JPH0810467Y2 - プレス機械のスライド駆動装置 - Google Patents
プレス機械のスライド駆動装置Info
- Publication number
- JPH0810467Y2 JPH0810467Y2 JP1989104684U JP10468489U JPH0810467Y2 JP H0810467 Y2 JPH0810467 Y2 JP H0810467Y2 JP 1989104684 U JP1989104684 U JP 1989104684U JP 10468489 U JP10468489 U JP 10468489U JP H0810467 Y2 JPH0810467 Y2 JP H0810467Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- clutch
- brake
- driving force
- press machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プレス機械のスライドを上下動させるため
のスライド駆動装置に関する。
のスライド駆動装置に関する。
プレス機械のスライド駆動装置は、モータで回転する
フライホイールと、このフライホイールの回転を駆動力
伝達機構に伝えるクラッチと、駆動力伝達機構からの駆
動力で回転してコンロッドを介しスライドを上下動させ
るクランク軸と、クラッチから伝達される駆動力を制動
してスライドの上下動を停止させるブレーキとを含んで
構成される。従来では一般的に、フライホイール、クラ
ッチ、ブレーキは各1個ずつとなっていた。
フライホイールと、このフライホイールの回転を駆動力
伝達機構に伝えるクラッチと、駆動力伝達機構からの駆
動力で回転してコンロッドを介しスライドを上下動させ
るクランク軸と、クラッチから伝達される駆動力を制動
してスライドの上下動を停止させるブレーキとを含んで
構成される。従来では一般的に、フライホイール、クラ
ッチ、ブレーキは各1個ずつとなっていた。
大型のプレス機械では伝達トルクが大きいため、フラ
イホイール等を各1個ずつとするとこれらを大きくしな
ければならなくなる。そこで、実開昭51−95080、実開
昭55−116798、特開昭60−154896では、フライホイール
を左右一対とし、またクラッチとブレーキの機能を有す
るクラッチブレーキ装置も左右一対設け、駆動力伝達系
を2系統としている。
イホイール等を各1個ずつとするとこれらを大きくしな
ければならなくなる。そこで、実開昭51−95080、実開
昭55−116798、特開昭60−154896では、フライホイール
を左右一対とし、またクラッチとブレーキの機能を有す
るクラッチブレーキ装置も左右一対設け、駆動力伝達系
を2系統としている。
これらの従来装置によれば、フライホイール等を左右
一対としたことによりその分だけフライホイール等の小
型化を達成できるが、大型のプレス機械の伝達トルクは
極めて大きいため、この伝達トルクを例えば摩擦力で伝
達し、制動するクラッチブレーキ装置を同一軸の各端部
に1個ずつ設け、これによりクラッチブレーキ装置を左
右一対としても、クラッチブレーキ装置を一定の大きさ
以下に小型化することはできず、その小型化には限界が
あった。
一対としたことによりその分だけフライホイール等の小
型化を達成できるが、大型のプレス機械の伝達トルクは
極めて大きいため、この伝達トルクを例えば摩擦力で伝
達し、制動するクラッチブレーキ装置を同一軸の各端部
に1個ずつ設け、これによりクラッチブレーキ装置を左
右一対としても、クラッチブレーキ装置を一定の大きさ
以下に小型化することはできず、その小型化には限界が
あった。
本考案の目的は、大型のプレス機械であっても、クラ
ッチ、ブレーキの十分な小型化を達成できるようになる
プレス機械のスライド駆動装置を提供するところにあ
る。
ッチ、ブレーキの十分な小型化を達成できるようになる
プレス機械のスライド駆動装置を提供するところにあ
る。
本考案の係るプレス機械のスライド駆動装置は、モー
タで回転するフライホイールおよびこのフライホイール
の回転を駆動力伝達機構に伝達するクラッチをそれぞれ
左右一対設け、駆動力伝達機構に、コンロッドを介して
スライドを上下動させるクランク軸および左右一対設け
たブレーキを接続し、クラッチを配置した軸とブレーキ
を配置した軸とを別軸にしたこと及び、クラッチを配置
した軸とブレーキを配置した軸との間に中間軸を介在さ
せ、この中間軸とクラッチを配置した軸、並びにブレー
キを配置した軸とをギヤで連結したことを特徴とするも
のである。
タで回転するフライホイールおよびこのフライホイール
の回転を駆動力伝達機構に伝達するクラッチをそれぞれ
左右一対設け、駆動力伝達機構に、コンロッドを介して
スライドを上下動させるクランク軸および左右一対設け
たブレーキを接続し、クラッチを配置した軸とブレーキ
を配置した軸とを別軸にしたこと及び、クラッチを配置
した軸とブレーキを配置した軸との間に中間軸を介在さ
せ、この中間軸とクラッチを配置した軸、並びにブレー
キを配置した軸とをギヤで連結したことを特徴とするも
のである。
クラッチをオン、ブレーキをオフした後、モータを駆
動させれば、モータの駆動力はフライホイール、クラッ
チ、駆動力伝達機構を介してクランク軸に伝達され、ス
ライドは上下動する。クラッチをオフ、ブレーキをオン
すればスライドの上下動は停止する。
動させれば、モータの駆動力はフライホイール、クラッ
チ、駆動力伝達機構を介してクランク軸に伝達され、ス
ライドは上下動する。クラッチをオフ、ブレーキをオン
すればスライドの上下動は停止する。
クラッチとブレーキは別軸に配置され、かつ、クラッ
チとブレーキはそれぞれ左右一対設けられているため、
プレス機械が伝達トルクの大きい大型プレス機械であっ
ても、クラッチ、ブレーキを十分に小型化できる。
チとブレーキはそれぞれ左右一対設けられているため、
プレス機械が伝達トルクの大きい大型プレス機械であっ
ても、クラッチ、ブレーキを十分に小型化できる。
以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、プレス機械のクラウンに水平に配置
される駆動軸1の両端には2個のフライホイール2が設
けられ、それぞれのフライホイール2にはベルト3、プ
ーリ4を介してモータ5が接続され、モータ5によりフ
ライホイール2は回転する。左右のプーリ4を1本の連
結軸で連結することにより、この連結軸に駆動力を伝え
る1台のモータで左右一対のフライホイール2を回転さ
せるようにしてもよい。
される駆動軸1の両端には2個のフライホイール2が設
けられ、それぞれのフライホイール2にはベルト3、プ
ーリ4を介してモータ5が接続され、モータ5によりフ
ライホイール2は回転する。左右のプーリ4を1本の連
結軸で連結することにより、この連結軸に駆動力を伝え
る1台のモータで左右一対のフライホイール2を回転さ
せるようにしてもよい。
それぞれのフライホイール2は駆動軸1に例えば摩擦
式のクラッチ6を介して接続され、駆動軸1に4個設け
られた小径ギヤ7は中間軸8の大径ギヤ9と噛合し、ま
た、中間軸8に2個設けられたピニオンギヤ10はクラン
ク軸11のメインギヤ12と噛合する。それぞれのメインギ
ヤ12の外側に設けられたクランク軸11の偏心部11Aにコ
ンロッド13の上端が嵌合され、コンロッド13の下端にス
ライド14が連結される。
式のクラッチ6を介して接続され、駆動軸1に4個設け
られた小径ギヤ7は中間軸8の大径ギヤ9と噛合し、ま
た、中間軸8に2個設けられたピニオンギヤ10はクラン
ク軸11のメインギヤ12と噛合する。それぞれのメインギ
ヤ12の外側に設けられたクランク軸11の偏心部11Aにコ
ンロッド13の上端が嵌合され、コンロッド13の下端にス
ライド14が連結される。
前記中間軸8の両端の2個の大径ギヤ9には駆動軸
1、中間軸8と並行に配置されたブレーキ軸15の伝動ギ
ヤ16が噛合し、このブレーキ軸15の両端に2個のブレー
キ17が配置される。従って、ブレーキ17は、フライホイ
ール2およびクラッチ6と同様に、左右一対設けられて
いる。
1、中間軸8と並行に配置されたブレーキ軸15の伝動ギ
ヤ16が噛合し、このブレーキ軸15の両端に2個のブレー
キ17が配置される。従って、ブレーキ17は、フライホイ
ール2およびクラッチ6と同様に、左右一対設けられて
いる。
以上において、小径ギヤ7を備えた駆動軸1と大径ギ
ヤ9およびピニオンギヤ10を備えた中間軸8とメインギ
ヤ12とにより、フライホイール2の回転をクラッチ6を
介して減速しながらクランク軸11に伝達するための駆動
力伝達機構18が構成され、この駆動力伝達機構18に伝動
ギヤ16およびブレーキ軸15を介してブレーキ17が接続さ
れている。
ヤ9およびピニオンギヤ10を備えた中間軸8とメインギ
ヤ12とにより、フライホイール2の回転をクラッチ6を
介して減速しながらクランク軸11に伝達するための駆動
力伝達機構18が構成され、この駆動力伝達機構18に伝動
ギヤ16およびブレーキ軸15を介してブレーキ17が接続さ
れている。
プレス機械を自動運転するためにスライド14を上下動
させるときは、クラッチ6をオンし、ブレーキ17をオフ
し、フライホイール2に伝達されるモータ5の駆動力を
駆動力伝達機構18を介しクランク軸11に伝え、クランク
軸11の回転でスライド14を上下動させる。一方、スライ
ド14の上下動を停止させるためには、クラッチ6をオフ
し、ブレーキ17をオンし、駆動力伝達機構18を制動させ
てクランク軸11の回転を止める。
させるときは、クラッチ6をオンし、ブレーキ17をオフ
し、フライホイール2に伝達されるモータ5の駆動力を
駆動力伝達機構18を介しクランク軸11に伝え、クランク
軸11の回転でスライド14を上下動させる。一方、スライ
ド14の上下動を停止させるためには、クラッチ6をオフ
し、ブレーキ17をオンし、駆動力伝達機構18を制動させ
てクランク軸11の回転を止める。
以上の本実施例によると、クラッチ6は駆動軸1に設
けられ、ブレーキ17はブレーキ軸15に設けられ、これら
のクラッチ6、ブレーキ17は別軸に配置されているとと
もに、クラッチ6は駆動軸1の両端に2個設けられ、ブ
レーキ17はブレーキ軸15の両端に2個設けられているた
め、クラッチ6、ブレーキ17は合計4箇所に分散されて
配置されることになり、このため、プレス機械が伝達ト
ルクの大きい大型プレス機械であっても、クラッチ6、
ブレーキ17を十分に小型化でき、これらを特別仕様のも
のではなく、標準サイズの大きさにでき、この結果、コ
ストの低減化を実現できる。
けられ、ブレーキ17はブレーキ軸15に設けられ、これら
のクラッチ6、ブレーキ17は別軸に配置されているとと
もに、クラッチ6は駆動軸1の両端に2個設けられ、ブ
レーキ17はブレーキ軸15の両端に2個設けられているた
め、クラッチ6、ブレーキ17は合計4箇所に分散されて
配置されることになり、このため、プレス機械が伝達ト
ルクの大きい大型プレス機械であっても、クラッチ6、
ブレーキ17を十分に小型化でき、これらを特別仕様のも
のではなく、標準サイズの大きさにでき、この結果、コ
ストの低減化を実現できる。
また、本実施例では、フライホイール2は駆動軸1の
両端に2個設けられているため、フライホイール2の小
型化を図ることができるとともに、フライホイール2か
らクラッチ6を介して駆動軸1に伝達される駆動力は力
学上左右対称となり、駆動軸の片側の端部だけにフライ
ホイール、クラッチを配置した場合と比べ、駆動軸1の
ねじりモーメントに関する軸負担を軽減でき、これと同
じ効果は両端にブレーキ17を配置したブレーキ軸15につ
いても得られる。
両端に2個設けられているため、フライホイール2の小
型化を図ることができるとともに、フライホイール2か
らクラッチ6を介して駆動軸1に伝達される駆動力は力
学上左右対称となり、駆動軸の片側の端部だけにフライ
ホイール、クラッチを配置した場合と比べ、駆動軸1の
ねじりモーメントに関する軸負担を軽減でき、これと同
じ効果は両端にブレーキ17を配置したブレーキ軸15につ
いても得られる。
以上説明した実施例ではクランク軸11が連続した1本
のものとなっていたが、クランク軸が中央で分断された
2本となっている場合にも本考案に係る装置を適用で
き、また本考案に係る装置は駆動軸、中間軸が中央で分
断された2本となっている場合にも適用できる。また、
駆動力伝達機構の具体的構成は前記実施例のものに限定
されず、任意なものでよく、要すればフライホイールの
回転をクラッチを介してクランク軸に伝達できるもので
あればよい。
のものとなっていたが、クランク軸が中央で分断された
2本となっている場合にも本考案に係る装置を適用で
き、また本考案に係る装置は駆動軸、中間軸が中央で分
断された2本となっている場合にも適用できる。また、
駆動力伝達機構の具体的構成は前記実施例のものに限定
されず、任意なものでよく、要すればフライホイールの
回転をクラッチを介してクランク軸に伝達できるもので
あればよい。
本考案によれば、クラッチおよびブレーキをそれぞれ
左右一対設け、かつ、これらのクラッチ、ブレーキを別
軸に配置したため、伝達トルクが大きい大型プレス機械
であっても、クラッチ、ブレーキの十分な小型化を達成
できる。
左右一対設け、かつ、これらのクラッチ、ブレーキを別
軸に配置したため、伝達トルクが大きい大型プレス機械
であっても、クラッチ、ブレーキの十分な小型化を達成
できる。
第1図は本考案の一実施例に係る装置を線図で示す概略
図、第2図は第1図の装置のギヤトレインを示す側断面
図である。 1…駆動軸、2…フライホイール、5…モータ、6…ク
ラッチ、8…中間軸、11…クランク軸、13…コンロッ
ド、14…スライド、15…ブレーキ軸、17…ブレーキ、18
…駆動力伝達機構。
図、第2図は第1図の装置のギヤトレインを示す側断面
図である。 1…駆動軸、2…フライホイール、5…モータ、6…ク
ラッチ、8…中間軸、11…クランク軸、13…コンロッ
ド、14…スライド、15…ブレーキ軸、17…ブレーキ、18
…駆動力伝達機構。
Claims (1)
- 【請求項1】モータで回転する左右一対のフライホイー
ルと、これらのフライホイールの回転を駆動力伝達機構
に伝達する左右一対のクラッチと、前記駆動力伝達機構
に接続されるとともにコンロッドを介してスライドを上
下動させるクランク軸と、前記駆動力伝達機構に接続さ
れた左右一対のブレーキとを含んで構成され、前記クラ
ッチを配置した軸と前記ブレーキを配置した軸とが別軸
になっていること、及び、クラッチを配置した軸とブレ
ーキを配置した軸との間に中間軸を介在させ、この中間
軸とクラッチを配置した軸、並びにブレーキを配置した
軸とをギヤで連結したことを特徴とするプレス機械のス
ライド駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989104684U JPH0810467Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | プレス機械のスライド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989104684U JPH0810467Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | プレス機械のスライド駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347685U JPH0347685U (ja) | 1991-05-02 |
| JPH0810467Y2 true JPH0810467Y2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=31653472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989104684U Expired - Lifetime JPH0810467Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | プレス機械のスライド駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810467Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017065773A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Stolle Machinery Company, Llc | Drive assembly for conversion system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5195080U (ja) * | 1975-01-30 | 1976-07-30 | ||
| JPS54106970A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-22 | Riyouden Shiyouji Kk | Emergency stop motion in sliding pin clutch of crank press |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1989104684U patent/JPH0810467Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0347685U (ja) | 1991-05-02 |
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