JPH081041A - 破砕物からの鉄片分離装置 - Google Patents
破砕物からの鉄片分離装置Info
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- JPH081041A JPH081041A JP6142767A JP14276794A JPH081041A JP H081041 A JPH081041 A JP H081041A JP 6142767 A JP6142767 A JP 6142767A JP 14276794 A JP14276794 A JP 14276794A JP H081041 A JPH081041 A JP H081041A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃家電品等の破砕物からの鉄片の回収率を高
く維持できる鉄片分離装置を提供する。 【構成】搬送コンベアの上部にベルト式磁気選別機を配
設し、搬送コンベアの搬出端下部に振動コンベアを配設
し、前記振動コンベアの排出端にドラム式磁気選別機を
配設する。
く維持できる鉄片分離装置を提供する。 【構成】搬送コンベアの上部にベルト式磁気選別機を配
設し、搬送コンベアの搬出端下部に振動コンベアを配設
し、前記振動コンベアの排出端にドラム式磁気選別機を
配設する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は廃家電品等を破砕した破
砕物から磁性体である鉄片を磁気で分離するための鉄片
分離装置に関する。
砕物から磁性体である鉄片を磁気で分離するための鉄片
分離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、廃家電品等の破砕物から鉄片
を分離する装置は種々のものが使用されているが、その
中の代表的なものとして図3、図4に示すように、搬送
コンベア30の一端側に破砕物の受入れホッパー31を
設置し、他端側にベルト式磁気選別機32を前記搬送コ
ンベア30のベルト301と所定の間隔をもって吊り下
げておく。ベルト式磁気選別機32は、回転自在に配置
されたプーリ321,321、322,322と、その
各プーリ321,321、322,322間に巻装され
たベルト323と、プーリ321,321間に配置され
た磁石体324とプーリ321を介してベルト323を
回動させるための電動機325とよりなる。 搬送コン
ベア30の搬出端側下部には破砕物排出シュート33を
設置し、選別された破砕物を他の搬送機あるいは貯留槽
(図示せず)に排出する。又ベルト式磁気選別機32の
ベルト324の移動方向下側には鉄片排出シュート34
を設置し、ベルト式磁気選別機32で分離された鉄片を
他の搬送機あるいは貯留槽(図示せず)に排出する。ベ
ルト式磁気選別機32の磁石体324は、その一端が鉄
片排出シュート34と位置的に重なり合うように延伸さ
せておく。搬送コンベア30にて搬送される破砕物がベ
ルト式磁気選別機32の下を通過するとき、磁石体32
4の磁気により破砕物の中から鉄片が吸引され、ベルト
323を介して磁石体324に吸着される。吸着された
鉄片はその状態でベルト323により鉄片排出シュート
34の位置、即ち磁石体324の端部まで搬送され、そ
こで磁石体324の磁気が影響しなくなって鉄片はベル
ト323より離脱して、鉄片排出シュート34中に排出
される。そして鉄片が分離された破砕物は搬送コンベア
30から破砕物搬出シュート33に排出されるのであ
る。更に鉄片の回収率を高くしようとすれば、前記搬送
コンベア30の搬出端下部に公知のドラム式磁気選別機
を配設し、ベルト式磁気選別機32で鉄片を分離した後
の破砕物からドラム式磁気選別機にて更に鉄片を分離す
るものもある。
を分離する装置は種々のものが使用されているが、その
中の代表的なものとして図3、図4に示すように、搬送
コンベア30の一端側に破砕物の受入れホッパー31を
設置し、他端側にベルト式磁気選別機32を前記搬送コ
ンベア30のベルト301と所定の間隔をもって吊り下
げておく。ベルト式磁気選別機32は、回転自在に配置
されたプーリ321,321、322,322と、その
各プーリ321,321、322,322間に巻装され
たベルト323と、プーリ321,321間に配置され
た磁石体324とプーリ321を介してベルト323を
回動させるための電動機325とよりなる。 搬送コン
ベア30の搬出端側下部には破砕物排出シュート33を
設置し、選別された破砕物を他の搬送機あるいは貯留槽
(図示せず)に排出する。又ベルト式磁気選別機32の
ベルト324の移動方向下側には鉄片排出シュート34
を設置し、ベルト式磁気選別機32で分離された鉄片を
他の搬送機あるいは貯留槽(図示せず)に排出する。ベ
ルト式磁気選別機32の磁石体324は、その一端が鉄
片排出シュート34と位置的に重なり合うように延伸さ
せておく。搬送コンベア30にて搬送される破砕物がベ
ルト式磁気選別機32の下を通過するとき、磁石体32
4の磁気により破砕物の中から鉄片が吸引され、ベルト
323を介して磁石体324に吸着される。吸着された
鉄片はその状態でベルト323により鉄片排出シュート
34の位置、即ち磁石体324の端部まで搬送され、そ
こで磁石体324の磁気が影響しなくなって鉄片はベル
ト323より離脱して、鉄片排出シュート34中に排出
される。そして鉄片が分離された破砕物は搬送コンベア
30から破砕物搬出シュート33に排出されるのであ
る。更に鉄片の回収率を高くしようとすれば、前記搬送
コンベア30の搬出端下部に公知のドラム式磁気選別機
を配設し、ベルト式磁気選別機32で鉄片を分離した後
の破砕物からドラム式磁気選別機にて更に鉄片を分離す
るものもある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし破砕物の量は常
に一定量というものではなく、時間とともに変動するこ
とが多い。従って破砕物の量が多いほど搬送コンベア上
を搬送される破砕物の層厚が大きくなり、それにつれて
鉄片が磁石体に吸引されるときの抵抗が大きくなって、
鉄片の回収率が低下するという問題点を有している。本
発明は上記した問題点を改善して、鉄片の回収率を高く
維持できる鉄片分離装置を提供することを目的とする。
に一定量というものではなく、時間とともに変動するこ
とが多い。従って破砕物の量が多いほど搬送コンベア上
を搬送される破砕物の層厚が大きくなり、それにつれて
鉄片が磁石体に吸引されるときの抵抗が大きくなって、
鉄片の回収率が低下するという問題点を有している。本
発明は上記した問題点を改善して、鉄片の回収率を高く
維持できる鉄片分離装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は破砕物からの鉄
片分離装置であって、搬送コンベアの上部にベルト式磁
気選別機を配設し、前記搬送コンベアの搬出端下部に振
動コンベアを配設し、前記振動コンベアの排出端にドラ
ム式磁気選別機を配設したことを特徴とするものであ
る。
片分離装置であって、搬送コンベアの上部にベルト式磁
気選別機を配設し、前記搬送コンベアの搬出端下部に振
動コンベアを配設し、前記振動コンベアの排出端にドラ
ム式磁気選別機を配設したことを特徴とするものであ
る。
【0005】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の実施例の正面図であり、図2はその側面
図である。図中1は搬送コンベアであり、その前段には
破砕機(図示せず)が配置されている。搬送コンベア1
の一端部には破砕物吹け入れホッパー2を設置し、他端
側にはベルト式磁気選別機3を、搬送コンベア1のベル
ト11に対して所定の間隙を有して吊り下げる。搬送コ
ンベア1の排出端下部で、搬送コンベア1から排出され
る破砕物を受ける位置に振動コンベア4を設置し、振動
コンベア4の排出端下部で、振動コンベア4から排出さ
れる破砕物を受ける位置にドラム式磁気選別機5を設置
する。ベルト式磁気選別機3は前後に各々プーリ3a,
3a、3b,3bを装着し、それらの間に磁石体3cを
配置する。磁石体3c本実施例では永久磁石としたが電
磁石でもかまわない。そして各プーリ3a,3a、3
b,3bにベルト3dを巻きし、電動機3eとプーリ3
aをチェン3fで連結し、電動機3eでベルト3dを駆
動するようにする。なお本実施例では搬送コンベア1の
ベルト1aとベルト式磁気選別機3のベルト3dとは直
交するように配置しているが、これを並行するように配
置してもよい。搬送コンベア1の外側でベルト式磁気選
別機3のベルト3dの移動方向下側には鉄片排出シュー
ト6を設置する。振動コンベア4は市販されている公知
のものを使用し、トラフ4aは非磁性のステンレス鋼と
した。ドラム式磁気選別機5はケーシング5a中に非磁
性のステンレス鋼のドラム5bを回転自在配置し、その
内部に磁石体5cを固定して配置し、該磁石体5cはケ
ーシング5aに対してほぼ垂直上方から垂直下方の18
0度の範囲に磁気が出るように形成した。ケーシング5
aの下部に第一の排出シュート5dと第二の排出シュー
ト5eとを設け、その両者の分岐位置に分離板5fを配
設する。そしてドラム5bはケーシング5aに設置した
電動機(図示せず)によって駆動する。
図1は本発明の実施例の正面図であり、図2はその側面
図である。図中1は搬送コンベアであり、その前段には
破砕機(図示せず)が配置されている。搬送コンベア1
の一端部には破砕物吹け入れホッパー2を設置し、他端
側にはベルト式磁気選別機3を、搬送コンベア1のベル
ト11に対して所定の間隙を有して吊り下げる。搬送コ
ンベア1の排出端下部で、搬送コンベア1から排出され
る破砕物を受ける位置に振動コンベア4を設置し、振動
コンベア4の排出端下部で、振動コンベア4から排出さ
れる破砕物を受ける位置にドラム式磁気選別機5を設置
する。ベルト式磁気選別機3は前後に各々プーリ3a,
3a、3b,3bを装着し、それらの間に磁石体3cを
配置する。磁石体3c本実施例では永久磁石としたが電
磁石でもかまわない。そして各プーリ3a,3a、3
b,3bにベルト3dを巻きし、電動機3eとプーリ3
aをチェン3fで連結し、電動機3eでベルト3dを駆
動するようにする。なお本実施例では搬送コンベア1の
ベルト1aとベルト式磁気選別機3のベルト3dとは直
交するように配置しているが、これを並行するように配
置してもよい。搬送コンベア1の外側でベルト式磁気選
別機3のベルト3dの移動方向下側には鉄片排出シュー
ト6を設置する。振動コンベア4は市販されている公知
のものを使用し、トラフ4aは非磁性のステンレス鋼と
した。ドラム式磁気選別機5はケーシング5a中に非磁
性のステンレス鋼のドラム5bを回転自在配置し、その
内部に磁石体5cを固定して配置し、該磁石体5cはケ
ーシング5aに対してほぼ垂直上方から垂直下方の18
0度の範囲に磁気が出るように形成した。ケーシング5
aの下部に第一の排出シュート5dと第二の排出シュー
ト5eとを設け、その両者の分岐位置に分離板5fを配
設する。そしてドラム5bはケーシング5aに設置した
電動機(図示せず)によって駆動する。
【0006】次に上記構成の作用について説明する。破
砕機(図示せず)にて破砕された破砕物はホッパー2を
経由して搬送コンベア1上に供給されて、ベルト1a上
をA方向に搬送される。そしてベルト式磁気選別機3の
下部に至った時に、破砕物中に混在している鉄片は磁石
体3cの磁気で吸引されて、ベルト3dを介して磁石体
3cに吸着される。ベルト3dは前記搬送コンベア1の
ベルト1aと直交方向に回転しているから、吸着された
鉄片は搬送コンベア1の側面外方に設置された鉄片排出
シュート6に排出されるのである。更に鉄片を除去され
た破砕物は搬送コンベア1から振動コンベア4上に排出
され、振動コンベア4のトラフ4a上をB方向に搬送さ
れる。そのとき破砕物は振動を加えられながら搬送され
るから、破砕物はトラフ4a上で、その層厚がほぼ均一
に均され、しかもその撹拌作用によって絡まり合った鉄
片と他の破砕物とが分離され、磁気によって選別し易く
なる。又鉄片は他の破砕物に比して比重が大きいから、
トラフ4aの底部分に沈んだ状態になり、次に述べるド
ラム式磁気選別機5で、より選別し易くなる。
砕機(図示せず)にて破砕された破砕物はホッパー2を
経由して搬送コンベア1上に供給されて、ベルト1a上
をA方向に搬送される。そしてベルト式磁気選別機3の
下部に至った時に、破砕物中に混在している鉄片は磁石
体3cの磁気で吸引されて、ベルト3dを介して磁石体
3cに吸着される。ベルト3dは前記搬送コンベア1の
ベルト1aと直交方向に回転しているから、吸着された
鉄片は搬送コンベア1の側面外方に設置された鉄片排出
シュート6に排出されるのである。更に鉄片を除去され
た破砕物は搬送コンベア1から振動コンベア4上に排出
され、振動コンベア4のトラフ4a上をB方向に搬送さ
れる。そのとき破砕物は振動を加えられながら搬送され
るから、破砕物はトラフ4a上で、その層厚がほぼ均一
に均され、しかもその撹拌作用によって絡まり合った鉄
片と他の破砕物とが分離され、磁気によって選別し易く
なる。又鉄片は他の破砕物に比して比重が大きいから、
トラフ4aの底部分に沈んだ状態になり、次に述べるド
ラム式磁気選別機5で、より選別し易くなる。
【0007】破砕物は上記した状態で振動コンベア4の
トラフ4aからドラム式磁気選別機5に供給される。前
記したように、鉄片が下側に沈んだ破砕物がドラム5a
の表面に供給されるから、鉄片がドラム5aへ直接衝突
する確率が高く、従って鉄片の回収率は向上される。ド
ラム5aに供給された破砕物の内、非磁性物はドラムの
直下に重力で落下てし、第一の排出シュート5dに排出
される。鉄片は磁石体5bの磁気によりドラム5aの表
面に吸着されたまま約180度反転して、磁気が作用し
なくなった位置で落下して、第二の排出シュート5eに
排出される。
トラフ4aからドラム式磁気選別機5に供給される。前
記したように、鉄片が下側に沈んだ破砕物がドラム5a
の表面に供給されるから、鉄片がドラム5aへ直接衝突
する確率が高く、従って鉄片の回収率は向上される。ド
ラム5aに供給された破砕物の内、非磁性物はドラムの
直下に重力で落下てし、第一の排出シュート5dに排出
される。鉄片は磁石体5bの磁気によりドラム5aの表
面に吸着されたまま約180度反転して、磁気が作用し
なくなった位置で落下して、第二の排出シュート5eに
排出される。
【0008】
【発明の効果】本発明は上記した構成としたので、破砕
物中からの鉄片の回収率を低下させることのない鉄片分
離装置を提供できる。
物中からの鉄片の回収率を低下させることのない鉄片分
離装置を提供できる。
【図1】本発明の実施例の正面図である。
【図2】本発明の実施例の側面図である。
【図3】従来例の正面図である。
【図4】従来例の側面図である。
1 搬送コンベア、1a ベルト、3 ベルト式磁気選
別機、3c 磁石体 3d ベルト、4 振動コンベア、4a トラフ、5
ドラム式磁気選別機 5b ドラム、5c 磁石体
別機、3c 磁石体 3d ベルト、4 振動コンベア、4a トラフ、5
ドラム式磁気選別機 5b ドラム、5c 磁石体
Claims (1)
- 【請求項1】 搬送コンベアの上部にベルト式磁気選別
機を配設し、前記搬送コンベアの搬出端下部に振動コン
ベアを配設し、前記振動コンベアの排出端にドラム式磁
気選別機を配設したことを特徴とする破砕物からの鉄片
分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6142767A JPH081041A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 破砕物からの鉄片分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6142767A JPH081041A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 破砕物からの鉄片分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081041A true JPH081041A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15323116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6142767A Pending JPH081041A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 破砕物からの鉄片分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081041A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011131195A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Jfe Steel Corp | 乾電池からのマンガン酸化物回収方法 |
| WO2013145872A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 磁選機 |
| CN104888950A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-09 | 北矿机电科技有限责任公司 | 磁异步分离干式磁选机 |
| CN105289841A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 天紫再生资源加工(天津)有限公司 | 具有振动给料及磁选功能的垃圾预处理系统 |
| JP2017202460A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | トヨタ自動車株式会社 | 磁力式選別装置 |
| CN108188142A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-22 | 安徽凤杰金属资源有限公司 | 智能废钢杂质分选装置及分选方法 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6142767A patent/JPH081041A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011131195A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Jfe Steel Corp | 乾電池からのマンガン酸化物回収方法 |
| WO2013145872A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 磁選機 |
| CN104203421A (zh) * | 2012-03-28 | 2014-12-10 | 独立行政法人产业技术综合研究所 | 磁选机 |
| JPWO2013145872A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2015-12-10 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 磁選機 |
| US9539584B2 (en) | 2012-03-28 | 2017-01-10 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Magnetic separator |
| CN104888950A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-09 | 北矿机电科技有限责任公司 | 磁异步分离干式磁选机 |
| CN105289841A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 天紫再生资源加工(天津)有限公司 | 具有振动给料及磁选功能的垃圾预处理系统 |
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| CN108188142A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-22 | 安徽凤杰金属资源有限公司 | 智能废钢杂质分选装置及分选方法 |
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