JPH08104322A - 鋼板製輸送容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床部材や壁部材の構成部品点数を少なくし
て、容器全体の製造コストを低減させた鋼板製輸送容
器。 【構成】 矩形の床部材１の４周縁上に４枚の矩形の壁
部材１１を起立させた輸送容器で、壁部材１１を構成す
鋼板のパネル１２の周縁部を板厚方向に折曲して、パネ
ル１２にパネル同士の脱着可能な結合に利用される支柱
部１２ａを一体成形する。また、パネル１２の上下端部
を板厚方向に折曲して上かまち部１２ｃと下かまち部１
２ｄを一体成形する。このパネル１２の周縁部の折曲加
工で、壁部材１２の構成部品点数を少なくとも１点から
多くて３点程度までに減少させて、容器製造コストを下
げる。このパネル加工による構成部品点数の低減化と同
様なことが、床部材１のパネル２においても実施され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車部品の輸送等に
使用される簡易組立式の鋼板製輸送容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車部品等の物品を収納して輸出等の
輸送に使用される輸送容器に、ボルトや釘を使用せずに
簡単な作業で組立と解体ができる簡易組立式の鋼板製輸
送容器がある。この種輸送容器は、矩形の鋼板製床部材
の４周縁上に矩形の４枚の鋼板製壁部材を起立させて、
矩形筒状の側壁を構成している。床部材と４枚の壁部材
は、波板鋼板や平板鋼板のパネルを主体にした軽量なも
のが使用される。

【０００３】上記の鋼板製輸送容器における床部材と４
枚の壁部材の直交して隣接するもの同士の結合は、鋼板
製の中空支柱やグリップ金具等の嵌脱可能な係合手段を
介して行われており、その具体例を図１１乃至図１３を
参照して説明する。

【０００４】図１１に示される鋼板製輸送容器は、矩形
の床部材２１の４周縁部上に４枚の同一高さの壁部材３
１を起立させて、方形状の側壁を構成する。床部材２１
は、図１２に示すように、矩形の鋼板製パネル２２の上
面の４周縁上にグリップ金具２３を溶接等で固定し、パ
ネル２２の下面に複数本の鋼板製滑材２４を溶接等で固
定して構成される。壁部材３１は、図１３に示すよう
に、矩形の鋼板製パネル３２の左右両端部に鋼板製の支
柱３３を溶接等で固定し、パネル２２の上下端部に鋼板
製の上かまち３４と下かまち３５を溶接等で固定して構
成される。

【０００５】床部材２１のパネル２２は例えば波板鋼板
で、この波の山又は谷方向と直交方向に滑材２４が固定
される。滑材２４は例えばハット形鋼板で、パネル２２
の下面両端部の一対とパネル２２の下面中央部の中間滑
材の３本で構成される。パネル２２の上面４周縁上のグ
リップ金具２３は、滑材２４と平行な一対の側グリップ
金具と、滑材２４と直交する一対のつまグリップ金具に
分けられる。以下、４本のグリップ金具２３の内の側グ
リップ金具を２３ｓ、つまグリップ金具を２３ｅと称
し、区別しない場合はグリップ金具２３と称する。

【０００６】壁部材３１のパネル３２は例えば波板鋼板
で、この波の山又は谷方向を上下方向にして使用され
る。パネル３２の左右両端部を平坦化して、この左右両
端部に支柱３３が固定される。支柱３３は、例えば溝形
鋼板の係合部３３ｍと、パネル２２の端部に溶接等で固
定される固定座部３３ｎで構成される。パネル３２の上
端部に溝形鋼板の上かまち３４が被せられて固定され、
パネル３２の下端部内面に山形鋼板の下かまち３５が固
定される。

【０００７】４枚の壁部材３１は、滑材２４と平行な一
対の側壁部材と、滑材２４と直交する一対のつま壁部材
に分けられる。以下、４枚の壁部材３１の内の側壁部材
を３１ｓ、つま壁部材を３１ｅと称し、区別しない場合
は壁部材３１と称する。

【０００８】床部材２１上での壁部材３１の起立は、床
部材２１のグリップ金具２３に対応する壁部材３１の下
かまち３５を嵌脱可能に係合させて行われる。また、床
部材２１上に起立させた壁部材３１の隣接するもの同士
の端部結合は、支柱３３同士の嵌脱可能な嵌合で行われ
る。

【０００９】即ち、例えば図１１に示すように、床部材
２１の側グリップ金具２３ｓに側壁部材３１ｓの下かま
ち３５を係合させて側壁部材３１ｓを床部材２１上に起
立させる。次に、つま壁部材３１ｅの下かまち３５を床
部材２１のつまグリップ金具２３ｅに係合させて、つま
壁部材３１ｅを側壁部材３１ｓの端部に向けて起こし、
つま壁部材３１ｅの支柱３３の係合部３３ｍを側壁部材
３１ｓの支柱３３の係合部３３ｍに嵌合させて、つま壁
部材３１ｅを起立させる。

【００１０】床部材２１の周縁上に起立させた壁部材３
１の各々は、下かまち３５とグリップ金具２３の係合で
上下方向に不動となるよう固定される。また、壁部材３
１の各々は、隣接するものの支柱同士の嵌合で前後左右
方向に不動となるよう固定される。更に、４枚の壁部材
３１で形成される矩形筒状の側壁のコーナー部分は、支
柱同士の嵌合による中空支柱構造となって、上下の機械
的強度が高く設定され、輸送容器の段積みを安全なもの
にする。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】図１１に示すような鋼
板製輸送容器においては、床部材上のグリップ金具と壁
部材の下かまちの嵌脱可能な係合手段や、壁部材の左右
両端部の支柱同士の嵌脱可能な係合手段が、輸送容器の
ボルトや工具を使用することの無い簡単な作業での組立
と解体を可能にする。ところが、床部材のグリップ金具
や壁部材の支柱と上下かまちの各係合手段は、輸送容器
の構成部品点数を多くして、輸送容器の製造コストの低
減化を難しくしている。

【００１２】例えば図１２に示される床部材２１におい
ては、構成部品点数がパネル２２と３本の滑材２４と４
本のグリップ金具２３の少なくとも８点有る。また、１
枚の壁部材３１においては、パネル３２と左右一対の支
柱３３と上下の上かまち３４と下かまち３５の少なくと
も計５点の部品点数を必要とする。従って、これら壁部
材３１の４枚で構成される輸送容器の側壁は、少なくと
も計２０点の部品点数を必要とすることになる。その結
果、床部材２１と各壁部材３１の夫々の製造コストの低
減化が難しく、輸送容器のコストダウン化を難しくして
いた。

【００１３】本発明の目的は、床部材や壁部材の構成部
品点数を少なくして、容器全体の製造コストの低減化を
容易にした鋼板製輸送容器を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、矩形の鋼板製
床部材の４周縁上に矩形の４枚の鋼板製壁部材を起立さ
せて矩形筒状の側壁を形成した輸送容器であって、壁部
材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネルの左右端部に
パネル板厚方向に折曲して一体成形された中空の支柱部
を備え、直交して隣接する壁部材を、その各支柱部同士
を嵌脱可能に嵌合させて連結した構造にて、上記目的を
達成するものである。

【００１５】また、本発明は上記目的を達成するため、
矩形の鋼板製床部材の４周縁上に矩形の４枚の鋼板製壁
部材を起立させて矩形筒状の側壁を形成した輸送容器に
おいて、壁部材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネル
の上下端部にパネル板厚方向に折曲して一体成形された
上かまち部と下かまち部を備え、この壁部材の下かまち
部を床部材の周縁上に嵌脱可能に係合させて、床部材上
に壁部材を起立させたことを特徴とする。

【００１６】更に、本発明は上記目的を達成するため、
矩形の鋼板製床部材の周縁上に矩形の４枚の鋼板製壁部
材を起立させて矩形筒状の側壁を形成した輸送容器にお
いて、床部材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネルの
周縁部にパネル板厚方向に折曲して一体成形されたグリ
ップ部を備え、この床部材のグリップ部に壁部材の下端
部嵌脱可能に係合させて、床部材上に壁部材を起立させ
たことを特徴とする。

【００１７】また、本発明は上記目的を達成するため、
下面に滑材を有する矩形の鋼板製床部材の周縁上に矩形
の４枚の鋼板製壁部材を起立させて矩形筒状の側壁を形
成した輸送容器において、床部材が、矩形の鋼板製パネ
ルと、このパネルの両端部にパネル板厚方向に一体に折
曲して一体成形された滑材部を備えたことを特徴とす
る。

【００１８】

【作用】輸送容器における壁部材が、矩形の鋼板製パネ
ルと、このパネルの左右端部にパネル板厚方向に折曲し
て一体成形された中空の支柱部を備えた構造であると、
パネルの支柱部が隣接する壁部材を結合する支柱として
使用できて、壁部材から特別な別体の支柱が省略され、
その分、壁部材の構成部品点数が少なくなる。

【００１９】また、壁部材が、矩形の鋼板製パネルと、
このパネルの上下端部にパネル板厚方向に折曲して一体
成形された上かまち部と下かまち部を備え、この壁部材
の下かまち部を床部材の周縁上に嵌脱可能に係合させ
て、床部材上に壁部材を起立させた構造にすることで、
壁部材から特別な別体のかまちが省略され、その分、壁
部材の構成部品点数が少なくなる。

【００２０】更に、床部材が、矩形の鋼板製パネルと、
このパネルの周縁部にパネル板厚方向に折曲して一体成
形されたグリップ部を備え、この床部材のグリップ部に
壁部材の下端部嵌脱可能に係合させて、床部材上に壁部
材を起立させた構造にすることで、床部材から壁部材取
付けのための特別な別体のグリップ金具が省略され、そ
の分、床部材の構成部品点数が少なくなる。

【００２１】また、床部材が、矩形の鋼板製パネルと、
このパネルの両端部にパネル板厚方向に一体に折曲して
一体成形された滑材部を備えた構造にすることで、床部
材の下面に取付ける特別な別体の滑材が不要、或いは、
少なくできて、床部材の構成部品点数が少なくなる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の各実施例を図１乃至図１０を
参照して説明する。尚、全図を通じて同一、又は、相当
部分には同一符号を付して説明は省略する。

【００２３】図１の第１の実施例に示される鋼板製輸送
容器は、矩形の床部材１の周縁上に起立される壁部材１
１を、パネル１２と上かまち１３及び下かまち１４の３
点で構成したことを特徴とする。パネル１２は、矩形の
例えば波板鋼板で、その山又は谷方向を縦にして使用さ
れる。パネル１２は、その左右両端部を板厚方向に折曲
して一体成形された中空の支柱部１２ａを有する。この
支柱部１２ａは、図１１の壁部材３１の支柱３３に相当
する形状で、例えば図２（ａ）〜（ｄ）に示す断面形状
を成す。

【００２４】図２（ａ）に示される支柱部１２ａは、パ
ネル１２の端部を内面側に折り返した二重溝形鋼板構造
で、パネル１２の平坦な端部から外面側に突出する形状
で成形される。図２（ｂ）の支柱部１２ａは、パネル１
２の端部を外面側に折り返した二重溝形鋼板構造で、パ
ネル１２の平坦な端部から外面側に突出する形状で成形
される。また、図２（ｃ）の支柱部１２ａは、パネル１
２の端部を内面側に折り返した二重溝形鋼板構造で、パ
ネル１２の平坦な端部の内面側に成形される。図２
（ｄ）の支柱部１２ａは、パネル１２の平坦な端部から
内面側に折り返した二重山形鋼板形状で成形される。

【００２５】かかるパネル１２の支柱部１２ａは、フォ
ーミングロール成形法やプレス成形法で成形される。例
えば図２（ａ）の支柱部１２ａの具体的成形過程例を図
３（ａ）〜（ｄ）に示す。先ず、図３（ａ）の波板鋼板
の矩形のパネル１２を用意する。次に、図３（ｂ）に示
すように、パネル１２の左右両端部を所定の幅で平坦に
成形する。パネル１２の平坦な端部を図３（ｃ）に示す
ように、内面側に折り返して二重の平坦部１２ｂに成形
する。最後に図３（ｄ）に示すように、平坦部１２ｂを
プレス等して溝形鋼板構造の支柱部１２ａに成形する。

【００２６】図１の壁部材１１におけるパネル１２の上
下端部に固定される上かまち１３と下かまち１４は、図
１１のものと同一でよい。このような構造の壁部材１１
は、床部材１の４周縁上に起立させて取付けられる４枚
全てに適用される。１枚の壁部材１１の構成部品点数が
３点と少なくなるため、４枚の壁部材１１で形成される
矩形側壁の構成部品点数は従来の２０点から１２点と大
幅に少なくでき、その分、輸送容器の製造コストが低減
化される。また、各壁部材１１の支柱部１２ａは二重構
造であるので、パネル１２が板厚の小さい薄いものであ
っても、支柱部１２ａの縦方向の機械的強度が高く設定
できる。

【００２７】図４及び図５に示される第２の実施例は、
壁部材１１のパネル１２の上下端部を板厚方向に折曲し
て上かまち部１２ｃと下かまち部１２ｄを一体成形して
いる。パネル１２は、例えば波板鋼板で、その上下端部
を平坦に成形して、上端部を例えば溝形鋼形状に折曲し
て上かまち部１２ｃを一体成形し、下端部を例えば山形
鋼板形状に折曲して下かまち部１２ｄを一体成形する。
このパネル１２の左右両端部には、別体の支柱３３が溶
接等で固定される。

【００２８】パネル１２に上かまち部１２ｃと下かまち
部１２ｄを一体成形した壁部材１１においても、その構
成部品点数が３点となって、輸送容器の製造コストを低
減させる。

【００２９】図６に示される第３の実施例は、壁部材１
１を１枚のパネル１２で構成している。このパネル１２
は矩形の平板鋼板で、その左右両端部に支柱部１２ａを
一体成形し、上下両端部に上かまち部１２ｃと下かまち
部１２ｄを一体成形している。このようにパネル１２の
４周縁部に支柱部１２ａと上下かまち部１２ｃ、１２ｄ
を折曲により一体成形することは、パネル１２が波板鋼
板であっても可能であるが、平板鋼板の方が成形性に優
れる。

【００３０】図６のように、壁部材１１をパネル１２だ
けの１点で構成することで、輸送容器の矩形筒状側壁が
４点構造となり、輸送容器の製造コストの尚更の低減化
が可能となる。

【００３１】以上の各実施例の輸送容器において、床部
材１は従来品を使用してもよいが、図７乃至図１０に示
す第４又は第５の実施例の床部材１を使用することが望
ましい。

【００３２】即ち、図７及び図８に示される第４の実施
例の床部材１は、１枚の矩形の例えば波板鋼板のパネル
２の４周縁部に板厚方向に折曲したグリップ部２ａを一
体に成形し、パネル２の下面に別体の滑材３を溶接等で
固定して構成される。パネル２の４周縁部に一体成形さ
れたグリップ部２ａの断面形状は、図１１のグリップ金
具２３と同様な断面形状でよく、例えば図８に示すよう
に、壁部材１１の下部が嵌脱可能に嵌挿される略溝形断
面形状に成形される。

【００３３】図７のパネル２の４周縁のグリップ部２ａ
は、滑材３と平行な側グリップ部と、滑材３と直角なつ
まグリップ部に分けられる。このようにパネル２に二対
の計４個のグリップ部２ａを一体成形することで、床部
材１の構成部品点数がパネル２と３本の滑材３の計４点
となり、輸送容器の部品点数と製造コストの低減化が可
能となる。

【００３４】また、図９及び図１０に示される第５の実
施例の床部材１においては、１枚の矩形の平板波板鋼板
のパネル２の対向２周縁部に板厚方向に折曲してグリッ
プ部２ａを、残りの対向２周縁部に板厚方向に折曲して
滑材部２ｂを一体に成形している。このパネル２の下面
の中央部に滑材部２ｂと平行に別体の中間滑材３を溶接
等で固定し、パネル２の上面の滑材部２ｂ上に別体のグ
リップ金具２３を溶接等で固定して、床部材１が構成さ
れる。

【００３５】パネル２に一体成形される滑材部２ｂは、
例えば図１０に示すように、パネル１２の平坦な端部を
下面側にハット形鋼板形状に折曲して形成される。ま
た、パネル２に一体成形されるグリップ部２ａは、図８
と同様な形状に折曲成形すればよい。このグリップ部２
ａは、滑材部２ｂと直交するつまグリップ部として使用
される。

【００３６】図９の床部材１の構成部品点数は、パネル
２と一対のグリップ金具２３と１本の滑材３の計４点と
なり、輸送容器の部品点数と製造コストの低減化が可能
となる。このような床部材１の製造は、パネル２が平板
鋼板ゆえに容易である。

【００３７】尚、平板鋼板の矩形パネル２においては、
その滑材部２ｂを成形するときに、同時にグリップ部を
一体成形することも可能であり、このように成形するこ
とで床部材の尚更の構成部品点数の低減化が可能とな
る。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、輸送容器における矩形
筒状の側壁を構成する壁部材が、矩形の鋼板製パネルの
左右端部にパネル板厚方向に折曲して一体成形された中
空の支柱部を備えた構造、及び又は、パネルの上下端部
にパネル板厚方向に折曲して一体成形された上かまち部
と下かまち部を備え構造にすることで、壁部材壁部材の
構成部品点数の大幅な低減化が可能となり、輸送容器の
製造コストの低減化が可能となる。

【００３９】また、輸送容器における床部材が、矩形の
鋼板製パネルの周縁部にパネル板厚方向に折曲して一体
成形されたグリップ部を備えた構造、及び又は、パネル
の両端部にパネル板厚方向に一体に折曲して一体成形さ
れた滑材部を備えた構造にすることで、床部材床部材の
構成部品点数の大幅な低減化、輸送容器の製造コストの
低減化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す輸送容器の組立時
の分解斜視図。

【図２】（ａ）〜（ｄ）は図１の輸送容器の壁部材にお
けるパネルの支柱部の各種形状を示す部分拡大断面図。

【図３】（ａ）〜（ｄ）は図１の輸送容器の壁部材にお
けるパネルの支柱部の折曲成形過程例を示すパネル端面
図。

【図４】本発明の第２の実施例を示す壁部材の分解斜視
図。

【図５】図４Ａ−Ａ線に沿う断面図。

【図６】本発明の第３の実施例を示す壁部材の部分斜視
図。

【図７】本発明の第４の実施例を示す床部材の斜視図。

【図８】図７Ｂ−Ｂ線に沿う拡大断面図。

【図９】本発明の第５の実施例を示す床部材の分解斜視
図。

【図１０】図９Ｃ−Ｃ線に沿う拡大断面図。

【図１１】従来の鋼板製輸送容器の分解斜視図。

【図１２】図１１の輸送容器における床部材の分解斜視
図。

【図１３】図１１の輸送容器における壁部材の分解斜視
図。

【符号の説明】

１ 床部材 ２ パネル ２ａ 支柱部 ２ｂ 滑材部 ３ 滑材 １１ 壁部材 １２ パネル １２ａ 支柱部 １２ｃ 上かまち部 １２ｄ 下かまち部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺嶋 開平 神戸市東灘区向洋町西６−19 株式会社シ ンワコーポレーション内 (72)発明者 井筒 正治 神戸市東灘区向洋町西６−19 株式会社シ ンワコーポレーション内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形の鋼板製床部材の４周縁上に矩形の
   ４枚の鋼板製壁部材を起立させて矩形筒状の側壁を形成
   した輸送容器であって、 前記壁部材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネルの左
   右端部にパネル板厚方向に折曲して一体成形された中空
   の支柱部を備え、直交して隣接する壁部材を、その各支
   柱部同士を嵌脱可能に嵌合させて連結したことを特徴と
   する鋼板製輸送容器。
2. 【請求項２】 矩形の鋼板製床部材の４周縁上に矩形の
   ４枚の鋼板製壁部材を起立させて矩形筒状の側壁を形成
   した輸送容器であって、 前記壁部材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネルの上
   下端部にパネル板厚方向に折曲して一体成形された上か
   まち部と下かまち部を備え、この壁部材の下かまち部を
   床部材の周縁上に嵌脱可能に係合させて、床部材上に壁
   部材を起立させたことを特徴とする鋼板製輸送容器。
3. 【請求項３】 矩形の鋼板製床部材の周縁上に矩形の４
   枚の鋼板製壁部材を起立させて矩形筒状の側壁を形成し
   た輸送容器であって、 前記床部材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネルの周
   縁部にパネル板厚方向に折曲して一体成形されたグリッ
   プ部を備え、この床部材のグリップ部に壁部材の下端部
   嵌脱可能に係合させて、床部材上に壁部材を起立させた
   ことを特徴とする鋼板製輸送容器。
4. 【請求項４】 下面に滑材を有する矩形の鋼板製床部材
   の周縁上に矩形の４枚の鋼板製壁部材を起立させて矩形
   筒状の側壁を形成した輸送容器であって、 前記床部材が、矩形の鋼板製パネルと、このパネルの両
   端部にパネル板厚方向に一体に折曲して一体成形された
   滑材部を備えたことを特徴とする鋼板製輸送容器。