では、ブロアー40
から圧送された冷却用空気が冷却室39内に向けて圧送
されており、プリフォームPは、外壁側から冷却され
る。この場合にも、冷却用空気の供給エリアを上面カバ
ー38で限定して、プリフォームPの外壁に供給される
冷却用空気の流速を高くしてあるので、冷却能力が高
い。
【0041】このようにして、プリフォームPは、回転
盤32に載せられたまま冷却エリアCOOLを通過する
うちに充分冷却され、搬出エリアOUTから排出され
る。
盤32に載せられたまま冷却エリアCOOLを通過する
うちに充分冷却され、搬出エリアOUTから排出され
る。
【0042】以上のとおり、本例のプリフォーム冷却装
置30によれば、プリフォームPを金型2の内部で完全
に冷却・固化する必要がないので、射出成形の射出−冷
却−型開−取り出しサイクルのうち、冷却時間を著しく
短縮できる。従って、プリフォームPの生産性が向上す
るなど、実施例1と同様な効果を奏する。また、本例の
プリフォーム冷却装置30では、1ショットで成形され
た8本のプリフォームPを一括して受け取るため、処理
能力が高い。しかも、回転盤32の回転送り動作は、射
出成形機1の成形動作に合わせて間欠的に行なえばよい
ので、筒状突起346の位置決めなどが容易で確実であ
る。
置30によれば、プリフォームPを金型2の内部で完全
に冷却・固化する必要がないので、射出成形の射出−冷
却−型開−取り出しサイクルのうち、冷却時間を著しく
短縮できる。従って、プリフォームPの生産性が向上す
るなど、実施例1と同様な効果を奏する。また、本例の
プリフォーム冷却装置30では、1ショットで成形され
た8本のプリフォームPを一括して受け取るため、処理
能力が高い。しかも、回転盤32の回転送り動作は、射
出成形機1の成形動作に合わせて間欠的に行なえばよい
ので、筒状突起346の位置決めなどが容易で確実であ
る。
【0043】
【発明の効果】以上のとおり、本発明に係るプリフォー
ム冷却装置では、プリフォーム搬送具には、プリフォー
ムがそれぞれ被せられることによって金型の1ショット
分に相当する数のプリフォームを全て受け取り可能な複
数本の筒状突起が形成され、これらの筒状突起には、送
風手段からの冷却用空気を吹き出す空気吹き出し孔が形
成されていることに特徴を有する。従って、本発明によ
れば、プリフォームを金型の内部で完全に冷却・固化す
る必要がないため、成形サイクルの所要時間を短縮でき
るので、プリフォームの生産性が向上する。また、筒状
突起の空気吹き出し孔から冷却用空気を吹き出すること
によって、プリフォームを内壁側から冷却できるので、
プリフォームなどの成形品であっても、効率よく冷却す
ることができる。また、プリフォームを筒状突起に被せ
て受け取るため、複雑な保持機構が不要である。さら
に、プリフォーム搬送具には、キャビティ数以上の筒状
突起を形成してあるので、処理能力が高い。
ム冷却装置では、プリフォーム搬送具には、プリフォー
ムがそれぞれ被せられることによって金型の1ショット
分に相当する数のプリフォームを全て受け取り可能な複
数本の筒状突起が形成され、これらの筒状突起には、送
風手段からの冷却用空気を吹き出す空気吹き出し孔が形
成されていることに特徴を有する。従って、本発明によ
れば、プリフォームを金型の内部で完全に冷却・固化す
る必要がないため、成形サイクルの所要時間を短縮でき
るので、プリフォームの生産性が向上する。また、筒状
突起の空気吹き出し孔から冷却用空気を吹き出すること
によって、プリフォームを内壁側から冷却できるので、
プリフォームなどの成形品であっても、効率よく冷却す
ることができる。また、プリフォームを筒状突起に被せ
て受け取るため、複雑な保持機構が不要である。さら
に、プリフォーム搬送具には、キャビティ数以上の筒状
突起を形成してあるので、処理能力が高い。
【0044】本発明において、矩形のプリフォーム搬送
経路に沿ってプリフォーム搬送具を間欠的にずらしてい
く4つの直線送り機構、または、筒状突起が形成された
回転盤を間欠的に回転させる回転送り機構を用いて搬送
具駆動手段を構成した場合には、チェーンおよびスプロ
ケットなどで無限軌道を構成する必要がないので、プリ
フォーム搬送具の位置決めなどを、容易にかつ確実に行
なうことができる。
経路に沿ってプリフォーム搬送具を間欠的にずらしてい
く4つの直線送り機構、または、筒状突起が形成された
回転盤を間欠的に回転させる回転送り機構を用いて搬送
具駆動手段を構成した場合には、チェーンおよびスプロ
ケットなどで無限軌道を構成する必要がないので、プリ
フォーム搬送具の位置決めなどを、容易にかつ確実に行
なうことができる。
【図1】本発明の実施例1に係るプリフォーム冷却装置
の概略平面図である。
の概略平面図である。
【図2】図1に示すプリフォーム冷却装置の概略縦断面
図である。
図である。
【図3】(a)は、図1のi−i′線における概略縦断
面図、(b)は、プリフォームを保持するための筒状突
起の説明図である。
面図、(b)は、プリフォームを保持するための筒状突
起の説明図である。
【図4】本発明の実施例2に係るプリフォーム冷却装置
の概略平面図である。
の概略平面図である。
【図5】図4に示すプリフォーム冷却装置の概略縦断面
図である。
図である。
【図6】図4に示すプリフォーム冷却装置の回転盤、お
よびそれに形成した筒状突起の縦断面図である。
よびそれに形成した筒状突起の縦断面図である。
【図7】図5のii−ii′線における概略横断面図であ
る。
る。
【図8】図4のiii −iii ′線における概略縦断面図で
ある。
ある。
1・・・射出成形機 2・・・金型 10、30・・・プリフォーム冷却装置 13、33・・・プリフォームのプリフォーム搬送経路 14・・・プリフォーム搬送具 16、36・・・ブロアー(プリフォーム内壁側冷却用
送風手段) 17、38・・・下面カバー 18・・・上面カバー 19、39・・・冷却室 20、40・・・ブロアー(プリフォーム外壁側冷却用
送風手段) 32・・・回転盤(プリフォーム搬送具) 131、132、133、134・・・プリフォーム搬
送経路の四角部分 146、346・・・筒状突起 147、148、347・・・空気吹き出し孔 151、152、153、154・・・プッシャー機構
(直線送り機構) IN・・・搬入エリア OUT・・・搬出エリア COOL・・・冷却エリア M・・・駆動モータ(回転送り機構) P・・・プリフォーム Q1、Q2・・・プリフォーム搬送具の空き部分 X1、Y1、X2、Y2・・・プッシャー機構の送り方
向
送風手段) 17、38・・・下面カバー 18・・・上面カバー 19、39・・・冷却室 20、40・・・ブロアー(プリフォーム外壁側冷却用
送風手段) 32・・・回転盤(プリフォーム搬送具) 131、132、133、134・・・プリフォーム搬
送経路の四角部分 146、346・・・筒状突起 147、148、347・・・空気吹き出し孔 151、152、153、154・・・プッシャー機構
(直線送り機構) IN・・・搬入エリア OUT・・・搬出エリア COOL・・・冷却エリア M・・・駆動モータ(回転送り機構) P・・・プリフォーム Q1、Q2・・・プリフォーム搬送具の空き部分 X1、Y1、X2、Y2・・・プッシャー機構の送り方
向
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29L 22:00
Claims (5)
- 【請求項1】 射出成形用の金型から取り出された有底
筒状のプリフォームが被せられることによりプリフォー
ムを受け取る筒状突起を備えるプリフォーム搬送具と、
該プリフォーム搬送具を駆動して前記筒状突起をプリフ
ォームの搬入エリアから搬出エリアを経て再び前記搬入
エリアに至るプリフォーム搬送経路に沿って移動させる
搬送具駆動手段と、前記プリフォーム搬送経路に沿って
移動する前記筒状突起内に下方側から空気流通路を介し
て冷却用空気を送り込むためのプリフォーム内壁側冷却
用送風手段とを有し、 前記プリフォーム搬送具は、金型のキャビティ数と同数
の前記筒状突起を備え、前記筒状突起は、内部に送り込
まれた冷却用空気をプリフォーム内で吹き出す複数の空
気吹き出し孔を備えていることを特徴とするプリフォー
ム冷却装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記プリフォーム搬
送経路は、前記プリフォーム搬送具を水平に複数配列可
能な矩形のループ状に構成され、前記搬送具駆動手段
は、前記プリフォーム搬送経路に空き部分をもって配置
された複数の前記プリフォーム搬送具のうち、前記プリ
フォーム搬送経路の各四角部分に位置する前記プリフォ
ーム搬送具を前記空き部分が埋まる方向に送り移動させ
て前記プリフォーム搬送具を一定方向周りに間欠的にず
らしていく4つの直線送り機構を有することを特徴とす
るプリフォーム冷却装置。 - 【請求項3】 請求項1において、前記プリフォーム搬
送具は、前記筒状突起が所定の角度範囲をずらした領域
毎に形成された回転盤を備え、前記搬送具駆動手段は、
前記回転盤を一定方向周りに間欠的に回転させて前記筒
状突起の角度位置をずらしていく回転送り機構を有する
ことを特徴とするプリフォーム冷却装置。 - 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかの項におい
て、前記筒状突起に対する前記空気流通路の冷却用空気
の送り込み位置は、前記プリフォーム搬送経路のうち、
前記搬出エリアを避けた領域にあることを特徴とするプ
リフォーム冷却装置。 - 【請求項5】 請求項1ないし4のいずれかの項におい
て、さらに、前記プリフォーム搬送経路の上方位置のう
ち、前記搬入エリアおよび前記搬出エリアの上方位置を
避けた領域を覆うカバーと、このカバー内でプリフォー
ムを外面側から冷却するための冷却用空気を供給するプ
リフォーム外壁側冷却用送風手段とを有することを特徴
とするプリフォーム冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266371A JPH08103948A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | プリフォーム冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266371A JPH08103948A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | プリフォーム冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103948A true JPH08103948A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17430019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266371A Pending JPH08103948A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | プリフォーム冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08103948A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10157702A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プリフォーム集積方法及びその装置 |
| EP0947304A3 (en) * | 1998-03-31 | 2000-08-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Preform post-mold cooling method |
| EP1086799A1 (de) * | 1999-08-17 | 2001-03-28 | Fasti Farrag & Stipsits GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Nachkühlen eines Vorformlings im Spritzgussverfahren |
| US6461556B2 (en) | 1998-03-31 | 2002-10-08 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Post-mold cooling method and apparatus |
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| US6663813B2 (en) * | 1998-07-28 | 2003-12-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method for cooling molded articles |
| WO2005030463A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-04-07 | Lupke Manfred Arno Alfred | Externally cooled moving mold |
| JP2005533677A (ja) * | 2002-05-17 | 2005-11-10 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッド | 回転および横方向運動を有する成形後冷却装置および方法 |
| WO2005110716A3 (en) * | 2004-05-07 | 2006-03-16 | Graham Packaging Pet Tech | Take out and cooling system and method |
| JP2006248010A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 前成形体冷却装置 |
| WO2007043279A1 (ja) | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Toyo Seikan Kaishya, Ltd. | 前成形体冷却装置と前成形体冷却方法 |
| JP2007130993A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-05-31 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 前成形体冷却装置と前成形体冷却方法 |
| CN1817606B (zh) | 1998-03-31 | 2011-02-09 | 哈斯基注模系统有限公司 | 预制坯模制后冷却方法和装置 |
| EP3271124A4 (en) * | 2015-03-17 | 2018-11-14 | Mold-Masters (2007) Limited | Post mold cooling system |
| CN114276578A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-05 | 江苏宏腾运动场地新材料有限公司 | 一种epdm微孔发泡橡胶颗粒及其制备方法 |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP6266371A patent/JPH08103948A/ja active Pending
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| US6475422B1 (en) | 1998-03-31 | 2002-11-05 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Preform post-mold cooling method and apparatus |
| US6475415B1 (en) * | 1998-03-31 | 2002-11-05 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Preform post-mold cooling method and apparatus |
| US6488878B1 (en) | 1998-03-31 | 2002-12-03 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Preform post-mold cooling method and apparatus |
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